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文檔簡介

1、鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)上輔導(dǎo)材料六 型鋼梁和組合梁的設(shè)計一、考慮腹板屈曲后強度的組合梁設(shè)計腹板受壓屈曲和受剪屈曲后都存在繼續(xù)承載的能力,稱為屈曲后強度。承受靜力荷載和間接承受動力荷載的組合梁,宜考慮腹板屈曲后強度,則腹板高厚比達(dá)到250時也不必設(shè)置縱向加勁肋。1 受剪腹板的極限承載力腹板極限剪力設(shè)計值 Vu應(yīng)按下列公式計算:當(dāng)時 (1a)當(dāng)時 (1b)當(dāng)時 (1c) 式中 ls用于腹板受剪計算時的通用高厚比。 2受彎腹板的極限承載力 腹板高厚比較大而不設(shè)縱向加勁肋時,在彎矩作用下腹板的受壓區(qū)可能屈曲。屈曲后的彎矩還可繼續(xù)增大,但受壓區(qū)的應(yīng)力分布不再是線性的,其邊緣應(yīng)力達(dá)到時即認(rèn)為達(dá)到承載力的極限。圖1 受彎

2、矩時腹板的有效寬度假定腹板受壓區(qū)有效高度為rhc,等分在hc的兩端,中部則扣去(1-r)hc的高度,梁的中和軸也有下降。為計算簡便,假定腹板受拉區(qū)與受壓區(qū)同樣扣去此高度,這樣中和軸可不變動。梁截面慣性矩為(忽略孔洞繞本身軸慣性矩) (2)梁截面模量折減系數(shù)為 (3)腹板受壓區(qū)有效高度系數(shù)按下列原則確定: 當(dāng)時=1.0(4a)當(dāng)時 (4b)當(dāng)時 (4c)梁的抗彎承載力設(shè)計值為 (5)以上式中的梁截面模量Wx和截面慣性矩Ix以及腹板受壓區(qū)高度均按截面全部有效計算。3彎矩和剪力共同作用下梁的極限承載力 圖2 彎矩與剪力相關(guān)曲線梁腹板同時承受彎矩和剪力的共同作用,承載力采用彎矩M和剪力V的相關(guān)關(guān)系曲線

3、確定。 假定彎矩不超過翼緣所提供的彎矩時,腹板不參與承擔(dān)彎矩作用,即在的范圍內(nèi)相關(guān)關(guān)系為一水平線,。當(dāng)截面全部有效而腹板邊緣屈服時,腹板可以承受剪應(yīng)力的平均值約為左右。對于薄腹板梁,腹板也同樣可以負(fù)擔(dān)剪力,可偏安全地取為僅承受剪力最大值的0.5倍,即當(dāng)時,取。 在圖2所示相關(guān)曲線A點(,1)和B點(1,0.5)之間的曲線可用拋物線表達(dá),由此拋物線確定的驗算式為 這樣,在彎矩和剪力共同作用下梁的承載力為當(dāng)1.0時 (6a)當(dāng)時 (6b) 其他情況 (6c) (7)式中 M,V 梁的同一截面處同時產(chǎn)生的彎矩和剪力設(shè)計值;當(dāng)V<0.5Vu, 取V=0.5Vu;當(dāng)M<Mf,取M=Mf ;

4、Mf 梁兩翼緣所承擔(dān)的彎矩設(shè)計值; Af1、h1較大翼緣的截面積及其形心至梁中和軸的距離; Af2、h2較小翼緣的截面積及其形心至梁中和軸的距離; Meu,Vu梁抗彎和抗剪承載力設(shè)計值。4考慮腹板屈曲后強度的梁的加勁肋的設(shè)計當(dāng)僅配置支承加勁肋不能滿足式(6)的要求時,應(yīng)在兩側(cè)成對配置中間橫向加勁肋。(1)腹板高厚比超過170(受壓翼緣扭轉(zhuǎn)受到約束時)或超過150(受壓翼緣扭轉(zhuǎn)未受到約束時)也可只設(shè)置橫向加勁肋,其間距一般采用。(2)中間橫向加勁肋 梁腹板在剪力作用下屈曲后以斜向張力場的形式繼續(xù)承受剪力,梁的受力類似桁架,張力場的水平分力在相鄰區(qū)格腹板之間傳遞和平衡,而豎向分力則由加勁肋承擔(dān),為

5、此,橫向加勁肋應(yīng)按軸心壓桿計算其在腹板平面外的穩(wěn)定,其軸力為 (8)若中間橫向加勁肋還承受固定集中荷載F,則 (9)(3)支座加勁肋 支座加勁肋除承受梁支座反力R外,還承受張力場斜拉力的水平分力Ht。 (10)Ht的作用點可取為距上翼緣h0/4處(圖3a)。圖3 梁端構(gòu)造 為了增加抗彎能力,還應(yīng)在梁外延的端部加設(shè)封頭板??刹捎孟铝蟹椒ㄖ贿M(jìn)行計算:將封頭板與支座加勁肋之間視為豎向壓彎構(gòu)件,簡支于梁上下翼緣,計算其強度和穩(wěn)定;將支座加勁肋按承受支座反力R的軸心壓桿計算,封頭板截面積則不小于,式中e為支座加勁肋與封頭板的距離;f為鋼材強度設(shè)計值。梁端構(gòu)造還有另一方案:即縮小支座加勁肋和第一道中間加

6、勁肋的距離a1(圖3b),使范圍內(nèi)的,此種情況的支座加勁肋就不會受到Ht的作用。二、型鋼梁的設(shè)計型鋼梁中應(yīng)用最廣泛的是工字鋼和H型鋼。型鋼梁設(shè)計一般應(yīng)滿足強度、整體穩(wěn)定和剛度的要求。型鋼梁腹板和翼緣的寬厚比都不太大,局部穩(wěn)定??傻玫奖WC,不需進(jìn)行驗算。首先按抗彎強度(當(dāng)梁的整體穩(wěn)定有保證時)求出需要的截面模量 (11)由截面模量選擇合適的型鋼,然后驗算其他項目。由于型鋼截面的翼緣和腹板厚度較大,不必驗算局部穩(wěn)定;端部無大的削弱時,也不必驗算剪應(yīng)力。而局部壓應(yīng)力也只在有較大集中荷載或支座反力處才驗算。三、梁的拼接和連接1梁的拼接 梁的拼接分為工廠拼接和工地拼接兩種。由于鋼材規(guī)格和現(xiàn)有鋼材尺寸的限

7、制,必須將鋼材接長,這種拼接常在工廠中進(jìn)行,稱為工廠拼接。由于運輸或安裝條件的限制,梁必須分段運輸,然后在工地進(jìn)行拼裝連接,稱為工地拼接。 型鋼梁的拼接可采用對接焊縫連接(圖4a),但由于翼緣與腹板連接處不易焊透,故有時采用拼接板拼接(圖4b)。拼接位置均宜設(shè)在彎矩較小處。圖4 型鋼梁的拼接焊接組合梁的工廠拼接,翼緣和腹板的拼接位置最好錯開并用直對接焊縫相連。腹板的拼接焊縫與橫向加勁肋之間至少應(yīng)相距10 (圖5)。對接焊縫施焊時宜加引弧板,并采用一級或二級焊縫,這樣焊縫可與主體金屬等強。 圖5 組合梁的工廠拼接梁的工地拼接應(yīng)使翼緣和腹板基本上在同一截面處斷開,以便分段運輸。高大的梁在工地施焊時

8、應(yīng)將上、下翼緣的拼接邊緣均做成向上開口的V形坡口,以便俯焊(圖6)。有時將翼緣和腹板的接頭略為錯開一些(圖6b)。 圖6 組合梁的工地拼接 圖7 采用高強度螺栓的工地拼接較重要或受動力荷載的大型梁,其工地拼接宜采用高強度螺栓(圖7)。當(dāng)梁拼接處的對接焊縫采用三級焊縫時,應(yīng)對受拉區(qū)翼緣焊縫進(jìn)行驗算。對用拼接板的接頭,應(yīng)按下列規(guī)定的內(nèi)力進(jìn)行計算的內(nèi)力進(jìn)行計算:翼緣拼接板及其連接所承受的內(nèi)力為翼緣板的最大承載力 (12)式中 被拼接的翼緣板凈截面積。 腹板拼接板及其連接,主要承受梁截面上的全部剪力V,以及按剛度分配到腹板上的彎矩,式中為腹板截面慣性矩;I為整個梁截面的慣性矩。 2次梁與主梁的連接 次

9、梁與主梁的連接型式有疊接和平接兩種。 疊接將次梁直接擱在主梁上面,用螺栓或焊縫連接,構(gòu)造簡單,但需要的結(jié)構(gòu)高度大,其使用常受到限制。圖8a是次梁為簡支梁時與主梁連接的構(gòu)造,而圖8b是次梁為連續(xù)梁時與主梁連接的構(gòu)造示例。如次梁截面較大時,應(yīng)另采取構(gòu)造措施防止支承處截面的扭轉(zhuǎn)。圖8 次梁與主梁的疊接平接(圖9)是使次梁頂面與主梁相平或略高、略低于主梁頂面,從側(cè)面與主梁的加勁肋或在腹板上專沒的短角鋼或支托相連接。圖9a、b、c是次梁為簡支梁時與主梁連接的構(gòu)造,圖8d是次梁為連續(xù)梁時與主梁連接的構(gòu)造。平接雖構(gòu)造復(fù)雜,但可降低結(jié)構(gòu)高度,在實際工程中應(yīng)用較廣泛。 圖9 次梁與主梁的平接四、組合梁的設(shè)計1截

10、面選擇組合梁截面應(yīng)滿足強度、整體穩(wěn)定、局部穩(wěn)定和剛度的要求。設(shè)計組合梁時,首先需要初步估計梁的截面高度、腹板厚度和翼緣尺寸。(1)梁的截面高度 確定梁的截面高度應(yīng)考慮建筑高度、剛度和經(jīng)濟(jì)三個方面的要求。. 建筑高度是指梁的底面到鋪板頂面之間的高度,通常由生產(chǎn)工藝和使用要求決定。確定了建筑高度也就確定了梁的最大高度。 剛度要求確定了梁的最小高度。剛度條件要求梁在全部荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用下的撓度v不大于容許撓度。梁的經(jīng)濟(jì)高度,梁用鋼量最少的高度。經(jīng)驗公式為 (13)式中的單位為mm3, 的單位為mm。 實際采用的梁高,應(yīng)介于建筑高度和最小高度之間,并接近經(jīng)濟(jì)高度。梁的腹板高度可稍小于梁的高度,一般取腹板

11、高度為50mm的倍數(shù)。 (2)腹板厚度 腹板厚度應(yīng)滿足抗剪強度的要求。初選截面時,可近似的假定最大剪應(yīng)力為腹板平均剪應(yīng)力的1.2倍,根據(jù)腹板的抗剪強度計算公式 (14) 由式(14)確定的值往往偏小。為了考慮局部穩(wěn)定和構(gòu)造等因素,腹板厚度一般用下列經(jīng)驗公式進(jìn)行估算 (15)式(15)中,和的單位均為mm。實際采用的腹板厚度應(yīng)考慮鋼板的現(xiàn)有規(guī)格,一般為2mm的倍數(shù)。對于非吊車梁,腹板厚度取值宜比式(15)的計算值略?。粚紤]腹板屈曲后強度的梁,腹板厚度可更小,但腹板高厚比不宜超過250。(3)翼緣尺寸 圖10 組合梁截面已知腹板尺寸,可求得需要的翼緣截面積。 已知 由此得每個翼緣的面積 近似取,

12、則翼緣面積為 (16) 翼緣板的寬度通常為(1/6l/2.5)h,厚度t/。翼緣板常用單層板做成,當(dāng)厚度過大時,可采用雙層板。 確定翼緣板的尺寸時,應(yīng)注意滿足局部穩(wěn)定要求,使受壓翼緣的外伸寬度b與其厚度t之比b/t15(彈性設(shè)計)或13(考慮塑性發(fā)展)。選擇翼緣尺寸時,同樣應(yīng)符合鋼板規(guī)格,寬度取10mm的倍數(shù),厚度取2mm的倍數(shù)。2截面驗算 根據(jù)初選的截面尺寸,求出截面的幾何特性,然后進(jìn)行驗算。梁的截面驗算包括強度、剛度、整體穩(wěn)定和局部穩(wěn)定四個方面。 3組合梁截面沿長度的改變 梁的彎矩是沿梁的長度變化的,因此,梁的截面如能隨彎矩的變化而變化,則可節(jié)約鋼材。對跨度較小的梁,加工量的增加,不宜改變

13、截面。為了便于制造,一般只改變一次截面。 單層翼緣板的焊接梁改變截面時,宜改變翼緣板的寬度(圖11)而不改變其厚度。圖11 梁翼緣寬度的改變對承受均布荷載的梁,截面改變位置在距支座l/6處最有利。較窄翼緣板寬度應(yīng)由截面開始改變處的彎矩確定。為了減少應(yīng)力集中,寬板應(yīng)從截面開始改變處向一側(cè)以不大于12.5(動力荷載時14)的斜度放坡,然后與窄板對接。多層翼緣板的梁,可用切斷外層板的辦法來改變梁的截面(圖12)。理論切斷點的位置可由計算確定。為了保證被切斷的翼緣板在理論切斷處能正常參加工作,其外伸長度應(yīng)滿足下列要求: 端部有正面角焊縫: 當(dāng)0.75時, (17a)當(dāng)0.75時, 1.5 (17b)

14、端部無正面角焊縫 2 (18)和分別為被切斷翼緣板的寬度和厚度;為側(cè)面角焊縫和正面角焊縫的焊腳尺寸。 為了降低梁的建筑高度,簡支梁可以在靠近支座處減小其高度,而使翼緣截面保持不變(圖13)其中圖13a構(gòu)造簡單制作方便。梁端部高度應(yīng)根據(jù)抗剪強度要求確定,但不宜小于跨中高度的1/2。圖12 翼緣板的切斷 圖13 變高度梁4焊接組合梁翼緣焊縫的計算 當(dāng)梁彎曲時,由于相鄰截面中作用在翼緣截面的彎曲正應(yīng)力有差值,翼緣與腹板間將產(chǎn)生水平剪應(yīng)力(圖14)。沿梁單位長度的水平剪力為 圖14 翼緣焊縫的水平剪力當(dāng)腹板與翼緣板用角焊縫連接時,角焊縫有效截面上承受的剪應(yīng)力不應(yīng)超過角焊縫強度設(shè)計值 需要的焊腳尺寸為: (19)當(dāng)梁的翼緣上受有固定集中荷

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