筒倉倒模施工方案

1、oymeFUme-+岡筋混凝土筒倉土建工程倒模通用施工方案瞧編制:蔽校核：李錫云譽審核：段述信蛹批準:蔑中國化學工程第十三建設公司一公司裊編制日期：二00三年七月羈1、工程概況膂2、編制依據艿3、施工準備裊4、施工方法及施工程序重5、施工技術措施輯6、質量保證措施7、健康、環(huán)境保證措施支8、安全保證措施犀9、施工進度計劃及勞動力需用計劃蠆10、主要施工機具及技措用料盾11、工程質量A、B、C控制點表幫12、施工現(xiàn)場平面圖褰1、工程概況方1.1工程簡介：包括工程名稱、施工項目、地理位置、結構形式等妍1.2工程特點：（施工重點或難點）期1.3工程開竣工時間。蓬1.4主要實物工程量見表1.4聿主要實

2、物工程量一覽表表1.4嫄序號螃工程項目胴工程量嫄單位袈序號艘工程項目抽工程袁單位S1薄土方開挖薊一3媛im肇7箍鋼結構藜t肇2莆土方回填蒂筮m3腿8蒙樓地面艘12膀m芾3襖基礎鋼筋螞量t斯9芍屋面黃2wm藏4期基礎碎袂3蠅m薇10裝內外裝修蒲2蕊m吹5其主體鋼筋羈羋t吹11魴門窗工程螃筮蟆6索主體碎賺3聿m3祎12荽裝衿照2、編制依據蒲2.1施工圖及其它設計技術文件名稱、編號。筮2.2建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范妍2.3混凝土工程施工質量驗收規(guī)范GB502022002肆2.4鋼筋焊接及驗收規(guī)范GB502042002肄2.5鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范JGJ18-96肅2.6屋面工程質量驗收規(guī)

3、范GB502052001蟻2.7建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范GB502072002月素2.8建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范GB502092002蒞2.9石油化工施工安全技術規(guī)程JGJ80-91英2.10建筑裝飾工程施工質量驗收規(guī)范SH35051999蔓2.11十三化建公司冬雨季施工管理規(guī)定支2.12十三化建GB502102002QG/13J04 08公司質量、環(huán)境、職業(yè)安全健康綜合管理體系程序QG/13J0032002螃2.13十三化建公司質量、環(huán)境、職業(yè)安全健康綜合管理手冊QG/13J0022002節(jié)2.14所依據的工程合同或協(xié)議的文件名稱、編號等。腿2.15其它。焚3、施工準備：膝3.1學習

4、圖紙并參加會審，了解設計意圖，提出相應的機具和材料需用計劃，委托實驗室設計制作配合比。蝕3.2按照現(xiàn)場實際狀況，辨別各項危害因素，制定防范措施，繪制施工現(xiàn)場平面布置圖，水電及消防設施平面圖，編制切實可行的施工方案。為3.3施工現(xiàn)場要“四通一平”，將影響施工的障礙物全部清除，并按施工現(xiàn)場平面布置圖將施工機具全部設置就位。（施工平面布置詳見附圖）莆3.4設置現(xiàn)場辦公室及臨建設施。備足施工主要用料，并進行復驗，嚴禁不合格材料入場，準備充足的周轉材料，保證施工連續(xù)進行。蒂3.5了解現(xiàn)場地質狀況及當地氣候條件，并依據工程合同制定合理的施工進度計劃。前3.6調集充足的施工人員，并對其中的焊工、碎工、起重工

5、等特殊工種進行培訓，合格后持證上崗。雷4、施工主法及施工程序蓼4.1施工方法：土方采取大型反鏟挖掘機大開挖，自卸汽車運土，人工清槽；鋼筋在預制場地集中下料，現(xiàn)場綁扎成型；砼設置兩臺強制式攪拌機集中攪拌；利用機動翻斗車和一臺QTZ-25型塔式起重機解決材料的運輸，使用普通鋼管腳手架，工具式定型鋼模板倒模方法完成砼的結構成型。蠅4.2施工程序：施工程序總體上遵循：“先地下，后地上”。“先結構、后裝飾”，“先內、后外”的原則施工，具體施工程序如下：艘定位放線T土方開挖T驗槽T碎墊層T基礎工程施工T土方回填T鋼筋碎筒體及中間平臺施工f封頂平臺施工f鋼結構工程施工f屋面工程f門窗工程施工T裝飾工程T樓地

6、面工程施工f竣工驗收。蠅5、施工技術措施薅5.1土方工程施工：幅5.1.1土方開挖前，根據地質勘察報告和基礎的結構類型，確定基礎施工的工作面和土方開挖的放坡系數，并用白灰撒出土方開挖的上、下口邊線。戴5.1.2土方開挖前，必須處理好基坑附近的生產用水及生活用水，防止水流進入基坑。菁5.1.3土方開挖過程中，必須嚴格控制基底標高，避免超挖，以防擾動基土。土方開挖完畢后及時與監(jiān)理、質檢站及設計部門聯(lián)系，經驗槽合格后方可進行下一道工序施工?；?.1.4土方開挖完畢后及時在基坑底挖集水坑，機械抽水，并采用明溝匯集排放，確保整個基礎施工過程中做好排水工作。菱5.1.5土方回填應于基礎施工完畢，并驗收合格

7、后方可進行，回填土含水率控制在12-15%之間，最大土塊粒徑不得超過50mm,采用機動翻斗車、手推車運輸，分層夯填，每層虛鋪厚度控制在250mm以內，利用蛙式打夯機分3-4遍夯實至設計標高。芄5.1.6土方回填施工中,每層土方回填完畢后應及時取樣檢驗,經檢測合格后方可進行下一層土方回填施工。薁5.2基礎工程施工：媳5.2.1基礎鋼筋的制作、綁扎嚴格按設計要求和施工質量驗收規(guī)范的規(guī)定進行施工?？?.2.2底板的主筋采用閃光對焊接頭，對需焊接的鋼筋必須做焊接試件并及時送檢，經實驗合格后方可進行下一工序施工。螂5.2.3基礎鋼筋綁扎前，將墊層上的雜物清理干凈，并在墊層上彈出基礎及板墻的鋼筋和模板的位

8、置線。蔗5.2.4鋼筋綁扎時嚴格控制焊接接頭的位置，相臨鋼筋的焊接接頭應相互錯開，并確保同一區(qū)段受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不超過50%。裊5.2.5基礎的上層網片應于底層網片綁扎完畢并驗收合格后施工，基礎上層網片宜采用？18A1000的鋼筋馬凳進行支撐，以防碎澆筑時網片下沉。肄5.2.6基礎模板支設前，必須將模板表面的砂漿清理干凈并刷涂隔離劑，嚴禁使用帶有孔洞的及變形的模板。蒄527基礎采用B=200?300mm的普通鋼模板立式支設，為確保模板加固牢靠，在模板外側設置?14GD600的鋼筋箍將模板連成整體，并用調節(jié)螺栓拉緊.聿5.2.8為保證基礎模板的圓度，在砼墊層施工時應沿

9、基礎模板位置預埋?12CD600的短鋼筋(鋼筋外露100mm),用以控制模板底腳的位置。模板上口及模板采用鋼管斜撐進加固。腿5.2.9基礎砼應于基礎鋼筋及模板工程施工完畢并驗收合格后進行澆筑，搭設滿堂砼運輸道，機動翻斗車直接入模。菜5.2.10基礎碎宜沿同一方向分段、分層、連續(xù)推進對稱澆筑，每層碎澆筑厚度w300mm上一層砼要在下一層砼初凝前澆筑，后一段砼要在前一段砼初凝前澆筑，基礎砼必須一次性澆筑完畢，嚴禁留置施工縫。羈5.3主體工程施工：膂5.3.1本工程為鋼筋砼筒體結構，筒體采用內滿堂、外雙排腳手架普通定型鋼模板倒模施工，利用QTZ-25型塔式起重機解決材料垂直運輸。筒體壁厚、垂直度、直

10、徑及圓度的控制成為該工程的施工技術難點。艿5.3.2模板工程施工裊5.321本工程內外模板均采用(200300)X1500普通定形鋼模板支設，施工時，由內到外支設3m高。內模板支設時，在中縱肋上綁扎?14鋼筋，使其連成整體，并利用?48鋼管做頂撐，滿堂腳手架做支撐點進行加固。外模用?14鋼筋及調節(jié)螺栓進行捆綁加固，每層模板上下各捆綁一道，內外模板間用?12縱橫&600鋼筋頂棍控制壁厚。當砼澆筑至離模板頂10cm時，拆除下層模板，向上倒模，依次循環(huán)支設。塞5.322梁板模板根據中心線找出梁的位置及標高，搭設好鋼管支撐，鋪上梁底模板,梁底模板與筒壁接頭處應使用弧形木模，以達到接縫嚴密效果。

11、5.3.3鋼筋工程施工:茂5.3.3.1筒體鋼筋必須嚴格按照設計要求和施工質量驗收規(guī)范的規(guī)定進行施工，確保保護層厚度準確、綁扎牢固，搭接符合規(guī)定要求。費5.3.3.2豎向鋼筋綁扎后，應及時綁扎水平環(huán)筋，采取有效措施保證模板上部已綁扎鋼筋架的垂直度，確保砼澆筑后，上部鋼筋偏差在允許范圍內。息5.3.3.3梁板鋼筋綁扎本著先主后次的原則，次梁上部鋼筋布置于主梁上部鋼筋之上，綁扎時應注意鋼筋的規(guī)格、錨固長度、彎起筋的位置、箍筋的加密區(qū)、主筋的接頭位置及數量。板鋼筋綁扎時，應注意板受力鋼筋的上、下位置和受力鋼筋與分布筋的上、下順序。板的上部鋼筋應每隔1m安設鋼筋馬凳，防止?jié)仓艜r鋼筋下沉。蠆5.3.4

12、砼工程施工：詹5.3.4.1澆注硅前必須將施工縫處雜物、水泥薄膜、松動砂石清理干凈，并將表面鑿毛、用水沖洗干凈并充分濕潤，砼澆筑時需在施工縫處攤鋪50?100mm厚與砼配比相同水泥砂漿。希5.3.4.2筒壁碎澆筑時，如在一個點一次澆筑過多，則會對模板產生較大的側壓力,從而對外模板的加固系統(tǒng)極為不利，因此每塊板砼必須兩點對稱分層、周圈、連續(xù)一次性澆筑至模板上口100mm處，每層砼的澆筑厚度不得超過300mm。螃5.3.5腳手架工程施工：蒈筒壁內搭設滿堂腳手架作為支撐系統(tǒng)，搭設時大橫桿和立桿的間距不得大于1.2米，架子每隔3m要用8根鋼管分8個方向分別抵住筒壁，以保證架子的穩(wěn)定性。搭設平臺用腳手架

13、時應根據平臺的高度，主、次梁的位置來布置立桿的高度和位置，立桿的高度不能高于平臺底部，位置應布置在主、次梁的兩側，立桿接頭位置應相互錯開，以增強架子的穩(wěn)定性。詹5.3.6筒壁直徑、圓度和標高的控制：蝴5.361基礎施工時，在基礎頂面中心位置預埋30x30cm鋼板，在鋼板上焊接一塊刻度板，利用滿堂腳手架懸掛?3.5mm鋼絲繩吊線錘找中心（線錘重2.5kg）,每層模板加固后，將線錘對準刻度板的中心，嚴格丈量模板上、下口與中心的間距，以保證筒體半徑準確、筒壁垂直。為5.362在筒壁內埋置一根木標桿，斷面為20mrX30mm。標桿上畫上以5cm為單位的刻度線，以檢測筒體施工高度和設計要求的各門窗、預留

14、洞口標高，為避免誤差累計每施工3米高度應復查一次。水平度的控制采用?8透明塑料管，以木標桿的刻度為基準來控制模板及各門窗、預留洞口的水平。差5.4鋼結構工程施工：蓄鋼結構嚴格按鋼結構工程施工及驗收規(guī)范進行制作、安裝及驗收。芍5.5屋面工程施工：嘉根據設計做法采取相應的技術措施進行施工。屋面工程施工中，細部做法嚴格按設計要求和施工質量驗收規(guī)范規(guī)定施工，每一道工序施工完畢后，必須經監(jiān)理和檢查部門檢查驗收合格后，方可進行下一工序施工。方5.6、樓地面工程施工：妍5.6.1樓地面工程施工應于所敷設管線施工完畢后方可進行，施工前必須將基層的碎木屑、石子等雜物清理干凈。蚆5.6.2地坪土方回填采用人工或蛙

15、式打夯機進行夯填，每層按施工質量規(guī)范要求進行取樣試驗，試驗合格后方可進行下道工序施工。差563筒倉樓地面多為水泥砂漿面層，面層應于基層硅強度1.2N/mm2時方可施工，面層必須平整、壓實、壓光。排水坡度要按設計施工，保證排水暢通，無積水。聿5.7、門窗工程施工：螈5.7.1門窗采用廠家統(tǒng)一加工，定量制作，經檢測合格，方允許運至現(xiàn)場使用5.7.2門窗存放時，應豎直排放，并用墊木墊平，嚴禁與酸、堿等物一起存放。5.7.3門窗吊運時，表面采用非金屬軟質材料襯墊，選擇牢固，平穩(wěn)著力點，以免擦傷門窗。1.1.4 門窗安裝必須牢固，橫平豎直，高低一致?？蚺c墻體縫隙填嵌必須飽滿密實，表面平直光滑，無裂縫。1

16、.1.5 窗必須開啟靈活，無翹曲、阻滯及反彈現(xiàn)象。5.8、 裝飾工程施工：根據設計做法采取相應的技術措施進行施工，具體技術措施另作技術交5.9、 冬、雨季施工措施：5.9.1 冬、雨季施工前應充分做好物資供應、勞動力安排和調配工作，購置必要的防凍、防雨設備。5.9.2 及時與當地氣象部門聯(lián)系，隨時掌握天氣動態(tài)，以利于施工現(xiàn)場的安排5.9.3做好材料、半成品、成品的保管工作。根據材料的特點，選擇適當的倉庫進行存放。6、質量保證措施：6.1 設專職質量檢查員，進行現(xiàn)場跟蹤檢查，做好隱蔽工程的驗收和評定工作，對不合格部位，及時做出處理。6.2 工程主要用料（如：鋼材、水泥等）必須具備出廠證明、質量保

17、證書、技術合格證和復驗報告，嚴禁使用不合格或質量不明材料。6.3 在監(jiān)理監(jiān)督下嚴格“三檢一評”制度，責任到人，層層把關，上道工序不合格嚴禁進行下一工序施工。6.4 嚴格控制好砼骨料的規(guī)格和質量，認真做好砼攪拌站的計量工作。砼必須攪拌均勻，振搗密實。每次澆筑砼做標準養(yǎng)護試塊，同條件試塊不得少于各一組。砼澆筑完畢后及時覆蓋草簾或刷涂養(yǎng)護劑養(yǎng)護。6.5 重要部位施工前必須進行技術交底工作，以提高施工人員的質量意識。班中的質量檢查必須做好記錄并進行工序交接，以利于質量隱患的及時處理。7、環(huán)境、健康保證措施：7.1 對現(xiàn)場道路進行全面修整，施工現(xiàn)場硬化道路，做好有組織的排水工作，并及時清掃，確保施工現(xiàn)場

18、無積水、無揚塵現(xiàn)象。7.2 在施工過程中，要求各作業(yè)班組做到工完、料盡、場地清，以保證施工場地沒有多余的材料及垃圾。7.3 對各類材料必須分類堆放整齊，鋼材成捆、砂石成堆、磚壘成方，同時班組實行日日清制度，及時清洗機械和清理操作場所。7.4 認真做好文明施工宣傳，做到人人心中有數。所有污水一律排入沉淀池，經沉淀后排入下水道，杜絕到處流淌現(xiàn)象，保持場地整潔。7.5 施工現(xiàn)場機動車輛必須安裝消音及尾氣凈化裝置，以防施工噪音污染及空氣污染。7.6 木工加工廠及攪拌站必須設置封閉防護棚，以消除木屑及水泥塵埃的外揚現(xiàn)象。7.7 鋼結構加工及砼澆筑等噪音較大的工序必須避開市民休息時間施工，如遇特殊工序不能

19、停歇時必須取得甲方、監(jiān)理的同意，由甲方與當地環(huán)保部門聯(lián)系，經環(huán)保部門同意后方可施工。8、安全保證措施：8.1 嚴格貫徹“預防為主，安全第一”的方針。設置專職安全員，進行現(xiàn)場跟班檢查，發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時處理。8.2 進入現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，蹬高作業(yè)人員必須穿防滑鞋，系好安全帶8.3 施工人員班前、班中嚴禁飲酒。施工人員施工中必須增強自我保護意識，嚴禁打鬧，嚴禁下拋物品。8.4 各層平臺預留洞口、挑檐等處必須設置防護欄桿。施工現(xiàn)場危險處設置醒目危險標志牌。8.5 腳手架必須設置掃地桿和剪刀撐，樓層間設置專供人員上下的斜梯，腳手板必須滿鋪，并且綁扎牢固，嚴禁搭設探頭板。8.6 夜間施工照明必須充

20、足，6級（10.8m/秒）以上風、雨、雪、霧天嚴禁施工。8.7 塔吊及吊車設專職指揮人員進行指揮，指揮人員信號必須明確、響亮，旗語或手勢必須規(guī)范。8.8 本次施工，高空作業(yè)繁多，進入高空作業(yè)腳手架上必須栓掛水平安全網和豎直安全網，作業(yè)面周圍必須搭設1.2m高安全護欄，并栓掛安全網。搭設安全通道和馬道。8.9 特殊工種，如電工、砼工、機動工、焊工、起重工、塔吊及吊車司機必須持證上崗，嚴禁違章作業(yè)。8.10 電氣設備及用電線路必須絕緣良好，電氣設備采用“一機、一箱、一閘、一漏開”。設專業(yè)配電箱，配電箱中進出口導線應加防護套，并分開成束，做好防水彎，配電箱中熔絲必須符合要求，嚴禁亂接亂掛。8.11

21、電器設備必須具有保護性接地、接零措施，機具設備設專人定期檢查維修，嚴禁機具設備帶病運轉，防止火災事故發(fā)生。8.12 施工期間，地面設置施工危險區(qū)，并做明顯危險標志，其寬度距建筑外緣不得小于10m并設專人進行看護。8.13 塔吊必須有可靠的防雷、接地措施，塔身按規(guī)定附墻，采用塔吊或吊車吊物時，物品綁扎必須牢靠，起重臂及重物下嚴禁人員站立或行走。作業(yè)半徑內人員聽警鈴后及時避讓。1.1 施工人員必須穿戴勞動保護用品上崗。1.15 設專職安全員進行現(xiàn)場跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時處理。9 、施工進度計劃及勞動力需用計劃：9.1 施工進度計劃詳見表9.1。（根據工程實際編制）9.2 勞動力需用計劃詳見表9.2。（根據工程實際編制）10 、主要施工機具及技措用料：10.1 主要施工機具詳見表10.1。（根據工程實際編制）10.2 技措用料詳見表10.2。（根據工程實際編制）11 、工程質量A、B、C三級控制點（見表11）。12 、施工現(xiàn)場平面布置圖（見附圖）。（根據工程實際繪制）工程質量A、B、C控制點表表11序號控制點名稱檢杳等級1建筑物定位、放線、抄標圖AR2回填土BR3回填土標高平整度BR4模板接縫BR5現(xiàn)場碎模板組裝偏差BR6綁扎骨架安裝偏差AR7鋼筋半成品安裝偏差AR8碎抗壓強度BR9預埋鐵件AR10碎坍落度BR11鋼結構制作安裝AR僅供個人