鉆孔灌注樁施工方案73428

1、第一章 編制說明1.1 編制依據(jù):（1）溫嶺市箬橫鎮(zhèn)泰和園工程的施工設(shè)計(jì)圖紙。 （2）國家現(xiàn)行的施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。（3）現(xiàn)場調(diào)查的施工臨時(shí)用水、用電、便道、場地、交通等情況。（4）我單位施工能力及近年來類似工程施工經(jīng)驗(yàn)、施工工法和相關(guān)的施工工藝方法。（5）我單位為完成本工程擬投入的專業(yè)技術(shù)人員、機(jī)械設(shè)備等資源。1.2 編制原則:（1）嚴(yán)格按要求的合同工期、質(zhì)量、安全等目標(biāo)編制施工方案，使建設(shè)單位的各項(xiàng)要求均得到有效保證。（2）遵循設(shè)計(jì)文件的原則。認(rèn)真閱讀核對所獲得的設(shè)計(jì)文件資料，了解設(shè)計(jì)意圖，掌握現(xiàn)場情況，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)資料和設(shè)計(jì)原則編制方案，滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和要求。（3）遵循“安全第一、

2、預(yù)防為主”的原則。嚴(yán)格按照地下工程施工安全操作規(guī)程，從制度、管理、方案、資源方面制定切實(shí)可行的措施，確保施工安全，服從建設(shè)單位指令，服從監(jiān)理工程師的監(jiān)督檢查，嚴(yán)肅安全紀(jì)律，嚴(yán)格按規(guī)程辦事。（4）遵循施工生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)同步規(guī)劃的原則。（5）遵循貫標(biāo)機(jī)制的原則。確保質(zhì)量、安全、環(huán)境三體系在本項(xiàng)目工程施工中自始至終得到有效運(yùn)行。1.3 編制范圍:泰和園工程鉆孔灌注樁的施工方案。第二章 工程概況2.1 工程概況（1） 泰和園共4幢住宅樓，地下為連體一層地下室，1#、2#樓地上17層，3#、4#樓地上9層。（2）鉆孔灌注樁詳細(xì)情況見表2-1。樓幢號(hào)樁徑（cm）樁長（m）數(shù)量（支）砼方量（m3）混凝土強(qiáng)度

3、等級備注1#樓70062125約3511C352#樓7006288約2471C353#樓60057135約2567C354#樓60057138約2624C35地下室60057248約4613C357006247約1320C35合計(jì)781約17106（3）鉆孔灌注樁孔位平面布置圖：見各自編樁位圖（建設(shè)、施工、監(jiān)理三方統(tǒng)一編號(hào)）。2.2 施工的重點(diǎn)及難點(diǎn)（1）施工重點(diǎn)：施工時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行挖探作業(yè)，避免破壞未知的地下管線。（2）施工的難點(diǎn)：場地上部淤泥質(zhì)土層厚度較大，性質(zhì)差，鉆進(jìn)時(shí)易發(fā)生擴(kuò)孔、坍塌、縮頸與斷樁等現(xiàn)象，需要嚴(yán)格控制泥漿比重、孔內(nèi)水頭高度和鉆進(jìn)速度。另外，本工程場地西北角設(shè)置的變壓器容量為

4、500KVA，而工程樁有781根，加上基坑圍護(hù)鉆孔樁（含支撐樁）有700多根，樁機(jī)數(shù)量進(jìn)場又受現(xiàn)場變壓器容量所限，且工期非常緊，因此是施工中的棘手問題。（3）施工特點(diǎn)：本工程均緊鄰民居，因此，對文明施工和環(huán)境保護(hù)等方面提出了更高的要求。2.3 工程地質(zhì)資料地形地貌擬建工程位于溫嶺市箬橫鎮(zhèn)緯三路以北，規(guī)劃經(jīng)三路以東，場地西側(cè)為已建小區(qū)，場地東側(cè)約100米為箬松河，場地地勢平坦。現(xiàn)填有0.5米厚的碎石與建筑垃圾，現(xiàn)場地面標(biāo)高相當(dāng)于黃海高程3.4米左右。場地大地構(gòu)造處于溫州-鎮(zhèn)海大斷裂以東的沿海地帶，屬華夏系第二個(gè)一級復(fù)式隆起帶南端的東側(cè)，是新構(gòu)造運(yùn)動(dòng)時(shí)期的沉降地區(qū)，地貌形態(tài)為海相沉積平原。地表水系

5、較為發(fā)育。地基土構(gòu)成與分布特征根據(jù)鉆探野外鑒別，結(jié)合室內(nèi)試驗(yàn)及原位測試，場地勘探深度80米范圍內(nèi)，可劃分8個(gè)地質(zhì)主層，自上而下分述如下：層素填土：松散，主要為碎石及粘性土等，為新近填筑。該層場地內(nèi)大部分布，層厚0.402.90m。層粘土：軟塑-可塑，含鐵、錳質(zhì)團(tuán)塊或結(jié)核少許，刀切面光滑，無搖震反應(yīng)。局部含有少量粉砂薄層，韌性及干強(qiáng)度高。全場分布，層頂埋深0.40 0.90m，層厚0.601.20m。層淤泥：灰色，流塑，飽和，含有機(jī)質(zhì)，見少量貝殼碎屑，壓縮性高。全場分布，該層頂板埋深1.20 2.90m，層厚11.2014.50m。層淤泥質(zhì)粘土：灰色，流塑-軟塑，飽和，含有機(jī)質(zhì)，見少量貝殼，壓縮

6、性高。該層頂板埋深13.60 16.10m，層厚7.7011.40m。層粘土：灰色，軟塑，局部淤泥質(zhì)，飽和，含少量有機(jī)質(zhì)、朽木及貝殼碎屑，底部局部有機(jī)質(zhì)有富集現(xiàn)象，局部有沼氣囊存在，局部氣囊壓力較高（Z33、Z12孔勘探施工時(shí)水汽混合物噴出約6m左右，歷時(shí)2小時(shí)）。該層頂埋深21.9025.70m，厚度24.4031.00m。層粘土：灰色，可塑，飽和，偶夾粉砂，刀切面光滑，韌性較強(qiáng)，干硬度較高，層頂埋深48.70 54.00m，層厚4.309.30m。層含角礫粘土：淺灰色，可塑，中密狀，局部稍密，飽和，含角礫少許，呈次棱角狀，粒徑2-4，該層頂埋深57.1059.20m，厚度0.903.40m

7、。層粉質(zhì)粘土：灰色，可塑，飽和，夾粉細(xì)沙少許，均勻性差。土層韌性中等，干硬度中等，稍有光澤，無搖震反應(yīng)。該層頂埋深59.0061.80m，未揭穿，揭露厚度18.2021.00m。場地地下水類型主要為上層滯水和松散巖類孔隙潛水，孔隙潛水地下水動(dòng)態(tài)變化主要受大氣降水影響，年平均變化幅度在1.001.50m。本地區(qū)豐水期在6-9月份，一般至8月下旬地下水位達(dá)到最高值，枯水期約在每年的5月份，勘察期間處于平水期。第三章 總體部署3.1 總體施工部署鉆孔灌注樁施工采用16臺(tái)GPS-10/18型鉆孔樁機(jī)施工，其中1#樓3臺(tái)、2#樓區(qū)域2臺(tái)、3#樓區(qū)域2臺(tái)、4#樓區(qū)域3臺(tái)、地下室區(qū)域6臺(tái)，因施工場地狹小，故

8、場內(nèi)不設(shè)置固定泥漿池，可在鉆機(jī)就近處現(xiàn)挖泥漿池。統(tǒng)一集中到東側(cè)圍墻外空地?cái)M借用農(nóng)田開挖的泥漿池，再用溫嶺市曙光清運(yùn)公司車運(yùn)傾倒在東部新區(qū)指定區(qū)域消納。鋼筋籠加工場地布置以方便施工為原則，如發(fā)生沖突可臨時(shí)調(diào)整，不設(shè)置固定的鋼筋加工場。3.2 總體施工目標(biāo)（1）質(zhì)量目標(biāo)：工程一次驗(yàn)收合格率100%。（2）安全生產(chǎn)目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)“五杜絕、二控制、三消滅、一創(chuàng)建”。（3）文明施工目標(biāo)：樹樣板工程，建標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場，做文明職工，爭創(chuàng)“文明施工樣板工地”。（4）環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：施工中的廢水、泥漿、各種廢棄物達(dá)標(biāo)排放；控制噪音污染；保護(hù)城市綠地；創(chuàng)建環(huán)保型建筑工地。（5）工期目標(biāo)（暫估）：2014年7月17日2014

9、年9月6日,總?cè)諝v天數(shù)為50天。3. 3 施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部在本工程中實(shí)施三級管理模式，決策層管理層作業(yè)層，施工組織機(jī)構(gòu)見圖3-2。退貨YNNN采取補(bǔ)救措施N備砂、石料和水泥平整場地取樣試驗(yàn)上報(bào)監(jiān)理砼配合比設(shè)計(jì)報(bào)監(jiān)理審批砼拌合運(yùn)輸檢查砼坍落度制作試件養(yǎng)護(hù)提供強(qiáng)度報(bào)告退貨護(hù)筒設(shè)置鉆機(jī)就位、注漿鉆 孔鉆進(jìn)檢查終孔檢查、一次清孔下鋼筋籠、安裝導(dǎo)管二次清孔檢查泥漿比重、沉碴厚度安裝漏斗灌注水下砼清除和鑿樁頭檢查樁位、動(dòng)測檢查整理資料、監(jiān)理認(rèn)定進(jìn)入下道工序施工泥漿制作取樣備鋼筋報(bào)監(jiān)理工程師審批取樣試驗(yàn)鋼筋下料加工鋼筋制作報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)核鋼筋運(yùn)輸鉆孔灌注樁施工工藝框圖4-1第四章 施工方案及技術(shù)措施4

10、.1回轉(zhuǎn)鉆成孔灌注樁工藝框圖見圖4-14.2 施工工藝要求 施工準(zhǔn)備（1）原材料試驗(yàn)及進(jìn)場：對要進(jìn)場的鋼筋等材料報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行取樣檢測，合格后方可進(jìn)場使用。（2）對作業(yè)層進(jìn)行技術(shù)交底: 技術(shù)交底由項(xiàng)目部主管工程師編制，作業(yè)前對施工隊(duì)、工班組進(jìn)行交底。采用下達(dá)工程技術(shù)通知單及技術(shù)交底書的形式，用文字記述，必要時(shí)以圖表說明（一式三份），并完善簽字手續(xù)。對于施工操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，由隊(duì)長或工班長采取工前講解、工中指導(dǎo)、工后講評的形式，交待講解設(shè)計(jì)意圖、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求、安全注意事項(xiàng)及操作技術(shù)要點(diǎn)。（3）對鉆孔樁的施工過程或施工工序，結(jié)合現(xiàn)場施工實(shí)際和特點(diǎn)，編制作業(yè)指導(dǎo)書，達(dá)到作業(yè)程序簡明易懂，

11、操作方法具體可行，施工過程有序可控，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)滿足要求。 （4）場地平整：按現(xiàn)場的樁位及道路的分布對地表進(jìn)行平整，樁位及基坑外場地按要求進(jìn)行硬化，避免鉆機(jī)鉆進(jìn)過程產(chǎn)生不均勻沉陷，造成孔位傾斜或偏移。這樣也有利于灌注混凝土?xí)r機(jī)械設(shè)備的?？考盎炷吝\(yùn)輸。（5）水電接入：臨時(shí)用電從永久施工場地接入，施工用水采自東側(cè)箬松河，同時(shí)備用一臺(tái)120KW的發(fā)電機(jī)組作應(yīng)急使用。（6）泥漿池：泥漿池隨鉆機(jī)作業(yè)現(xiàn)場開挖。（7）制備泥漿: 泥漿用優(yōu)質(zhì)膨潤土、纖維素、純堿加清水?dāng)嚢瓒?。根?jù)工程地層條件，要求制備泥漿比重控制在1.151.2。（8）制作護(hù)筒：護(hù)筒采用4mm厚鋼板加工焊成，長度為1.5m/節(jié)，內(nèi)徑要比設(shè)計(jì)樁

12、徑大20cm。同時(shí)在護(hù)筒的對角分別焊接一個(gè)“耳朵”，用來承托護(hù)筒，防止護(hù)筒意外下沉。詳細(xì)尺寸見圖4-2。D+0.2 m0.3m0.3m1.5m圖：4-2 護(hù)筒大樣圖 測量放線準(zhǔn)確測量樁位，樁位用16mm，長度為35-40cm鋼筋打入地面30cm，作為樁的中心點(diǎn)，然后在鋼筋頭周圍畫上白灰記號(hào)，既便于尋找，又可防止機(jī)械移位時(shí)破壞樁位。 埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒的主要作用是保持孔口穩(wěn)定和定位。埋設(shè)時(shí)頂面高出地面0.20-0.30m。埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，其周圍用粘土分層夯實(shí)，采用挖坑埋設(shè)，開挖前用十字交叉法將樁中心引至開挖區(qū)外，放四個(gè)護(hù)樁，埋設(shè)時(shí)將中心引回，使護(hù)筒中心與樁位中心重合，并嚴(yán)格控制其垂直度，要求不大于0.1%

13、。埋設(shè)深度控制在雜填土層以下，并進(jìn)入粘土層1.0米以上，必須保證人工下挖至管線的埋置深度以下。當(dāng)護(hù)筒長度不足時(shí)，采取夾板帶螺絲的方法將護(hù)筒接長。 成孔（1）鉆機(jī)就位 鉆機(jī)就位后，鉆頭應(yīng)對準(zhǔn)樁位，鉆桿中心、鉆頭中心、護(hù)筒中心三者應(yīng)在同一鉛垂線上，用測錘或經(jīng)緯儀在兩個(gè)方向進(jìn)行檢測，以保證鉆孔的垂直度。（2）注入泥漿 泥漿符合要求，鉆機(jī)就位準(zhǔn)確后，用泥漿泵向護(hù)筒內(nèi)注入泥漿，泥漿注到鉆進(jìn)時(shí)不外溢為止。在鉆進(jìn)過程中及時(shí)補(bǔ)充泥漿，使孔內(nèi)始終保持一定水頭和泥漿質(zhì)量穩(wěn)定。（3）鉆進(jìn) 根據(jù)地質(zhì)情況，采用相應(yīng)的合適鉆頭。護(hù)筒內(nèi)注入泥漿達(dá)到要求后開始鉆進(jìn)。鉆機(jī)剛開始起動(dòng)時(shí)速度要慢，防止擾動(dòng)護(hù)筒。在孔口段58m鉆進(jìn)過

14、程中特別要注意通過控制盤來監(jiān)控垂直度和孔徑,如有偏差及時(shí)進(jìn)行糾正。在全部鉆孔過程中做好鉆進(jìn)記錄，隨時(shí)根據(jù)不同地質(zhì)情況調(diào)整泥漿指標(biāo)和鉆進(jìn)速度。鉆進(jìn)過程中孔內(nèi)要始終保持一定水頭，注入泥漿和鉆進(jìn)要相配合，以保證成孔質(zhì)量。 檢孔 在鉆進(jìn)過程及時(shí)檢查孔徑和垂直度。鉆至設(shè)計(jì)高程后對孔位、孔徑、孔深、垂直度進(jìn)行檢查，符合規(guī)范要求后進(jìn)行清孔。 清孔 成孔結(jié)束后，應(yīng)立即進(jìn)行清孔，清孔時(shí)孔內(nèi)泥漿面應(yīng)高出地下水位1.0米以上，同時(shí)將鉆頭提高到離孔底80公分左右，緩慢旋鉆，同時(shí)用泵將新泥漿輸入孔底，把樁孔內(nèi)沉渣替換出來，直到沉渣厚度符合規(guī)范要求為止。二次清孔在安裝鋼筋籠和下導(dǎo)管之后進(jìn)行，調(diào)整泥漿比重，以小比重泥漿注入

15、孔中，置換孔中的沉碴和大比重泥漿，使泥漿比重和沉碴厚度符合規(guī)范要求，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后灌注水下砼。一般采用正循環(huán)法進(jìn)行清孔，如正循環(huán)法無法將沉渣清除，應(yīng)采用其他方法，如氣舉反循環(huán)法等。鋼筋籠制作鋼筋籠長度最長為66m，采用8節(jié)接長。 具體制作步驟如下：（1）加工主筋、加強(qiáng)筋采用搭接單面焊，搭接長度不少于10d(d：鋼筋直徑)；鋼筋籠接頭的設(shè)置與相鄰樁基錯(cuò)開大于3m以上。（2）制作成型： 加勁箍筋與主筋點(diǎn)焊，2m布設(shè)一道，螺旋筋環(huán)向間距250mm，與主筋點(diǎn)焊，焊點(diǎn)梅花形布設(shè)，焊接要牢固； 螺旋筋于樁頂4倍樁徑范圍環(huán)向間距加密，由250mm調(diào)整為150mm； 鋼筋籠制作完畢后，掛上標(biāo)志牌，詳細(xì)注明

16、其部位，并報(bào)請項(xiàng)目部技術(shù)主管檢查，并由監(jiān)理工程師檢查合格后，方可使用。根據(jù)樁底樁頂標(biāo)高預(yù)先計(jì)算出吊環(huán)長度，并另作吊環(huán)，將其設(shè)置于鋼筋籠頂端，以保證鋼筋籠下放到設(shè)計(jì)位置。鋼筋籠制作允許偏差見表4-1。表：4-1 鋼筋籠加工允許偏差鋼筋籠長度(mm)鋼筋籠直徑(mm)主筋間距(mm)箍筋間距(mm)±50±5±10±20 鋼筋籠安裝 鋼筋籠安裝采用場內(nèi)挖機(jī)與樁機(jī)架配合起吊入孔，采用兩點(diǎn)起吊的方式下沉到設(shè)計(jì)高程后馬上檢查其位置是否安裝到設(shè)計(jì)位置，是否偏心，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，籠頂?shù)醐h(huán)穿入48mm鋼管2根予以固定。（1）鋼筋籠搬動(dòng)和起吊時(shí)要防止扭轉(zhuǎn)、變形、彎

17、曲，采用加強(qiáng)架立筋作撐以增加鋼筋籠的剛度。（2）鋼筋籠吊裝前先在籠外焊接限位筋，用以保證鋼筋籠與孔壁之間的間隔滿足鋼筋的保護(hù)層厚度。 導(dǎo)管安裝 導(dǎo)管采用300的無縫鋼管，每節(jié)3m，最底節(jié)5m，配2節(jié)1m，2節(jié)2m的短管，用來調(diào)節(jié)導(dǎo)管高度。在下導(dǎo)管前，要對導(dǎo)管進(jìn)行認(rèn)真檢查其是否損壞，密封圈，卡口是否完好，內(nèi)壁是否圓順光滑，接頭是否緊密。對導(dǎo)管做水密、承壓、接頭抗拉試驗(yàn)，以檢驗(yàn)導(dǎo)管的密封性能、接頭抗拉能力，符合規(guī)范要求方可下導(dǎo)管。質(zhì)量不可靠的導(dǎo)管不準(zhǔn)使用。下導(dǎo)管必須有專人負(fù)責(zé)，導(dǎo)管必須居孔中心，下導(dǎo)管時(shí)防止導(dǎo)管插入鋼筋籠和孔底。導(dǎo)管距離孔底2540cm。 混凝土拌合、運(yùn)輸、灌注（1）混凝土由商砼站

18、拌合運(yùn)輸，要求砼坍落度1822cm，坍落度損耗不大于2cm/h。配料拌合時(shí)由我單位一名質(zhì)檢人員旁站監(jiān)督，確保混凝土標(biāo)號(hào)符合要求。（2）砼采用罐車運(yùn)輸，運(yùn)至施工地點(diǎn)后檢查坍落度是否滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，如果不滿足灌注要求，將不合格料退回供應(yīng)商。首灌量是水下砼灌注的關(guān)鍵指標(biāo)，初灌后導(dǎo)管埋深不應(yīng)少于1.0m，本工程采用9m3砼運(yùn)輸車運(yùn)送砼，初灌量滿足要求。初灌時(shí)使用圓形鐵板作為隔水塞。（3）隨著混凝土的上升，適當(dāng)提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管底端埋入混凝土面以下的深度控制在26m，嚴(yán)禁把導(dǎo)管提出混凝土面。澆筑時(shí)要有專人測量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土面的高差和混凝土的澆筑方量。每一根樁的混凝土澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，一次完

19、成。（4）澆筑時(shí)間按初盤混凝土的初凝時(shí)間控制?？刂谱詈笠淮位炷恋墓嗳肓浚瑧?yīng)保證設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高和混凝土質(zhì)量，灌至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上m（以后鑿除），以保證樁頂混凝土強(qiáng)度。（5）灌注過程每罐砼灌注后應(yīng)及時(shí)測量砼面上升高度，計(jì)算導(dǎo)管埋置深度確定導(dǎo)管拆卸長度。本工程要求最小埋管深度不小于2.0m，最大埋管深度不大于6.0m。嚴(yán)格控制初灌速度，防止鋼筋籠上浮。（6）由于灌注使用商品砼，砼抗壓強(qiáng)度資料及有關(guān)原材料由攪拌站提供，作為雙控措施，施工現(xiàn)場每樁制作試塊1組，以檢驗(yàn)砼強(qiáng)度。（7）砼灌注過程中應(yīng)組織好人力、物力，連續(xù)灌注，做好灌注記錄。每根樁必須制作砼試塊并及時(shí)養(yǎng)護(hù)，拆模后送至試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，制作數(shù)量嚴(yán)格

20、按照試驗(yàn)室通知規(guī)定制作。灌孔樁施工結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)的填寫砼灌注記錄，并及時(shí)清理場地，處理好泥漿排放。 樁基檢測.1靜載試驗(yàn)法待樁的混凝土強(qiáng)度達(dá)80%以上的前提下，對砂類土不少于10天，對一般粘性土不少于20天，即可進(jìn)行動(dòng)測、靜載試驗(yàn)。檢測數(shù)量按設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。4.3 施工質(zhì)量控制要點(diǎn)及控制方法為了確保優(yōu)質(zhì)、高效地完成施工任務(wù)，施工時(shí)應(yīng)對各關(guān)鍵工序進(jìn)行嚴(yán)格控制，重點(diǎn)控制的環(huán)節(jié)及措施見表4-2。表：4-2 技術(shù)質(zhì)量控制要點(diǎn)及主要措施施 工 環(huán) 節(jié)技術(shù)質(zhì)量控制要點(diǎn)主 要 措 施成 孔樁位偏差樁徑成孔深度孔垂直度孔底沉渣技術(shù)人員檢查嚴(yán)格控制鉆頭直徑加強(qiáng)泥漿性能的控制先行自檢，然后由質(zhì)檢員檢查，合格后報(bào)監(jiān)

21、理工程師驗(yàn)收。鋼筋籠制作鋼筋質(zhì)量鋼筋焊接質(zhì)量籠長偏差籠直徑主筋間距箍筋間距嚴(yán)格控制進(jìn)場材料，按要求送檢用鋼尺丈量方法檢查逐級驗(yàn)收制度最終報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收水下砼灌注灌前沉渣厚度鋼筋籠安放導(dǎo)管密封性及埋置深度樁頂超灌量技術(shù)人員檢查，每樁檢查次數(shù)不少于2次嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深，最大不超過6.0米，最小不少于2.0米加強(qiáng)導(dǎo)管試壓，每10根樁試壓一次樁頂超灌量不少于50cm4.4 施工常遇問題及防治處理方法 塌孔產(chǎn)生原因：護(hù)筒周圍未用粘土填封緊密而漏水，或護(hù)筒埋設(shè)太淺；鉆進(jìn)過程中未及時(shí)向孔內(nèi)加泥漿，孔內(nèi)泥漿面低于孔外水位，或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水降低了靜水壓力，或泥漿密度不夠，或在軟淤泥中進(jìn)鉆進(jìn)尺太快或停在一處空轉(zhuǎn)

22、時(shí)間太長，轉(zhuǎn)速太快。防治措施及處理方法：護(hù)筒周圍用粘土填封緊密；鉆進(jìn)中及時(shí)添加泥漿，使其高于孔外水位；遇流砂、松散土層時(shí)，適當(dāng)加大泥漿比重，不要使進(jìn)尺過快、空轉(zhuǎn)時(shí)間過長；輕度坍孔，加大泥漿比重和提高水位，嚴(yán)重坍孔，用粘土泥漿投入，待孔壁穩(wěn)定后采用低速鉆進(jìn)。 鉆孔偏移（傾斜）產(chǎn)生原因：樁架不穩(wěn)，鉆桿導(dǎo)架不垂直，鉆機(jī)部件松動(dòng)，或鉆桿彎曲接頭不直；鉆機(jī)成孔時(shí)遇較大孤石或探頭石，或在粒徑懸殊的砂、卵石層中鉆進(jìn)，鉆頭所受阻力不勻。防治措施及處理方法：校正導(dǎo)架的垂直度，檢修鉆孔設(shè)備，遇軟硬土層應(yīng)控制進(jìn)尺，低速鉆進(jìn)；偏斜過大時(shí)，填入石子、粘土重新鉆進(jìn)，控制鉆速，往復(fù)掃孔糾正；如有探頭石，宜用鉆機(jī)鉆透。4.4

23、.3不進(jìn)尺產(chǎn)生原因：鉆頭粘滿土塊（糊鉆頭），排渣不暢。防治措施及處理方法：加強(qiáng)排渣，降低泥漿比重，加大配重，糊鉆時(shí)可提出鉆頭，清除泥塊后再施鉆。4.4.4鋼筋籠變形、移位、上浮產(chǎn)生原因：鋼筋籠上未設(shè)墊塊或耳環(huán)控制保護(hù)層厚度，或樁孔本身偏斜或偏位；鋼筋籠吊放未垂直緩慢放下，而是斜插入孔內(nèi)；當(dāng)混凝土面至鋼筋籠底時(shí)，導(dǎo)管埋深不夠，混凝土沖擊力使鋼筋籠被頂托上浮。防治措施及處理方法：在鋼筋籠部分主筋上每隔一定距離設(shè)置混凝土墊塊或焊耳環(huán)控制保護(hù)層厚度，樁孔本身偏斜、偏位應(yīng)在下籠前往復(fù)掃孔糾正，孔底沉渣應(yīng)置換清水或適當(dāng)比重泥漿清除；灌注混凝土?xí)r應(yīng)將鋼筋籠固定在孔壁上或壓住，導(dǎo)管應(yīng)埋入鋼筋籠底面以下1.5米

24、以上?？仔碑a(chǎn)生原因：鉆進(jìn)松散層遇有較大圓弧石或探頭石，將鉆具擠離鉆孔中心，鉆具導(dǎo)正性差，在超徑孔段鉆頭走偏，以及由于鉆機(jī)位置發(fā)生串動(dòng)或底座產(chǎn)生局部下沉使其傾斜等。防治措施及處理方法：一旦發(fā)現(xiàn)探頭石，應(yīng)暫停鉆進(jìn)，先回填粘土和片石，用椎形鉆頭將探頭石擠壓在孔壁內(nèi)，或用沖擊鉆沖擊或?qū)@機(jī)略移向探頭石一側(cè)，用十字或一字型沖擊鉆頭猛擊，將探頭石擊碎，若不能擊碎則考慮用小直徑鉆頭在探頭石上鉆孔。 水下混凝土灌注中出現(xiàn)問題的對策（1）封底失敗由于首批混凝土數(shù)量過小、孔底的沉碴厚度大等原因?qū)е率着炷凉嘧⑷肟缀?，未?shí)現(xiàn)水下混凝土封底的現(xiàn)象稱為封底失敗。封底失敗后，應(yīng)立即暫停灌注，及時(shí)對孔內(nèi)已灌注的混凝土進(jìn)行

25、清理。（2）地層穩(wěn)定性差時(shí)應(yīng)及時(shí)拆除導(dǎo)管、拔除鋼筋籠，將鉆機(jī)安裝到位，將未灌注混凝土部分鉆孔回填，待地層沉積穩(wěn)定后用沖擊鉆清除已灌注的混凝土，達(dá)到孔底設(shè)計(jì)標(biāo)高后，請示監(jiān)理單位檢查合格后進(jìn)行水下混凝土灌注。（3）因混凝土和易性差、混凝土中含有大塊骨料或受潮凝固的水泥塊、灌注混凝土沖擊力不足等原因?qū)е滤禄炷凉嘧⑦^程中無法繼續(xù)進(jìn)行,造成卡管。由于混凝土質(zhì)量造成的導(dǎo)管堵塞，可以少量（根據(jù)堵管前測量及計(jì)算的導(dǎo)管埋深結(jié)果在保證導(dǎo)管最小安全埋深確定）提升導(dǎo)管而后快速下落的方法或加大一次性灌注混凝土數(shù)量而后快速提升再迅速下放，以沖擊疏通導(dǎo)管的方法進(jìn)行處理。由于混凝土沖擊力不足造成的，應(yīng)及時(shí)加長上部導(dǎo)管的長

26、度，而后，以一次性較大量混凝土沖擊灌注達(dá)到疏通導(dǎo)管的目的，將導(dǎo)管插入已灌注混凝土中0.50.8m，而后按照水下封底的操作方法實(shí)施二次封底。第五章 施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施5.1 施工工期保證措施（1）我公司將把該工程作為重點(diǎn)工程，在技術(shù)、人員、機(jī)具、資金上重點(diǎn)保證，并根據(jù)工程需要，隨時(shí)增強(qiáng)施工力量。（2）組織強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子，強(qiáng)化項(xiàng)目管理，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。項(xiàng)目經(jīng)理對施工全過程統(tǒng)一組織、協(xié)調(diào)和負(fù)責(zé)，確保進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施。（3）加快施工準(zhǔn)備工作，項(xiàng)目管理人員及施工人員及時(shí)搞好臨設(shè)、物資、機(jī)具進(jìn)場、定位放線、技術(shù)交底與復(fù)核、方案編制等各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，為保證工程按時(shí)開工創(chuàng)造條件。（4）利用進(jìn)度控

27、制表，強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)調(diào)度的作用，組織協(xié)調(diào)各工種之間的交叉作業(yè)，保證各工序和各工種的工作始終處于受控狀態(tài)。（5）充分發(fā)揮我公司的技術(shù)裝備優(yōu)勢，提高機(jī)械化施工程度，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高功效，縮短工期。（6）采用先進(jìn)合理的施工工藝和施工技術(shù)，發(fā)揮本企業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢，利用科學(xué)的施工手段，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，加快施工速度。（7）加強(qiáng)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位等單位的協(xié)調(diào)合作，高效協(xié)調(diào)各工序的生產(chǎn)關(guān)系，確保施工的順利進(jìn)行。（8）建立和執(zhí)行例會(huì)、報(bào)表和行政管理制度，促進(jìn)、監(jiān)督和保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（9）按照總進(jìn)度要求，確定工序控制點(diǎn)，分解工程施工過程，通過調(diào)整與優(yōu)化，使得目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。第六章 資源配置計(jì)劃6.1 勞動(dòng)力計(jì)

28、劃本工程計(jì)劃安排4個(gè)施工隊(duì)，下設(shè)雜工班、鉆孔班、鋼筋班、混凝土班，作業(yè)人員安排見表6-1。表：6-1 施工作業(yè)人員計(jì)劃表序號(hào)專業(yè)職務(wù)或技術(shù)工種人數(shù)備 注1隊(duì) 長1全面協(xié)調(diào)2副隊(duì)長2安全一名，領(lǐng)工一名3工程師14技術(shù)員45鋼筋工206混凝土工157力 工208鉆機(jī)司機(jī)409后 勤10合計(jì)1136.2 主要材料供應(yīng)計(jì)劃（1）項(xiàng)目部成立設(shè)備物資部，從事材料的調(diào)查、采購、管理、發(fā)放及監(jiān)控工作。（2）嚴(yán)把進(jìn)貨關(guān)，采購材料之前，嚴(yán)格按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)確定合格供貨商，對甲方指定供貨商進(jìn)行調(diào)查、考證，確保原材料或半成品質(zhì)量有前提保證。（3）技術(shù)部門提前按生產(chǎn)計(jì)劃編制材料計(jì)劃，并標(biāo)明原材料的質(zhì)量要求，報(bào)項(xiàng)目負(fù)

29、責(zé)人審批后，物資部門方可按計(jì)劃采購。（4）對進(jìn)場的材料，物資部門及時(shí)通知技術(shù)部門組織檢驗(yàn)并核定數(shù)量，不合格產(chǎn)品不得投入使用、確保產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)滿足生產(chǎn)需求。（5）現(xiàn)場材料建立專項(xiàng)檔案，并建立現(xiàn)場標(biāo)識(shí)牌，材料的種類、規(guī)格、進(jìn)場時(shí)間、使用部位等應(yīng)標(biāo)識(shí)清楚。（6）對急需零星用料，技術(shù)部門作好計(jì)劃，及時(shí)通知物資采購，以滿足工期要求。（7）掌握和追蹤目前的材料動(dòng)向和發(fā)展?fàn)顩r，追蹤新材料、新技術(shù)、新工藝的信息，材料的管理水平不斷提高6.3 主要測量實(shí)驗(yàn)儀器配置本工程的試驗(yàn)已委托溫嶺市質(zhì)量安全監(jiān)督站檢測，工地現(xiàn)場只設(shè)置試件制作和現(xiàn)場量測工具。現(xiàn)場測量試驗(yàn)儀器統(tǒng)計(jì)見表6-2表：6-2 鉆孔樁上場儀器統(tǒng)計(jì)表序號(hào)

30、儀器名稱規(guī)格/型號(hào)單位數(shù)量新舊程度%進(jìn)場日期1水準(zhǔn)儀Nicon臺(tái)290%2全站儀蘇州華昌202L臺(tái)2100%3塔尺5 m把2100%4鋼尺50m把5100%5砼試模15×15×15cm組50100%6坍落度筒30cm個(gè)4100%7泥漿比重計(jì)個(gè)10100%6.4 主要機(jī)械設(shè)備配置統(tǒng)計(jì)見表6-3表：6-3 主要機(jī)械設(shè)備配置統(tǒng)計(jì)表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)額定功率或容量數(shù)量新舊程度%進(jìn)場日期1回轉(zhuǎn)樁機(jī)GPS-1055KW4080%2挖土機(jī)PC200 380%3彎筋機(jī)GW4030W280%4切筋機(jī)GQ34023KW280%5交流電焊機(jī)BX140023.7KW280%6交流電焊機(jī)BX350

31、0100KW280%7泥漿泵1690%8水泵42X143100%9發(fā)電機(jī)組120KVA250KW190%第七章 質(zhì)量保證措施(1) 加強(qiáng)施工技術(shù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行以總工程師為首的技術(shù)責(zé)任制，使施工管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化。認(rèn)真熟悉施工圖紙，深入領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和圖紙施工，吃透設(shè)計(jì)文件和施工規(guī)范、驗(yàn)標(biāo)。施工人員嚴(yán)格掌握施工標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢查及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求并及時(shí)進(jìn)行技術(shù)交底，在施工期間技術(shù)人員跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。(2) 嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理制度，施工隊(duì)自檢、經(jīng)理部復(fù)檢合格后及時(shí)通知監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)，隱蔽工程的質(zhì)量驗(yàn)收必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方能隱蔽。(3) 項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)檢工

32、程師、工程隊(duì)設(shè)兼職質(zhì)檢員，保證施工作業(yè)始終在質(zhì)檢人員的嚴(yán)格監(jiān)督下進(jìn)行。質(zhì)檢工程師擁有質(zhì)量否決權(quán)，發(fā)現(xiàn)違背施工程序，不按設(shè)計(jì)圖、規(guī)則、規(guī)范及技術(shù)交底施工，或使用材料半成品及設(shè)備不符合質(zhì)量要求者，有權(quán)制止，必要時(shí)下停工令，限期整改并有權(quán)進(jìn)行處罰，杜絕半成品或成品不合格。(4) 建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，明確獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)，做到獎(jiǎng)罰分明，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。(5) 嚴(yán)格施工紀(jì)律，把好工序質(zhì)量關(guān)，上道工序不合格不能進(jìn)行下道工序的施工，否則質(zhì)量問題由下道工序的班組負(fù)責(zé)。對工藝流程的每一步工作內(nèi)容要認(rèn)真進(jìn)行檢查，使施工規(guī)范化、合理化。(6) 堅(jiān)持三級測量復(fù)核制，各測量樁點(diǎn)要認(rèn)真保護(hù)，施工中可能損毀的重要樁點(diǎn)要設(shè)置保護(hù)樁，

33、施工測量放線要反復(fù)校核。認(rèn)真進(jìn)行交接班，確保中線、標(biāo)高及結(jié)構(gòu)物尺寸位置正確。(7) 施工所用的各種計(jì)量儀器設(shè)備按照有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行定期檢查和標(biāo)定，確保計(jì)量檢測儀器設(shè)備的精度和準(zhǔn)確度，嚴(yán)格計(jì)量施工。(8) 所有工程材料應(yīng)事先進(jìn)行檢查，嚴(yán)格把好原材料進(jìn)場關(guān)，不合格材料不準(zhǔn)驗(yàn)收，保證使用的材料全部符合工程質(zhì)量的要求。每項(xiàng)材料到工地應(yīng)有出廠檢驗(yàn)單，同時(shí)在現(xiàn)場進(jìn)行抽查。做到來歷不明的材料不用，過期變質(zhì)的材料不用，不符合工程質(zhì)量要求的材料不用，消除外來因素對工程質(zhì)量的影響。(9) 做好質(zhì)量記錄:質(zhì)量記錄與質(zhì)量活動(dòng)同步進(jìn)行,內(nèi)容要客觀、具體、完整、真實(shí)、有效，條理清楚，字跡清晰，各方簽字齊全，具有可追溯性。

34、由施工技術(shù)員、質(zhì)檢員、測試人員或施工負(fù)責(zé)人按時(shí)收集記錄并保存，確保本工程全過程記錄齊全。(10) 建立并實(shí)施質(zhì)量保證記錄系統(tǒng)，對記錄的編寫、收集、分發(fā)、標(biāo)識(shí)、歸檔、貯存、保管和處理等作出明確的規(guī)定。每月一次向業(yè)主提交質(zhì)量趨勢分析報(bào)告。(11) 建立不合格產(chǎn)品質(zhì)量控制程序，及時(shí)將不合格項(xiàng)報(bào)告及建議處置方案和有關(guān)技術(shù)處理方案報(bào)業(yè)主及其代表審查認(rèn)可，并接受業(yè)主及監(jiān)理對糾正行動(dòng)的驗(yàn)證。對嚴(yán)重有損于質(zhì)量和重復(fù)發(fā)生的不合格項(xiàng)以及質(zhì)量下降趨勢的狀況，必須認(rèn)真分析、鑒定并查明起因，采取糾正措施，防止重復(fù)出現(xiàn)。(12) 對構(gòu)成工程主體的材料、半成品供貨商進(jìn)行資格評價(jià)并將評價(jià)報(bào)告報(bào)業(yè)主審查認(rèn)可，必要時(shí)業(yè)主可參加資格評價(jià)工作或委派監(jiān)理公司參加資格評價(jià)工作。第八章 安全保證措施8.1安全保證措施(1) 各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準(zhǔn)操作與操作證不相符的機(jī)械，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)械操作證的人員操作，對機(jī)械操作人員建立檔案，專人管理；(2) 操作人員按照本機(jī)說明書規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度；(3) 駕駛室或操作室應(yīng)保持整潔，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)