二次曲線的車削加工節(jié)點計算方法

1、本模塊學(xué)習(xí)非圓二次曲線地車削加工方法，通過實例熟練掌握尺寸精度、形狀位置公差 和表面粗糙度地控制方法和確保方法，理解數(shù)控加工宏程序地編制方法1、零件圖紙90其余&£土03曲彼方程I圖1實訓(xùn)圖紙rrL口2、工藝分析該零件主要地加工內(nèi)容包括外圓粗、精加工、切槽及螺紋地加工加工工藝如下:<1）零件左端加工左端加工時從 M20X1.5 直加工到0&Q心皿外圓.裝夾時也應(yīng)考慮工件長度,應(yīng)以一夾一頂?shù)匮b夾方式加工<2）零件右端加工右端加工較簡單,只需夾住-OUOTO外圓，粗精加工橢圓即可3、刀具選擇<1）選用0 '地中心鉆鉆削中心孔93°硬質(zhì)合

2、金偏刀 <刀尖角35°、刀尖圓弧<2）粗、精車外輪廓及平端面時選用半徑 0.4mm）.<3）螺紋退刀槽采用4mn切槽刀加工.<4）車削螺紋選用60 °硬質(zhì)合金外螺紋車刀具體刀具參數(shù)見下表 刀具卡序 號刀具號刀具類型刀具半 徑數(shù) 量加工表面?zhèn)渥?T010193°外圓 刀0.4mm1從右至左外輪 廓刀尖35°2T0202外切槽刀4mnm曹寬1螺紋退刀槽3T0303外螺紋刀1外螺紋刀尖60°4、切削用量選擇<1）背吃刀量地選擇.粗車輪廓時選用ap=2mm精車輪廓時選用ap=0.5mn；螺紋車削選用ap=0.5.<2

3、）主軸轉(zhuǎn)速地選擇.主軸轉(zhuǎn)速地選擇主要根據(jù)工件材料、工件直徑地大小及加工地精度要求等都有聯(lián)系,根據(jù)圖2-1要求,選擇外輪廓粗加工轉(zhuǎn)速 800r/min,精 車為1500r/min.車螺紋時,主軸轉(zhuǎn)速n=400r/min.切槽時,主軸轉(zhuǎn)速n=400r/min.<3）進給速度地選擇.根據(jù)背吃刀量和主軸轉(zhuǎn)速選擇進給速度，分別選擇外輪廓粗精車地進給速度為 130mm/min和120mm/min；切槽地進給速度為 30mm/min.具體工步順序、工作內(nèi)容、各工步所用地刀具及切削用量等詳見下表 切削用量表操作序號工步內(nèi)容刀具號切削用量轉(zhuǎn)速r/min進給速度mm/min切削深度mm1加工工件端面T010

4、1800P1000.52粗車工件外輪廓 <左 端）T010180013023精車工件外輪廓 <左 端）T010115001200.55車螺紋退刀槽T0202400p04.5x26車削外螺紋M20X1.5T0303400螺距1.50.37粗車工件外輪廓 <右 端）T010180013027精車工件外輪廓 <右 端）T010115001200.57檢驗、校核5、加項目序加項目序表數(shù)控車 床零件毛坯編寫日期零件名橢圓螺紋軸1圖號1材料45#程序卡稱車床型號CK6136夾具名稱三爪卡盤實訓(xùn)車間數(shù)控 中心程序號00001編程原點：工件左端面- 心軸線交點與中程序段號程序說明N10

5、%0001左端粗加工復(fù)合循環(huán)及精加項目序N20M03 S800 M08主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速800r/min,冷卻液開N30T0101刀具選擇N40G00 X47 Z5快速點定位，工件加工起始 占八、）N50G71 U2 R5 P130 Q220 X0.5Z0.1F130外徑粗車循環(huán)N60G00 X100退刀N70Z10N80M05主軸停轉(zhuǎn)N90M00 M09程序暫停，冷卻液關(guān)N100M03 S1500 M08主軸正轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速1500r/min,冷卻液開N110T0101刀具選擇N120G00 X47 Z5快速點定位，工件加工起始 占八、N130G42 G00 X17 Z3刀具靠近工件起始點，刀補 建立

6、N140G01 Z0 F120N150X20 Z-1.5倒角N160Z-20N170X24 C0.5N180Z-66N190X40 C0.5N200Z-72N210X45N220G40 G00 X47加工結(jié)束，刀補取消N230X100退刀N240Z10N250M05 M09主軸停轉(zhuǎn)，冷卻液關(guān)N260M30程序結(jié)束，返回程序頭程序號00002編程原點：工件左端面與中 心軸線交點程序段號程序說明N10%0003螺紋退刀槽加項目序N20M03 S400 M08主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速400r/mi n,冷卻液開N30T0202刀具選擇N40GOO X25 Z5快速點定位,工件加工起始 占八、N50G01 Z-

7、20F200疋位N60X16 F30切槽N70X24'退刀N80Z-19.5N90X16切槽N100X17N110X20 Z-18倒角N120GOO X100退刀N130Z10N140M05 M09主軸停轉(zhuǎn)，冷卻液關(guān)N150M30程序結(jié)束，返回程序頭程序號00003編程原點：工件左端面與中 心軸線交點程序段號程序說明N10%0004外螺紋加項目序N20M03 S400 M08主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速400r/mi n,冷卻液開N30T0303刀具選擇N40G00 X25 Z5快速點定位，工件加工起始 占八、N50G76 C1 A60 K1.1 X18.05 Z-16 U0.3 V0.3Q0.3

8、F1.5外螺紋復(fù)合循環(huán)N60G00 X100退刀N70Z10N80M05 M09主軸停轉(zhuǎn)，冷卻液關(guān)N90M30程序結(jié)束，返回程序頭程序號00004編程原點：工件右端面與中 心軸線交點程序段號程序說明N10%0001右端粗加工復(fù)合循環(huán)及精加項目序N20M03 S800 M08主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速800r/min,冷卻液開N30T0101刀具選擇N40G00 X47 Z5快速點定位，工件加工起始 占八、JN50G71 U2 R5 P130 Q240 X0.5 Z0.1 F130外徑粗車循環(huán)N60G00 X100退刀N70Z100N80M05主軸停轉(zhuǎn)N90M00 M09程序暫停，冷卻液關(guān)N100M03 S

9、1500 M08主軸正轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速1500r/min,冷卻液開N110T0101刀具選擇N120GOO X47 Z5快速點定位，工件加工起始 占八、N130G42 GOO X-3 Z3刀具靠近工件起始點，刀補 建立N140GO1 ZO F120N150XO倒角N160|M98 P2N170GO2 X27.875 Z-19 R2N180GO1 X39N190 丁X4O Z-19.5N200X45N210 G4O GOO X47P加工結(jié)束，刀補取消N220X1OO退刀N230Z1OON240MO5 MO9主軸停轉(zhuǎn)，冷卻液關(guān)N250M3O程序結(jié)束，返回程序頭N260%OOO2N270#11=#3ON280#12=#32N290WHILE#12GE-17.1