強夯機QUY50A安裝使用方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上QUY50A強夯機安裝使用方案2018年12月5日目錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、施工前準備1、人員準備2、場地準備3、組裝設備、工具準備四、人員組織、分工及職責1、人員組織與分工五、施工機具、工具配備及作業(yè)前檢查1、施工機械、工具數(shù)量表2、作業(yè)前檢查六、強夯機拼裝說明1、強夯機組成部分2、強奇機拼裝七、夯機試吊1、試吊前的準備2、試吊重物3、試吊步驟4、試吊注意事項八、拆除順序九、安全注意事項一、編制依據(jù)1、起重機械安全規(guī)程GE6067-2010；2、起重機械試驗規(guī)范和程序)GB5905-2011；3、QH50A起重機圖紙及安裝、使用說明書；二、工程概況1、強夯處理

2、面積共計約60000平方米。2、強夯機組成：門架、吊鉤、自動稅鉤裝置、起重臂、行走部分、防護裝置、落距控制、夯錘等。3、設備主要參數(shù)因強夯施工需要,需安裝兩臺QUY50A履帶帶式強夯機,主要參數(shù)如下：（1）外形尺寸:6800×3300×3020（2）主臂長度:25m（3）、最大起重量:50T（4）、整機總功率:194KW（5）、整機總重量:73t（6）、生產(chǎn)廠家:遼寧撫挖重工機械股份有限公司3、 施工前準備1、人員準備根據(jù)履帶式強夯機組裝需要配置人員數(shù)量,按照人員分組進行組裝前相關事項安全學習、交底工作,施工人員必須熟悉施工現(xiàn)場,熟悉本安裝方案。2、場地準條場地準備主要分為

3、:吊車場地,主機場地、臂架場地,安裝等準備工作,組裝整機場地要求寬敞、地面平整、堅實,場地開闊沒有與安裝施工相干涉的障礙物,輔助吊車工作區(qū)域地基堅實可靠,必要時還要鋪設鋼板。3、組裝設備、工具準備1)組裝設備到場后需清點數(shù)量,并檢驗其是否符合要求。2)提前準備扳手、鉗子、倒鏈等安裝工具。四、人員組織、分工及職責為保證安裝作業(yè)的安全順利進行,編制本安裝方案,本次安獲任務由項目安全總監(jiān)總負責、設備部及機電班負責施工。1、人員組織與分工序號姓名職務職責分工1總指揮全面負責履帶式強夯機的組裝工作2安全員安全管理及監(jiān)護工作3起吊組負責吊車部件倒運,準備起吊鎖具、工器具和架材,安全穩(wěn)妥地把部件起吊就位4連

4、接組確定部件安位置、各部件的連接檢查工作。實裝后的各項性能檢查調(diào)試5駕駛員負責安裝后的各項性能檢查調(diào)試及試車(吊)五、施工機具、工具配備及作業(yè)前檢查施工機械、工具數(shù)量表序號名稱規(guī)格/型號數(shù)量1汽車吊25t12大錘18-20t23撬棍1.5m2根4鋼卷尺50m、5m2套5梅花扳手全系列2套6活口扳手全系列2套2、作業(yè)前檢查（1）了解施工現(xiàn)場布局、道路及周圍情況,清理現(xiàn)場障礙物,保證運輸暢通汽車吊就位、同時作好相關準備工作。（2）認真檢查在吊裝工作中所需要的吊具附件(鋼絲繩、夾頭、夾具、卡環(huán)鎖具等）發(fā)現(xiàn)有損壞或有潛在危險的應及時更換或修整,鋼絲繩的穿繞須按設計要求,除兩端固定外,不能與不轉(zhuǎn)動的部件

5、接觸、相碰要遵守鋼絲繩使用和安裝要求,不能產(chǎn)生硬彎、籠形畸變、松股、斷絲、露芯等現(xiàn)象,特別是多層股不旋轉(zhuǎn)的鋼絲繩,要由包裝滾筒真接繞進工作卷筒:如需切斷,在未切斷前定要用多道鋼絲扎切口兩端,防業(yè)松數(shù)。（3）安裝前應對履帶吊的各部位,各機構(gòu)、結(jié)構(gòu)焊縫,重要部位螺栓、銷軸、卷揚機和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設備、線路等進行檢查,使隱患排除于作業(yè)之前。六、強夯機拼裝說明1、強夯機組成部分強夯機組成:吊鉤、自動脫鉤裝置、起重臂、防撞裝置、落距控制線、行走部分、夯錘等。2、強夯機拼裝（1）強夯機拼裝流程起重臂安裝一螺絲二次加國一穿鋼絲繩一安裝吊鉤一起重臂上部安撞防撞輪胎一機械調(diào)試一夯錘落距定位一安裝自動

6、脫鉤裝置一起吊夯錘。（2）安裝如下圖七、夯錘試吊1、試吊前的準備吊機安裝完畢,應進行認直檢查,檢查項目有檢查臂架是否有扭曲變形。檢查各處滑輪是否轉(zhuǎn)動靈活,有無卡滯現(xiàn)象。檢查臂架拉索是否安裝正確,兩根拉索是否有扭結(jié)現(xiàn)象。檢查各處銷鈾是否安裝到位,鎖銷和開囗銷是否安裝齊全完好。檢查各處限位是否安裝齊全完好,能否正常。檢查卷揚機上鋼絲繩排列是否整齊,有無亂繩現(xiàn)象。檢查各處潤滑油及液壓油是否按要求加到位。檢查主、副卷揚的制動器運行是否正?？煽俊?、試吊重物試吊重物采用夯錘,試吊重量含吊具重量,總重量為19T。試吊步驟（1）空載試驗極限位置內(nèi),做吊鉤升降動作,檢查限位器是否靈敏可靠,起升機構(gòu)各運動部件是

7、否靈活,鋼絲繩在卷筒上的排列情況;機體向左、右回轉(zhuǎn)360°:前進、后退行駛各15m,確認臺格后方可進行下一步試驗。（2）靜載試吊起吊夯錘,帶載后離地200-300m,靜上約10分鐘,夯錘與地面距離應保持不變。（3）動負荷試驗起吊夯錘后離地300-500m,做以下動作:吊鉤起落各3次，來回行走各2次,全程回轉(zhuǎn)各2次,制動時檢查吊鉤是否有溜鉤現(xiàn)象,驗證制動時整機的穩(wěn)定性。（4）試吊注意事項1)在天氣晴朗、風力小于5級的情況下進行試吊。2)試吊前技術負責人應向所有參加試吊人員交底并明確分工,各負其責。3)試吊重量必須準確,誤差不大于2%。4)試吊過程中,若出現(xiàn)異常現(xiàn)象,應立即停止試吊,待查

8、明原因,并進行修復后,方可繼續(xù)試吊。5)統(tǒng)一指揮,嚴格按照上述試吊步驟進行,并作好試吊記錄。八、拆除順序卸落夯錘一拆除自動脫鉤裝里一拆除吊鉤及鋼絲繩一拆除起重臂九安全注意事項1.進入施工現(xiàn)場人員應戴好安全帽，施工操作人員穿戴好必要的勞動防護用品。2.凡患有高血壓及視力不清等癥的人員，不得進行機上作業(yè)。3.施工現(xiàn)場應全面規(guī)劃，并有施工現(xiàn)場平面布置圖；其現(xiàn)場道路應平坦、堅實、暢通，交叉點及危險地區(qū)，應設明顯標志。4.駕駛?cè)藛T或操作者，須領取經(jīng)有關部門批準的駕駛證或操作證后方準開車。禁止其他人員擅自開車或開機。5.使用夯打操作工藝時，嚴禁夯擊電纜線。6.為減少吊錘機械吊臂在夯錘下落時的晃動及反彈，應專門設置吊臂撐桿系統(tǒng)。每天開機前，必須檢查吊錘機械各部位是否正常及鋼線繩有無磨損等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。7.吊錘機械停穩(wěn)并對好坑位后方可進行強夯作業(yè)，起吊夯錘時速度