13108掘進工作面補充安全技術(shù)措施

1、陽煤集團五鑫煤礦13108掘進工作面補充安全技術(shù)措施（四）編號:YMCS-JJ-WX-2013-總工程師：副總工程師:安通部（分管安全）： 生產(chǎn)技術(shù)部（分管技術(shù)）：編 者：執(zhí)行隊長：規(guī) 程 批 準(zhǔn) 時間： 年 月 日規(guī) 程 執(zhí) 行 時間： 年 月 日13108掘進工作面補充安全技術(shù)措施（四） 根據(jù)公司銜接安排，需施工13108切巷工程，巷道掘進由13108進風(fēng)順槽開口掘進（詳見巷道平面布置圖），為保證施工順利進行特制訂如下補充措施： 一、 斷面規(guī)格：毛寬8m，毛高3m，毛斷面積24m2；凈寬7.8m，凈高2.9m，毛斷面積22.62m2；二、掘進工藝巷道采用采用機掘施工方法，局扇壓入式通風(fēng)，掘

2、進機截割；先掘進右?guī)兔?m寬，人工支設(shè)臨時支護，使用錨桿鉆打、安錨索（錨桿），進行永久支護；后掘進左幫煤4m，人工支設(shè)臨時支護，使用錨桿鉆打、安錨索（錨桿），進行永久支護；以此類推循環(huán)掘進，每個循環(huán)進度為1m。掘進工藝流程：1、試機 膠帶輸送機 5、清理2、準(zhǔn)備工作 4、延長刮板輸送機 6、割右?guī)兔?3、檢查 管線 7、運料 8、割煤完畢 9、臨時支護 10、永久支護 11、清理12、割左幫煤 14、割煤完畢 15、臨時支護 16、永久13、運料支護三、支護設(shè)計（一）、永久支護：1、頂部支護：支護形式為錨桿+錨索+金屬網(wǎng)。支護要求：頂錨桿呈“矩形”布置，錨桿間排距為1.0m。錨索占據(jù)錨桿眼位，

3、具體布置形式為第一排第二個眼位、第四個眼位、第六個眼位、第八個眼位打注，第二排第一個眼位、第三個眼位、第五個眼位、第七個眼位打注；第三排第二個眼位、第四個眼位、第六個眼位、第八個眼位打注，第四排第一個眼位、第三個眼位、第五個眼位、第七個眼位打注，以此類推，循環(huán)向前實現(xiàn)排排見錨索。在切巷掘進完后支護木柱，距離巷中1m各布置一根20cm×2900mm優(yōu)質(zhì)圓木，排距1m，柱帽為20cm/2×600mm（附圖1）。頂網(wǎng)為長邊垂直于巷道中心線布置，長邊與長邊搭接，每隔20cm用專用聯(lián)網(wǎng)絲捆扎牢固。2、煤幫：采用錨桿+木托帽支護；支護要求：幫錨桿呈“矩形”布置，每排兩根。為一根布置距頂

4、板400mm，幫錨桿間距為1100mm，排距為1000mm。托板為木托帽，垂直巷道頂?shù)装寰o貼巷幫布置。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求：A、錨桿錨固力檢測工具：DLZ200型錨桿拉力機（1MPa=0.4t），頂錨桿錨固力不小于70KN，表壓力不小于17.5 Mpa；幫錨桿錨固力不小于50KN，表壓力不小于12.5 Mpa。錨索預(yù)緊力160KN以上。錨索張拉機具型號為：DSL-70（1MPa=0.5t），表壓力不小于32MPa。B、扭力矩：頂錨桿150N·m以上，幫錨桿120N·m以上。C、錨桿外露長度自螺母下端至錨桿桿體端頭為10-50mm。鋼絞線外露長度為：錨具下端至鋼絞線端頭150-

5、200mm。4、支護材料規(guī)格錨桿支護材料規(guī)格材料名稱材料規(guī)格(mm)材料種類錨桿頂：18×1800（麻花23×400）幫：16×1500（麻花23×400）普通圓鋼麻花錨桿藥卷頂：23×600幫：23×600樹脂藥卷墊片100×100×8鐵墊片頂 網(wǎng)1000×1100成品金屬網(wǎng)片錨索支護材料規(guī)格材料名稱材料規(guī)格（mm）材料種類鋼絞線17.8×82001860級低松弛鋼絞線藥 卷23×1000樹脂藥卷墊 片150×80×10鐵墊片槽 鋼L=40014#槽鋼錨 具QLK

6、M17單孔錨具木柱支護材料規(guī)格材料名稱材料規(guī)格材料種類木柱20cm×2900mm優(yōu)質(zhì)圓木柱帽20cm/2×600mm優(yōu)質(zhì)圓木5、支護校驗（1）、錨桿間排距離計算：設(shè)計間、排距均為a，則a式中 a錨桿間排距，m； Q錨桿設(shè)計錨固力， 70KN/根；H冒落拱高度； H=B/2f=8/（2×3）=1.33m式中B巷道開掘?qū)挾龋?取8m；f巖石堅固性系數(shù)，取3 r 被懸吊13#煤的重力密度， 取15KN/m3 K安全系數(shù)， 一般取 K=2。a = 70/（2×1.33×15）1/2=1.32m 通過以上計算，得出理論間排距為1.32m，故實際最大間距1

7、m，排距1m符合設(shè)計要求。（2）、加強錨索數(shù)目的校核，應(yīng)滿足式中：錨索數(shù)目；安全系數(shù)；取2錨索最低破斷力，KN；取353被懸吊巖石的自重，KN；其中：巷道掘進毛寬，m；取8錨索排距，m；取1.0懸吊煤巖厚度6m懸吊煤巖平均容重，KN/m3；13#煤取14.18×6×14.1×1=676.8=3.8加強錨索每排布置四根符合設(shè)計要求。6、臨時支護：1、 支護方式：柱用內(nèi)注式單體柱或木柱（工作面?zhèn)溆?根，保證完好），帽用20cm /2×0.6m的兩開木，一個循環(huán)進度支柱3根（超過5.0米斷面為4根），必須支在實底上，均勻布置，施工過程中若巷道底板松軟，必須穿木

8、鞋（400×300×200mm）。 2、當(dāng)工作面截割完成一個循環(huán)進度，循環(huán)進度為1m,停止截割，必須進行敲幫問頂,具體方法同上。3、處理活煤（矸）時，施工人員要先檢查所站立地點的圍巖支護情況，確認(rèn)安全后，方可用長柄工具進行處理。4、支護方法：將內(nèi)柱式單體液壓支柱放至煤頭，升至適當(dāng)高度，柱頂放木托帽，手壓千斤，升起內(nèi)柱，達到規(guī)定壓力。5、工藝流程：當(dāng)工作面掘出后，退機切斷機器電源，鎖好開關(guān)，檢查瓦斯，進行敲幫問頂工作，確認(rèn)頂幫無隱患后，照中線，簡單鋪聯(lián)網(wǎng)，施工人員方可站在永久支護下挖開柱窩，將內(nèi)柱式單體液壓支柱放入，升至適當(dāng)高度，柱頂放木托帽，手壓千斤，升起內(nèi)柱，達到規(guī)定壓力。根據(jù)錨桿眼位和排距，進行打注錨索、錨桿工作。6、要求（1）、柱帽規(guī)格為20/2×0.6m。臨時柱每排布置3根（超過5.0米斷面為4根），間距為1.1m，排距為1m。（2）、單體柱支護方法：將單體柱回液閥門旋松，視頂?shù)装彘g距將上活柱抽至所需高度并旋轉(zhuǎn)60°，使支撐銷置于中活柱的定位槽內(nèi)，然后一人將帽平面朝上置于柱的頂蓋上并扶穩(wěn)，另一人將回液閥旋緊并升柱，確認(rèn)柱支穩(wěn)支緊，且初撐力不得小于50KN。（3）、注意事項： a、單體柱應(yīng)定期檢查，嚴(yán)禁使用損壞或失靈