試論監(jiān)理對施工質(zhì)量的預(yù)防與控制

1、試論監(jiān)理對施工質(zhì)量的預(yù)防與控制    摘 要：在建筑工程中裂縫的產(chǎn)生是由不同的因素形成的，例如：建筑物沉降造成墻體裂縫、大體積混凝土澆筑溫度裂縫、現(xiàn)澆混凝土板裂縫等，本文就其中現(xiàn)澆混凝土板裂縫事前預(yù)防、事中控制、事后處理的方式進(jìn)行了闡述。 關(guān)鍵詞：工程監(jiān)理；施工過程；混凝土；裂縫 中圖分類號：TU71 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 一、混凝土產(chǎn)生裂縫的因素 現(xiàn)澆混凝土板裂縫產(chǎn)生的施工因素大致可分為： （1）鋼筋保護(hù)層的厚度不符合標(biāo)準(zhǔn)，在施工過程中的施工不當(dāng)、施工組織復(fù)雜混亂或各種專業(yè)交叉進(jìn)行施工，導(dǎo)致的支座處負(fù)筋下沉和保護(hù)層增大，不僅使截面有效高度減小、抗彎強(qiáng)度的下降

2、，而且還會變固定支座為塑性鉸支座，從而使跨中的撓度增大，使混凝土板在上部沿梁或墻支座邊緣及跨中下緣產(chǎn)生裂縫。 （2）模板支撐剛度不夠、強(qiáng)度不足，支撐基礎(chǔ)荷載標(biāo)準(zhǔn)未進(jìn)行地基驗算和架設(shè)墊塊，局部沖擊振動荷載超出支撐桿件的承載力，因此造成支撐桿件剛度不足，而引起混凝土板沉陷開裂。 （3）預(yù)埋管線集中和多處重疊交叉，致使混凝土局部截面受到很大的削弱，引起應(yīng)力集中，導(dǎo)致混凝土板最薄弱處產(chǎn)生裂縫。 （4）很多時候后澆帶會各樓層上下的同一位置布置，便會造成該位置的應(yīng)力集中，再次澆筑前，如果施工縫處理不妥，就會加快裂縫的產(chǎn)生。其次，混凝土板其它位置施工縫留置不符合標(biāo)準(zhǔn)，同樣也會造成接縫處的開裂。 （5）養(yǎng)護(hù)時

3、間不足，溫度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)、養(yǎng)護(hù)不及時、未覆蓋養(yǎng)護(hù)、養(yǎng)護(hù)濕度不符合要求等，都會造成混凝土早期脫水而引起干縮裂縫，或混凝土強(qiáng)度達(dá)不到要求設(shè)計也會出現(xiàn)裂縫。 （6）現(xiàn)澆混凝土板在養(yǎng)護(hù)初期、強(qiáng)度較低的情況下，提前在樓層上吊卸材料，使混凝土板面受到較大的沖擊振動荷載；或在樓層上吊卸的材料集中堆放，導(dǎo)致混凝土板產(chǎn)生開裂。 （7）為了節(jié)約成本，提高模板周轉(zhuǎn)次數(shù)，在混凝土未達(dá)到設(shè)計或規(guī)范規(guī)定的允許拆模強(qiáng)度值前，隨意提前拆除模板，從而產(chǎn)生裂縫。 （8）現(xiàn)澆混凝土板所使用的水泥、粗細(xì)骨料、水和混凝土外加劑等原材料的質(zhì)量不符合規(guī)范要求，如水泥安定性不合格、初凝時間過短終凝時間過長等，粗細(xì)骨料含泥量超標(biāo)、級配不良等，水

4、質(zhì)不達(dá)標(biāo)，甚至用工業(yè)廢水拌和混凝土，混凝土外加劑粗制濫造或幾種外加劑互相之間不匹配等。 2 監(jiān)理控制措施 2.1 事前控制措施 在對現(xiàn)澆混凝土板質(zhì)量控制過程中，必須切實樹立事前控制觀念，將質(zhì)量隱患消除在萌芽狀態(tài)，減少事后處理的難度。 （1）在工程項目開工前，應(yīng)熟悉設(shè)計圖紙。對施工圖中存在的錯誤、遺漏、標(biāo)注不清等問題，盡可能在施工圖會審過程中解決，并注意滿足以下構(gòu)造要求：屋面板、露臺板、廚房廁所板以及2m的多跨連續(xù)單向板，均宜設(shè)置通長面筋；樓板中埋設(shè)線管較密、或線管交叉時，板厚不宜小于120mm；建筑外轉(zhuǎn)角處的室內(nèi)角部板塊和井式樓蓋的角部板塊，其板厚不宜小于120mm；建筑物平面剛度突變處的樓板

5、宜適當(dāng)加厚。 （2）認(rèn)真審查施工單位提交的施工組織設(shè)計，尤其要認(rèn)真審核保證鋼筋保護(hù)層厚度的技術(shù)方案。有關(guān)統(tǒng)計分析資料顯示，近70%的住宅樓板裂縫是由于鋼筋保護(hù)層厚度不合格引起的。 審核時，一是注意下層鋼筋網(wǎng)的保護(hù)層厚度。下層鋼筋網(wǎng)的保護(hù)層厚度在模板和墊塊的依托下，比較容易控制。但是，要禁止使用碎石做鋼筋保護(hù)層的墊塊，宜優(yōu)先選用塑料墊卡。當(dāng)采用砂漿墊塊時，強(qiáng)度應(yīng)不低于M15，面積不小于40mm×40mm，墊塊上預(yù)留18#綁扎固定鐵絲，墊塊間距控制在1m以內(nèi)。 二是必須保證上層鋼筋網(wǎng)的保護(hù)層厚度。當(dāng)板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均小于10mm時，應(yīng)采用“”型鋼筋撐腳，用10的豎撐與16的橫

6、撐焊接而成。鋼筋撐腳間距為： 當(dāng)采用6分布筋時不大于500mm；當(dāng)采用8分布筋時不大于800mm。當(dāng)板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均不小于10mm時，可采用不小于10常用馬凳作支架，馬凳在縱橫兩個方向的間距均不大于800mm。樓板混凝土澆筑前，必須搭設(shè)可靠的施工平臺、走道。 對于高大模板工程，要求施工單位編制專項施工方案，必須有根據(jù)荷載大小進(jìn)行地基驗算及支撐結(jié)構(gòu)的計算公式和計算過程，并明確模板及其支架的支撐和拆除順序及安全措施。冬季施工時注意地基土的凍融影響。 （3）督促施工單位各級技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底。對于關(guān)鍵部位和重點環(huán)節(jié)，監(jiān)理可以直接參加施工單位的技術(shù)交底。對于防治住宅現(xiàn)澆混凝土板裂縫的

7、技術(shù)交底必須做到有的放矢，內(nèi)容充實，具有針對性和指導(dǎo)性。要根據(jù)施工項目的特點、環(huán)境條件、季節(jié)變化等情況而確定不同的技術(shù)交底內(nèi)容和方式，并注重實效。施工人員應(yīng)按交底要求施工，不得擅自變更施工方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。施工人員不按交底要求施工可能造成不良后果的，監(jiān)理人員應(yīng)事先提出防范措施。 2.2 事中控制措施 事前控制固然重要，但工程實體主要是由各種物質(zhì)資源轉(zhuǎn)化而形成的，其轉(zhuǎn)化過程對最終產(chǎn)品的質(zhì)量具有決定性的影響。因此監(jiān)理更要做好事中控制工作。 （1）將大量事前控制所形成的技術(shù)成果施工組織設(shè)計和監(jiān)理細(xì)則等，貫徹于施工活動中， 督促檢查施工單位的落實情況。 （2）檢查模板支撐系統(tǒng)的剛度強(qiáng)度，檢查支撐系統(tǒng)的構(gòu)

8、造措施，并形成質(zhì)量驗收文件。對于支撐在回填土和軟弱地基上的模板，要特別重視。對地表回填土的壓縮變形，管溝滲漏、雨水侵蝕、地下水上升引起的地基上濕陷變形，墊塊強(qiáng)度不足、偏心受壓和漏設(shè)等，都要予以高度重視和認(rèn)真檢查，及時消除隱患。 （3）鋼筋工程按照設(shè)計要求和施工規(guī)范進(jìn)行驗收，確保施工單位認(rèn)真、足量地制作用于保證負(fù)彎矩鋼筋（上排鋼筋）位置的鋼筋馬凳或鋼筋撐腳。鋼筋馬凳或鋼筋撐腳應(yīng)與受支承的鋼筋綁扎牢固。監(jiān)理人員要會同施工企業(yè)現(xiàn)場質(zhì)檢人員，對鋼筋馬凳或鋼筋撐腳的規(guī)格及數(shù)量進(jìn)行檢查評定，未經(jīng)檢查驗收合格不得進(jìn)行混凝土的澆筑施工。混凝土的澆注施工中，各工種人員應(yīng)在搭設(shè)的施工平臺、走道上通過，不能在上層鋼

9、筋網(wǎng)上隨意踩踏。在裂縫容易發(fā)生的部位和負(fù)彎矩筋受力最大的區(qū)域，施工人員可設(shè)置臨時性活動跳板，盡量避免在上層鋼筋網(wǎng)上行走導(dǎo)致的鋼筋網(wǎng)下沉變形。同時應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)護(hù)理鋼筋，隨時調(diào)整變形、偏位的鋼筋，確保其位置符合要求，從而控制好鋼筋保護(hù)層的厚度。 （4）水電和智能化等預(yù)埋管線直徑比較大，而且管線的敷設(shè)走向垂直于混凝土板的受拉方向時，樓面板易產(chǎn)生裂縫。對于此類情況，可沿管線的敷設(shè)走向，增加一道抗裂鋼筋網(wǎng)進(jìn)行加強(qiáng)，抗裂鋼筋網(wǎng)采用6（或者8）150，伸出預(yù)埋管線兩邊各300mm；如果正好在后澆帶部位有這樣的管線，則抗裂鋼筋網(wǎng)應(yīng)貫通后澆帶，且提前預(yù)埋在后澆帶兩側(cè)的混凝土板中，中間斷開，形成搭接。有的情況下

10、，管線的敷設(shè)存在不可避免的多處縱橫交叉，甚至出現(xiàn)三層交叉，使局部混凝土產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中，就更容易產(chǎn)生裂縫現(xiàn)象。對于此類情況，則應(yīng)嚴(yán)格按福建省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓（屋面）板砌筑墻體的設(shè)計與施工技術(shù)規(guī)程DBJ13-20-1999要求施工。 （5）后澆帶部位的施工縫必須有嚴(yán)密、牢固、可靠的模板封堵措施，以確?；炷潦┕たp的垂直，并按設(shè)計要求斷開。后澆帶的施工時間必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計文件規(guī)定的控制時限，并在澆搗混凝土前，按規(guī)定程序?qū)κ┕たp進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致地處理。 結(jié)構(gòu)后澆帶部位的模板與支撐體系，是結(jié)構(gòu)工程模板及支撐體系的重要組成部分。對其施工過程的控制，應(yīng)以保證安全、穩(wěn)定、可靠為原則，充分考慮后

11、澆帶混凝土的設(shè)計施工時間和規(guī)范規(guī)定的混凝土養(yǎng)護(hù)齡期。 模板及支撐體的細(xì)部可進(jìn)行斷開處理，以利于其他部位模板、支撐的拆除，同時保證后澆帶部位的模板與支撐體系的穩(wěn)定，以消除該部位可能產(chǎn)生的板裂縫。其他混凝土板的施工縫應(yīng)該留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，板厚>200mm時留階梯縫，板厚200mm時留直縫。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，要清除雜物、水泥薄膜、松動碎石和砂漿鑿毛并濕潤養(yǎng)護(hù)，施工縫表面應(yīng)充分濕潤且不得積水。 （6）混凝土板應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)（終凝后）對混凝土加以覆蓋和保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)，應(yīng)全面將混凝土蓋嚴(yán)，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。 用草袋覆蓋養(yǎng)護(hù)，

12、應(yīng)滿鋪，并使草袋處于濕潤狀態(tài)；對不便淋水和覆蓋養(yǎng)護(hù)的，宜涂刷保護(hù)層（如薄膜養(yǎng)生液等）養(yǎng)護(hù)，減少混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)；日平均氣溫連續(xù)低于5時，不得淋水，應(yīng)按照冬期施工要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并保證養(yǎng)護(hù)溫度。 此外，混凝土養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)根據(jù)所用水泥品種確定。采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性能要求的混凝土養(yǎng)護(hù)時間不得少于14d。 另外，監(jiān)理人員必須嚴(yán)格執(zhí)行見證取樣送檢制度，加強(qiáng)混凝土原材料的質(zhì)量控制。督促施工單位做好同條件養(yǎng)護(hù)試塊留置工作，在混凝土板上踩踏或安裝模板及支架、拆除模板時，均按同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度試驗報告數(shù)據(jù)要求實施作業(yè)，杜絕

13、對混凝土板的人為損壞。 2.3 事后控制措施 事后控制主要是進(jìn)行質(zhì)量驗收及裂縫處理的監(jiān)控?；炷恋牧芽p是在所難免的，其微觀裂縫是本身物理力學(xué)性質(zhì)決定的，早期裂縫一般出現(xiàn)在1個月之內(nèi)，中期裂縫約在6個月之內(nèi)，出現(xiàn)在其后12年或更長時間的屬于后期裂縫。一般工業(yè)與民用建筑中，從結(jié)構(gòu)耐久性、承載力及正常使用要求看，最嚴(yán)格的允許裂縫寬度為0.1mm。近年來，許多國家已根據(jù)大量試驗與泵送混凝土的經(jīng)驗將其放寬到0.2mm。因此，質(zhì)量驗收時，要對混凝土板進(jìn)行認(rèn)真全面地檢查，發(fā)現(xiàn)有超過設(shè)計要求或者規(guī)范規(guī)定寬度的裂縫，則要對該裂縫進(jìn)行處理。 發(fā)現(xiàn)有超寬裂縫后，要全面考慮與之相關(guān)的各種影響因素，仔細(xì)研究產(chǎn)生裂縫的原因，調(diào)查裂縫是否已經(jīng)穩(wěn)定。若仍處于發(fā)展過程中，要估計該裂縫發(fā)展的最終狀態(tài)。對裂縫調(diào)查的主要工作有：裂縫的現(xiàn)狀調(diào)查（裂縫類型和寬度）；有無病害（漏水、鋼筋銹蝕）；產(chǎn)生裂縫的經(jīng)過（發(fā)生時間和過程）；設(shè)計書的檢查；施工記錄的檢查；根據(jù)混凝土鉆芯檢測結(jié)果，判定混凝土板的強(qiáng)度、厚度；荷載調(diào)查；中性化試驗；鋼筋調(diào)查（鋼筋位置、細(xì)筋數(shù)量及有無銹蝕）；地基調(diào)查；混凝土分析；荷載試驗；振動試驗。 結(jié)語 裂縫的經(jīng)常出現(xiàn)，說明建筑行業(yè)技術(shù)方面還有很大的改進(jìn)空間。裂縫的出現(xiàn)究其原因是因為技術(shù)上的不成熟、材料本身的缺陷、四季溫度的變化、設(shè)計及施工等各種原因形成的。但是裂縫的出現(xiàn)不僅會大大降低建筑物的抗?jié)B能