PTA設(shè)備基礎(chǔ)知識

1、P T A 設(shè) 備 基 礎(chǔ) 知 識一、恒力石化PTA裝置簡介恒力石化（大連）有限公司由三條年生產(chǎn)力為220萬噸PTA的主體裝置和配套輔助公用工程系統(tǒng)組成。主體 PTA裝置由氧化和精制兩個工段組成。公用工程由空分空壓、 海水取水、 海水淡化、 水廠及循環(huán)水、 除鹽水、 鍋爐、污水處理和原料罐區(qū)等裝置組成。由于PTA生產(chǎn)的工藝過程包含了混合、制氫、反應(yīng)、蒸發(fā)、冷凝、萃取、分離、干 燥、成品包裝等復(fù)雜的化學(xué)過程，在實現(xiàn)這些過程中有 液相輸送、氣相輸送、氣液混相 輸送、固液漿料輸送、固相粉體輸送 等同樣十分復(fù)雜的工藝過程，加上生產(chǎn)過程高溫高 壓，工藝介質(zhì)強腐蝕，因此裝置設(shè)備與其它化工裝置相比具有顯著特

2、點。二、PTA裝置設(shè)備特點1、設(shè)備種類多設(shè)備大分類分為動設(shè)備，靜設(shè)備。動設(shè)備是指有 驅(qū)動機 帶動的轉(zhuǎn)動設(shè)備，如 泵、壓縮機、風(fēng)機、旋轉(zhuǎn)閥、干燥機、螺 旋、真空過濾機、壓力過濾機、薄膜蒸發(fā)器、攪拌機等等 ；靜設(shè)備是指沒有驅(qū)動機帶動 的非轉(zhuǎn)動或移動的設(shè)備。靜設(shè)備主要是指 爐類、塔類、反應(yīng)設(shè)備類、儲罐類、換熱設(shè)備 類等。2、材質(zhì)規(guī)格高動設(shè)備中，攪拌設(shè)備材質(zhì)以 Ti、316Ti 為主；機泵和其他轉(zhuǎn)動設(shè)備材質(zhì)基本選用 316、 304L、 316L 和雙相鋼 2205，只有少部分水泵、凝液泵、堿液泵采用的 CS，HBr 系統(tǒng)采 用的 PTFE。靜設(shè)備中，容器設(shè)備一般用 316L、 304L、 2205

3、或 Ti 等材料；換熱設(shè)備工藝介質(zhì)側(cè) 多用Ti、2205、316L、304L,個別加熱設(shè)備工藝介質(zhì)側(cè)用 C276,料倉設(shè)備用304L,其他 設(shè)備用 304L、 316L。裝置主要工藝管道用材基本上為 304L、316L或317L，某些關(guān)鍵部位用Ti材或哈氏 合金材料。3、超大件設(shè)備多D1/2-1301加氫反應(yīng)器6487000kgD1/2-301氧化反應(yīng)器481000kgM1/2-1423 PTA 干燥機235000kg 4200X34000M1/2-423 CTA 干燥機285000kg 4200X34000D1/2-601溶劑脫水塔328500kgD1/2-1401第一 PTA結(jié)晶器 415

4、000kg4、國產(chǎn)化率高和國內(nèi)其他PTA生產(chǎn)裝置相比，本裝置設(shè)備國產(chǎn)化率為目前最高的。雖然分交到國 外制造的設(shè)備種類很多，但數(shù)量相對較少，大部分是國內(nèi)不能制造加工或加工難度較大 的設(shè)備。該部分設(shè)備主要有：空壓機組、攪拌器、塔內(nèi)件、第一/第二CTA結(jié)晶器冷凝器、 干燥機、脫水塔、旋轉(zhuǎn)真空過濾機、壓力離心機、旋轉(zhuǎn)閥、風(fēng)機以及部分關(guān)鍵部位的加 熱器、混合器、過濾器、等。結(jié)晶器、泵、容器、（洗滌、再生、吸收）塔和部分?jǐn)嚢杵?等大量設(shè)備都分交在國內(nèi)制造。5、設(shè)備潤滑油種類繁多號類 各側(cè)品1潤滑脂類IA2 2LLAEE小承骨速pm 軸胡轉(zhuǎn)or 用財淮專3C 通鄧曬292叭脂弟/幷寸,rn竟 皿咖工閃度刑

5、anifB,fir77酸p、13L 1LLAEE機苗 燥密 十刑填4及旨 休月 硏基AL-3LLR5eeD s n6Es他亠住鷹 老 牙 班 西口裝 進安 于備 用設(shè)鈕 化 流 二牌 品 產(chǎn) 國 或 統(tǒng) 牌 殼設(shè)嶼銹 m仇栓8潤滑油類油g 平O透OE32 T I Dcc biEx OE M23Ts eellu h e ST甘帝 tTL 紜立口單級懸臂 式離心泵 軸承用油9Mobil DTELightShell ATF n d高速泵及 電機專用10Mobil特級黑 霸王(CH-4/15W40)ShellRimula R3Turbo15W-40氮壓機11透平油ISO VG46Mobil DTE 2

6、5ShellTellus S 46RPF風(fēng)機專用12沖洗油ISO VG32Mobil FAXAM_3：SHELL? Flush ing32空壓機系 統(tǒng)沖洗油13透平油ISO VG46Mobil DTE 846Shell TurboCC 46空壓機潤 滑系統(tǒng)14透平油ISO VG 68Mobil DTE Heavy-MediumSHELLTellus T 68臨時備用15可耐壓齒輪油ISOVG 150Mobil Gear600Xp 150SHELL omala150干燥機軸 承16渦輪機油ISO VG150Mobil DTE 10Excel 150Shell Turbo150氫壓機專 用 Mob

7、ilDTE 19M17可耐壓齒輪油ISOVG 220Mobil Gear600Xp 220SHELL OMAL220A螺旋輸送 器18合成齒輪 油 ISO VG220Mobil SHC 630SHELL OMALHD 220攪拌器 專用(EKATO)A攪拌機齒 輪箱軸承 和壓濾過 濾機齒輪 用19可耐壓齒輪油ISOVG320Mobil Gear600Xp 320SHELL OMAL320A真空泵專 用20合成齒輪 油 ISO VG320Mobil SHC 632SHELL OMALHD 320A干燥機減 速箱專用21可耐壓齒輪油ISOMobil gear XMP460Shell OMALAF

8、460打包機VG 46022可耐壓齒輪油ISOVG 150Mobil Gear600Xp 150SHELL OMAL68A干燥機滴 油23液壓油ISO VG32Shell Tellus32Mobil DTE24干燥機注液壓油、離心機液 壓油三、重要機組介紹普通離心泵G1-1207重點巡檢內(nèi)容及操作要點G1-1207基本技術(shù)參數(shù)生產(chǎn)廠家：磨銳泵（上海）有限公司設(shè)計壓力：27 bar入口壓力：176 Kpa工作溫度：98.5 C流量：1060 m3/h額定功率：600.2KW密圭寸形式：雙端面密圭寸密圭寸水流量：12 （L/mi n）輸送介質(zhì)：35% TA, 65%水普通離心泵操作要點1）確認(rèn)機械

9、、電氣、儀表已具備啟動條件2）檢查各處螺栓連接的完好程度，檢查凈，必要時進行補充或更換型號：PRESF250-71設(shè)計溫度：235 C出口壓力：15.4 bar揚程：135 m轉(zhuǎn)速：1470 rpm額定電流：-密封水壓力：12.5 bar潤滑情況，潤滑油（脂）是否足夠、干2）啟動前必須投用密封沖洗水系統(tǒng)及冷卻水系統(tǒng)。3）在進行排氣或排殘液時，注意安全防護！小心泵內(nèi)噴出的介質(zhì)4）禁止無水運行，不要調(diào)節(jié)吸入口來降低排量，禁止在過低的流量下運行5）如發(fā)現(xiàn)離心泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查6）啟動后不得打開放空或排凈閥 .7）定期添加、更換潤滑油。普通離心泵日常巡檢要點1）密封水是否投用、流量壓力是否正常

10、2）泵出口壓力，電流電機電流是否正常，有無大幅的波動，是否在額定電流 以下。3）潤滑油油位是否正常、油質(zhì)是否正常，有無泄漏，油位1/22/3 視鏡高度 ，運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異常振動、異音，檢查軸承溫度是否正常，滾動軸承不得超過75 C4）機械密封有無泄漏現(xiàn)象（檢漏孔）。軸封是否有泄漏。5）泵、聯(lián)軸節(jié)聲音是否異常。6）設(shè)備防護罩是否完好，緊固件是否有松動、脫落現(xiàn)象。高速泵 G1-1209 重點巡檢內(nèi)容及操作要點G1-1209 基本技術(shù)參數(shù)生產(chǎn)廠家：北京航天石化技術(shù)裝備工型號： GSB-W7-123/972程公司設(shè)計壓力：111.2 bar設(shè)計溫度：250 C入口壓力：11 bar出口壓力： 10

11、0.2 bar工作溫度：98C -140 C揚程： 972 m流量： 123 m3/h轉(zhuǎn)速： 15213 r/min額定功率： 630KW 3000RPM 10KV 密封形式：第一級雙端面，二級注入 式密封密封水流量： 1.01.3 m3/h輸送介質(zhì)： 30% TA, 70% 水軸承溫度：65115C高速泵操作要點1) 確認(rèn)機械、電氣、儀表已具備啟動條件額定電流： 42.8 A密封水壓力： 24 bar材質(zhì)：葉輪雙相鋼，殼體雙相鋼主油泵油壓 0.4-0.8Mpa 推力軸承0.1-0.4 Mpa2) 啟動前必須運行潤滑油系統(tǒng)，投用密封沖洗水系統(tǒng)及冷卻水系統(tǒng)。3) 在進行排氣或排殘液時，注意安全防

12、護！小心泵內(nèi)噴出的介質(zhì)。4) 不得在低于最小流量或進口閥門關(guān)閉操作啟動5) 電動機禁止連續(xù)啟動(冷態(tài)一小時 2 次，熱態(tài)一小時 1 次)6) 啟動后不得打開放空或排凈閥 .7) 嚴(yán)禁帶壓擰緊或松動承壓螺拴。8) 定期添加、更換潤滑油。高速泵日常巡檢要點1) 密封水壓力泵入口壓力+0.9-1.1 Mpa，流量2) 冷卻水投用是否正常、流量是否正常3 )泵出口壓力是否滿足要求4) 電機電流冬36A,有無大幅的波動5）齒輪箱振動冬5.5mm/s6） 潤滑油油位、油品、油溫、油壓是否正常，機組停運時油位為上視鏡1/2 處，運行時油位下視鏡 1/2-2/3處，潤滑油油溫3055C7）高速軸軸向位移-0.

13、150.15mm;高速軸徑向水平和垂直方向位移冬 63.5um8）機械密封有無泄漏現(xiàn)象（檢漏孔） 。軸封是否有泄漏。其他各靜密封點是 否有泄漏。9）齒輪箱、泵、聯(lián)軸器是否有異響。10 ）設(shè)備是否完好，緊固件是否牢固 , 防護罩安全可靠。11） 機組運行中防止異物纏繞。高壓密封水泵（G1-1816）巡檢內(nèi)容及操作要點G1-1816 基本技術(shù)參數(shù) 生產(chǎn)廠家：北京航天石化技術(shù)裝備工程公司泵型式 : 臥式高速離心泵設(shè)計壓力：100 bar設(shè)計溫度：150 C入口壓力：13.5 bar出口壓力： 7.19 bar工作溫度：40 C揚程： 618m流量： 116 m3/h最小流量： 52 m3/h電機功率

14、：355KW/10kv/3ph/50hz轉(zhuǎn)速： 13059 r/min密封形式：自密封冷卻水壓力： 0.45 MPa進口溫度：33 C最高回水溫度：43C輸送介質(zhì)： TWG1-1816 泵操作要點1) 確認(rèn)機械、電氣、儀表已具備啟動條件。2) 檢查各處螺栓連接的完好程度，檢查潤滑情況，潤滑油是否足夠、干凈，必 要時進行補充或更換3) 啟動前必須投用油冷卻水系統(tǒng)。4) 啟動前確認(rèn)輔助油泵已啟動，油壓 ,油溫正常26C5) 禁止關(guān)閉入口或無水運行，禁止在過低的流量下運行6) 當(dāng)電機聲音正常，壓力表壓力升到正常值后，緩慢開出口閥7) 檢查電機電流在額定范圍內(nèi)8) 如發(fā)現(xiàn)離心泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查

15、原因9) 啟動后必須投用油冷卻水系統(tǒng)，并且在線泵打就地，備用泵打遠程，備用泵 出入口閥門全開，保證自啟動功能以及聯(lián)鎖跳閘功能能正常使用。10) 定期添加、更換潤滑油。G1-1816 日常巡檢要點1) 檢查有冷卻水是否正常，油溫正常2) 泵出口壓力，電機電流是否正常，有無大幅的波動，是否在額定電流以內(nèi)。3) 潤滑油油位是否正常、油質(zhì)是否正常，有無泄漏，油位1/22/3 視鏡高度，有無異常振動、異音，檢查軸承溫度是否正常，滑動軸承不得超過70C,滾動軸承不得超過80 C4) 檢查在線泵和備用泵的就地遠程開關(guān)正確，檢查備用泵出入口閥門是否全5) 泵、聯(lián)軸節(jié)聲音是否異常。6) 設(shè)備防護罩是否完好，緊固

16、件是否有松動、脫落現(xiàn)象。7) 檢查備泵出入口手閥是否全開，備用泵操作是否切到遠程以及預(yù)熱情況干燥機 M1-1423 重點巡檢內(nèi)容及操作要點M1-1423A/B 基本技術(shù)參數(shù)生產(chǎn)廠家：TSUKISHIMAKIKAI CO.,LTD主體尺寸：4200*24000換熱面積：1606 m2設(shè)計溫度：230入口壓力：0.02 bar出口壓力：0.02 bar出料溫度：120C-130 C蒸汽壓力：8.5 bar蒸汽流量：25800 kg/h筒體轉(zhuǎn)速：3.6 RPM入口濾餅含濕率： 7.5%出口含濕率： 0.1%冷卻水流量： 6m3/H斜率： 3/100載濕氣流量： 2200Kg/h密封氣流量： 165m

17、3/H處理能力：150T/h干燥機操作要點1) 確認(rèn)機械、電氣、儀表已具備啟動條件。2) 啟動前必須運行潤滑油系統(tǒng)，投用密封氣系統(tǒng)及冷卻水系統(tǒng)。3) 升溫前啟動盤車電機，升溫時速率要慢，升溫時間控制在 3-4 小時。4) 升溫時投用載濕氣，防止可能的溶劑氣體或粉塵爆炸5) 升溫時凝液系統(tǒng)同時暖管。6) 啟動主電機前必須確認(rèn)盤車電機脫開。7) 進料前必須先運行下游風(fēng)送系統(tǒng)以及投用噴淋系統(tǒng)8）禁止從干燥機筒體下方穿越。9）定期添加、更換潤滑油。干燥機日常巡檢要點1）主電機冬26A進料螺旋電機電流冬 60A2）液力耦合器是否漏油3）托輥、止推輥滴油潤滑量是否正常（40 滴 / 分），表面有無磨損4）

18、齒輪箱油位、軸承座油位、大齒圈油位、油箱油位是否正常5）檢查列管密封氣嘴是否堵塞密封氣環(huán)是否漏料、下料膨脹節(jié)是否漏料。6）旋轉(zhuǎn)接頭、進料螺旋密封面是否泄漏7）進料螺旋聲音、齒輪箱及其它運轉(zhuǎn)部件聲音是否正常8）干燥機密封氣、冷卻水是否投用，流量是否正常9）軸承溫度冬環(huán)境溫度+40 C10 ）敲擊器連接件是否脫落、鋼絲繩有無斷裂11 ）防止轉(zhuǎn)動部件傷人12）防止設(shè)備高溫部位燙傷13 ）膨脹量檢查：通過托輥壓痕的變化來確認(rèn)氫氣壓縮機（C1-1350）重點巡檢內(nèi)容及操作要點C1-1350 基本技術(shù)參數(shù)二級出口壓力： 84 Bara一級入口溫度：40 C生產(chǎn)廠家：PPI型號： 9L-300-225設(shè)計壓

19、力：120 bara工作壓力： 84 bara一級入口壓力： 8 Bara一級出口壓力： 27Bara一級出口溫度：144 C二級出口溫度：146 C額定功率： 100KW/380V/3PH/50Hz額定電流：額定轉(zhuǎn)速： 425 Rpm流速： 57 KG/Hr輸送介質(zhì)：氫氣潤滑油溫度：3575C入口氣體過濾器壓差冬O.IMpa潤滑油過濾器壓差冬0.15Mpa氫氣壓縮機操作要點1) 確認(rèn)機械、電氣、儀表已具備啟動條件，通知公用制氫部門氫氣流量變化。2) 檢查潤滑油壓力表，溫度計等就地指示儀表齊全完好2) 檢查冷卻水是否投用，流量是否正常。3) 啟動前用氮氣做氣密和置換。4) 置換完成后切換成氫氣

20、再啟動電機，切換時動作要慢，防止管網(wǎng)壓力波動。5) 氫壓機升壓前必須充分油運，確保一二級回油順暢。6) 氫氣壓縮機升壓速率要慢。7) 操作區(qū)域內(nèi)必須使用防爆工具。8) 啟動過程中檢查各現(xiàn)場儀表是否正常，一二級膜間壓力表是否有讀數(shù) 氫氣壓縮機日常巡檢要點1 )當(dāng)氫氣壓縮機運轉(zhuǎn)時，應(yīng)該經(jīng)常檢查潤滑油壓是否正常、并應(yīng)檢查曲軸箱 油位 1/22/3 處，當(dāng)油位低于下限時，應(yīng)及時補充潤滑油。一二級氣壓表 的指示是否正常。2) 機組有無異響、防護罩是否完好、緊固件是否牢固。3) 查看氫壓機一、二級回油情況是否正常，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即通知相關(guān)人員處理4) 每次巡檢時，操作人員要打開氫氣壓縮機的隔膜破裂檢測管的

21、手閥閥，檢查是否漏油或漏氣，從而可以檢測膜片是否破裂，或儀表探頭是否失靈； 若發(fā)現(xiàn)漏油或漏氣及時停氫壓機，并通知相關(guān)人員處理。5) 每次巡檢時，操作人員通過氫氣壓縮機的操作盤檢查確認(rèn)氫氣壓縮機的運行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常的報警或故障，應(yīng)及時的判斷處理。6) 定期取樣分析氫氣中油含量，定期對氫壓機房進行可燃氣體檢測并將分析結(jié)果匯報。7) 冷卻水流量15L/mi n8) 檢修巡檢時必須使用防爆工具 , 穿防靜電服裝。9) 禁止在氫壓力房內(nèi)使用手機、電腦等電子產(chǎn)品。攪拌機重點( G1-1401/1402 )巡檢內(nèi)容及操作要點G1-1401/G1-1402 基本技術(shù)參數(shù) 生產(chǎn)廠家： EKATO 設(shè)計壓力：

22、60、40 bara設(shè)計溫度：280/256 C轉(zhuǎn)速： 24.5/24.3Rpm密封水流量： 1500-2000Kg/h 額定功率： 110KW/150KW攪拌機操作要點1) 確認(rèn)各部件完好連接可靠，無松動。2) 確認(rèn)齒輪箱內(nèi)潤滑油品合格；油位型號： HWL2180N/HWL2200N操作壓力壓力： 48 bara/28 bara工作溫度：263/230 C密封水壓力：高于操作壓力 5-10bara冷卻水流量： 700-900 Kg/h滿載電流： 210A/280A1/2-2/3 ，油品合格3）確認(rèn)密封系統(tǒng)完好、冷卻水完好。通入密封水檢查管道無泄漏。4）容器內(nèi)液位達到規(guī)定液位（浸沒支撐軸承）5

23、）點動確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向與標(biāo)識方向一致及無摩擦現(xiàn)象6）檢查啟動電流及運轉(zhuǎn)電流是否在規(guī)定值以內(nèi)7）啟動后檢查攪拌機有無異常振動及雜音 攪拌機日常巡檢要點1）攪拌器各部位聯(lián)接緊固情況：與攪拌器連接各條管線以及攪拌器本身系統(tǒng) 管線連接螺栓是否牢固。2）攪拌器潤滑情況：齒輪箱油位、油溫正常、品質(zhì)合格，并定期檢查油呼吸 帽.3）攪拌器密封情況：檢查靜止設(shè)備及管路、閥門是否有跑冒滴漏現(xiàn)象。檢查機械密封溫度、軸承溫度 ，密封水流量情況是否異常。4）攪拌器的振動：檢查攪拌器整體的振動情況是否有異常。5）攪拌器的防腐和保溫：檢查攪拌器罐口、本體是否被腐蝕，生銹現(xiàn)象。6）齒輪箱是否有異響。7）中間軸承有無異響。壓力過濾

24、機（ M1-1410 ）巡檢內(nèi)容及操作要點M1-1410基本技術(shù)參數(shù)型號： M-Type9設(shè)計溫度：185 C生產(chǎn)廠家： BOKELA設(shè)計壓力： 9 bar操作壓力： 5.2 bar操作溫度：152 C濾布厚度 :0.48mm轉(zhuǎn)速： 1-3 r/min水單耗：0.42T 水/T干料單臺產(chǎn)量 :75T/Hr濾餅含濕率:V 7.5%ww旋轉(zhuǎn)閥泄漏氣量:V 1000kg/hr功率： 9.2KW/380V/3PH/50HZ 輸送介質(zhì)： TA 40% 水 60%M1-1410操作要點1）啟動前確認(rèn)機械、電氣、儀表已具備啟動條件 , 確認(rèn)工藝條件具備。2）機械潤滑水必須投用，并且流量正常。3）在正常操作中

25、 , 過濾機是完全自動操作模式，操作員按規(guī)定范圍調(diào)整，漿料 濃度的修改幅度范圍為 25%45%，過濾機負(fù)荷的調(diào)整幅度范圍為 4076Te/H， 過濾機進料流量指示范圍為 80200 m3/h4）過濾機的最大為 4轉(zhuǎn)/分鐘5）每一次調(diào)整的幅度最大為 5噸/小時; 過濾機固體產(chǎn)量修改后，操作員必須 等過濾機程序運行正常后方可進行下一次的負(fù)荷調(diào)整。6）過濾機備用或泄壓要確認(rèn)排放口周圍無人員逗留。7）關(guān)注過濾機轉(zhuǎn)鼓和轉(zhuǎn)閥電流是否正常，判斷過濾機是否積料，是否需要備用。8）卸料壓力高于殼體壓力 0.2Bar ，太高的卸料氣壓力會導(dǎo)致濾布較快破損； 太低的下料氣壓力會導(dǎo)致下料不完全。9）檢修時過濾機必須完

26、全隔離并且打到維修模式，禁止開關(guān)閥門。檢修后要 進行泄漏測試M1-1410日常巡檢要點1）檢查過濾機濾餅是否平整，濾布有無破損，下料斗積料情況。2）檢查過濾機轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)，鏈條傳動有無異響、打滑現(xiàn)象。3）檢查齒輪箱油位、聲音、振動是否正常4）通過觀測濾餅形成區(qū)、一二段洗滌區(qū)、干燥區(qū)視鏡，確認(rèn)過濾機運行是否 正常。5）檢查過濾機機械潤滑水流量是否正常6）檢查過濾機視鏡是否干凈，照明設(shè)備是否正常。7）檢查過濾機伴熱是否正常、保溫是否完好。8）檢查攪拌器運轉(zhuǎn)是否正常。9）檢查視鏡、法蘭結(jié)合面等是否有跑冒滴漏現(xiàn)象。10）保持過濾機房干凈、整潔。F1-515 重點巡檢內(nèi)容及關(guān)鍵參數(shù)一、電機及齒輪箱1

27、、電機轉(zhuǎn)向正確，電流正常，指示燈正常。2、電機及齒輪箱運行時振動、聲音正常3、齒輪箱潤滑良好，無漏油現(xiàn)象二、密封水及潤滑蒸汽1、密封水壓力 2、密封水流量 600L/h3、冬季時節(jié)確認(rèn)密封水電伴熱投用正常4、底部軸承潤滑蒸汽投用，壓力 5、機封無泄漏三、錐部電伴熱及下料溫度1、電伴熱投用正常2、下料溫度高于180C3、下料膨脹節(jié)沖洗蒸汽正常投用四、筒體與轉(zhuǎn)子1、筒體晃動是否可控2、轉(zhuǎn)子與筒體是否有刮擦3、筒體錐部軸承振動、聲音是否正常G1-301 重點巡檢內(nèi)容及關(guān)鍵參數(shù)一、機封及蓄能器1、檢漏孔是否有滴液、顏色正常2、機封運行時軸承聲音、振動正常、潤滑良好3、確認(rèn)機封無內(nèi)、外泄漏4、密封水投用

28、正常（流量 ，調(diào)節(jié)壓力為 20-25barg ）5、機封夾套冷卻水投用正常（ 流量 0.9t/h ）6、蓄能器流程投用正常，壓力顯示正常（壓力為 20-25barg ）二、油系統(tǒng)1、油品顏色正常、無明顯雜質(zhì)、無過多氣泡（油品定期送檢）2、油液位是否正常，有無跑、冒、滴、漏3、油冷卻器冷卻水投用正常4、油過濾器壓差 1.2barg6、流量開關(guān) 80%7、20 C 油溫 0.25Mpag）,過濾器差壓在正常范圍內(nèi)（顏色顯示）, 確認(rèn)油泵振動、聲音正常三、機組運行1 、機組運行時無異常振動、異響2、確認(rèn)各點溫度正常3、確認(rèn)機組油溫、油位正常4、確認(rèn)電機振動、聲音正常5、確認(rèn)軸頭泵出口壓力正常后（0.3MPaG，輔助潤滑油泵自動停四、正常情況下注意事項1、氮壓機房里無氮氣泄露，氧分析儀示數(shù) 20.0%2、冷卻水系統(tǒng)投用正常3、油系統(tǒng)油路投用正常4、工藝流程正常（入口、出口緩沖罐和級間分液罐液定期排水）5、注意操作柜報警信息（有報警及時查閱，及時排除故障）6、確認(rèn)兩臺機組一臺在就地?zé)醾淠Ｊ?，另一臺在遠程保壓模式空壓機組重點巡檢內(nèi)容及關(guān)鍵參數(shù)一、油系統(tǒng)1 、油品品質(zhì)合格（定期送檢）2、在線潤滑油泵的聲音和振動正常3、頂軸油潤滑油備泵現(xiàn)場流程正常，電機處