xx區(qū)幼兒園主體模板施工方案

1、南寧經濟技術開發(fā)區(qū)第一幼兒園工程模板施工方案( 木支撐體系 )廣西市政工程集團有限公司二 O 一二年四月目錄一、編制依據1二、工程概況1三、施工準備11、材料要求12、機械、工具23、勞動力24、施工組織2四、作業(yè)條件2五、施工方法2六、質量標準41、模板安裝42、模板拆除4七、施工注意事項5八、成品保護5九、安全措施61、模板工程重大危險源62、安全生產教育63、模板安裝拆除安全要求64、安全防護設施75、安全防火措施76、日常安全檢查7十、環(huán)境與職業(yè)健康安全管理措施.7十一、模板計算81、樓板模板體系驗算82、梁模板支撐體系驗算11附圖：梁板模板施工圖一、編制依據1、施工圖紙；2、建筑施工

2、手冊；3、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001 ；4、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2002；5、建筑施工安全檢查標準JGJ 59-99 ；6、施工組織設計。二、工程概況本工程為框架結構，地上3 層，層高 3.6m，其中 14/LQ 軸部位層高為 4.5m，建筑面積 2814.0 。結構尺寸如下：樓板厚度（ mm）梁斷面尺寸（ mm）100、 120、140240× 400、240× 500、 240×550、 240× 600、 240× 650；300× 700、300× 800、 300

3、× 900；確定模板體系為：采用木頂撐支撐體系。梁、柱、樓板模板采用18mm 厚膠合板，楞木使用50 mm×100mm 方木，木頂撐選用尾徑不小于 60 mm 的杉木。三、施工準備1、材料要求1）木模板、方木、木頂撐所用木材應選用質地堅硬、無腐朽的杉木，不低于等級，含水率應低于 25%，不得采用有脆性、嚴重扭曲和受潮后容易變形的木材。2）膠合板模板必須具有足夠的強度和剛度，能可靠地承受所澆搗混凝土的重量、側壓力以及施工中所產生的荷載。3）模板均采用 18mm 厚膠合板，力學性能指標按鋼框膠合板模板技術規(guī)程（JGJ96-95）取用，彈性模量 E 0.9 52004680N /

4、 mm2 ，抗彎強度設計值 f m159.68N / mm 2 ，抗1.55剪強度設計值 f v1.2N/ mm2 。4）采用斷面為 50mm×100mm 方木作內楞，力學性能指標按建筑施工手冊第四版的表 2-98 取用，彈性模量 E9000N / mm 2 ，抗彎強度設計值 f m11N/ mm2 ，抗剪強度設計值 f v 1.3N/ mm 2 。）立桿尾徑不小于60的杉木。力學性能同方木，抗壓強度設計值 fc10 N / mm2，5取 0.9 f c9 N / mm2 。2、機械、工具1）施工機械：電鋸、電鉆等。2）主要工具：斧、鋸、釘錘、水平尺、鋼尺、線錘、鋼絲刷、毛刷、小油漆

5、桶、小白線、墨斗、撬杠、起子等。3、勞動力需要熟練的木工工人40 名。4、施工組織以 K 、F 軸處的變形縫作為分界線劃分施工段，進行流水施工。 每層模板的安裝工期為6 天。四、作業(yè)條件1、施工圖紙、變更及有關資料齊全。2、已組織技術交底和安全技術交底。3、施工機具、材料已按計劃進場。4、操作所需的腳手架已搭設完畢，有足夠的支模空間。5、測量的軸線、標高、墻柱邊線等已經復核無誤。6、墻柱鋼筋已經檢查驗收，可以隱蔽。五、施工方法1、模板及其支撐系統(tǒng)安裝應符合下列規(guī)定：應保證結構和構件各部位形狀、尺寸的準確，誤差應在允許范圍內。應具有足夠的穩(wěn)定性、強度和剛度，在混凝土澆灌過程中，不變形、不位移。模

6、板及其支撐系統(tǒng)應考慮便于裝拆，損耗少，周轉快。模板的接縫應嚴密，不漏漿。2、模板及支架的配制，應根據工程結構形式、施工設備和材料供應等條件而定。3、應防止模板及其支架在風荷載作用下傾倒。4、梁模板安裝工藝流程：根據彈出的軸線、梁位置和水平線，設置底模支撐拼裝底模安裝側模板按配板設計安裝橫楞、斜撐安裝樓板模板梁底立桿即牛頭撐， 先在地上安好其頂部50 × 100 的水平橫木方（長度約為 800），用三顆 120mm 鐵釘釘牢，安斜撐，仰角為60 度角，每個連接點用三顆120mm 鐵釘釘牢。從梁的兩端開始安裝縱橫立桿，梁底立桿間距為300mm。在離地 200mm 和 1800mm處安雙向

7、水平桿（ 20 厚木板），用 60 鐵釘與立桿釘牢，每處不少于3 顆。立桿底用150× 150× 18mm 膠木板作墊塊，并用對撥木楔調整標高。上下層的模板支柱宜設置在同一豎向中心線上。隔 3 跨在立桿縱橫向的側立面釘斜拉桿剪刀撐（20×100 松木板），與地面成 45 度角，跨度為 3000mm，固定方法與水平桿相同。復核支柱標高軸線準確后，拉線找直，安裝梁底模板，跨度4m 時，框架梁起拱3/1000，次梁起拱 2/1000。5、樓板模板的安裝步驟為先按0.8m× 0.8m 間距設置好立桿，在立桿頂部架水平橫木，立桿與橫木的每個連接點用一顆120mm鐵

8、釘釘牢。找好標高后在橫木上按300mm 的間距鋪設方木（與橫木垂直），最后鋪裝樓板，鋪釘樓板模板只將接頭和翹曲處釘牢，中間盡量不釘，以便拆模。安裝梁板模板，板縫要嚴密，不得大于2.5mm，當縫隙 10mm，用油氈貼蓋， ?縫隙大于 10mm時用木條封死。6、樓梯應根據大樣圖找好平臺標高，其施工步驟應為先安裝平臺梁和平臺板模板，再安裝樓梯斜板模板。支撐底板的擱柵間距為300mm 左右，支承擱柵的橫木托帶間距為l.01.2m，托帶兩端用斜支撐支住，下用單楔楔緊，斜撐間用牽杠互相拉牢。擱柵外面釘上外幫板，其高度與踏步口齊。鋼筋綁扎好后，先安裝梯板的側面板，然后將踏步踢面的吊板（ 30 厚雜木板）與側

9、板釘牢，再在側板外邊釘斜撐支固，吊板的懸吊高度等于樓梯底板混凝土厚度。梯步高度要均勻一致。7、模板拆除應符合以下規(guī)定。（1）拆模順序一般應后支的先拆，先支的后拆。 先拆除非承重部分， 后拆除承重部分。（2）承重模板及其支架拆除，砼強度需符合（GB50204-2002表）規(guī)定，且必須向監(jiān)理申請經批準后方可拆除。（3）不承重的側模板應在保證混凝土表面及棱角不因拆模而受損時方可拆模。8、多層樓板模板支柱的拆除，應按下列規(guī)定進行：（1）當上層樓板正在澆灌混凝土時，下層樓板的模板和支柱不得拆除。再下一層樓板的模板和支柱在混凝土達到設計強度即可拆除。達到設計強度75%時，保留陽臺、挑梁及雨蓬板梁底模及支柱

10、，在該梁砼強度達到100%時再拆除。（2）在拆除模板過程中，如發(fā)現混凝土有影響結構、安全、質量問題時，應暫停拆除，經過處理后，方可繼續(xù)拆模。六、質量標準1、模板安裝（ 1）主控項目：1）安裝上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架，上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。2）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。（ 2）一般項目：1）模板接縫不應漏漿，可以使用膠帶紙或水泥砂漿密縫。在澆筑混凝土前，應澆水濕潤模板，但模板內不應有積水；2）模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；3）澆筑混凝土前，模板內的雜物

11、應清理干凈。（ 3）實測允許偏差項目應符合以下規(guī)定：項目項目允許偏差（）項目要求檢驗方法單層、多層1軸線位移：柱、梁55尺量檢查2標高± 5± 5用水準儀或拉線和尺量檢查3截面尺寸：柱、梁+4，-5+4，-5尺量檢查4每層垂直度33用 2m托線板檢查5相鄰兩板表面高低差22用直尺和尺量檢查6表面平整度55用 2m靠尺和碶型塞尺檢查7預埋鋼板中心線位移33拉線和尺量檢查2、模板拆除（ 1）主控項目1）底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求；當設計無具體要求時，混凝土強度應符合下表的規(guī)定。底模拆除時的混凝土強度要求（GB50204-2002表）構件類型構件跨度（ m）達到

12、設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（ %）250板2， 8758100梁、板、殼8758100懸臂構件100（2）一般項目1）側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。2）模板拆除時， 不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。七、施工注意事項1、必須正確放線。尤其是現場環(huán)境條件不好時，要反復校核軸線后，再放模板邊線和標高線。2、柱模安裝前應按設計圖彈出柱子邊線，抹好墩臺，校正鋼筋位置，保證鋼筋位置正確。3、梁模板安裝常易出現梁身不平直、梁底不平下撓、梁側模脹模等質量問題。防止方法是：支模時應邊模包底模；梁模與柱模連接處，下料尺寸應略為縮短；梁側支模應設壓腳

13、板、斜撐，拉線通直后裝梁側釘牢；梁底模板應按規(guī)定起拱。4、柱子模板常易產生柱根基外脹和柱邊流墜等質量通病。防止方法是：1 用 8 的鋼筋箍拉結模板，防止模板脹模； 2 模板交接處用 4-5mm 厚的聚苯泡沫板用模板壓實，防止漏漿。5、梁柱接頭模板安裝是整個樓板安裝的關鍵部位，要求安裝尺寸準確， 連接牢固可靠，確保接縫平直，模板不嵌入構件內。6、模板板縫防漏措施：要求板縫拼裝嚴密，縫隙在1.5mm 以內，對局部出現的較大縫隙，采用密封膠帶封閉。墻、柱模板根部采用砂漿找平塞嚴，外圍臨邊的墻、柱底用5 厚的聚苯泡沫板用模板壓實，防止漏漿。八、成品保護1、不得用重物沖擊已安裝好的模板及支撐，不準在吊模

14、上搭跳板，應保證模板的牢固和嚴密。2、搭設腳手架時，嚴禁與模板及支柱連接在一起。3、拆除模板時要輕輕撬動，使模板脫離砼表面，禁止猛砸狠敲，防止碰壞砼。4、拆除下的模板應及時清理干凈，涂刷脫模劑，暫時不用時應遮蔭覆蓋，防止暴曬。九、安全措施1、模板工程重大危險源未按照模板施工方案搭設模板支撐系統(tǒng)作業(yè)人員沒有配戴或不正確配戴安全帽、高空作業(yè)未懸掛安全帶等模板拆除后未及時對“四口、五臨邊”設置防護卸料平臺兩邊的防護欄桿沒有達到1.1-1.2M 高拆模時，樓層周邊未設置警戒標志及專人看管針對危險源采取的措施如下：2、安全生產教育1）新工人進場或變換工種的工人都要及時進行三級安全教育，進行安全技術交底，

15、對模板安裝工作存在的易發(fā)事故隱患進行分析，并提出預防措施及有關要求，使工人的安全意識提高，時刻牢記做好安全施工。2）實行班前安全活動，每天班前，由班長安排工作時，班長向隊組人員指出各工作部位的安全注意事項。3、模板安裝拆除安全要求1）進入現場時，必須戴好安全帽、穿防滑膠底鞋，嚴禁酒后上班，高空作業(yè)要拴好安全帶。2）嚴格按施工方案操作，支模應按順序進行，模板及支撐系統(tǒng)在沒有固定前，禁止利用拉桿支撐縛登，不準在拆除的模板上進行操作。3）模板安裝應在牢固的腳手架上進行，如中途停歇， 應將就位的支柱、 模板聯結穩(wěn)固，不得架空擱置，以防掉下傷人。拆模間歇時，應將松開的部件和模板運走。4）凡超過 2m 以

16、上的操作部位，必須搭設操作平臺，不得違章臨邊、臨空施工。5）拆模時，應有專人指揮，并在下面標出工作區(qū)，必須設警戒標志，必要時派專人看守，禁止他人入內。6）禁止垂直交叉作業(yè)，特殊要求必須上下同時作業(yè)時，要做好交叉作業(yè)的安全防護措施后進行。7）拆模時，應按順序逐塊拆除，避免整體塌落，拆除頂板時，應設臨時支撐確保安全施工。禁止將模板大塊撬下，以免發(fā)生意外。8）拆下的支撐、木檔，要堆放整齊，防止“朝天釘”傷人。9）模板零件，要裝入專用箱或背包中，禁止隨手亂丟，以免掉落傷人。10）六級以上大風，不得安裝和拆除模板。4、安全防護設施1）項目部負責安排人員做好各工作部位的安全防護設施，可由專業(yè)隊組完成。2）

17、樓層洞口、臨邊應進行有效防護，以保證施工人員的安全。3）樓面模板施工時，必須提前搭設外架，保證高出樓面1.5 米以上。4）卸料平臺欄桿必須保證有1.2m 高度。5、安全防火措施1）施工現場都要建立、健全防火檢查制度，發(fā)現火險隱患，必須立即消除。2）施工現場應配備足夠的消防器材，指定專人維護、管理、定期更新， 保證完整好用。3）施工現場夜間應有照明設備；保持消防車通道暢通無阻4）臨時木工間、油漆間、木、機具間等、每25 m2 應配置一只種類合適的滅火機5）乙炔發(fā)生器和氧氣瓶的存放之間距離不得少于2m；使用時兩者的距離不得少于5m。氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等焊割設備上的安全附件應完整有效，否則不準使用。

18、6）焊工必須持證上崗，火星能飛濺到的地方，在未采取切實可靠的安全措施之前，不準焊、割。7）高度 24m以上的高層建筑施工現場，應設置具有足夠揚程的高壓水泵或其他防火設備和設施，并根據施工現場的實際要求，增設臨時消防水箱，保證有足夠的消防水源。8) 施工現場如果需要動火，如電焊、氧割等，應征得工長和安全員同意，并辦好動火審批手續(xù)，才能動火。且火源周邊配備 2 個以上滅火器，派專人監(jiān)控火情情況。6、日常安全檢查1）每天值班工長及安全員必須巡視工地，對存在的安全隱患及潛在的安全因素及時提出，及時整改。2）發(fā)現違章行為，及時糾正。3）班組安全員每天對本班工作部位詳細檢查，發(fā)現問題及時處理或報告值班工長

19、處理。十、環(huán)境與職業(yè)健康安全管理措施1、對施工人員健康安全狀況進行實時監(jiān)控。2、提供良好的飲食衛(wèi)生條件，并監(jiān)控飲食衛(wèi)生實施狀況。3、提供良好的住宿和生活條件，確保員工的正常生活和工作。4、控制高溫作業(yè)，特別是夏天中午施工。5、減少雨天作業(yè)，如遇臺風、暴雨或冰雹立即停工。6、模板拆裝時應防止因野蠻裝卸而產生的噪音。操作過程時，嚴禁敲打金屬物品。7、木工房產生的鋸末應裝入編織袋內存放，禁止裸露運輸防止揚塵。8、施工現場應有用料計劃，按計劃進料，使材料不積壓，減少退料。同時做到木材合理使用，長料不短用，優(yōu)料不劣用，樓板安裝完畢后，應及時清理鋸末。9、吸煙人員必須在指定的區(qū)域吸煙，不得隨地隨時抽煙。1

20、0、施工過程中盡量不要同時使用多臺電鋸，嚴禁在中午12:0014:30 及晚上 22.00早上 7:00 使用電鋸。11、使用電鋸的員工，必須佩戴耳塞，且連續(xù)作業(yè)時間不得超過兩小時，晚上作業(yè)時不得超過 10 點鐘。十一、模板計算框架梁最大截面為 3000×900 ，樓板厚度有 100、120、 140 三種。采用木支撐體系，本計算對模板、梁、板、內楞、大楞、立桿構件進行剛度、強度和穩(wěn)定性驗算，保證模板系統(tǒng)的安全。材料情況：模板均采用 18mm 厚膠合板，力學性能指標按鋼框膠合板模板技術規(guī)程（JGJ96-95）取用，彈性模量E0.952004680N / mm2 ，抗彎強度設計值f m

21、159.68N / mm 2 ，抗1.55剪強度設計值f v1.2N/mm2 ；采用斷面為 50mm× 100mm 方木作樓板內楞， 50×100 mm 的方木作樓板外楞， 力學性能指標按建筑施工手冊第四版的表2-98 取用，彈性模量E9000N / mm 2 ，抗彎強度設計值f m11N/ mm2 ，抗剪強度設計值f v1.3N/ mm2 ；木頂撐選用尾徑不小于60 mm 的杉木。抗壓強度設計值取0.9 fc9N / mm2。1、樓板模板體系驗算樓板厚度為 100 mm、120 mm、140 ，以 140mm厚度為計算對象。內楞間距為 300mm, 外楞間距為 800mm

22、,木立桿縱橫間距均為 800mm。（1）荷載計算模板自重（容重為9 kN/ m3 ） 9 × 0.018=0.16 kN/m2混凝土自重24× 0.14=3.36 kN/m2鋼筋自重1.1×0.14=0.15 kN/m2施工人員及施工設備取均布荷載 2.5 kN/m2驗算強度荷載設計值(0.16+3.36+0.15)× 1.2+2.5 × 1.4 × 0.9 = 7.9kN/m2驗算撓度荷載設計值(0.16+3.36+0.15)×0.9 = 3.3kN/m2（2）模板驗算（按四等跨連續(xù)梁計算）取 1000mm寬板帶進行計算，

23、則線性荷載 q1=7.9 ×1.0=7.9KN/m，q2 = 3.3 × 1.0 = 3.3KN/m。1）抗彎強度驗算Mkql 20.121 7.9 3002WW1000 18 21.59 MPa6小于 9.68MPa，滿足要求。2）抗剪強度驗算：V = K V·ql = -0.620× 7.9 ×0.30 = 1.47kN3V31.471032bh2300180.41N / mm21.2 N / m m2滿足要求。3）撓度驗算kql 40.9673.330040.11mm100EI1000183100468012小于 L/250=450/25

24、0=1.8 mm ，滿足要求。（3）50×100 內楞驗算（按二跨連續(xù)梁計算）1）荷載強度驗算時線性荷載q1=7.90× 0.30=2.37KN/m撓度驗算時線性荷載q2=3.3×0.30=0.99KN/m。2) 抗彎強度驗算M0.125 ql 20.1252.37 800 22.27 MPaWW50100 26小于 11MPa，滿足要求。3）抗剪強度驗算：V = K V·ql = -0.625× 2.37 ×0.8= 1.18kN3V3 1.181032bh2501000.354N / mm21.3N / mm2滿足要求。4) 撓度

25、驗算kw ql 40.521 0.9980040.056mm100EI501003100900012小于 L/250=800/250=3.2mm，滿足要求。（4）50×100 外楞橫木驗算（按二跨連續(xù)梁每跨2 個集中力計算）1）荷載強度驗算時線性荷載F1=7.90 × 0.30 × 0.8 = 1.896KN = 1896N撓度驗算時線性荷載F2=3.3 ×0.30 ×0.8 = 0.792KN = 792N2) 抗彎強度驗算 :MkFl0.3331896 8006.06 MPaWW50100 26小于 11MPa，滿足要求。3）抗剪強度驗算：

26、V = K V·F = -1.333×1.896 =2.53kN3V32.531032bh2501000.76N / mm21.3N / mm2滿足要求。4）撓度驗算：kw Fl 32.508 79280030.27mm100EI501003100900012小于 L/250=800/250=3.2mm，滿足要求。（5）立桿驗算 ( 尾徑 60 )1） 強度驗算Nql 27 .91000 0 .8 21.79 N / m m2An3.1460)22826(20.9 f c9 N / m m2滿足要求。2） 穩(wěn)定性驗算d60i1544l 01600106.7i15280020

27、.25N7.910000.8222A00.25 28267.15N / mm0.9 f c 9N / mm滿足要求。2、梁模板支撐體系驗算以截面尺寸為250mm× 600mm 梁為驗算對象，梁底牛頭撐間距400 ，跨度為6000mm ，梁底標高 3.200m。（1）底模驗算（按四跨等跨連續(xù)梁計算）1）荷載計算：底模自重 (9 kN/m3)0.25× 0.018 ×9=0.04 kN/m混凝土自重0.25× 0.6×24=3.6 kN/m鋼筋荷載0.25× 0.6×1.5=0.23 kN/m振搗混凝土荷載0.25× 2=0.5 kN/m驗算抗彎強度時 q (0.04+3.6+0.23)× 1.2+0.5 × 1.4 × 0.9 = 4.81kN/m驗算撓度時 q(0.04+3.6+0.23)×0.9=3.48kN/m2) 抗彎強度驗算Mkql 20.121 4.81 4002WW250 1