二次結(jié)構(gòu)施工技術(shù)交底

1、工程名稱沈丘縣華豐新天地6#樓單位工程名稱林州市二建集團(tuán)建設(shè)有限公司分部工程名稱二次砌體施工交底時(shí)間交底地點(diǎn)施工現(xiàn)場(chǎng)接受交底人員技術(shù)交底內(nèi)容技術(shù)交底內(nèi)容技術(shù)交底內(nèi)容一、 工程概況沈丘縣華豐新天地6#樓地下一層，地上18層。筏型基礎(chǔ)，剪力墻結(jié)構(gòu)?？拐鹪O(shè)防等級(jí)四級(jí)，抗震設(shè)防烈度6度。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年，設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)期50年施工中參照的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明等相關(guān)文獻(xiàn)。交底內(nèi)容：1.1 技術(shù)準(zhǔn)備1） 施工前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行圖紙審核，了解各部位的材料選擇、做法和技術(shù)要求。2） 做好書(shū)面的技術(shù)（安全）交底，施工前由施工員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底。3） 砌體材料的復(fù)試和砂漿配合比確定的準(zhǔn)備工作。4） 試驗(yàn)用具的準(zhǔn)備。5） 繪制砌塊

2、排列圖：按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，排列砌塊的方法和要求如下： （1） 砌塊在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖，結(jié)合砌塊的品種規(guī)格繪制砌體砌塊的排列圖，二次結(jié)構(gòu)應(yīng)預(yù)先設(shè)計(jì)好地導(dǎo)墻、配筋帶（或圈梁）、接頂方法等，經(jīng)審核無(wú)誤，按圖排列砌塊砌筑施工。 （2） 砌塊排列應(yīng)從基礎(chǔ)面開(kāi)始，排列時(shí)盡可能采用主規(guī)格的砌塊,砌體中主規(guī)格的砌塊應(yīng)占總量的75%85%。 （3） 外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌，如果不能咬槎時(shí)，按設(shè)計(jì)要求采取其它的構(gòu)造措施。1.2 材料、機(jī)具準(zhǔn)備1） 材料準(zhǔn)備：（1） 砌塊：按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)使用加氣混凝土砌塊：強(qiáng)度級(jí)別A3.5,干密度級(jí)別為B06。砌塊

3、的主要規(guī)格尺寸（公稱尺寸）600×300×200mm(長(zhǎng)×寬×高)、600×300×100mm。施工時(shí)所用砌塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d。嚴(yán)禁使用斷裂砌塊。 （2） 砌筑砂漿：非承重墻與室外土壤接觸部位為M7.5水泥砂漿；±0.000以下室內(nèi)部分及±0.000以上為M5.0混合砂漿；衛(wèi)生間四周為M5.0水泥砂漿。 （3） 水泥：A、采用32.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。B、水泥進(jìn)場(chǎng)使用前，應(yīng)分批對(duì)其強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性進(jìn)行復(fù)試。C、當(dāng)在使用中對(duì)水泥的質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超時(shí)三個(gè)月時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按其結(jié)果

4、使用。D、不同品種的水泥不得混合使用。 （4） 砂：采用中砂，砂含泥量不超過(guò)5%，不得含有草根等雜物，使用前用5mm孔徑的篩子過(guò)篩。 （5）鋼筋：HPB300 、HRB400。 （6） 混凝土：構(gòu)造柱、系梁混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C25。 （6） 其他材料：預(yù)埋件、鋼絲網(wǎng)等。 （7） 根據(jù)施工期間的工程量、施工進(jìn)度，確定材料的數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，有專人負(fù)責(zé)，確保材料按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，并妥善保管。 （8） 材料進(jìn)場(chǎng)后堆放整齊，上部覆蓋嚴(yán)密，下部墊起架空，防止日曬雨淋。2） 施工機(jī)具準(zhǔn)備： 主要施工機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、翻斗車、手推車、大鏟、手鋸、托線板、線墜、鋼卷尺、灰槽、小水桶、笤帚、2m靠尺等。1.3 勞動(dòng)力準(zhǔn)

5、備本工程砌體分項(xiàng)工程安排一個(gè)勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)行施工。勞動(dòng)力的配置根據(jù)工程量及施工進(jìn)度安排進(jìn)行投入，總體施工人員在50人左右，并根據(jù)實(shí)際施工進(jìn)度及時(shí)調(diào)整以滿足施工需要。勞動(dòng)力計(jì)劃見(jiàn)表3.3-1：表3.3-1 勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種人數(shù)1瓦工212鋼筋工33木工44混凝土工85力工86其它61.4 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1） 對(duì)進(jìn)場(chǎng)的砌塊規(guī)格型號(hào)進(jìn)行驗(yàn)收，并在監(jiān)理工程師的見(jiàn)證下取樣送檢，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行施工。對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材的數(shù)量、質(zhì)量和堆放位置、次序等已經(jīng)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，能滿足施工要求。2） 所需用機(jī)具設(shè)備已準(zhǔn)備就緒，并已安裝到位。3） 放好砌體墻身位置線、門(mén)窗口等位置線，經(jīng)驗(yàn)線合格后方可施工。4） 立皮數(shù)桿：采用30&

6、#215;40木料制作，皮數(shù)桿上注明門(mén)窗洞口、混凝土預(yù)制塊、拉結(jié)筋、圈梁等的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿宜在門(mén)窗和砌體轉(zhuǎn)角處設(shè)立，一般距墻皮或墻角50毫米為宜。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。5） 上道工序已經(jīng)驗(yàn)收合格，并辦好交接手續(xù)。6） 墻體拉結(jié)筋已按設(shè)計(jì)、施工方案要求預(yù)埋，并經(jīng)過(guò)隱蔽驗(yàn)收。7） 根據(jù)最下面一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，樓板結(jié)構(gòu)或室內(nèi)地坪出現(xiàn)偏差時(shí)應(yīng)預(yù)先用1：2水泥砂漿找平，如水平灰縫厚度超過(guò)20毫米，用C20細(xì)石混凝土找平。8） 樣板墻砌筑：在正式施工前，應(yīng)先砌筑樣板墻，經(jīng)各方驗(yàn)收合格后，方可正式砌筑。2、 總體施工安排為了加快施工進(jìn)度，本工程計(jì)劃隨著主體結(jié)構(gòu)完成及時(shí)

7、進(jìn)行驗(yàn)收并插入二次結(jié)構(gòu)施工、裝飾工程施工，機(jī)電專業(yè)配合預(yù)留預(yù)埋和安裝施工。2.1.1加氣混凝土砌塊施工1） 施工工藝流程： 樓面清理墻體放線植入拉結(jié)筋立皮數(shù)桿制備砌筑砂漿砌塊排列鋪砂漿砌塊就位校正砌筑豎縫灌砂漿勾縫驗(yàn)收。2） 作業(yè)條件：（1）現(xiàn)場(chǎng)存放場(chǎng)地應(yīng)夯實(shí)，平整，不積水，碼放應(yīng)整齊，雨雪天要覆蓋。裝運(yùn)過(guò)程輕拿輕放，避免損壞。并盡量減少二次倒運(yùn)。（2）根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格，妥善安排砌筑平面排塊設(shè)計(jì)，盡可能地減少現(xiàn)場(chǎng)切割量。根據(jù)砌塊厚度與結(jié)構(gòu)凈空高度及門(mén)窗洞口尺寸切實(shí)安排好立面、剖面的排塊設(shè)計(jì)，避免浪費(fèi)。（3）砌加氣混凝土塊的部位在結(jié)構(gòu)墻體上按建筑500mm標(biāo)高線分層劃出砌塊的層數(shù)，安排好灰

8、縫的厚度。在相應(yīng)的部位彈好墻身門(mén)洞口尺寸線，在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好加氣混凝土墻的立面邊線。標(biāo)注窗口位置。（4）框架柱與墻體拉結(jié)，需設(shè)置拉結(jié)筋。（5）門(mén)洞兩側(cè)可澆筑成鋼筋混凝土小立柱（構(gòu)造柱），作為邊框，也可以在砌筑同時(shí)按規(guī)定間距擺放混凝土預(yù)制塊（內(nèi)埋木磚），用來(lái)固定門(mén)框。（6）砌墻的前一天，應(yīng)將加氣混凝土墻與結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤(rùn)，保證砌體粘結(jié)牢固。（7）遇有穿墻管線，應(yīng)預(yù)先核實(shí)其位置、尺寸。以預(yù)留為主，減少事后剔鑿，損害墻體。（8）按照?qǐng)D集設(shè)計(jì)要求預(yù)先在結(jié)構(gòu)框架柱上預(yù)留拉結(jié)鋼筋。3） 施工要點(diǎn)：（1） 加氣混凝土砌塊的砌筑面上應(yīng)適量灑水，砌塊施工時(shí)含水率應(yīng)控制在15%以下。（2） 拌制砂漿；采用預(yù)

9、拌砂漿，砂漿標(biāo)號(hào)有M7.5水泥砂漿、M5混合砂漿、M5水泥砂漿。砂漿隨拌隨用，一般在3-4h內(nèi)用完，當(dāng)氣溫在30及以上時(shí)，應(yīng)在2-3h內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用隔夜砂漿；砂漿具有一定的粘結(jié)性，良好的和易性和保水性，砌筑普通磚砂漿的稠度控制在70-90mm，砌筑加氣混凝土砌塊砌體砂漿的稠度控制在50-70mm。（3） 加氣混凝土砌塊砌筑墻體時(shí)，墻底部應(yīng)砌灰砂磚三皮，其高度不宜小于200mm，厚度同墻厚。廁浴間和有防水要求的房間，房間四周除門(mén)洞外，做C20混凝土翻邊，其高度為300mm，厚度同墻厚?；炷练吿幍臉前鍛?yīng)在模板安裝前，進(jìn)行鑿毛處理。（4） 根據(jù)各段墻身的細(xì)部尺寸，進(jìn)行排磚撂底（根據(jù)砌塊模數(shù)進(jìn)行

10、排磚，對(duì)構(gòu)造柱尺寸可作適當(dāng)調(diào)整），使組砌方法合理，以便于操作。砌塊排列盡量采用主規(guī)格砌塊，減少品種，減少切割開(kāi)縫，以保證墻體良好的整體性。（5） 加氣混凝土砌塊的砌筑方法可采用“鋪灰灌漿法”。砌筑時(shí)鋪漿長(zhǎng)度以一塊砌塊長(zhǎng)度為宜，鋪漿應(yīng)均勻，厚薄適當(dāng)，漿面平整。鋪漿后應(yīng)立即放置加氣砌塊，并宜一次擺正，或在砂漿失去塑性前調(diào)整，否則應(yīng)鏟去砂漿重鋪。豎縫應(yīng)填滿搗實(shí)，刮平，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。（6） 加氣混凝土砌塊上下皮砌塊的豎向灰縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，相互錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度宜為300mm，并不小于150mm。如搭接長(zhǎng)度不能滿足要求，應(yīng)在水平灰縫設(shè)置26的拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋的長(zhǎng)度應(yīng)不小于1000mm。（7） 每段內(nèi)的砌塊墻體

11、應(yīng)連續(xù)砌完，不留接槎。如必須留槎時(shí)，應(yīng)留成斜槎，斜槎水平投影不應(yīng)小于砌體高度；接槎時(shí)應(yīng)先將接槎處清理干凈，澆水濕潤(rùn)。（8） 采用混合砂漿砌筑時(shí)，水平灰縫厚度宜為15mm，豎向灰縫寬度宜為20mm?；铱p要求橫平豎直，灰漿飽滿，水平灰縫砂漿的飽滿度不應(yīng)低于90%，豎向灰縫不應(yīng)低于80%，不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。（9） 穿越墻體的水管應(yīng)嚴(yán)防滲水，穿墻附墻或埋入墻體內(nèi)的鐵件應(yīng)做防銹處理。（10） 砌體墻體沉實(shí)后（規(guī)范規(guī)定砌體砌筑至少間隔15天后），再用燒結(jié)普通磚把下部砌體與上部板、梁間斜砌擠緊，磚的傾斜度約為60°75°左右，砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)或在墻體上部留置30mm50mm的縫隙

12、用細(xì)石混凝土填補(bǔ)密實(shí)。（11） 加氣混凝土砌塊墻體上不得留設(shè)腳手眼。（12） 砌塊在砌筑時(shí)要隨吊、隨靠，以保證墻體垂直、平整。（13） 水電安裝線槽施工，砌體施工完后，在預(yù)埋位置彈線，用切割機(jī)沿線切槽（切割前與土建辦理手續(xù)后方可切割），預(yù)埋后用C15細(xì)石混凝土填實(shí)抹平，并應(yīng)在槽面上加貼鋼絲網(wǎng)，防止開(kāi)裂。（14） 在砌體施工前，水電安裝需將預(yù)留洞口的尺寸提前交給技術(shù)質(zhì)量部，由技術(shù)質(zhì)量部將之下發(fā)給砌體施工隊(duì)伍，施工時(shí)按圖施工。（15） 墻體與框架柱、梁、板及剪力墻界面處應(yīng)雙面沿縫兩側(cè)各通長(zhǎng)設(shè)置150mm寬度鋼絲網(wǎng)。（16）將門(mén)窗洞口周邊做成鋼筋混凝土邊框，邊框與門(mén)窗木框邊縫的余量每邊為15mm，混

13、凝土邊框內(nèi)再留木磚或鐵埋件。門(mén)窗上口及窗洞口設(shè)置鋼筋混凝土過(guò)梁，如若過(guò)梁高度不夠一皮加氣砌塊高，可用打過(guò)梁的混凝土填實(shí)。2.1.2構(gòu)造柱、過(guò)梁、拉結(jié)筋施工1） 構(gòu)造柱、過(guò)梁、拉結(jié)筋的布置：（1） 構(gòu)造柱布置：A、縱橫墻相交處；“一”字形墻端頭；墻體拐角處；挑梁端頭；B、構(gòu)造柱間距不應(yīng)大于4m。C、構(gòu)造柱截面為墻厚×200，縱筋,4根HRB400 12，箍筋為HRB400 6200.構(gòu)造柱插筋應(yīng)在樓板或梁的面層及底面預(yù)留或后植，伸出長(zhǎng)度500mm，在搭接范圍內(nèi)箍筋間距為100mm。（2） 過(guò)梁布置：后砌填充墻門(mén)、窗、洞口300mm者，頂部均布置過(guò)梁，相應(yīng)洞口寬度及墻厚選用，過(guò)梁遇柱改為

14、現(xiàn)澆。（3） 拉結(jié)筋布置：后砌填充墻與柱或剪力墻連接時(shí)，拉結(jié)筋每?jī)善ぴO(shè)置一道且豎向間距500拉結(jié)筋型號(hào)及數(shù)量為26。（5） 拉結(jié)筋配筋： 1） 構(gòu)造柱、過(guò)梁混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)均為C25。2） 砌塊墻體與構(gòu)造柱的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，砌馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，以保證構(gòu)造柱、抱框立柱腳為大斷面。每一個(gè)馬牙槎的高度不宜超過(guò)300mm，馬牙槎凸槎長(zhǎng)度不小于60mm。3） 構(gòu)造柱、過(guò)梁施工要點(diǎn)：（1） 鋼筋工程：鋼筋采用HPB300、HRB400級(jí)鋼筋，鋼筋綁扎前必須做除銹、調(diào)直處理。HPB300級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤。受力鋼筋接長(zhǎng)采用綁扎搭接接頭，其搭接長(zhǎng)度HPB300級(jí)鋼筋為1.4×

15、36d、HRB400級(jí)鋼筋為1.4×41d，同一截面鋼筋接頭百分率為100%，在綁扎接頭區(qū)段內(nèi)的箍筋間距不應(yīng)大于200mm。鋼筋保護(hù)層厚度一般為20mm，并不得小于15mm。鋼筋保護(hù)層采用在主筋外側(cè)卡上塑料卡保證。（2） 模板工程：構(gòu)造柱、過(guò)梁模板采用15mm厚雙面覆膜多層板，主龍骨采用50×100mm木方，構(gòu)造柱采用雙鋼管加固或步步緊加固方法，鋼管間距400-500mm，在墻體隔斷一面采用14對(duì)拉螺栓穿過(guò)墻體灰縫拉結(jié)固定。圈梁、過(guò)梁模板上口采用定型倒U口支架加固。模板必須與所在墻的兩側(cè)嚴(yán)密貼緊，模板與墻體接縫處采用海綿條貼緊，支撐牢固，防止模板縫漏漿。在逐層安裝模板之前，

16、必須根據(jù)構(gòu)造柱軸線校正豎向鋼筋位置和垂直度。箍筋間距應(yīng)準(zhǔn)確，并分別與構(gòu)造柱的豎筋和圈梁的縱筋相垂直，綁扎牢靠。支模時(shí)還應(yīng)注意在構(gòu)造柱的底部（圈梁面上）應(yīng)留出2皮磚高的孔洞，以便清理模板內(nèi)的雜物，清除后封閉。（3） 混凝土工程：混凝土澆筑前，必須將馬牙槎部位和模板澆水濕潤(rùn)，并將模板內(nèi)的砂漿（混凝土）殘塊、磚渣等雜物清理干凈?；炷撂涠纫话阋?50170mm為宜，以保證澆筑密實(shí)，亦可根據(jù)施工條件，氣溫高低，在保證澆搗密實(shí)情況下加以調(diào)整。構(gòu)造柱混凝土澆筑可以分段進(jìn)行，每段高度不宜大于2m。在施工條件較好，并能確保澆搗密實(shí)時(shí)，也可每一樓層一次澆筑。澆筑混凝土?xí)r，宜用插入式振動(dòng)器，分層搗實(shí)。振搗棒隨振

17、隨拔，每次振搗層的厚度不得超過(guò)振搗棒有效長(zhǎng)度的1.25倍，一般為200mm左右。振搗棒應(yīng)避免直接觸碰鋼筋和磚墻，嚴(yán)禁通過(guò)砌塊墻體傳振，以免砌塊墻體鼓肚和灰縫開(kāi)裂。新老混凝土接槎處，須先用水沖洗、濕潤(rùn)，再鋪1020mm厚的水泥砂漿（用原混凝土配合比去掉石子），方可繼續(xù)澆筑混凝土。 在砌完一層墻后和澆筑該層構(gòu)造柱混凝土前，應(yīng)及時(shí)對(duì)已砌好的獨(dú)立墻體加穩(wěn)定支撐，必須在該層構(gòu)造柱混凝土澆搗完畢后，才能進(jìn)行上一層的施工。澆筑構(gòu)造柱混凝土前，應(yīng)將柱根處雜物清理干凈，并用壓力水沖洗，并在接合面處注入適量與構(gòu)造柱混凝土相同的減石子水泥砂漿。然后才能澆筑混凝土。3.1植筋施工方法 3.1 簡(jiǎn)介1） 工程簡(jiǎn)介：本工

18、程構(gòu)造柱、當(dāng)洞口緊貼柱或鋼筋混凝土墻時(shí)的過(guò)梁、砌筑墻體的拉結(jié)筋鋼筋錨固生根，均采用后植筋錨固方案。2） 建筑結(jié)構(gòu)膠產(chǎn)品簡(jiǎn)介：本工程采用QX-2型植筋型錨固植筋膠。該產(chǎn)品特點(diǎn)及技術(shù)性能如下：（1） 產(chǎn)品特點(diǎn)：A、承載快、粘結(jié)力大、抗疲勞、耐老化（50年）、抗震動(dòng)。B、施工方便，水平、頂孔均易施工并能保證孔內(nèi)充滿膠。C、錨固效果佳，成本低。D、固化時(shí)間（20-120min）。（2） 產(chǎn)品性能：A、抗壓強(qiáng)度：80Mpa。B、抗彎強(qiáng)度：30Mpa。C、抗拉強(qiáng)度：11Mpa。D、抗凍融性能：50次循環(huán)后強(qiáng)度不降低。E、環(huán)保性能：符合室內(nèi)裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質(zhì)限量GB18583-2001標(biāo)準(zhǔn)要求。（

19、3） 植筋參數(shù)設(shè)計(jì)：本工程采用QX-2型植筋型錨固植筋膠。具體的錨固參數(shù)見(jiàn)表4.5.1-1所示：表4.5.1-1 各類型鋼筋錨固參數(shù)表序號(hào)鋼筋直徑（d）鉆孔深度（L）鉆孔直徑（D）理論用膠量（g）16.51158152814110253101751240412212145051424716100注：本產(chǎn)品膠用于C30及以上混凝土均可。所植鋼筋經(jīng)拉拔試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下一道工序施工。 3.2 施工準(zhǔn)備1） 技術(shù)準(zhǔn)備：（1） 編寫(xiě)分部施工細(xì)則,對(duì)施工班組長(zhǎng)及工人進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)前技術(shù)交底,考核工人施工技術(shù)水平。（2） 安排組織現(xiàn)場(chǎng)管理網(wǎng)絡(luò)，分清各級(jí)管理人員責(zé)任范圍，以便今后更好的服務(wù)于施工。（3） 組織

20、相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修，為施工做淮備。（4） 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘察。確定有關(guān)施工細(xì)節(jié)。（5） 現(xiàn)場(chǎng)清理排除不安全因素。（6） 提交相關(guān)資料，報(bào)業(yè)主及監(jiān)理部門(mén)審核。2） 材料準(zhǔn)備：（1） 結(jié)構(gòu)膠：采用QX-2型植筋型錨固植筋膠。結(jié)構(gòu)膠必須有合格證和材料檢驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理公司審批后方可使用。（2） 鋼筋：采用熱軋帶肋鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499-1998的規(guī)定，熱軋光圓鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋GB13013-1991的規(guī)定，鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，表面或每捆（盤(pán)）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，并應(yīng)按爐罐（批）號(hào)及直徑（d）分批檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

21、的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。3） 施工機(jī)具：序號(hào)機(jī)具設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量1電錘61422吹風(fēng)機(jī)/23毛刷/103.3 施工方法1） 施工工藝流程：定位放線清理基層鋼筋下料鋼筋處理選擇機(jī)具安裝設(shè)備開(kāi)孔清孔孔烘干結(jié)構(gòu)膠調(diào)制灌膠錨筋固化養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收。2） 施工方法：（1） 現(xiàn)場(chǎng)清理：將需要植筋部位的現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。（2） 定位放線：按照設(shè)計(jì)圖紙要求的鋼筋間距、位置在需錨筋部位放線定位，并標(biāo)明所錨鋼筋的直徑，如在同一部位，錨筋數(shù)量較多時(shí)，應(yīng)用電錘在錨筋位置鉆下2-3cm深，以免施工時(shí)抹去印記。（3） 鋼筋下料制作：根據(jù)圖紙和相關(guān)技術(shù)文件要求，將所需的鋼筋長(zhǎng)度在后臺(tái)進(jìn)行定

22、尺切斷下料。（4） 鋼筋處理：打磨鋼筋錨固部分，錨筋部位的表面油污、銹蝕、雜土以及不平物質(zhì)應(yīng)及時(shí)清理干凈，以免施工時(shí)污染孔洞。對(duì)于光圓鋼筋的錨固部分打磨至露出金屬光澤為止。（5） 鉆孔：根據(jù)植筋規(guī)格不同選擇的工具及鉆孔直徑，以及鉆孔深度不同；鉆孔直徑一般比所植鋼筋直徑大46mm，鉆孔深度一般為15d以上，具體參見(jiàn)植筋參數(shù)表的數(shù)值。將鉆頭裝入機(jī)械夾頭中，接通電源開(kāi)始鉆孔，施工時(shí)嚴(yán)禁切斷原結(jié)構(gòu)鋼筋。（6） 清孔：用毛刷和電吹風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)粉塵清潔干凈。毛刷應(yīng)套上加長(zhǎng)棒以伸至孔底部，來(lái)回抽動(dòng)并用吹風(fēng)機(jī)配用塑料管清理盡孔內(nèi)粉塵。（7） 驗(yàn)孔：清孔完成后檢查孔深、孔徑、孔壁粉塵，滿足要求后方能進(jìn)行下道工序施

23、工。（8） 結(jié)構(gòu)膠調(diào)制及灌膠：按比例取出適量A：B組分結(jié)構(gòu)膠，進(jìn)行充分揉搓，用鋼筋推入孔內(nèi)，所用膠灌滿孔深80%。（9） 植筋：將鋼筋處理好的一端對(duì)準(zhǔn)已灌膠孔內(nèi)，邊旋轉(zhuǎn)邊用力推到規(guī)定位置，清理好外露膠體。如需除銹應(yīng)提前將鋼筋除銹，再用丙酮擦洗干凈。（10） 固結(jié)養(yǎng)護(hù)：固結(jié)期間勿振動(dòng)鋼筋，結(jié)構(gòu)膠固化需數(shù)小時(shí)（時(shí)間可調(diào)整），待固化期過(guò)后方可進(jìn)行下一道工序。（11） 拉拔試驗(yàn)：在植筋的原位或就近部位植筋進(jìn)行非破壞性拉拔試驗(yàn)，其中每種規(guī)格、不同級(jí)別的鋼筋做1組，每組3根，待其合格后方可進(jìn)行下步施工。3.4 注意事項(xiàng)：1） 植筋施工所用的材料、膠必須有合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)確認(rèn)后方可使用。2） 植筋鉆孔時(shí)

24、應(yīng)防止鉆孔破壞結(jié)構(gòu)鋼筋。3） 植筋清孔是錨筋工程中重要的環(huán)節(jié)，它直接影響錨固質(zhì)量，必須清理干凈并經(jīng)驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序施工。4） 注膠植筋時(shí)，應(yīng)將鋼筋迅速植入孔內(nèi)并慢慢單向旋入，不可中途逆向反轉(zhuǎn)。5） 植筋施工的每道工序應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)工長(zhǎng)檢查合格后方可進(jìn)行下道工序施工。6） 使用前勿將A、B料混合。建筑結(jié)構(gòu)膠應(yīng)在環(huán)境溫度20攝氏度以下避光、密閉保存，保質(zhì)期6個(gè)月。注意防火，施工現(xiàn)場(chǎng)所應(yīng)保持良好的通風(fēng)。3.5 植筋膠使用說(shuō)明1） 建筑結(jié)構(gòu)膠A料在運(yùn)輸及保存的過(guò)程中可能出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象，使用前攪拌均勻即可。2） 根據(jù)使用時(shí)的環(huán)境溫度及所需錨固件的使用要求，通過(guò)增減B料（固化劑）的用量可以在一定的范圍內(nèi)控

25、制膠的可操作時(shí)間。實(shí)驗(yàn)證明B料的用量（再推薦的范圍內(nèi)）對(duì)錨固強(qiáng)度沒(méi)有明顯的影響。3） 建筑結(jié)構(gòu)膠A料的稠度隨環(huán)境溫度而降低。4） 當(dāng)使用本產(chǎn)品時(shí)，如不慎濺入眼中應(yīng)立即用清水沖洗或到醫(yī)院進(jìn)行救治。施工場(chǎng)所應(yīng)注意通風(fēng)，少數(shù)人接觸本品時(shí)會(huì)有過(guò)敏反應(yīng)，使用時(shí)請(qǐng)采取安全防護(hù)措施。5） A、B料均為化學(xué)品，應(yīng)將殘余物和包裝妥善處理，注意環(huán)境保護(hù)。6） 使用方法：錨固鋼筋時(shí)，在基材上鉆孔，孔內(nèi)粉塵應(yīng)用毛刷及風(fēng)機(jī)清理干凈（反復(fù)三次以上）。鋼筋表面除銹、去污?？妆诩颁摻畋砻嬉稍?。按所需用量取A料和B料（推薦重量比100：0.5！100：2.0），進(jìn)行充分混合，放入孔內(nèi)，建筑結(jié)構(gòu)膠的用量必須充滿鋼筋與混凝土之間

26、的環(huán)形空間，膠量應(yīng)滿足鋼筋插入后孔內(nèi)膠體填充飽滿，用膠重量（W）具體可按下式計(jì)算：W=/4（D2-d2）L×V×K，式中：D-鉆孔直徑；d-鋼筋直徑;L-鉆孔深度；V-建筑結(jié)構(gòu)膠比重取2；K-富裕系數(shù)取1.1。將錨固鋼筋插入孔內(nèi)（可用旋轉(zhuǎn)或振沖的方法），在膠固化前禁止擾動(dòng)錨固鋼筋，以免影響錨固效果。4、 材料與質(zhì)量控制4.1 砌塊4.1.1 主控項(xiàng)目1） 使用的砌塊和原材料，其技術(shù)性能、強(qiáng)度、品種必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證，規(guī)定試驗(yàn)項(xiàng)目必須符合標(biāo)準(zhǔn)。抽檢數(shù)量：每一生產(chǎn)廠家，每1萬(wàn)塊砌塊至少應(yīng)抽檢一組。用于多層以上建筑基礎(chǔ)和底層的砌塊抽檢數(shù)量不應(yīng)少于2組。檢驗(yàn)方法：查砌

27、塊和砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告。2） 砂漿的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。砌筑砂漿的驗(yàn)收批，同一類型、強(qiáng)度等級(jí)的砂漿試塊應(yīng)不小于3組；同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的立方體抗壓強(qiáng)度；同一驗(yàn)收批不少于3組試塊，每組試塊抗壓強(qiáng)度的平均值必須大于或等于所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度。3） 砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90；豎向灰縫飽滿度不得小于80，豎縫凹槽部位應(yīng)用砌筑砂漿填實(shí)；不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。抽檢數(shù)量：每檢驗(yàn)批不應(yīng)少于3處。檢驗(yàn)方法：用專用百格網(wǎng)檢測(cè)砌塊與砂漿粘結(jié)痕跡，每處檢測(cè)3塊砌塊，取其平均值。4） 墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長(zhǎng)

28、度不應(yīng)小于高度的2/3。抽檢數(shù)量：每檢驗(yàn)批抽20接搓，且不應(yīng)少于5處。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5） 砌體的軸線偏移和垂直度偏差應(yīng)符合表5.1-1的規(guī)定。表5.1-1 砌體的軸線偏移和垂直度偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置偏移10用尺量檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺量檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和形塞尺檢查3門(mén)窗洞口高、寬（后塞口）±5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查4.1.2 一般項(xiàng)目1) 灰砂磚的砌體灰縫應(yīng)為812mm。加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。抽檢數(shù)量：每層樓的檢測(cè)點(diǎn)不應(yīng)少于

29、3處。抽檢方法：用尺量5皮砌塊的高度和2m砌體長(zhǎng)度折算。2) 填充墻砌體的一般尺寸允許偏差應(yīng)符合表5.1-2的規(guī)定。（1） 抽檢數(shù)量：A、對(duì)表中1、2項(xiàng)，在檢驗(yàn)批的標(biāo)準(zhǔn)間中隨機(jī)抽查10，但不應(yīng)少于3間；大面積房間和樓道按兩個(gè)軸線或每10延長(zhǎng)米按一標(biāo)準(zhǔn)間計(jì)數(shù)。每間檢驗(yàn)不應(yīng)少于3處。B、對(duì)表中3、4項(xiàng)，在檢驗(yàn)批中抽檢10，且不應(yīng)少于5處。表5.1-2 填充墻砌體一般尺寸允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺或楔形塞尺檢查3門(mén)窗洞口高（后塞口）±5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用

30、經(jīng)緯儀或吊線檢查3） 加氣混凝土砌塊砌體和輕骨料混凝土小型空心砌塊砌體不應(yīng)與其他塊材混砌。抽檢數(shù)量：在檢驗(yàn)批中抽檢20，且不應(yīng)少于5處。檢驗(yàn)方法：外觀檢查。4） 填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5.1-2的規(guī)定。抽檢數(shù)量：每步架子不少于3處，且每處不應(yīng)少于3塊。表5.1-3 填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗(yàn)方法砌體分類灰縫飽和度及要求檢驗(yàn)方法空心磚砌體水平80采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積垂直填滿砂漿，不得有透明縫、暗縫、假縫加氣混凝土砌塊和輕骨料混凝土小砌塊砌體水平80垂直805） 填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋應(yīng)置于灰縫中，埋置長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，

31、豎向位置偏差不應(yīng)超過(guò)一皮高度。抽檢數(shù)量：在檢驗(yàn)批中抽檢20，且不應(yīng)少于5處。檢驗(yàn)方法：觀察和用尺量檢查。6） 填充墻砌筑時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，加氣混凝土砌塊搭砌長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊長(zhǎng)度的1/3。抽檢數(shù)量：在檢驗(yàn)批的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查10，且不應(yīng)少于3間。檢查方法：觀察和用尺檢查。7） 填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后，再將其補(bǔ)砌擠緊。抽檢數(shù)量：每驗(yàn)收批抽10填充墻片（每?jī)芍g的填充墻為一墻片），且不應(yīng)少于3片墻。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4.2 灰砂磚4.2.1 保證項(xiàng)目1） 磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。2） 砂漿品種、強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。同品種、同強(qiáng)度等級(jí)砂漿各組試塊

32、抗壓強(qiáng)度平均值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度值，任一組試塊的強(qiáng)度最低值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。3） 砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。4） 外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它臨時(shí)間斷處留槎做法必須符合規(guī)定。4.2.2 基本項(xiàng)目1） 砌體上下錯(cuò)縫，磚柱、垛無(wú)包心砌法；窗間墻及凈墻面無(wú)通縫；毛墻每間（處）無(wú)3皮磚的通縫（通縫指上下二皮磚搭接長(zhǎng)度小于25mm）。2） 磚砌體接槎處灰漿應(yīng)密實(shí)，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過(guò)5個(gè)。3） 預(yù)埋拉筋的數(shù)量、長(zhǎng)度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過(guò)一皮磚；4） 允許偏差項(xiàng)目見(jiàn)表5.1-3。表5.1-3 允

33、許偏差項(xiàng)目序號(hào)頂 目允許偏差(mm)檢查方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2基礎(chǔ)和墻砌體頂面標(biāo)高±15用水準(zhǔn)儀和尺量檢查3垂直度每層5用2m托線板檢查10m10>10m20用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查4表面平整度清水墻、柱5混水墻、柱8用2m靠尺和楔形塞尺檢查5水平灰縫平直清水墻7混水墻10序號(hào)頂 目允許偏差(mm)檢查方法6灰縫厚度(10皮磚累計(jì)數(shù))±8與皮數(shù)桿比較尺量檢查7清水墻游丁走縫20吊線和尺量檢查，以底層第一皮磚為準(zhǔn)9門(mén)窗洞口寬 度±5(后塞口)門(mén)口高度+15 (-5)尺量檢查9預(yù)留構(gòu)造柱 (寬度、深度)±10尺量檢查10外墻上

34、、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準(zhǔn)4.3 構(gòu)造柱、過(guò)梁4.3.1 主控項(xiàng)目1） 鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：檢查鋼筋的合格證書(shū)、鋼筋性能試驗(yàn)報(bào)告、隱蔽工程記錄。2） 構(gòu)造柱、過(guò)梁的混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。抽檢數(shù)量：各類構(gòu)件每一檢驗(yàn)批砌體至少應(yīng)做一組試塊。檢驗(yàn)方法：檢查混凝土試塊試驗(yàn)報(bào)告。3） 構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，預(yù)留的拉結(jié)鋼筋應(yīng)位置正確，施工中不得任意彎折。抽檢數(shù)量：每檢驗(yàn)批抽20構(gòu)造柱，且不少于3處。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。合格標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋豎向移位不應(yīng)超過(guò)10mm，每一馬牙槎沿高度方向尺寸不應(yīng)超過(guò)30mm。鋼筋豎向位移和

35、馬牙槎尺寸偏差每一構(gòu)造柱不應(yīng)超過(guò)2處。4） 構(gòu)造柱、抱框立柱位置及垂直度的允許偏差應(yīng)符合表5.3-1的規(guī)定。表5.3-1 構(gòu)造柱尺寸允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）抽檢方法1柱中心線位置10用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測(cè)量?jī)x器檢查2柱層間錯(cuò)位8用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測(cè)量?jī)x器檢查3柱垂直度每層10用2m托線板檢查全高10m15用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測(cè)量?jī)x器檢查10m20抽檢數(shù)量：每檢驗(yàn)批抽10，且不應(yīng)少于5處。4.3.2 一般項(xiàng)目1） 設(shè)置在砌體水平灰縫內(nèi)的鋼筋，應(yīng)居中置于灰縫中。水平灰縫厚度應(yīng)大于鋼筋直徑4mm以上。砌體外露面砂漿保護(hù)層的厚度不應(yīng)小于15mm。抽檢數(shù)量：每檢驗(yàn)批抽檢3

36、個(gè)構(gòu)件，每個(gè)構(gòu)件檢查3處。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，輔以鋼尺檢測(cè)。五：質(zhì)量通病的分析與控制1） 砌體開(kāi)裂：原因是砌塊（燒結(jié)空心磚除外）齡期不足28天，使用了斷裂的砌塊，與其他塊材混砌，砂漿不飽滿等。2） 填充墻與梁、板底交接處易出現(xiàn)水平裂縫：原因是未按要求間隔15d補(bǔ)砌，未按要求補(bǔ)砌擠緊。3） 墻體頂面不平直：砌到頂部時(shí)不好使線，墻體容易里出外進(jìn)，應(yīng)在梁底或板底彈出墻邊線，認(rèn)真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。4） 墻體剔鑿：預(yù)留孔洞、預(yù)埋件應(yīng)砌筑時(shí)預(yù)留、預(yù)埋。防止事后剔鑿，以免影響質(zhì)量。5） 拉結(jié)筋不合磚皮數(shù)：混凝土墻、柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋經(jīng)常不能與磚皮數(shù)吻合，應(yīng)預(yù)先計(jì)算磚皮數(shù)模數(shù)、位置，標(biāo)高控制準(zhǔn)確，

37、不應(yīng)將拉結(jié)筋彎折使用。6） 預(yù)埋在墻、柱內(nèi)的拉結(jié)筋任意彎折、切斷：應(yīng)注意保護(hù)，不允許任意彎折或切斷。7）墻體拉結(jié)筋：墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。8） 構(gòu)造柱做法：凡設(shè)有構(gòu)造柱的工程，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時(shí)，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每一個(gè)馬牙槎沿高度方向的尺寸不應(yīng)超過(guò)300mm。馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)。六、 成品保護(hù)1） 暖衛(wèi)、電氣管線及預(yù)埋件應(yīng)注意保護(hù)，防止碰撞后彎折、移位。2） 墻體拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、抱框柱鋼筋、暖、衛(wèi)、電氣管線及套管等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得拆改、彎折或損壞。3） 手推車應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止

38、碰撞砌筑好的墻體。墻體被撞動(dòng)時(shí)，應(yīng)重新鋪砌。4） 在砌體砌塊上，不得搭放腳手板或其它施工臨時(shí)設(shè)施、支撐的支承點(diǎn)，防止發(fā)生事故。5） 砂漿稠度適宜，砌筑過(guò)程中要及時(shí)清理，防止砂漿濺臟墻面。6） 運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的砌塊，應(yīng)分規(guī)格分等級(jí)堆放，堆垛上應(yīng)設(shè)標(biāo)志，堆放現(xiàn)場(chǎng)必須平整，并做好排水。砌塊堆放時(shí)，注意堆放高度不宜超過(guò)1.6m，堆垛之間應(yīng)保持不小于1.5m寬的通道。7） 裝卸砌塊時(shí)，嚴(yán)禁傾卸丟擲，并應(yīng)堆放整齊。8） 水電和室內(nèi)設(shè)備安裝時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)墻體，不得隨意鑿洞。設(shè)備洞、槽應(yīng)在砌筑同時(shí)留設(shè)，漏埋或未預(yù)留時(shí)，應(yīng)使用切割機(jī)切槽，埋設(shè)完畢后用C15混凝土灌實(shí)。9） 腳手架拆除時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)墻體及門(mén)窗口角。10

39、） 鋼筋在堆放過(guò)程中，要保持鋼筋表面潔凈，不允許有油漬、泥土或其他雜物污染鋼筋；貯存期不宜過(guò)久，以防鋼筋銹蝕。11） 在砌塊墻上支設(shè)圈梁、過(guò)梁模板時(shí)，應(yīng)防止碰動(dòng)最上一皮磚。模板支設(shè)應(yīng)保證鋼筋不受擾動(dòng)。12） 避免踩踏、碰動(dòng)已綁扎好的鋼筋；綁扎構(gòu)造柱和圈梁鋼筋時(shí)，不得將砌塊墻和梁底砌塊碰松動(dòng)。13） 澆筑混凝土?xí)r，防止漏漿掉灰污染墻面。14）當(dāng)澆筑構(gòu)造柱混凝土?xí)r，振搗棒應(yīng)避免直接碰觸砌塊墻體，并不得碰動(dòng)鋼筋、埋件，防止位移。15） 散落在樓板上的混凝土應(yīng)及時(shí)清理干凈。16） 施工時(shí)嚴(yán)禁在混凝土構(gòu)件上任意剔鑿，開(kāi)孔植筋時(shí)應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，且必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。17） 嚴(yán)禁在混凝土表面亂涂亂畫(huà)。必要的標(biāo)記，如彈線等可預(yù)先在墻上用透明膠帶粘貼白紙，在白紙上進(jìn)行標(biāo)識(shí)。七、 安全文明施工措施1） 施工人員必須進(jìn)行入場(chǎng)安全教育，經(jīng)考試合格后方可進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴合格安全帽，系好下額帶，并鎖好帶扣。2） 砌筑高度超過(guò)1.2m時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架作業(yè)。高度超過(guò)4m時(shí)，采用內(nèi)腳手架，腳手架應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿和擋腳板方可砌筑，施工作業(yè)高度超過(guò)2m必須系好安全帶。3） 腳手架上堆料量（均布荷載每m2不得超過(guò)200kg，集中荷載不超過(guò)150kg），碼磚高度不得超過(guò)3皮側(cè)磚。同一塊腳手板上不得超過(guò)二人，嚴(yán)禁用不穩(wěn)固的工具或物體