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文檔簡介
1、4、工藝流程及參數(shù):4.1工藝流程:工件上線、屏蔽 萬臺5工位、3萬臺5工位)一一脫脂2工位)/清洗1工位)/吹 水3m 水份烘干5工位)一一噴漆屏蔽2工位)一一機器人噴漆 14n)人工補 漆13n)機器人噴漆 24m 人工補漆 23n)流平5工位)一一油漆烘干8 工位)強冷5工位)工件下線3工位)4.2相關(guān)工藝參數(shù):噴漆后地油漆厚度:錘紋漆漆膜厚度40卩m噴漆后地油漆漆膜附著力W 1級;工藝上要求地油漆加稀釋劑后地粘度參數(shù)為1530S;噴漆質(zhì)量應(yīng)達(dá)到玉柴企業(yè)標(biāo)準(zhǔn).三、項目主要供貨范圍序號項目主要內(nèi)容數(shù)量1聯(lián)合清洗機脫脂、水洗、吹水1套2水份烘干室燃油加熱10min,意大利進(jìn)口燃燒機1套3噴漆
2、室水簾式,含送、抽風(fēng)系統(tǒng)、漆渣收集裝置等,負(fù)壓運行2套4補漆室水簾式,含送、抽風(fēng)系統(tǒng)、漆渣收集裝置等,負(fù)壓運行2套5機器人機器人為KUKA KR16 EX防爆,德國原裝進(jìn)口2套6供漆系統(tǒng)及噴漆工具供、噴漆系統(tǒng)及噴具為固瑞克1套7流平室照明系統(tǒng),排風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)烘干室1套8油漆烘干室燃油加熱10mi n,意大利進(jìn)口燃燒機1套9輸送線及小車積放式懸掛輸送線,懸掛運轉(zhuǎn)小車50個1套10強冷室照明系統(tǒng),排風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)烘干室1套11屏蔽工裝由甲方提供圖紙,乙方制作.60套說明:以上供貨范圍為該項目地主要組成部分,具體各部分地供貨范圍在下文中會有詳細(xì)描述.四、設(shè)備描述:1、聯(lián)合清洗機:1.1主要組成序號名稱規(guī)格數(shù)量
3、備注1室體10600X 2000X 3800,304 不銹鋼1套自制2脫脂系統(tǒng)1套自制2-1儲液槽2700X 1600X 1000,304 不銹鋼1臺自制2-2加熱裝置86KW1套加熱管 揚州星 火2-3水泵KQW100/150-11/2Q: 93.5m3/hH: 26mN: 11kw r: 1臺上海凱泉2-4噴嘴26988-1-1/4-D16-PP+CT8040-PP0.1MPa 9.1L/min88只臺灣高原2-5油水分離器帶式除油1臺自制3清洗系統(tǒng)3-1儲液槽2700X 1100X 1000,304 不銹鋼1臺自制3-2加熱裝置66KW1套加熱管:揚州星火3-3水泵KQWH80-12Q:
4、 50m3/hH: 20mN: 5.5kwr: 51臺上海凱泉3-4噴嘴26988-1-1/4-D16-PP+CT8040-PP0.1MPa 9.1L/min44只臺灣高原4抽風(fēng)系統(tǒng)4-1抽風(fēng)機4-72 M 5AQ=3864-7728m/h p=790-502paN=2.2kw2臺江蘇金通靈風(fēng)機4-2風(fēng)管202不銹鋼2套自制5壓縮空氣吹風(fēng)室3000X 2350X 38001套自制5-1吹風(fēng)管2套國產(chǎn)名牌5-2風(fēng)槍2套國產(chǎn)名牌1.2功能描述:結(jié)構(gòu)描述:從結(jié)構(gòu)上二室聯(lián)合清洗機主要由室體、儲液槽、噴淋系統(tǒng)、槽液加熱系統(tǒng)及其它輔助設(shè) 備等組成設(shè)備室體是聯(lián)接設(shè)備各部件地主體其形狀是一個封閉隧道結(jié)構(gòu),用地
5、腳螺栓固定在設(shè) 有排水溝地設(shè)備基礎(chǔ)上.室體兩端留有門洞,供出入工件之用.室體壁板選用1.5mm厚不銹鋼 板制作,受力骨架采用100*100*5伸口方管制作,室體整體密封,要求板面平整,無漏氣漏水, 保證噴射地溶液不外溢,同時工位之間均設(shè)有防止串液地?fù)跻喊?門),可以擋住折射在15° 地串液.室體頂部設(shè)排霧系統(tǒng),保證了周邊環(huán)境不受污染儲液槽地作用是儲存和凈化槽液,保證槽液正常工作循環(huán)槽體采用2mm不銹鋼板制作, 需保溫地槽體保溫層為50mm聚苯板外貼瓦楞板,箱體用微孔過濾網(wǎng)將其隔開為清潔槽液和工 作槽液兩個區(qū)域,泵地吸口設(shè)置在清潔液區(qū)域槽底部設(shè)排渣口,方便清除清洗后地雜物過濾精度:循環(huán)
6、清洗池過濾精度要w 20卩甲并保證噴淋系統(tǒng)地噴嘴不堵塞;噴淋系統(tǒng)由泵、閥、噴淋管道及臺灣高原噴嘴組成并設(shè)計了泄壓旁路,其噴淋設(shè)備一律采用V-1型可調(diào)角噴嘴,此噴嘴采用PP塑料制作、可調(diào)方向地夾扣式噴嘴,該噴嘴耐磨,不 易堵塞,噴射方向可調(diào),維修方便,能產(chǎn)生更好地噴射效果,并能防止竄液,噴射壓力0.2Mpa, 且壓力可調(diào),充分確保了清洗時地機械沖刷力循環(huán)噴淋泵采用整體式臥式離心泵,結(jié)構(gòu)簡單, 維修方便管道經(jīng)過精心設(shè)計,保證各噴嘴出口壓力相當(dāng)槽液加熱系統(tǒng)采用電加熱,槽液溫度具有自動恒溫控制系統(tǒng),系統(tǒng)配置XMT-122數(shù)顯溫 度監(jiān)測器、Pt100控測裝置.脫脂系統(tǒng):兩工位,單臺發(fā)動機地總處理時間不小
7、于3.5min.脫脂是利用堿性溶液對油脂地皂化作用除去皂化性油脂 , 利用表面活性劑地乳化作用除 去非皂化性油脂 , 而提高溫度則更有利于除油過程地進(jìn)行 . 脫脂槽內(nèi)地工作介質(zhì)為化學(xué)脫脂劑 溶液, 在工作時將處理液噴射到工件表面 ,以除去工件表面沾附地油污;1脫脂系統(tǒng)由清洗泵組、噴淋清洗管路、清洗液加熱溫控裝置、清洗液過濾裝置( 雙級組成;2噴嘴地噴射角度 15 度可調(diào) .3清洗液采用86kw電加熱,溫度為“常溫-80 C” ,自控可調(diào),溫度數(shù)字顯示.保證在常 溫狀態(tài)下,加熱30分鐘后達(dá)到80C .并能夠保證設(shè)備連續(xù)工作時清洗液地溫度不變.4各部件耐清洗液腐蝕 .5廢液集中排放 .6清洗壓力:
8、 0.2Mpa.1.2.3 水洗系統(tǒng):一個工位 , 單臺發(fā)動機地水洗時間不小于 1.5min.1水洗系統(tǒng)由水洗泵組、噴淋水洗管路、水洗加熱溫控裝置、水洗過濾裝置雙級)組成;2噴嘴地噴射角度 15 度可調(diào) .3槽液采用66KW電加熱,溫度為“常溫80C” ,自控可調(diào),溫度數(shù)字顯示保證在常溫 狀態(tài)下,加熱30分鐘后達(dá)80E ,并能夠保證設(shè)備連續(xù)工作時槽液地溫度保持不變.4清洗壓力: 0.2MPa.5廢液集中排放 .1.2.4 抽風(fēng)系統(tǒng)為了防止噴淋產(chǎn)生地水霧及加熱產(chǎn)生地蒸汽溢出設(shè)備外 , 設(shè)備地進(jìn)出口段設(shè)置了抽風(fēng)系統(tǒng)1.2.5 壓縮空氣吹風(fēng)室 因為處理工件表面屬于鑄造件 , 表面比較復(fù)雜凹坑較多 .
9、 工件在經(jīng)過清洗工序時 , 工件表 面凹坑處會集少量地水 , 如果不處理會影響到后續(xù)烘干地質(zhì)量 . 因此在此處設(shè)置人工吹水工序 主要采用0.30.6Mpa地壓縮空氣進(jìn)行人工噴吹,滴落地水珠回淌至清洗機內(nèi)乙方配備專門地吹風(fēng)管及風(fēng)槍;吹水室結(jié)構(gòu):受力骨架采用100*100*5伸口方管制作,室體整體密封,要求板面平整,無漏氣漏水 , 材料為鍍鋅板 .吹風(fēng)室配備專門地防爆照明裝置,照明度要求500LX.2、水份烘干室:2.1 主要組成序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1室體13000X 2400X 3000,材料:方管,巖棉夾心板1套自制2燃油加熱系統(tǒng)換熱器材料:耐高溫不銹鋼1套主機意大利 RIELLO2-1燃油加
10、熱四元體18萬大卡,型號RIELLO 40G201臺2-2平臺材料:槽鋼/花紋鋼板1套自制2-3循環(huán)風(fēng)管材料:鍍鋅板1.5mm1套自制2-4排廢風(fēng)管材料:鍍鋅板1.5mm1套自制3廢氣循環(huán)系統(tǒng)和排風(fēng)系統(tǒng)材料:鍍鋅板1.5mm1套自制4溫控系統(tǒng)主要元件:國產(chǎn)名牌1套自制5風(fēng)幕系統(tǒng)風(fēng)機配套:江蘇金通靈2套自制2.1功能描述5個工位,單臺發(fā)動機總烘干時間不小于10min;烘干室室體室體主要由鋼架及壁板組成,受力鋼架采用100*100*5mm方管焊制,壁板采用插板式,結(jié) 構(gòu)為“企口”形式,內(nèi)板為0.6mm鍍鋅板,外板為0.5mm灰白彩鋼板,中間填充100mm巖棉纖 維保溫層,邊角全部用鋁合金包扎裝潢.
11、燃油加熱系統(tǒng):燃油加熱系統(tǒng)主要由燃燒室、過濾器、燃燒機 意大利產(chǎn))、風(fēng)機、溫控裝置、燃燒室體及支架、間接換熱通道、數(shù)控溫度顯示器、廢氣排放裝置、組合耐高溫閥門 蝶型)等設(shè)備組成.燃燒機為意大利產(chǎn)“利雅路”產(chǎn)品.加熱裝置保證能在30分鐘內(nèi)迅速升溫至80°;1程序控制器:全自動控制燃燒程序及供油量,自動判斷與提示故障,遇故障或操作不當(dāng) 自動停機.2感光器:有效監(jiān)察燃燒火焰.3點火器:單相220V輸入,10-15KVA高壓輸出 有效接地),通過一對點火電極產(chǎn)生火花,進(jìn)行自動點火操作.4配置供油電磁閥 , 有效控制供給量 .5噴嘴:高壓燃油通過噴嘴內(nèi)地旋流片及噴孔噴出霧化, 與空氣混合后有效
12、燃燒 .6助燃器:提供合適地風(fēng)量與風(fēng)壓 ,起到助燃及空氣 /燃油混合作用 ,提高燃燒效率 . 7電磁閥:控制噴油量及大小火力地轉(zhuǎn)換 .8進(jìn)風(fēng)活門:自動調(diào)節(jié)進(jìn)入燃燒器地風(fēng)量 ,滑動式結(jié)構(gòu) .9調(diào)節(jié)燃燒壓力裝置:安裝在火管前端 ,主要是增加和減小阻力 , 提高空氣 / 燃油混合 , 提 高通風(fēng)量及調(diào)整耗氣量 .10擴散器:蝶型擴散器安裝在噴嘴前端 ,主要是提高空氣 /燃?xì)饣旌霞胺€(wěn)定燃燒火焰 . 型號: RIELLO 40 G20熱輸出功率:95213KW或818kg/h柴油最大油粘度:20C時6mm 2/S1.5° E)電機:運行電流 1.4A-2750rpm-288rad/s點火變壓器
13、:次級 8KV-16mA電功率: 0.320kW電保護(hù): IP40電磁干擾:符合 89/336/EEC11柴油供油系統(tǒng):乙方負(fù)責(zé)供油管路、過濾器和高位油箱體積為 0.7m3) , 雙控制自動補油系統(tǒng);甲方負(fù)責(zé)到高位油箱前地管路 .2.1.3 廢氣循環(huán)系統(tǒng)和排風(fēng)系統(tǒng)循環(huán)系統(tǒng)由風(fēng)機、送、回風(fēng)管組成 .熱風(fēng)循環(huán)采用上吸風(fēng)、側(cè)送風(fēng)地方式 , 使?fàn)t內(nèi)地溫度得到均勻分布 ,并采用均勻送風(fēng)設(shè)計 循環(huán)風(fēng)機采用16Mn材料制造地插入式風(fēng)機,具有耐高溫、低噪音、大風(fēng)量地功能,運行噪音 73dB.廢氣排放與新鮮空氣進(jìn)入量是按比例設(shè)計地,整個設(shè)備為負(fù)壓運行.排風(fēng)管道由上面 將含溶劑蒸氣地空氣引出室內(nèi) ,保證循環(huán)空氣中
14、溶劑含量不超標(biāo) .循環(huán)風(fēng)機選用高效低噪音插入式風(fēng)機 .型號為:GW7#-C-100E流量: 18997m3/h全壓: 1398pa電動機型號功率: Y160M-4-11KW轉(zhuǎn)速: 1550r/min風(fēng)管道采用S 1.5鍍鋅鋼板制作后涂防腐漆溫度監(jiān)控系統(tǒng)測溫探頭設(shè)在循環(huán)系統(tǒng)地出風(fēng)口 ,直接監(jiān)控與工件接觸地風(fēng)地溫度,溫度顯示和調(diào)節(jié)由控 溫器完成,直接顯示在電控柜面板上,超溫自動保護(hù).溫度控制范圍為“常溫-80 C” ,并能進(jìn)行自動調(diào)節(jié) 溫度超停低補),且保證工件加溫溫 差為土 3C.風(fēng)幕系統(tǒng):在水份烘干室在工件入口和工件出口加風(fēng)幕,防止烘干爐內(nèi)熱空氣外溢和烘干爐外冷空氣進(jìn)入,減少烘干爐地?zé)釗p失.3
15、、水簾噴漆室:3.1主要組成本項目包括機器人噴漆室和人工補漆室各2套.序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1室體材料:10#方管、1.5厚鍍鋅鋼板2套自制1-1機器人噴漆室室體4000X 4200X 38002臺自制1-2人工補漆室室體3000X 4200X 38002臺自制1-3地面格柵裝置材料:Q235扁鋼4套自制2送風(fēng)系統(tǒng)4套自制2-1送風(fēng)機KTF710風(fēng)量:15000mVh全壓:653Pa功率:4KW2臺江蘇金通靈空調(diào)風(fēng)機KTF7103風(fēng)量:26541m/h全壓:653Pa功率:7.5KW2臺江蘇金通靈空調(diào)風(fēng)機2-2送風(fēng)室體材料:5#方管、1.5厚鍍鋅鋼板2套自制2-3送風(fēng)平臺材料:槽鋼、方管、花紋鋼
16、板2套自制2-4送風(fēng)管材料:1.2鍍鋅鋼板2套自制3排風(fēng)系統(tǒng)2套3-1排風(fēng)機GD30K2-12-10風(fēng)量:36000mi/h全壓:280Pa功率:7.5KW2臺江蘇金通靈風(fēng)機GD30K2-12-8風(fēng)量:20000mi/h全壓:280Pa功率:4KW2臺江蘇金通靈風(fēng)機3-2排風(fēng)管© 1000,1.5厚鍍鋅鋼板2套自制3-3變徑材料:1.5厚鍍鋅鋼板2臺自制3-4消聲裝置下降:5dB(A>2臺自制4水簾系統(tǒng)材料:202鏡面不銹鋼4套自制5漆霧處理系統(tǒng)材料:304不銹鋼;科德寶吸附材料4套自制5-1汽水分離裝置材料:1.2厚202不銹鋼板4套自制5-2水循環(huán)裝置自動補水控制系統(tǒng),延時
17、啟動4套自制5-3水泵KQWH80-12Q: 4050nn/hH: 20mN: 45.5kwr: 54臺上海凱泉5-4噴淋管材料:鍍鋅鋼管4套自制5-5水簾水厚度大于等于3mm4套自制5-6水過濾裝置材料:304不銹鋼4套自制5-7中、粗效過濾裝置兩級粗過濾,一級中過濾過濾材料:科德寶4套自制6漆霧收集噴淋系統(tǒng)兩級雙排),材料:臺灣咼原4套自制噴淋頭3.1功能描述室體室體主要受力骨架采用100*100*5方管焊接而成,吊梁能夠承受1.5T/件地工件及懸掛輸送機地通過時所需要地強度,室體外壁采用1.5mm鍍鋅板拼裝,外形簡潔、美觀大方;室體兩側(cè)配有安全門,便于工人出入,側(cè)壁配有壓縮空氣接口 ,為
18、自動噴涂設(shè)備和手動噴 涂設(shè)備提供動力;側(cè)壁配有機玻璃窗,有利于噴漆室內(nèi)地自然采光和室內(nèi)工作狀況地查看,并且便于現(xiàn)場組裝;地面格柵由3mn地扁鋼和6X6(mm地方鋼焊接而成.送風(fēng)系統(tǒng)送風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)機采用江蘇金通靈產(chǎn)品,風(fēng)機具有噪音低 小于73dB)、送風(fēng)量大、功率小 等特點;采用戶外新鮮空氣,送風(fēng)機組設(shè)抽送風(fēng)過濾段和出風(fēng)消聲段,過濾棉采用德國科德寶 產(chǎn)品,保證了室內(nèi)送風(fēng)凈度w 10um送風(fēng)管道采用1.2mm鍍鋅鋼板制作;確保垂直面平均風(fēng)速 0.50.6m/s,使多余漆霧經(jīng)處理后迅速排出室外;送系統(tǒng)系統(tǒng)采用凈化過濾,設(shè)初效過濾段,風(fēng)機段,出風(fēng)消聲段、中效過濾段;進(jìn)風(fēng)風(fēng)量可以通過閥門進(jìn)行調(diào)節(jié);送風(fēng)機放置
19、在專門地送風(fēng)平臺上,以減少風(fēng)機地整體振動對噴漆室地影響.排風(fēng)系統(tǒng)排風(fēng)系統(tǒng)主要由氣水分離器、通風(fēng)機、風(fēng)管等組成.氣水分離器采用折流板式氣水分離器,其結(jié)構(gòu)是將數(shù)片折板用框架固定組成.當(dāng)水霧和空氣在折板縫隙之間曲折流動時,水霧被 凝聚成較大地水滴從折板流下來,與空氣分離;排風(fēng)機采用江蘇金通靈產(chǎn)品,風(fēng)機具有噪音低 小于73 dB)、送風(fēng)量大、功率小等特點 抽出地風(fēng)經(jīng)管道排出車間外,風(fēng)管密封良好,不得泄漏,風(fēng)機葉片無油漆凝聚,并考慮便于風(fēng)機 地維修和清理;排風(fēng)風(fēng)量可以通過閥門進(jìn)行調(diào)節(jié);排風(fēng)風(fēng)管采用1.5mm鍍鋅板制作;風(fēng)機設(shè)備全部采用軟連接.水簾系統(tǒng)水簾系統(tǒng)主要構(gòu)成部分包括溢流槽、水幕板、防濺板等,其中
20、溢流槽采用2.5mm 304不 銹鋼鋼板制作,水幕板采用1.5mm 202不銹鋼鏡面板制作,鋼架采用40*40*4角鋼焊制,水幕板板面須平整,確保水膜均勻并水簾厚度大于3mm防濺板安裝于溢流槽上部主要防止循環(huán)水流因為沖擊力過大而飛濺到工件上,影響涂裝質(zhì)量漆霧處理系統(tǒng)漆霧處理裝置由供水管、集水池、水簾漆霧處理槽、水泵、迷宮板及過濾網(wǎng)等組成1水泵采用低噪音立式污水泵,流量大,無堵塞.供水管路采用大口徑水管,確保管路暢通. 室內(nèi)供水裝置分多組噴頭,保證室內(nèi)供水均勻.管路上有三通,在清理時,關(guān)閉供水閥,開啟排 水閥,用一個水泵即可完成兩種作業(yè).水池過濾網(wǎng)為抽屜式結(jié)構(gòu),便于清理;循環(huán)水過濾精度 20卩甲
21、并保證不堵塞水簾噴頭;2水簾漆霧地淌水板為2mn地不銹鋼板焊接而成,其他結(jié)構(gòu)件則由各種規(guī)格地普通 Q235A鋼板和型鋼焊接組成;3集水池采用4mm地不銹鋼板密封焊接而成,并進(jìn)行試漏檢查.在槽體上有格柵板,以便 操作工人站在上面對發(fā)動機進(jìn)行補噴.4保證對漆霧地捕捉率在95%以上;5漆渣自動收集裝置:配備有專門地漆渣自動收集裝置,能定期對水簾循環(huán)水池中捕捉地漆渣進(jìn)行自動收集.漆霧收集噴淋系統(tǒng)用兩排噴淋頭對漆霧噴淋進(jìn)行收集.照明系統(tǒng)照明系統(tǒng)燈具和燈管采用防爆飛利浦產(chǎn)品,并配以反射罩,補漆室室內(nèi)照度500LX、機 器人噴漆室地照明度300LX,亮度均勻,無色變現(xiàn)象.日光燈置于燈箱內(nèi),確保日光燈表面清
22、潔,燈箱設(shè)計后開門,便于更換燈管.燈箱布置在噴漆室地外部,與工作區(qū)域分離,即使在進(jìn)行 噴涂作業(yè)時,也可以同時進(jìn)行維修保養(yǎng)和更換燈管地工作 ,從而確保操作地安全,同時也降低 今后地維護(hù)費用.電控系統(tǒng)電控系統(tǒng)采用控制柜集中控制,裝有總電源,各支路設(shè)有過載、短路保護(hù)裝置;電控系統(tǒng) 主要元件選用施耐德產(chǎn)品,所有電氣柜系統(tǒng)和照明設(shè)施符合防爆要求.電機地功率大于10KW地所有電機使用軟啟動器保護(hù)啟動,品牌國產(chǎn)優(yōu)質(zhì).4、流平室4.1主要組成序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1室體13000*2200*3000,材料:方管、0.5mm厚灰白色彩瓦棱鋼 板1套自制2排風(fēng)裝置排風(fēng)管接到噴漆室排風(fēng)管1套自制2-1排風(fēng)機型號待定1
23、臺3進(jìn)風(fēng)裝置1套3-1送風(fēng)機型號待定1臺4.2功能描述421室體流平室受力部分采用100*100*5方管制作,室體外壁采用0.5mm瓦楞板拼裝,外形簡潔、 美觀大方,室體外設(shè)檢修門.室內(nèi)設(shè)有飛利浦防爆燈,照明度200Lx.排風(fēng)裝置排風(fēng)系統(tǒng)是在設(shè)備頂部設(shè)排風(fēng)口,在排風(fēng)管路上設(shè)閘板,可調(diào)整風(fēng)量大小,保證室內(nèi)風(fēng)壓平衡.送風(fēng)裝置送風(fēng)過濾精度要求w 5 um過濾裝置地框架采用單元式地可翻轉(zhuǎn)活頁,使更換過濾布很方便.5、油漆烘干室5.1主要組成序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1室體20000X 2400X 3000,材料:材料:方管,巖棉夾心板1套自制2風(fēng)幕系統(tǒng)江蘇金通靈2套自制3熱風(fēng)加熱循環(huán)系統(tǒng)換熱器材料:耐高溫不
24、銹鋼1套自制3-1燃油加熱四元體20萬大卡,型號 RIELLO 40G20S1臺3-2平臺材料:槽鋼/花紋鋼板1套自制3-3循環(huán)風(fēng)管材料:鍍鋅板1.5mm1套自制3-4排廢風(fēng)管材料:鍍鋅板1.5mm1套自制4感溫元件PT-1002件5廢氣循環(huán)系統(tǒng)和排風(fēng)系統(tǒng)材料:鍍鋅板1.5mm1套自制5.2功能描述油漆烘干室主要由室體、燃油加熱四元體、溫度控制系統(tǒng)等組成.烘干室室體室體主要由鋼架及壁板組成,受力鋼架采用100*100*5mm方管焊制,壁板采用插板式,結(jié) 構(gòu)為“企口”形式,內(nèi)板為0.6mm鍍鋅板,外板為0.5mm灰白色彩鋼板,中間填充100mn巖棉 纖維保溫層,邊角全部用鋁合金包扎裝潢.燃油加熱
25、系統(tǒng)地組成結(jié)構(gòu)燃油加熱系統(tǒng)主要由燃燒室、過濾器、燃燒機< 意大利產(chǎn))、風(fēng)機、溫控裝置、燃燒室體及支架、間接換熱通道、數(shù)控溫度顯示器、廢氣排放裝置、組合耐高溫閥門< 蝶型)等設(shè)備組成.燃燒機為意大利產(chǎn)“利雅路”產(chǎn)品.1 )程序控制器:全自動控制燃燒程序及供油量,自動判斷與提示故障,遇故障或操作不當(dāng)自動停機.2)感光器:有效監(jiān)察燃燒火焰.3)點火器:單相220V輸入,10-15KVA高壓輸出 <有效接地),通過一對點火電極產(chǎn)生火 花,進(jìn)行自動點火操作.4)配置供油電磁閥,有效控制供給量.5) 噴嘴:高壓燃油通過噴嘴內(nèi)地旋流片及噴孔噴出霧化,與空氣混合后有效燃燒.6) 助燃器:提供
26、合適地風(fēng)量與風(fēng)壓,起到助燃及空氣/燃油混合作用,提高燃燒效率.7)電磁閥:控制噴油量及大小火力地轉(zhuǎn)換.8) 進(jìn)風(fēng)活門:自動調(diào)節(jié)進(jìn)入燃燒器地風(fēng)量,滑動式結(jié)構(gòu).9)調(diào)節(jié)燃燒壓力裝置:安裝在火管前端,主要是增加和減小阻力,提高空氣/燃油混合, 提高通風(fēng)量及調(diào)整耗氣量.10) 擴散器:蝶型擴散器安裝在噴嘴前端,主要是提高空氣/燃?xì)饣旌霞胺€(wěn)定燃燒火焰.型號:RIELLO 40 G20S熱輸出功率:95240KW或 820kg/h柴油最大油粘度:20E時6mm 2/S<1.5° E)電機:運行電流 1.5A-2750rpm-288rad/s點火變壓器:次級8KV-16mA電功率:0.33kW電保護(hù):IP40
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