工藝管道氣壓試驗(yàn)方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目錄1 編制說(shuō)明及依據(jù)1.1 編制說(shuō)明工程名稱(chēng)：鄂爾多斯市國(guó)泰化工有限公司40萬(wàn)噸/年煤制甲醇項(xiàng)目建設(shè)單位：鄂爾多斯市國(guó)泰化工有限公司總包單位：惠生工程（中國(guó)）有限公司監(jiān)理單位：天津辰達(dá)工程監(jiān)理有限公司施工單位：中國(guó)化學(xué)工程第十六建設(shè)有限公司壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)單位:內(nèi)蒙古鄂爾多斯市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局本工程位于內(nèi)蒙古鄂爾多斯市獨(dú)貴塔拉工業(yè)園區(qū)內(nèi)，由我公司承建安裝工程標(biāo)段由低溫甲醇洗及丙烯制冷（30231）、甲醇合成（30241）、甲醇精餾（30242）三個(gè)單元組成；因部分管道直徑大，充水后重量重，而管道支架在設(shè)計(jì)時(shí)未考慮這部分載荷，這部分管道需進(jìn)行氣壓試驗(yàn)；為保證

2、管道氣壓試驗(yàn)的質(zhì)量與安全，特編制管道氣壓試驗(yàn)方案。進(jìn)行氣壓試驗(yàn)的有：甲醇精餾93#，甲醇合成35#。方案以甲醇精餾93#為例進(jìn)行說(shuō)明。1.2 編制依據(jù)(1) 惠生工程（中國(guó)）有限公司設(shè)計(jì)提供的低溫甲醇洗及丙烯制冷、甲醇合成、甲醇精餾單元工藝管道圖紙；(2) 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-2010；(3) 工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50184-2011；(5) 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范GB50236-2011； (6) 石油化工有毒/可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SHT3501-2011；(7)石油化工涂料防腐蝕工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范SHT3548-2011；(

3、8) 惠生公司有關(guān)管道壓力試驗(yàn)管理規(guī)定。(9)壓力容器無(wú)損檢測(cè)JB/T4730-2005；(10)鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則國(guó)質(zhì)檢鍋2002109號(hào)；(11)石油化工工程工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定SH3503-2007；(12)蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（勞部發(fā)1996276號(hào)）。2 工程概況甲醇精餾93#包管道試壓一覽表 管道試壓一覽表試壓包編號(hào)：GTXM-30242-MG-093-G 試驗(yàn)介質(zhì)： 空氣 試驗(yàn)壓力MPa： 0.4025 管線號(hào)版次設(shè)計(jì)壓力MPa設(shè)計(jì)溫度 試驗(yàn)壓力MPa單元號(hào)液壓氣壓MG-00.35/FV130-0.402530242MG-00.35/FV90-0.40

4、2530242 管道試壓一覽表試壓包編號(hào)：GTXM-30241-VT-035-G 試驗(yàn)介質(zhì)： 空氣 試驗(yàn)壓力MPa： 0.72 管線號(hào)版次設(shè)計(jì)壓力MPa設(shè)計(jì)溫度 試驗(yàn)壓力MPa單元號(hào)液壓氣壓LN-00.63180-0.7230241PC-00.45180-0.5230241VT-00.63180-0.7230241VT-00.4120-0.4630241VT-00.4120-0.4630241VT-00.4120-0.4630241VT-00.4120-0.4630241VT-00.4120-0.4630241VT-00.490-0.4630241VT-00.4120-0.4630241VT-

5、00.45180-0.5230241VT-00.45100-0.5230241VT-00.4590-0.5230241VT-00.4100-0.4630241VT-00.4100-0.4630241VT-00.4100-0.4630241VT-00.4100-302413 管道試壓原則及程序3.1 管道試壓原則3.1.1 管道試壓系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力及試驗(yàn)介質(zhì)原則上以惠生設(shè)計(jì)單位下發(fā)的管道命名表為準(zhǔn)；若設(shè)計(jì)單位下發(fā)的管道表中未給出此項(xiàng)內(nèi)容，管道試驗(yàn)壓力則按工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-2010執(zhí)行。3.1.2 管線試壓時(shí)，所有不能參加試壓的設(shè)備、儀表元器件、閥門(mén)或管線須做好系統(tǒng)隔離。

6、3.1.3 系統(tǒng)試驗(yàn)壓力應(yīng)以其中設(shè)計(jì)壓力最高的管線的試驗(yàn)壓力作為整個(gè)系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力。3.1.4 管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)順序一般按系統(tǒng)投用的先后次序、系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力和試驗(yàn)系統(tǒng)范圍的大小確定。但由于現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，我方將優(yōu)先試驗(yàn)已具備試壓條件的管線。3.1.5 試壓后的處理，系統(tǒng)復(fù)位。由于要兼顧考慮下一步的吹掃工作，所以系統(tǒng)的試壓復(fù)位及墊片的使用，要根據(jù)具體線情況確定，例如孔板和儀表應(yīng)繼續(xù)保持臨時(shí)狀態(tài)，待吹掃完成后，再完成復(fù)位。3.2 管道試壓程序管道試壓程序見(jiàn)圖1。不合格返修穩(wěn)壓檢查、確認(rèn)降壓排放圖1 管道壓力試驗(yàn)程序試驗(yàn)前的施工及技術(shù)準(zhǔn)備試壓前系統(tǒng)檢查、確認(rèn)試壓系統(tǒng)設(shè)置臨時(shí)線和加盲板試壓前確認(rèn)試壓條件

7、系統(tǒng)升壓 4 試驗(yàn)前準(zhǔn)備4.1 試驗(yàn)前應(yīng)具備的條件4.1.1管道壓力試驗(yàn)前，必須根據(jù)設(shè)計(jì)文件、施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范編制詳細(xì)的試壓技術(shù)方案，并根據(jù)工藝系統(tǒng)和試驗(yàn)壓力繪制試壓包。管道試驗(yàn)的組織機(jī)構(gòu)已建立，組織人員、施工人員齊全到位，分工明確，責(zé)任落實(shí)。4.1.2工藝管道安裝完畢，焊接、無(wú)損檢測(cè)、熱處理工作全部結(jié)束并經(jīng)檢驗(yàn)合格；并有第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)的檢測(cè)報(bào)告。4.1.3 管道支吊架安裝完畢；并符合設(shè)計(jì)及相應(yīng)施工規(guī)范要求；4.1.4 被試驗(yàn)系統(tǒng)未進(jìn)行保溫，焊縫及其它應(yīng)檢查的部位未涂漆；4.1.5 試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，且在有效期內(nèi)，精度不低于1.6級(jí)，表的滿(mǎn)刻度值為最大被測(cè)壓力值的1.52倍，每個(gè)系統(tǒng)壓力表不少

8、于2塊；4.1.6管道壓力試驗(yàn)所需的機(jī)具設(shè)備、計(jì)量器具、技術(shù)措施手段材料必須準(zhǔn)備齊全。計(jì)量器具均已調(diào)校，且在復(fù)檢期內(nèi)。4.2 試驗(yàn)準(zhǔn)備技術(shù)要求4.2.1 試驗(yàn)前將不能參與試驗(yàn)的設(shè)備、儀表及管道附件等加以隔離，安全閥、疏水器、調(diào)節(jié)閥、減壓閥應(yīng)拆卸或加盲板隔離。 4.2.2 所有彈簧支、吊架的管線在試壓前必須將管線臨時(shí)支起或插入彈簧支、吊架的止動(dòng)塊，并作出標(biāo)記，待管線試壓合格后，將臨時(shí)支撐和彈簧支、吊架止動(dòng)塊全部拆除；4.2.3 試壓系統(tǒng)所加盲板要有明顯標(biāo)記，統(tǒng)一掛牌，要求位置清楚，記錄完整，以便試壓合格后逐一拆除，并經(jīng)檢查確認(rèn)；4.2.4 試壓前應(yīng)按管線試壓流程圖對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底

9、。4.2.5 有單向閥的管線其進(jìn)流向應(yīng)與單向閥流向一致，若將單向閥掉向，必須統(tǒng)一掛牌并作好記錄,待試壓完畢后及時(shí)恢復(fù)；4.2.6 試壓系統(tǒng)中的儀表導(dǎo)壓管應(yīng)全部與儀表采取隔離措施或拆除，如儀表與第一個(gè)切斷閥之間裝有活接頭時(shí)，在試壓時(shí)應(yīng)拆開(kāi)活接頭；4.2.7 管道上的膨脹節(jié)要設(shè)置臨時(shí)約束裝置；4.2.8 試壓壓力表設(shè)置不得少于2塊,空壓機(jī)出口設(shè)置1塊,系統(tǒng)高處或遠(yuǎn)處必須設(shè)置1塊。系統(tǒng)較大時(shí)，應(yīng)在相應(yīng)的高處、遠(yuǎn)處設(shè)置若干，系統(tǒng)試驗(yàn)壓力應(yīng)以最高點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)；4.2.9 檢查試壓系統(tǒng)內(nèi)所有閥門(mén)是否滿(mǎn)足系統(tǒng)試驗(yàn)壓力要求，保證試驗(yàn)壓力不得超過(guò)閥門(mén)的公稱(chēng)壓力的1.5倍及管道附件的承受能力；4.3 試驗(yàn)前共檢由

10、監(jiān)理公司、總包、施工單位、業(yè)主及內(nèi)蒙古鄂爾多斯市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局對(duì)已經(jīng)安裝完成，具備試壓條件的管線系統(tǒng)試壓包進(jìn)行共檢，共檢包括以下內(nèi)容：1）試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。 2） 焊縫及其他待檢部位尚未涂漆和絕熱。 3） 管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置臨時(shí)約束裝置。 4 ） 試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，并在有效期內(nèi)，其精度不得低于 1.6 級(jí)，表的滿(mǎn)刻度值應(yīng)為被測(cè)最大壓力的 1.5 倍2 倍，壓力表不得少于兩塊。 5 ） 符合壓力試驗(yàn)要求的氣體已經(jīng)備足。 6） 管道已經(jīng)按試驗(yàn)的要求進(jìn)行加固。 7 ） 下列資料經(jīng)建設(shè)單位和有關(guān)部門(mén)復(fù)查： 管道元件的質(zhì)量證明文件。

11、 管道元件的檢驗(yàn)或試驗(yàn)記錄。 管道加工和安裝記錄。 焊接檢查記錄、檢驗(yàn)報(bào)告及熱處理記錄。 管道軸測(cè)圖、設(shè)計(jì)變更及材料代用文件。 8）待試管道與無(wú)關(guān)系統(tǒng)已用盲板或采取其他措施隔離開(kāi)。 9）待試管道上的安全閥、爆破片及儀表元件等已經(jīng)拆下或加以隔離。 10）試驗(yàn)方案已經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)，并已進(jìn)行技術(shù)和安全交底。11) 臨時(shí)盲板采用對(duì)夾式，臨時(shí)盲板計(jì)算依照管道施工實(shí)用手冊(cè)，臨時(shí)盲板選用按表1；檢查盲板的位置設(shè)置是否合理。管道壓力試驗(yàn)使用的盲板法蘭的最小厚度（mm） 表1試驗(yàn)壓力標(biāo)準(zhǔn)法蘭公稱(chēng)直徑Kg/cm2MPa508010015020025030035040045040.416.46.46.41012.712.

12、712.712.71960.61101.02181825161.63202030252.5518242838323.2710142025454.598283434646.53183440808.161012263890928224.3.3 根據(jù)施工記錄核對(duì)無(wú)損檢測(cè)及熱處理是否完畢；是否有RT或PT無(wú)損檢測(cè)報(bào)告、熱處理報(bào)告及硬度檢測(cè)報(bào)告等。4.3.4 核對(duì)加設(shè)的試壓臨時(shí)盲板是否正確、齊全，是否滿(mǎn)足試壓要求，試壓措施是否安全可靠；4.3.5 管道支吊架安裝完畢,符合設(shè)計(jì)要求； 經(jīng)各方檢驗(yàn)合格后，在管道試壓條件確認(rèn)會(huì)簽表上簽字認(rèn)可，管道即可進(jìn)行壓力試驗(yàn)。5 壓力試驗(yàn)5.1

13、試驗(yàn)介質(zhì)為壓縮空氣，利用空壓機(jī)升壓。5.2氣壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)逐步緩慢升壓，當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力的50%時(shí)，穩(wěn)壓3min，進(jìn)行檢查，未發(fā)現(xiàn)異常和泄露，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓3min，直至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓10min，進(jìn)行檢查，未發(fā)現(xiàn)異常和泄露；然后降至設(shè)計(jì)壓力，涂刷發(fā)泡劑進(jìn)行檢查，以無(wú)泄漏為合格。5.3 泄漏的處理方法：若焊縫處泄漏，立即放空，卸壓后按原焊接工藝修補(bǔ)。修補(bǔ)合格后，重新試壓，嚴(yán)禁帶壓修補(bǔ)。若靜密封點(diǎn)泄漏，可把螺栓重新把緊或降壓拆檢該密封，檢查法蘭密封面和金屬墊片的密封情況，消除缺陷后重新試壓。5.4 降壓排放管道系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)開(kāi)啟系統(tǒng)放空閥，對(duì)管道系統(tǒng)緩慢進(jìn)行降壓或排放，

14、直至降壓排放完畢。5.5 管道試壓系統(tǒng)的復(fù)位5.5.1 管道試壓系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)將臨時(shí)管道和臨時(shí)設(shè)施拆除，并逐一核定后，對(duì)不允許參加試壓的拆除件進(jìn)行復(fù)位。5.5.2 復(fù)位后的管道系統(tǒng)，應(yīng)經(jīng)施工單位和建設(shè)單位共檢確認(rèn)。5.5.3試壓合格后的管線，由質(zhì)檢部在管線上做上明顯標(biāo)志，說(shuō)明管線已試壓合格。6 試驗(yàn)后簽字確認(rèn)6.1 對(duì)試壓合格的管段及系統(tǒng)，各方人員應(yīng)及時(shí)共同簽字確認(rèn)；6.2 試壓記錄應(yīng)及時(shí)整理，并交相關(guān)部門(mén)確認(rèn)；6.3 試壓應(yīng)按規(guī)定的順序進(jìn)行，對(duì)個(gè)別不能隨系統(tǒng)試驗(yàn)的管線，應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行試壓并及時(shí)簽字確認(rèn)；7 氣壓試驗(yàn)進(jìn)度計(jì)劃安排氣壓試驗(yàn)進(jìn)度計(jì)劃總體安排2014-6-152014-6-30。9

15、質(zhì)量保證體系及措施9.1 質(zhì)量保證體系為確保試壓按計(jì)劃順利進(jìn)行；成立試壓質(zhì)量保證體系，以專(zhuān)門(mén)協(xié)調(diào)試壓中的問(wèn)題。 試壓組長(zhǎng) 熊天寧成員 韓墨豪成員 熊凱成員 肖宇靜試壓班組 斐良保 鄭傳名質(zhì)量責(zé)任工程師 鄭皖淮 副組長(zhǎng) 陳晉 9.2管道試壓質(zhì)量控制管道試壓質(zhì)量控制嚴(yán)格按照工藝管安裝檢驗(yàn)與試驗(yàn)計(jì)劃。表2 管道試壓檢驗(yàn)與試驗(yàn)計(jì)劃驗(yàn)收項(xiàng)目程序或者規(guī)范驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收等級(jí)驗(yàn)收表格管道試壓條件確認(rèn)GB50235-2010 /GB50184-20118.6.3/8.5.1A管道系統(tǒng)強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)GB50235-2010 /GB50184-20118.6.48.6.6/8.5.28.5.9ASH/T 3503-

16、J406、407管道吹掃和沖洗GB50235-2010 /GB50184-20119CSH/T 3503-J408管道系統(tǒng)的最終檢查GB50235-201010A9.3 質(zhì)量保證措施9.3.1嚴(yán)格執(zhí)行工序交接制度，確保管線試壓前已按圖紙及規(guī)范施工完畢；9.3.2 試壓時(shí)各方人員應(yīng)及時(shí)參加試壓前、后的確認(rèn)檢查；9.3.3參加試驗(yàn)人員，應(yīng)熟悉試壓操作規(guī)程，嚴(yán)格按規(guī)定、規(guī)程操作；9.3.4對(duì)需要加固的，應(yīng)在試驗(yàn)前加設(shè)臨時(shí)支撐；9.3.5試壓中，每一級(jí)升壓都要對(duì)試壓管段進(jìn)行全面檢查；9.3.6要嚴(yán)格工藝操作紀(jì)律,試驗(yàn)工作專(zhuān)人負(fù)責(zé)，參加試驗(yàn)人員必須聽(tīng)從指揮，認(rèn)真操作；9.3.7盲板加設(shè)時(shí)應(yīng)注意安全，不得

17、壓壞墊片、密封面等；9.3.8 現(xiàn)場(chǎng)文明施工，杜絕事故發(fā)生。班組電焊機(jī)要成行，焊把線、氣焊帶要放置整齊，邊角料、廢料要堆放至指定地點(diǎn)。每天下班前，施工現(xiàn)場(chǎng)要清理干凈。10 HSE體系及措施HSE保證體系HSE 經(jīng)理 樊水洲安全環(huán)境管理部 樊水洲項(xiàng)目經(jīng)理 鄭斌HSE監(jiān)督檢查員 鄭傳名HSE監(jiān)督檢查員 裴良保 10.1 安全保證措施10.1.1 施工過(guò)程中可能發(fā)生的安全事故：（1） 操作人員思想麻痹；（2） 高空、立體交叉作業(yè)時(shí)，發(fā)生高處墜落及物體打擊事故的可能性較大；（3） 強(qiáng)度失穩(wěn)或嚴(yán)密性失穩(wěn)造成高壓沖擊，對(duì)周?chē)藛T造成傷害；（4） 用電安全及觸電事故；（5） 大風(fēng)及雨天對(duì)施工產(chǎn)生影響；（6）

18、 吊裝作業(yè)過(guò)程中，發(fā)生吊裝物件傾倒，損壞吊車(chē)等；（7） 施工過(guò)程中經(jīng)常使用氧/乙炔焰切割，有可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。10.1.2 相應(yīng)對(duì)策（1） 對(duì)所有參與試壓工作的人員進(jìn)行技術(shù)和安全技術(shù)交底，使參加試壓的人員熟悉試壓流程及安全注意事項(xiàng)，熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程；（2） 實(shí)行試壓作業(yè)許可證制度，試壓前必須辦理試壓作業(yè)許可證；（3） 應(yīng)進(jìn)行熱處理、無(wú)損檢測(cè)的管道應(yīng)進(jìn)行熱處理、無(wú)損檢測(cè)合格后，方可進(jìn)行試壓作業(yè)；（4） 試壓前管道各連接部位的堅(jiān)固螺栓應(yīng)裝配齊全，緊固妥當(dāng)；（5） 待試管道與無(wú)關(guān)系統(tǒng)已采用盲板或其他隔離措施，安全閥、爆破片及儀表元件等已拆下或已隔離；（6） 計(jì)量?jī)x表經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后方

19、可投入使用，試驗(yàn)用壓力表的精度、量程、數(shù)量、位置應(yīng)滿(mǎn)足要求；（7） 試壓用的臨時(shí)盲板的厚度應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算確定，加設(shè)位置應(yīng)登記及標(biāo)識(shí)；（8） 穩(wěn)壓期間，檢查承壓設(shè)備或管道的法蘭、盲板、壓力表時(shí)，在法蘭、盲板的側(cè)面和對(duì)面不得站人；（9） 在試壓過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，嚴(yán)禁帶壓擰緊螺栓、補(bǔ)焊或修理，應(yīng)降壓后，再進(jìn)行修復(fù)，缺陷消除后，應(yīng)重新試驗(yàn)；（10） 試壓設(shè)備有專(zhuān)人看管，負(fù)責(zé)試壓和停壓操作；（11） 正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高處作業(yè)必須系好全帶。盡量避免上下交叉作業(yè)，否則要有隔離設(shè)施（如張掛安全網(wǎng)、攜帶工具袋等）。距地面2米以上作業(yè)，要有防護(hù)欄桿、擋板或安全網(wǎng)；（1

20、2） 管道系統(tǒng)試壓時(shí)應(yīng)劃定警戒區(qū)，并設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)警戒，非試壓人員不得進(jìn)入。嚴(yán)禁踩踏、敲打正在試壓的管線及臨時(shí)管線。嚴(yán)禁隨意開(kāi)、關(guān)試壓系統(tǒng)中的閥門(mén)。試壓人員不得站于靶子背面，試壓中管線法蘭接合處周?chē)坝锌赡馨l(fā)生泄漏沖擊的地方；（13） 現(xiàn)場(chǎng)接線均應(yīng)嚴(yán)格按“三相五線制”進(jìn)行，所有用電接線應(yīng)均由電工完成，管道試壓用設(shè)備應(yīng)性能良好；電焊機(jī)應(yīng)按規(guī)定接地良好，電線不得與金屬物綁在一起；（14） 大風(fēng)天氣及雨天等惡劣天氣下不應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)；（15） 吊裝作業(yè)時(shí)應(yīng)信號(hào)明確，吊裝前應(yīng)先試吊合格后方可起吊。如遇大雨、五級(jí)以上大風(fēng)等惡劣氣候，影響施工安全時(shí)，應(yīng)停止吊裝作業(yè)。為防止發(fā)生吊裝事故，手拉葫蘆使用前應(yīng)檢查是否

21、完好，不得超載使用，嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽；吊裝作業(yè)時(shí)，人員不得站在重物正下方，指揮應(yīng)統(tǒng)一、明確。作業(yè)前，將可能發(fā)生事故的區(qū)域隔離，無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)。嚴(yán)禁吊車(chē)超負(fù)荷作業(yè)；（16） 高溫季節(jié)施工，認(rèn)真做好防暑降溫的各項(xiàng)工作；患有高血壓、心臟病、貧血及其他不適合于高處作業(yè)的人員，不得從事高處作業(yè)；（17） 為防止火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生，做到氧氣瓶、乙炔瓶與用火點(diǎn)間距，三者之間應(yīng)大于10m，并應(yīng)立放氧氣瓶、乙炔瓶。兩者不得混放在一起，避免爆炸事故的發(fā)生；（18） 管道系統(tǒng)試壓過(guò)程中，操作人員與壓力表監(jiān)測(cè)人員必須保持聯(lián)絡(luò)暢通，以防系統(tǒng)超壓。試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)泄漏，嚴(yán)禁帶壓補(bǔ)焊或修補(bǔ)。施工人員嚴(yán)禁正對(duì)法蘭口檢查操作。試

22、壓合格后降壓應(yīng)緩慢進(jìn)行，降壓速度不宜超過(guò)0.5MPa/min。10.2 其它安全注意事項(xiàng)10.2.1 所有作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)入場(chǎng)安全教育，同時(shí)嚴(yán)格遵守建設(shè)單位及其他相應(yīng)管理規(guī)定；嚴(yán)格開(kāi)展周一安全例會(huì)，經(jīng)常對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育，以班組為單位填寫(xiě)安全活動(dòng)記錄,牢固樹(shù)立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。10.2.2 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，穿工作服，電焊工電工應(yīng)穿絕緣鞋，任何人不得穿短褲、背心、涼鞋、裙子進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。10.2.3 施工現(xiàn)場(chǎng)主要通道保持暢通，危險(xiǎn)場(chǎng)所要設(shè)安全色標(biāo)或警示牌，專(zhuān)職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督檢查，行使安全否決權(quán)，對(duì)有危及安全的作業(yè)項(xiàng)目進(jìn)行檢查指導(dǎo)，制止違章作業(yè)。10.2.4 氧氣瓶、

23、乙炔瓶不得在陽(yáng)光下曝曬，不得同車(chē)運(yùn)輸，使用時(shí)應(yīng)距離焊具10m以上。10.2.5 氣壓試驗(yàn)前，應(yīng)詳細(xì)檢查盲板、法蘭、壓力表、放空管線的設(shè)置情況，在試壓過(guò)程中要觀察變形狀況，具備升壓條件方可升壓，禁止帶壓處理。10.2.6 當(dāng)施工進(jìn)度需要或施工工藝的連續(xù)性需要時(shí)，部分工程需要在夜間加班進(jìn)行。須滿(mǎn)足以下施工措施：(1) 所有用電設(shè)施和供電線路要完好，不得出現(xiàn)漏電或斷路、短路現(xiàn)象。(2) 容易發(fā)生事故處要設(shè)置足夠的照明燈。(3) 高處作業(yè)要有充足的照明；行走移動(dòng)時(shí)要特別小心，以防打滑和踏空。(4) 各種電器、機(jī)械的操作現(xiàn)場(chǎng)要有充足的照明，確保各開(kāi)關(guān)按紐看清楚，以防按錯(cuò)。(5) 所有施工人員要保持旺盛精

24、力，不得進(jìn)行疲勞作業(yè)。(6) 作業(yè)人員配備充足的手電筒或應(yīng)急燈及足量電池，供特殊情況下照明使用。(7) 施工時(shí)所有作業(yè)人員要互相照應(yīng)，互相監(jiān)護(hù)。(8) 各種機(jī)械車(chē)輛的使用時(shí)，操作手的注意力要高度集中，防止出現(xiàn)運(yùn)行時(shí)損壞其它線路、器材施工設(shè)施等現(xiàn)象；(9) 主管人員應(yīng)布置妥當(dāng)，交待清楚，施工人員若有不明，應(yīng)向主管人員詢(xún)問(wèn)清楚；(10) 夜間盡量避免交叉作業(yè)。施工人員上下崗要有統(tǒng)一指揮，杜絕出現(xiàn)交接不清現(xiàn)象。10.3 文明施工管理10.3.1 嚴(yán)格按照施工方案組織施工，認(rèn)真執(zhí)行施工和工藝紀(jì)律；嚴(yán)格遵守施工程序,搞好各工種的協(xié)調(diào)配合，組織好工序交接和交叉施工。10.3.2 材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定擺放

25、,做到上蓋下墊,標(biāo)牌準(zhǔn)確,特殊材料要采取防凍、防潮、防腐等措施,并有明顯的色標(biāo)。10.3.3 小型機(jī)具、“四鋼瓶”等要妥善保管，擺放整齊，建立嚴(yán)格的發(fā)放、回收、維護(hù)制度。10.3.4要珍惜勞動(dòng)成果，施工過(guò)程中注意不得損傷容器、機(jī)泵和儀表、電氣設(shè)備部件。不得將施工垃圾落入容器等設(shè)備內(nèi)。防腐、保溫好的管線應(yīng)注意不損傷防腐層和保溫層。10.3.5電焊把線、砂輪把線以及照明電源線要有序、安全鋪放；施工現(xiàn)場(chǎng)要切實(shí)做到工完、料凈、場(chǎng)地清，及時(shí)清理施工垃圾。10.4 應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行十六化建國(guó)泰項(xiàng)目部上報(bào)應(yīng)急救援預(yù)案。1041、現(xiàn)場(chǎng)指揮 項(xiàng)目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成立現(xiàn)場(chǎng)響應(yīng)指揮機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目經(jīng)理李玉龍為現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急總指揮。1

26、042、控制一旦發(fā)生緊急情況，項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)緊急情況的級(jí)別確定通知范圍、調(diào)集應(yīng)急資料的規(guī)模、應(yīng)急疏散的范圍。緊急情況分以下三級(jí)： 一級(jí)緊急情況：能被本單位或項(xiàng)目部正?？衫玫馁Y源處理的緊急情況； 二級(jí)緊急情況：需要本單位或項(xiàng)目部、業(yè)主/監(jiān)理/總包商協(xié)同響應(yīng)的緊急情況； 三級(jí)緊急情況：通常是必須利用政府有關(guān)部門(mén)及其社會(huì)資源的緊急情況，宣布進(jìn)入緊急狀態(tài)。1043、警報(bào)和緊急公告緊急情況分三個(gè)等級(jí)，發(fā)生一級(jí)情況時(shí)，項(xiàng)目部利用現(xiàn)有資源處理，可以消除危險(xiǎn)，故可以不發(fā)出警報(bào)。發(fā)生二級(jí)或三級(jí)情況時(shí)，項(xiàng)目部利用現(xiàn)有資源不能單獨(dú)處理緊急情況，故必須發(fā)出警報(bào)和緊急公告?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急總指揮必須在接到報(bào)告后迅速判斷是否可能

27、或已經(jīng)發(fā)生二級(jí)或三級(jí)緊急情況，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，安排副組長(zhǎng)啟動(dòng)警報(bào)和緊急公告。警報(bào)必須聲光同時(shí)具備，防止在施工現(xiàn)場(chǎng)的嘈雜環(huán)境中不能有效的警告現(xiàn)場(chǎng)人員即使撤離?？梢岳脴I(yè)主的現(xiàn)有設(shè)施或公告牌等發(fā)布緊急公告，一旦確定發(fā)布的形式就必須執(zhí)行，不得隨意更改。發(fā)出緊急公告，就必須按預(yù)案執(zhí)行。1044、通訊項(xiàng)目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組人員手機(jī)必須保證開(kāi)機(jī)并能正常通話。發(fā)生緊急情況，所有人員有義務(wù)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告險(xiǎn)情，可以在安全的位置通過(guò)電話、直接對(duì)話等方式將信息傳遞出去，或直接撥打外部依托電話求援。1045、事態(tài)檢測(cè)與評(píng)估項(xiàng)目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急總指揮孫偉在發(fā)生險(xiǎn)情時(shí)判斷是否可能或已經(jīng)發(fā)生的級(jí)別，判斷是否要求應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)

28、的幫忙，并宣布實(shí)施何種級(jí)別的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援予案。同時(shí)繼續(xù)調(diào)查和評(píng)估事故的可能發(fā)展方向，以預(yù)測(cè)事故發(fā)展過(guò)程。1046、公共關(guān)系當(dāng)事故級(jí)別達(dá)到三級(jí)，為保證信息的一致性、安撫受事故影響的相關(guān)方，準(zhǔn)確的發(fā)布相關(guān)信息，確定對(duì)外發(fā)布信息有李玉龍、熊天寧負(fù)責(zé)。1047、應(yīng)急人員安全保證危險(xiǎn)物質(zhì)、危險(xiǎn)源的情況在例行培訓(xùn)中已經(jīng)熟悉，配備一定數(shù)量的滅火器材，簡(jiǎn)單的醫(yī)療救護(hù)器材、藥物，保證數(shù)量充足的內(nèi)外線電話應(yīng)急。1048、應(yīng)急響應(yīng)事故的影響級(jí)別為一級(jí)或更底時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)積極配合，加強(qiáng)合作將事故撲滅在萌芽狀態(tài)，并及時(shí)上報(bào)情況事故的影響級(jí)別高出一級(jí)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員在上報(bào)險(xiǎn)情的同時(shí)保證自己安全的情況下可以采取必要的措施防止事

29、故的蔓延、擴(kuò)大、項(xiàng)目部得到驗(yàn)證并證實(shí)險(xiǎn)情后應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組在項(xiàng)目經(jīng)理王松柏的總指揮下，按預(yù)演或規(guī)定的行動(dòng)步驟、撤離程序有條不濟(jì)的 應(yīng)對(duì)發(fā)生的事故所有人員按預(yù)定的路線迅速到安全集合點(diǎn)集合，然后撤離現(xiàn)場(chǎng)。關(guān)閉總電源，將氣瓶等危險(xiǎn)源移開(kāi)或作安全保護(hù)。保護(hù)無(wú)關(guān)人員按有明確標(biāo)志的撤離路線撤到安全區(qū)。HSE專(zhuān)職人員記錄到達(dá)安全區(qū)的人員并及時(shí)告知應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組。由施工調(diào)度胡新勇和施工隊(duì)負(fù)責(zé)人及隊(duì)安全員在應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組到達(dá)安全區(qū)域后，根據(jù)當(dāng)天的出勤情況核對(duì)無(wú)誤后提供準(zhǔn)確信息，給應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，確保人員的安全或需要救援的人員數(shù)量。在事故級(jí)別明確后，在總指揮授權(quán)下及時(shí)向外界披露有關(guān)信息，并保證信息的公正、客觀。1049、警戒與治安在發(fā)生事故時(shí)，張斌、王為弟帶領(lǐng)應(yīng)急保衛(wèi)組必須在應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一指揮下對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的警戒與治安負(fù)責(zé)。維持現(xiàn)場(chǎng)持續(xù)，避免因混亂造成人員間傷害。10410、人員疏散與安置在發(fā)生事故需要撤離時(shí)，應(yīng)急總指揮授權(quán)楊震、李發(fā)柱引導(dǎo)所有人員按應(yīng)急疏散通道將人員疏散到緊急集合點(diǎn)集合。10411、醫(yī)療與衛(wèi)生對(duì)部分現(xiàn)場(chǎng)能處理的傷，可以利用現(xiàn)有資源對(duì)傷口進(jìn)行簡(jiǎn)單及時(shí)