中小機(jī)械加工公司檢驗(yàn)手冊(cè)

1、質(zhì)檢人員在檢驗(yàn)前應(yīng)認(rèn)真看清圖紙及其技術(shù)要求，如有疑問(wèn)應(yīng)及時(shí)與 相關(guān)人員溝通，確認(rèn)清楚，完全理解圖紙等技術(shù)資料要求。檢驗(yàn)時(shí)按圖紙要求測(cè)量基準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量，如未規(guī)定則盡可能使測(cè)量基準(zhǔn) 與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合，圖紙中未規(guī)定表面粗糙度要求的，粗加工工序加工后的表 面粗糙度Ra值應(yīng)不得小于25 1 m。檢測(cè)時(shí)應(yīng)正確使用測(cè)量用具，使用量規(guī)、千分尺等必須輕輕用力推入 或旋入，不得用力過(guò)猛，使用卡尺、千分尺、百分表、千分表等應(yīng)先校正 量具，調(diào)好零位，質(zhì)檢人員應(yīng)本著“先重要，后次要”的測(cè)量原則，圖紙 尺寸要求嚴(yán)格的，需參照公差對(duì)照表找出公差范圍并作100%檢驗(yàn)。為避免批量檢測(cè)時(shí)量具反復(fù)改變尺寸，容易造成量具誤差，一個(gè)尺寸統(tǒng)

2、一 測(cè)量、多點(diǎn)位測(cè)量保證測(cè)量結(jié)果的正確性，并填寫(xiě)質(zhì)量檢驗(yàn)記錄。檢驗(yàn)時(shí)必須依照?qǐng)D紙等技術(shù)資料按下列內(nèi)容及方法進(jìn)行檢驗(yàn)：檢驗(yàn)項(xiàng)目、測(cè)量工具及檢驗(yàn)方法序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目測(cè)量工具檢驗(yàn)方法及范圍01外觀目測(cè)1）工件表面是否有劃痕、磕碰等現(xiàn)象；2）工件表面是否清潔無(wú)污漬、銹斑、焊斑等；3）各倒角部位是否倒角、倒角平滑、是否去毛 刺，工件表面光潔度是否達(dá)到圖紙要求；4）焊縫、焊道是否達(dá)到技術(shù)要求，是否美觀。02外徑尺寸游標(biāo)卡尺測(cè)量時(shí)測(cè)量點(diǎn)應(yīng)為軸徑中心線兩側(cè)平行面上的 兩點(diǎn),測(cè)量時(shí)應(yīng)左右輕微擺動(dòng)，找出一個(gè)最小值 為外徑的最終尺寸。適用于公差范圍：外徑千分尺測(cè)量前需校對(duì)量具，測(cè)量時(shí)外徑千分尺應(yīng)在外 徑上輕微擺動(dòng)，輕輕

3、用力旋轉(zhuǎn)尾端微調(diào)手柄， 在直徑方向找出最小值為外徑的最終尺寸。 適用于公差范圍：V03內(nèi)徑尺寸游標(biāo)卡尺孔的精度要求不高，孔較淺時(shí)可使用游標(biāo)卡尺測(cè)量，測(cè)量時(shí)卡爪作適量擺動(dòng)測(cè)出的最大值為 內(nèi)孔的最終尺寸。塞規(guī)塞規(guī)測(cè)量?jī)?nèi)孔適用于批量生產(chǎn)，測(cè)量時(shí)塞規(guī)通 端進(jìn)入孔內(nèi)，而止端不能進(jìn)入時(shí)孔徑合格，測(cè) 量大孔徑時(shí)可用板式大孔塞規(guī)，也可自制量棒 測(cè)量，盲孔塞規(guī)在外圓軸向應(yīng)開(kāi)排氣槽。內(nèi)徑百分表使用前必須按工件尺寸用千分尺標(biāo)定百分表零 位，測(cè)量時(shí)須擺動(dòng)百分表，在直徑方向找出最 大值，軸上找出最小值，這兩個(gè)重合值，就是 孔的實(shí)際尺寸。在孔的全長(zhǎng)取前、中、后幾點(diǎn) 比較其測(cè)量值，最大值與最小值之差的一半即 為孔的圓柱度誤

4、差，在孔徑圓周上變換方向， 比較其測(cè)量值可測(cè)孔的圓度。內(nèi)徑千分尺管式內(nèi)徑千分尺用來(lái)測(cè)量50mm以上的孔徑，按 孔徑選擇合適長(zhǎng)桿，并用外徑千分尺校正零位。 使用時(shí)，內(nèi)徑千分尺應(yīng)在孔內(nèi)擺動(dòng)，在直徑方 向找出最大值，軸上找出最小值，這兩個(gè)重合 值，就是孔的實(shí)際尺寸04圓錐度游標(biāo)里角器 （角度尺）用于單件小批量生產(chǎn)，圓錐精度不高的測(cè)量， 測(cè)量范圍大，根據(jù)工件角度大小選擇不同的測(cè) 量裝置，角度調(diào)好后，緊靠工件的標(biāo)準(zhǔn)面，用 透光法檢杳。角度樣板用于圓錐精度要求不高，大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品測(cè) 量，用專(zhuān)用樣板，樣板通過(guò)中心，用透光法檢 查是否合格。錐度量規(guī)用于錐度配合精度要求較咼時(shí)以接觸面積的大 小來(lái)評(píng)定錐度精度的

5、產(chǎn)品，使用圓錐塞規(guī)，套 規(guī)均勻分部涂抹三條顯示劑與工件圓錐接觸并 轉(zhuǎn)動(dòng)半圈，顯示劑均勻，說(shuō)明接觸良好，錐度 止確。05三角螺紋螺紋環(huán)規(guī)先檢查螺紋直徑牙型、螺距，再用螺紋環(huán)規(guī)測(cè) 量，完整牙型的通規(guī)正好擰進(jìn)，截短牙型的止 規(guī)擰不進(jìn)，工件螺紋精度合格，適用于大批量 生產(chǎn)時(shí)使用。螺紋千分尺、卡尺根據(jù)螺紋的牙型、螺距選擇不同的測(cè)量頭，測(cè) 量時(shí)兩個(gè)與螺紋牙型角相同的觸點(diǎn)正好卡在螺 紋牙側(cè)上，測(cè)得千分尺讀數(shù)為螺紋中徑尺寸， 螺距頂徑可用卡尺測(cè)量。高精度螺紋中徑可用 三針、單針?lè)y(cè)量。06內(nèi)螺紋鋼板尺、卡尺、螺距規(guī)測(cè)量?jī)?nèi)螺紋螺距，也可用印模法測(cè)量?？ǔ?、內(nèi)徑千分尺測(cè)量?jī)?nèi)螺紋頂徑。螺紋樣柱適用于大批量生產(chǎn)，用螺

6、紋樣柱測(cè)量時(shí)，完整牙型通規(guī)正好擰進(jìn)，截短牙型的止規(guī)擰不進(jìn)， 工件螺紋精度合格，盲孔內(nèi)螺紋須在螺紋樣軸 向開(kāi)排氣槽。內(nèi)螺紋千分尺 球頭千分尺用于測(cè)量?jī)?nèi)螺紋中徑，適用于工件螺紋精度要 求高的工件。07梯形螺紋公法線千分尺三針測(cè)量法適用于測(cè)量精度較高的三角螺紋、 梯形等螺紋中徑及蝸桿的分度圓直徑，測(cè)量時(shí) 把三根直徑相等的量針頂點(diǎn)之間的距離通過(guò)梯 形螺紋三針測(cè)量值找到應(yīng)測(cè)讀數(shù)范圍。螺紋量規(guī)梯形內(nèi)螺紋中徑可用梯形螺紋塞規(guī)測(cè)量，塞規(guī) 通端旋,止端不能旋入，被測(cè)螺紋合格，牙型角 用塞規(guī)著色旋入檢驗(yàn)，塞規(guī)左右牙側(cè)接觸良 好,牙型角正確。外螺紋也可用通/止梯形螺紋量規(guī)進(jìn)行檢測(cè)。08孔距卡尺用卡尺測(cè)量?jī)煽组g的距離

7、時(shí)應(yīng)測(cè)量?jī)煽组g最小 距離，通過(guò)運(yùn)算測(cè)量出兩孔間中心線距離，對(duì)于 有角度要求的分布在工件端面的孔應(yīng)用角度尺 進(jìn)行測(cè)量。09長(zhǎng)度尺寸卡尺適用于小批量生產(chǎn)中測(cè)量，測(cè)量范圍為0-500mm 之間,測(cè)量時(shí)卡尺的測(cè)量位置與圖紙要求的位 相對(duì)應(yīng),卡爪左右輕輕擺動(dòng)，取最小值為產(chǎn)品的 實(shí)際尺寸，工件的全長(zhǎng)取前、中、后幾點(diǎn)測(cè)量， 所得最大值與最小值之差的一半為工件的平行 度誤差。米尺對(duì)于工件過(guò)長(zhǎng)需要精度不高的工件，可用米尺 測(cè)量，測(cè)量時(shí)需伸直米尺與規(guī)則工件的側(cè)面平 行，取兩端面間的最小值。10深度尺寸深度百分尺適用于精度要求高的工件測(cè)量，測(cè)量時(shí)將深度 尺橫端面與被測(cè)工件的標(biāo)準(zhǔn)面靠緊、擺正、保 持垂直，輕輕用力旋轉(zhuǎn)

8、尺尾端旋鈕，所得值為 實(shí)際尺寸。游標(biāo)深度尺適用于精度要求較高的工件測(cè)量，測(cè)量時(shí)將深 度尺橫端面與被測(cè)工件的標(biāo)準(zhǔn)面靠緊、擺正、 保持垂直，輕輕用力推入，所得值為實(shí)際尺寸。深度量規(guī)適用于精度要求不高且大批量生產(chǎn)時(shí)使用，通 規(guī)靠緊工件標(biāo)準(zhǔn)面，無(wú)透光現(xiàn)象，止規(guī)靠緊加 工面有透光現(xiàn)象，視為合格產(chǎn)品。要求并索取供貨商（外發(fā)商）必須提供的項(xiàng)目1、材料材質(zhì)證明2、需熱處理的要提供熱處理檢驗(yàn)報(bào)告3、交貨前需提供給我方交貨清單，交貨清單必須與訂貨清單相符4、交貨時(shí)提供產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)報(bào)告5、產(chǎn)品檢驗(yàn)后必須貼上標(biāo)簽三、 檢驗(yàn)人員工作內(nèi)容1、來(lái)料檢驗(yàn)1) 索取材質(zhì)證明，并驗(yàn)證其報(bào)告的內(nèi)容是否真實(shí)有效。2) 核對(duì)數(shù)量時(shí)候與

9、訂貨清單相符，并作記錄。3) 依照來(lái)料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 進(jìn)行檢驗(yàn)，并填寫(xiě)進(jìn)料檢驗(yàn)報(bào)告 。4) 檢驗(yàn)完畢合格的按驗(yàn)收及入庫(kù)流程入庫(kù)，不合格的放到待處 理區(qū)域，并按不合格品處理程序處理并跟蹤。注：一般的原材料進(jìn)廠由倉(cāng)管人員按驗(yàn)收及入庫(kù)流程的 B、C 類(lèi)貨物進(jìn)廠的的要求驗(yàn)收，如有必要品檢人員必須及時(shí)配合。2、外發(fā)產(chǎn)品檢驗(yàn)1) 索取材料材質(zhì)證明、需熱處理的熱處理檢驗(yàn)報(bào)告、交貨清單、對(duì) 方出廠檢驗(yàn)報(bào)告。2) 核對(duì)交貨清單是否與訂貨清單相符， 按收貨清單驗(yàn)收并做好記錄。3) 檢查金屬產(chǎn)品是否無(wú)銹斑并且做了防銹處理(涂抹防銹油)。4) 按本手冊(cè)上述一、二內(nèi)容，依照來(lái)料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和驗(yàn) 收及入庫(kù)流程及抽樣檢驗(yàn)

10、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行檢驗(yàn)。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 及時(shí)與外發(fā)商及相關(guān)人員溝通并督促其及時(shí)處理。5) 有必要時(shí)到外發(fā)外協(xié)廠家檢驗(yàn)驗(yàn)收外發(fā)的產(chǎn)品。6) 檢驗(yàn)完畢貼上標(biāo)簽(標(biāo)簽格式見(jiàn)第 4 條產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)要求)并放 到指定區(qū)域：待檢區(qū)域、合格區(qū)域、待處理區(qū)域。7）填寫(xiě)進(jìn)料檢驗(yàn)報(bào)告（附收貨清單），并及時(shí)轉(zhuǎn)交給倉(cāng)庫(kù)管理人員。8）對(duì)于不合格品可參考不合格品處理程序處理并跟蹤。3、本廠生產(chǎn)產(chǎn)品檢驗(yàn)1）批量產(chǎn)品的首件檢驗(yàn)確認(rèn)，貴重產(chǎn)品的首件檢驗(yàn)確認(rèn)。2）日常巡檢，生產(chǎn)過(guò)程中品檢人員必須經(jīng)常巡檢及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，尤 其是對(duì)關(guān)鍵產(chǎn)品、新產(chǎn)品、新員工生產(chǎn)的產(chǎn)品、原材料價(jià)值高的, 都要經(jīng)常巡視檢驗(yàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，同時(shí)要反饋給生產(chǎn) 員

11、工和相關(guān)人員。3）員工交驗(yàn)產(chǎn)品檢驗(yàn)，要求督促不進(jìn)行表面處理的合格的產(chǎn)品要涂 抹防銹油，并把產(chǎn)品放到相關(guān)區(qū)域。4）不合格品則按不合格品處理程序處理并跟蹤處理。5）做好相關(guān)的檢驗(yàn)記錄和品質(zhì)管理報(bào)告，反饋給相關(guān)人員。4、產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)1）按上述各項(xiàng)要求檢驗(yàn)，并貼好標(biāo)簽放到指定區(qū)域，標(biāo)簽由生產(chǎn)管 文員提供，格式見(jiàn)2）條。2）確定生產(chǎn)商都即督促生管文員整理好出貨清單和相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)簽，具體格式如下:留案十五期（Bahru HAPL）不銹鋼生產(chǎn)線加工件 （GZRZ-09-009-SM06）生產(chǎn)商到貨記錄序號(hào)圖號(hào)序號(hào)圖號(hào)名稱(chēng)總數(shù)位號(hào)件號(hào).代號(hào)數(shù)量17622-76917622-769焊接板20x50x100833000757-763/635433500757-764/6354序號(hào)圖號(hào)序號(hào)圖號(hào)名稱(chēng)總數(shù)位號(hào)件號(hào).代號(hào)數(shù)旦 量21622-80921622-809壓蓋833000716-744/33043）按交貨清單整理并做好檢驗(yàn)報(bào)告及客戶(hù)要求的其他品質(zhì)證明。5、品質(zhì)管理1）產(chǎn)品質(zhì)量異常處理并跟蹤。2）不合格品的處理和跟蹤。3）產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題統(tǒng)計(jì)并分析原因，措施及跟蹤。4）外發(fā)商質(zhì)量保證能力考核。5）員工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和員工自檢技能的培訓(xùn)。6）每周做好員工生產(chǎn)質(zhì)量問(wèn)題統(tǒng)計(jì)記錄，并轉(zhuǎn)交給生產(chǎn)部門(mén)及上級(jí)。7）做好月生產(chǎn)質(zhì)量分析和統(tǒng)計(jì)記錄。四、注意事項(xiàng)1、外發(fā)外購(gòu)件到貨后馬上索取相關(guān)資料并清點(diǎn)數(shù)目及