二次混合機(jī)技術(shù)協(xié)議唐冶參考

1、武鋼（集團(tuán)）鄂城鋼鐵有限責(zé)任公司260燒結(jié)技改工程 二次圓筒混合機(jī)技術(shù)協(xié)議甲方：武鋼（集團(tuán)）鄂城鋼鐵有限責(zé)任公司乙方：唐山冶金機(jī)械廠2009年 月 日二次圓筒混合機(jī)技術(shù)協(xié)議武鋼（集團(tuán)）鄂城鋼鐵有限責(zé)任公司（以下簡稱甲方），與唐山冶金機(jī)械廠（以下簡稱乙方）就武鋼（集團(tuán)）鄂城鋼鐵有限責(zé)任公司260m2燒結(jié)機(jī)工程所需4000×18000mm二次圓筒混合機(jī)的制造、驗(yàn)收、交貨,經(jīng)技術(shù)交流達(dá)成如下協(xié)議：一、總則1、基本要求1.1 乙方應(yīng)仔細(xì)閱讀甲方發(fā)出的圖紙和技術(shù)文件。1.2 乙方在生產(chǎn)中應(yīng)確保采用良好的設(shè)備、工藝、完整的質(zhì)量保證體系及相應(yīng)的試驗(yàn)檢測手段。1.3 本技術(shù)協(xié)議提供的是最低限度的技術(shù)

2、要求，并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，乙方應(yīng)保證提供符合技術(shù)文件和有關(guān)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。1.4在簽訂合同之后，甲方（業(yè)主方）保留對本技術(shù)協(xié)議提出補(bǔ)充要求和修改的權(quán)力，乙方應(yīng)以配合。如提出修改，具體項(xiàng)目和條件由甲、乙雙方商定。1.5 本技術(shù)協(xié)議所使用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范與乙方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.6 本技術(shù)協(xié)議為合同的一部分，同樣具有法律效力。2、技術(shù)要求總則2.1 雙方提供的所有技術(shù)文件內(nèi)容和產(chǎn)品圖樣，除非在技術(shù)規(guī)格中另作規(guī)定外，均應(yīng)使用中國的相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)、各行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、國際標(biāo)準(zhǔn)化組織標(biāo)準(zhǔn)和/或其他先進(jìn)國際標(biāo)準(zhǔn)。2.2 乙方提供貨物的制造、材料的選擇

3、、設(shè)備和材料的檢驗(yàn)及測試，都應(yīng)按國內(nèi)外通用的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。而這些標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范應(yīng)為合同簽字日為止最新公布發(fā)行的標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范。2.3 乙方提供貨物所使用的度量衡單位除技術(shù)規(guī)格中另有規(guī)定外，應(yīng)統(tǒng)一使用國家法定計(jì)量單位。2.4 乙方是合同貨物的主要承包商，要對其材料、設(shè)備、配套件及產(chǎn)品質(zhì)量、試運(yùn)轉(zhuǎn)等負(fù)有全責(zé)，并承擔(dān)貨物的主體或主機(jī)及關(guān)鍵部件制造。乙方需要其它分包商加工或組裝設(shè)備的部件時，乙方應(yīng)向甲方提交其所有分包商的最終名單，名單包括分包商的名稱、分包部分的描述、數(shù)量等，并經(jīng)甲方認(rèn)可后方可分包。2.5 甲方（業(yè)主方）保留對乙方生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢查、監(jiān)制的權(quán)力，有權(quán)進(jìn)入乙方貨物

4、制造場所確認(rèn)檢查及試驗(yàn)的有效性。因生產(chǎn)工藝及其它不符合有關(guān)協(xié)議、技術(shù)文件、合同要求的情況，甲方（業(yè)主方）有保留中止其生產(chǎn)或拒收貨物的權(quán)力。2.6 乙方提供的所有技術(shù)文件、資料、圖樣都應(yīng)優(yōu)先使用中文，字跡清楚，內(nèi)容完整，采用ISO標(biāo)準(zhǔn)和中國的相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的通用圖形的符號。3、技術(shù)服務(wù)3.1 乙方的責(zé)任包括從合同貨物及其配套件的制造到整臺套設(shè)備的交付使用，在設(shè)備安裝生產(chǎn)護(hù)航期間，要派專業(yè)技術(shù)人員到甲方指定的現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。3.2 乙方應(yīng)保證貨物在進(jìn)行安裝、調(diào)試和試運(yùn)行等過程中損壞的或有缺陷的零、部件能及時、方便地得到修理或更換。3.3 貨物使用期間，凡發(fā)生質(zhì)量問題，乙方均能夠及時地提供技術(shù)服

5、務(wù)。在質(zhì)量保證期內(nèi)，甲方（業(yè)主方）發(fā)出設(shè)備問題通知后，乙方應(yīng)在24小時內(nèi)給予答復(fù),對由于乙方制造所產(chǎn)生的問題，乙方應(yīng)免費(fèi)修理或免費(fèi)更換不合格的零、部件，以保證設(shè)備正常運(yùn)行3.4本技術(shù)要求適用于武鋼（集團(tuán)）鄂城鋼鐵有限責(zé)任公司燒結(jié)技改工程用圓筒混合機(jī)。3.5乙方在設(shè)計(jì)制造圓筒混合機(jī)時，除執(zhí)行現(xiàn)行的國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)外，應(yīng)充分考慮本協(xié)議的各項(xiàng)要求。二、設(shè)備名稱型號及規(guī)格設(shè)備名稱:二次圓筒混合機(jī)(回轉(zhuǎn)圓筒型) 數(shù)量： 1 臺 型號規(guī)格:4000×18000 （傳動方向見圖）三、供貨物性能參數(shù)及范圍1、規(guī)格:4000×18000mm（傳動方向見圖）1.1 處理量（正常/最大） 5957

6、15t/h1.2 物料堆比重 1.7±0.1 t /m31.3 填充率（正常/最大） 11.66/13.99%1.4 物料安息角35°1.5 筒體傾斜角度 1.5度1.6 筒體轉(zhuǎn)速 7r/min1.7 物料停留時間 4.17min1.8 結(jié)構(gòu)形式齒式傳動1.9 給水量2030 t/h1.10 水壓0.20.3MPa1.11進(jìn)料方式:皮帶直接給料1.12 工作制度:24小時連續(xù)工作制四、供貨范圍(4×18m)圓筒混合機(jī)一臺序號名稱數(shù)量單重 (t)總重(t)備 注1給礦端滾圈罩12排礦端滾圈罩13排礦溜槽與排氣罩14排礦端平臺裝配5給礦口罩6給礦端支架7托輥裝置8托擋

7、輥裝置9齒輪罩10大齒圈裝配見圖11筒體裝配1見圖進(jìn)料端安裝導(dǎo)料襯板12稀土含油襯板張家口科達(dá)有限公司山東德瑞德集團(tuán)13托輥軸承哈軸、瓦軸、洛軸、NSK、FAG14小齒輪軸承哈軸、瓦軸、洛軸、NSK、FAG15小齒輪軸裝配見圖16爪型離合器117廢油接收箱18噴水裝置119電機(jī)1型號:YKK5602-6功率:900KW轉(zhuǎn)速:990r/min電壓:10000KV電加熱器功率:0.8KW電壓:220V鄂鋼公司采購20減速機(jī)1弗蘭德產(chǎn)品中心距:1442速比:28王志遠(yuǎn)速機(jī)潤滑系統(tǒng)油泵(電機(jī)型號:Y90-4功率:1.5KW頻率:50Hz電壓:380V)冷卻風(fēng)扇(功率:0.75

8、KW頻率:50Hz電壓:380V)21微動電機(jī)1型號:XWD30-10-1/29功率:30KW轉(zhuǎn)速:1000r/min電壓:380V速比:2922潤滑系統(tǒng)1ZPRH-2000干稀油智能集中潤滑系統(tǒng)功率:15KW電壓:380V23聯(lián)軸器見圖所有傳動包括電機(jī)端24其它1含地腳螺栓等附件25合計(jì)五、設(shè)備用途及主要功能與結(jié)構(gòu)描述（4×18m）圓筒混合機(jī)是武鋼（集團(tuán)）鄂城鋼鐵有限責(zé)任公司燒結(jié)技改工程主機(jī)設(shè)備之一。其用途是，作為一混設(shè)備其功能是充分混勻燒結(jié)配合料，使混合料化學(xué)成分分布均勻，提高混合料的混勻效果，并初步制粒；再由二混作水分微調(diào)和造球，在添加適宜水分情況下，使混合料制粒，為燒結(jié)機(jī)提供

9、成分均勻、水分適宜、透氣性良好的混合料?；旌蠙C(jī)由圓筒本體、托輥和擋輪、傳動裝置、潤滑系統(tǒng)(稀油潤滑、干油潤滑、噴油裝置)、灑水裝置、尾部排料斗、尾部排氣罩與操作平臺等部分組成。圓筒本體混合機(jī)筒體采用厚度不同的鋼板(材質(zhì)16Mn)卷制焊接成筒節(jié)，再由整體鍛造滾圈(材料35#)組合焊接成筒體。所有焊縫對接采用V型60°坡口焊接，筒體縱向焊接逢相鄰環(huán)應(yīng)錯開90°,焊后兩滾圈表面跳動不大于2。焊接采用自動焊，焊縫為連續(xù)焊縫，焊條采用E5018，焊接質(zhì)量應(yīng)符合焊接通用技術(shù)條件JB/T5000.3-1998之規(guī)定。焊后要通過500寬的履帶式加熱器消除焊接應(yīng)力，表面淬硬度HRC35-45

10、。筒體與滾圈組焊完成后，要求以筒體軸心線為基準(zhǔn),對兩滾圈進(jìn)行外圓加工,同軸度1mm，齒圈架對滾圈的軸心線的垂直度小于0.4mm,焊縫表面要打磨光滑。裝配后的大齒圈齒頂圓與兩滾圈外圓同軸度1mm,徑向跳動公差2mm, 齒圈端面跳動1mm。筒體制造應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行相應(yīng)的熱處理和對接焊縫的探傷檢查，探傷檢查要求超聲波或射線探傷，射線探傷應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T3323-1987并按II級檢驗(yàn)，超聲波探傷應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T11345-1989。滾圈外表面，定中心配件上P平面焊后加工，滾圈圓弧連接段應(yīng)圓滑過度，并達(dá)到所要求的同軸度和圓度。滾圈采用整體鍛造，機(jī)械加工成型，整體鍛造滾圈，具有強(qiáng)度高、剛度大、使

11、用壽命長、作業(yè)率高等優(yōu)點(diǎn)。滾圈在加工過程中，必須無鍛造缺陷，如折邊等，必須經(jīng)過以上描述進(jìn)行探傷。大齒圈為剖分式，鑄造加工而成，材質(zhì)為ZG310-570。大齒圈在加工過程保證無鑄造缺陷，大齒圈通過高強(qiáng)度螺栓與筒節(jié)上的齒圈架相連,連接孔必須配鉆絞孔?；旌蠙C(jī)筒體在進(jìn)料口端設(shè)有倒錐形狀的防漏料裝置，在頭部罩體設(shè)有密封裝置，可有效地阻止混合料的外溢。托輥、止推輥裝置托輥裝置承受整個回轉(zhuǎn)部分的重量，和滾圈接觸，支承筒體平穩(wěn)轉(zhuǎn)動。托輥材質(zhì)為鍛鋼45，須調(diào)質(zhì)處理，與軸熱裝配合。為減少應(yīng)力集中，提高軸的抗疲勞強(qiáng)度，托輥上設(shè)有卸載槽，托輥軸采用小變徑和大圓弧過度措施。托輥在加工過程中，保證無鍛造缺陷，托輥軸須經(jīng)過

12、探傷檢測。止推輥裝置承受因筒體傾斜安裝產(chǎn)生的軸向力和齒輪嚙合后產(chǎn)生的附加軸向力，由于筒體傾斜安裝,因此設(shè)置了止推輥以限制筒體軸向移動,并且承受部分軸向力,當(dāng)筒體偏離正常工作位置過大時,要及時調(diào)整托輥使筒體處于正常位置而安全工作限制筒體的軸向竄動，止推輥成對安裝在出料口側(cè)的滾圈兩側(cè)。通過錐形輪面和滾圈側(cè)面接觸。托輥采用雙列球面滾子軸承，擋輪采用雙列圓錐滾子軸承。傳動裝置主傳動裝置由主電機(jī)、聯(lián)軸器、主減速器、聯(lián)軸器、齒輪副裝置實(shí)現(xiàn)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。另外由行星減速機(jī)、爪型離合器、主減速機(jī)、齒輪副實(shí)現(xiàn)混合機(jī)的微動運(yùn)轉(zhuǎn)。主減速機(jī)帶稀油循環(huán)潤滑站，并帶加熱器及溫度檢測，大齒圈通過螺栓與筒體聯(lián)結(jié)，小齒輪材質(zhì)為

13、優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼，齒面硬度比大齒輪高二檔，傳動軸用雙列球面滾子軸承支承。爪型離合器上設(shè)有行程開關(guān)，與傳動系統(tǒng)聯(lián)鎖控制。工作中，通過離合器操縱桿手動操作，電氣控制上裝設(shè)微動開關(guān)保證只有在離合器完全脫離時，主電機(jī)才能啟動運(yùn)轉(zhuǎn)，反之只有在主電機(jī)斷電，離合器完全接合后，微動電機(jī)才能通電工作，確保安全。灑水裝置根據(jù)一混、二混的類型配置相應(yīng)的灑水裝置，（所用水質(zhì)為工業(yè)用水或中水）5、潤滑系統(tǒng)滾圈與托輥間、滾圈與擋輪間、大齒圈與小齒輪嚙合處由噴射潤滑系統(tǒng)潤滑。噴射潤滑系統(tǒng)在各噴油潤滑點(diǎn)處設(shè)操作板，其上的噴嘴和潤滑油管與壓縮空氣配管相聯(lián)，油泵供給的油和壓縮空氣在噴嘴出口處混合，在空氣壓力作用下擴(kuò)散，形成油霧噴射

14、到被潤滑表面上（油內(nèi)含有易揮發(fā)稀釋劑，經(jīng)噴咀噴出后馬上揮發(fā)，即在潤滑表面形成固態(tài)油層，有效地防止接觸表面的磨損）。各軸承座采用集中干油潤滑。6、頭尾溜槽與罩體頭尾溜槽系焊接結(jié)構(gòu)，與筒體間采用迷宮式密封。頭部（給料端）溜槽支承在皮帶運(yùn)輸機(jī)支架上，散料經(jīng)溜槽卸到散料小車上定期運(yùn)走，尾部（排料端）溜槽體支承在專門設(shè)計(jì)的支架上，上部設(shè)置有排氣罩，排放混合機(jī)內(nèi)產(chǎn)生的氣體，混合后的物料經(jīng)下部溜槽卸到皮帶輸送機(jī)上。滾圈、托輥、大齒圈和小齒輪均由罩體遮閉，罩體與筒體間亦采用迷宮密封。罩體分幾部分焊接而成，各部分間用螺栓聯(lián)結(jié)，并分別坐落在底座和支架上。7、支架（含平臺）支架系焊接結(jié)構(gòu)，支撐頭尾溜槽、罩體及灑水裝

15、置支架等均為由普通鋼板、型鋼組焊而成的結(jié)構(gòu)件。六、設(shè)計(jì)、制造質(zhì)量保證1、設(shè)備設(shè)計(jì)和制造要求乙方根據(jù)甲方資料進(jìn)行設(shè)備設(shè)計(jì)，并提供同類設(shè)備的運(yùn)行業(yè)績。甲方提供給乙方進(jìn)行設(shè)備設(shè)計(jì)必須的設(shè)計(jì)資料。混合機(jī)設(shè)計(jì)應(yīng)滿足負(fù)荷停機(jī)和負(fù)荷起動的要求。設(shè)計(jì)應(yīng)采取措施，消除或減少混合機(jī)進(jìn)料端撒料?；旌蠙C(jī)設(shè)備設(shè)計(jì)選材，應(yīng)符合現(xiàn)行有效的國家標(biāo)準(zhǔn)、部頒標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)等級要求。特殊材料應(yīng)按圖樣要求制造?；旌蠙C(jī)筒體設(shè)計(jì)：材料性能不低于GB/T700規(guī)定的Q235-A級鋼板，鋼板表面質(zhì)量應(yīng)符合GB/T3274的規(guī)定。筒節(jié)環(huán)向拼接時，縱焊縫一般不多于兩條，各相鄰?fù)补?jié)的縱向焊縫相互錯開90°，筒體法蘭偏擺不大于2mm，法蘭徑向

16、跳動不大于2mm。筒體焊接后的長度極限偏差不得超過±5/10000L（L為筒體長度）。筒體上滾圈的圓柱度允差0.25mm，兩滾圈同軸度允差2mm。筒體的焊接應(yīng)符合GB/T5000.3的規(guī)定，其焊縫質(zhì)量應(yīng)符合GB/T11345規(guī)定的二級焊縫要求或GB/T3323規(guī)定的三級焊縫要求。混合機(jī)本體（筒體、滾圈、大齒圈）、主電機(jī)、主減速機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下壽命十年；其它部件正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下壽命不低于三年。滾圈為鍛造件，與筒體對接焊。焊接部位作退火處理和超聲波或射線探傷，制造廠應(yīng)對滾圈實(shí)施全程監(jiān)控?；旌蠙C(jī)的靜負(fù)荷、動負(fù)荷以及偏重都很大，要求筒體特別是滾圈、大齒圈及托輥等要有足夠的剛性；為了消除應(yīng)力集中

17、，托輥軸結(jié)構(gòu)和材質(zhì)應(yīng)具有較高的抗疲勞強(qiáng)度?；旌蠙C(jī)應(yīng)采用霧化噴嘴給水，噴水霧化均勻，其噴射角度設(shè)計(jì)審查時定；一次混合機(jī)灑水管吊架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，承擔(dān)物料堆積的重量而不斷裂，且設(shè)計(jì)上要采取防止物料堆積的措施。減速機(jī)潤滑裝置、噴射潤滑裝置應(yīng)達(dá)到嚴(yán)密、不漏油的要求?；旌蠙C(jī)設(shè)一對擋輪裝置用于軸向限位。七、其它要求1 乙方提供的設(shè)備必須具有國內(nèi)同行業(yè)近年內(nèi)的先進(jìn)制造水平，采用先進(jìn)工藝、合格材料、成熟、先進(jìn)的技術(shù)或?qū)Ｓ屑夹g(shù)。設(shè)備制造應(yīng)具備必要的設(shè)備：大型卷板機(jī)、自動焊接機(jī)、紅外線和履帶加熱器、大型立式和6.5×30m臥式落地車床、托輥?zhàn)詣愚D(zhuǎn)臺、激光準(zhǔn)直儀等。2 乙方提供的設(shè)備必須具有質(zhì)量的高可靠性

18、，能穩(wěn)定連續(xù)地工作，且具有盡可能長的使用壽命。3 設(shè)備配套件原則上按雙方認(rèn)可的廠家選購，乙方需另選廠家時，其結(jié)構(gòu)、性能、安裝尺寸等技術(shù)參數(shù)必須經(jīng)甲方（業(yè)主方）確認(rèn)、認(rèn)可。4 乙方對所承制的設(shè)備按甲方提供的涂裝要求進(jìn)行涂裝。由甲方書面通知乙方。5 乙方按檢查大綱的要求，認(rèn)真檢驗(yàn)，并留有質(zhì)量記錄，以備查。6 乙方采用的必須是工業(yè)化的、先進(jìn)的、成熟的和能長期穩(wěn)定生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的專有技術(shù)、設(shè)備。7 乙方所提供的設(shè)備和材料應(yīng)是保證質(zhì)量的、全新的和可靠的，并符合工藝技術(shù)條件、正常和安全運(yùn)行及長期使用的要求。8 乙方保證達(dá)到上述工藝技術(shù)參數(shù)、規(guī)格指標(biāo)和技術(shù)性能要求的整臺（套）設(shè)備，包括主機(jī)及所有配套設(shè)施和附

19、件、選件等。9 保證設(shè)備運(yùn)輸安全無損的包裝物品及器具。設(shè)備的包裝設(shè)計(jì)由乙方承擔(dān)。在運(yùn)輸允許的條件下，各設(shè)備應(yīng)盡可能按部件組裝出廠，散裝零件出廠時編號、標(biāo)志必須清楚、醒目。10 質(zhì)量及性能保證乙方制造時應(yīng)首先滿足合同條款的技術(shù)要求及用戶的特殊要求，同時達(dá)到相關(guān)的圖樣和技術(shù)文件的要求。對合同條款和圖樣文件未能表述的要求，均應(yīng)按相應(yīng)的現(xiàn)行有效的國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定執(zhí)行。對影響到制造、結(jié)構(gòu)、裝配、安裝、性能等方面的圖樣錯誤，由設(shè)計(jì)部門進(jìn)行修改，需要由雙方會簽，方可進(jìn)行更改制造。11 設(shè)備制造應(yīng)遵守的規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)（1）圓筒混合機(jī)及其附屬設(shè)備的制造，應(yīng)符合現(xiàn)有的有效的國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。（2）自合同簽訂之日

20、起至設(shè)備交貨完畢這段時間內(nèi)，甲方（業(yè)主方）有權(quán)提出因規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化而產(chǎn)生的補(bǔ)充要求，乙方應(yīng)遵守這些要求。乙方也有責(zé)任及時書面通知甲方（業(yè)主方）有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生的變化。12 圓筒混合機(jī)的質(zhì)量保證（1）乙方應(yīng)有完善的質(zhì)量保證體系。這些體系應(yīng)有符合ISO9001系列的要求。（2）圓筒混合機(jī)的全部零部件均應(yīng)進(jìn)行工廠檢驗(yàn)，并保證制造滿足設(shè)計(jì)圖紙的要求。（3）乙方應(yīng)提供有關(guān)質(zhì)量保證的各項(xiàng)文件，這些文件至少包括：a）產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告證書b）產(chǎn)品檢驗(yàn)時，乙方應(yīng)向甲方提供以下文件：材料合格證及按照訂貨合同規(guī)定提供的材料檢驗(yàn)報(bào)告；圖樣上或訂貨合同中對零件有熱處理要求時，則應(yīng)提供熱處理合格證書，關(guān)鍵熱

21、處理件的加熱溫度、保溫時間或加熱制度應(yīng)保留質(zhì)量記錄，以備檢查；圖樣上或訂貨合同中對材料檢驗(yàn)有特殊規(guī)定，或要求進(jìn)行無損探傷檢驗(yàn)時，則還應(yīng)提供相應(yīng)的檢驗(yàn)報(bào)告；圖樣上規(guī)定的重要配合尺寸與其加工后的實(shí)測尺寸，要對照列入檢查報(bào)告；外購的國內(nèi)外所有配套件的合格證、說明書及檢驗(yàn)報(bào)告，其原件或復(fù)印件應(yīng)附在主機(jī)產(chǎn)品的相應(yīng)隨機(jī)文件內(nèi)；13 圓筒混合機(jī)在合同規(guī)定的質(zhì)保期內(nèi)，因制造質(zhì)量問題而發(fā)生損壞、或不能進(jìn)行正常工作時，乙方應(yīng)免費(fèi)為業(yè)主方修理或免費(fèi)更換零部件。八、 監(jiān)造及見證、驗(yàn)收（1）甲方（業(yè)主方）有權(quán)在合同設(shè)備制造過程中派駐甲方代表，進(jìn)行監(jiān)造和出廠前檢驗(yàn)，了解設(shè)備組裝、檢驗(yàn)、試驗(yàn)和設(shè)備包裝質(zhì)量情況，并簽字確認(rèn)。

22、乙方有配合監(jiān)造義務(wù)，并及時提供相應(yīng)資料，并不由此發(fā)生任何費(fèi)用。（2）乙方應(yīng)為甲方代表提供下列文件：提前10天將設(shè)備監(jiān)造及A級檢驗(yàn)時間通知甲方（業(yè)主方）代表；甲方（業(yè)主方）代表有權(quán)通過乙方有關(guān)部門查（借）閱賣方與中標(biāo)合同設(shè)備有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)（包括工廠標(biāo)準(zhǔn)）、圖紙、資料、工藝及實(shí)際工藝過程和檢驗(yàn)記錄（包括中間檢驗(yàn)記錄或稱為不一致性報(bào)告），對于檢驗(yàn)記錄，如甲方（業(yè)主方）認(rèn)為需要復(fù)印存檔，乙方應(yīng)提供方便。向甲方（業(yè)主方）代表提供工作、生活方便。（3）甲方（業(yè)主方）代表不能按乙方通知時間及時到場，經(jīng)甲方（業(yè)主方）同意乙方工廠的檢驗(yàn)工作可正常進(jìn)行，試驗(yàn)結(jié)果有效，但是甲方（業(yè)主方）代表有權(quán)事后了解和檢查試驗(yàn)報(bào)告和

23、結(jié)果。（4）甲方（業(yè)主方）在監(jiān)造中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和材料缺陷或不符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求時，甲方（業(yè)主方）代表有權(quán)提出意見，乙方應(yīng)采取相應(yīng)改進(jìn)措施，以保證交貨質(zhì)量。無論甲方（業(yè)主方）是否要求或是否知道，乙方均有義務(wù)主動及時地向甲方（業(yè)主方）提供合同設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的較大質(zhì)量缺陷和問題，不得隱瞞。在甲方（業(yè)主方）不知道的情況下乙方不得擅自處理。（5）無論甲方（業(yè)主方）人員是否參與監(jiān)造及出廠檢驗(yàn)或甲方代表（業(yè)主方）參加了監(jiān)造與檢驗(yàn)，并且簽了監(jiān)造與檢驗(yàn)報(bào)告，均不能視為乙方按合同規(guī)定應(yīng)承擔(dān)的質(zhì)量保證責(zé)任的解除，也不能免除乙方對設(shè)備質(zhì)量應(yīng)負(fù)的責(zé)任。（6）由乙方供應(yīng)的所有合同設(shè)備部件出廠時，應(yīng)有乙方簽好的產(chǎn)品質(zhì)量合

24、格證書作為交貨的質(zhì)量證明文件。（7）貨到達(dá)目的地后，乙方在接到甲方（業(yè)主方）通知后應(yīng)及時趕到現(xiàn)場與甲方（業(yè)主方）根據(jù)運(yùn)單和裝箱組織對貨物包裝，外觀及件數(shù)進(jìn)行清點(diǎn)檢驗(yàn)。甲方（業(yè)主方）應(yīng)在開箱檢查前5天通知乙方開箱檢驗(yàn)日期，乙方應(yīng)派檢驗(yàn)人員參與現(xiàn)場檢驗(yàn)工作，如乙方人員未按規(guī)定趕赴現(xiàn)場，甲方（業(yè)主方）有權(quán)自行開箱檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果和記錄對雙方均有效，并作為甲方（業(yè)主方）向乙方索賠依據(jù)。九、包裝和運(yùn)輸1設(shè)備的包裝和運(yùn)輸要符合國家標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求2最終檢驗(yàn)后和交貨前，所有加工表面要涂上一層防銹油3所有螺紋將用干油保護(hù)或其它批準(zhǔn)的防護(hù)涂層保護(hù)，而且在運(yùn)輸過程中易受機(jī)械損傷的地方要適當(dāng)?shù)匕饋砘蛴闷渌椒ūＷo(hù)4在運(yùn)輸過程中為了防止軸承受損壞，軸承要被固定住以消除軸承負(fù)荷5在起吊部位