檢具定位銷概述0001

1、檢具技術(shù)要求1. 目的32. 適用范圍33. 責(zé)任34. 規(guī)定34.1 檢具測量支架的概述 34.2檢具設(shè)計與制造的技術(shù)要求 44.3檢具和測量支架的驗收和交付 125. 存檔136. 評審與更改147. 分發(fā)148. 附件清單14附件一：關(guān)于檢具定位銷和檢驗銷的說明 151. 檢具定位銷概述 152. 定位銷 A1的結(jié)構(gòu)形式 163. 定位銷 A2的結(jié)構(gòu)形式 194 .零件檢查銷的結(jié)構(gòu)和計算 235.軸套結(jié)構(gòu)圖示介紹 26附件二：檢具測量支架認(rèn)可流程 28附件三：檢具測量支架設(shè)計認(rèn)可報告 29附件四：檢具測量支架制造認(rèn)可報告 301. 目的通過制訂?檢具測量支架技術(shù)要求?，使檢具測量支架在規(guī)

2、劃、設(shè)計與制造、驗收 與使用時，能夠遵循統(tǒng)一的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和評價指標(biāo)。2 適用范圍本技術(shù)要求適用于車身檢具及對零件型面尺寸或裝配尺寸與車身坐標(biāo)系統(tǒng)有關(guān)聯(lián)的內(nèi)外飾件的檢具。3. 責(zé)任*負(fù)責(zé)本技術(shù)要求的編制、維護、升級及分發(fā)等工作。*零件供給商負(fù)責(zé)本技術(shù)要求在檢具測量支架規(guī)劃、設(shè)計、制造、驗收和使用過程 中的貫徹和執(zhí)行。4. 規(guī)定4.1檢具測量支架的概述檢具測量支架的定義檢具是一種用來測量和評價零件尺寸質(zhì)量的專用檢驗設(shè)備。在零件生產(chǎn)現(xiàn)場，通過檢具實現(xiàn)對零件的在線檢測，為此需要將零件準(zhǔn)確地安裝于檢具上,然后通過目測，或測量表，或卡尺對零件型面，周邊進行檢查，也可以借助檢驗銷或目測 對零件上不同性質(zhì)的孔及

3、零件與零件之間的聯(lián)接位置進行目檢，從而保證在試生產(chǎn)及起步生產(chǎn)時實現(xiàn)零件質(zhì)量狀態(tài)的快速判斷。 在此情況下，通過目檢或測量可以判斷：零件輪廓周邊 大小和形狀區(qū)域以及相對位置與通過 CAD/CAF直接加工的檢具理論值之間的偏差。對于零件上的某些極其重要的功能性尺寸，還能利用檢具進行數(shù)值檢測。通常不能借助 檢具直接獲得零件基于車身坐標(biāo)系統(tǒng)精確的坐標(biāo)值，而是將零件置于檢具上通過三坐標(biāo)測 量機測量方才獲得?，F(xiàn)代檢具的結(jié)構(gòu)在設(shè)計時同時考慮其可以作為測量支架使用。但是當(dāng)檢具的在線檢查功能與測量支架功能不能同時滿足時，應(yīng)首先滿足檢具的在線檢查功能。測量支架是用三坐標(biāo)測量機測量零件時的一種輔助支架，其所有的支撐面

4、點，定位基準(zhǔn)面點均必須根據(jù)零件的CAD數(shù)據(jù)銑削加工，有些特殊零件的測量支架還應(yīng)具有局部 檢具的功能。檢具和測量支架能夠根據(jù)有效的產(chǎn)品圖紙和 CAD數(shù)據(jù)來合理地測量零件的所有數(shù)據(jù)， 借助于三坐標(biāo)測量機能對檢具和測量支架進行校驗和鑒定。在正常的使用頻率和良好的保養(yǎng)維護情況下，應(yīng)保證檢具和測量支架在相應(yīng)的零件生 產(chǎn)周期內(nèi)的使用壽命。4.2檢具設(shè)計與制造的技術(shù)要求檢具測量支架的設(shè)計說明421.1檢具設(shè)計圖紙通常用1:1繪制，特殊情況下和*協(xié)商解決。421.2設(shè)計圖紙第一張為檢具說明表。該說明表包括：零件狀態(tài)，檢具狀態(tài)，材料，明細(xì)表， 版本號，更改記錄等信息。檢具設(shè)計必須在通過*對方案審定前方可開始。檢

5、具結(jié)構(gòu)及功能方案由*會同檢具制造商共同協(xié)商制訂，然后在產(chǎn)品圖紙根底 上完成檢具草圖方案，該草圖方案作為供給商檢具設(shè)計的根底。檢具草圖方案不表示最新的有效零件狀態(tài)，它僅僅表達(dá)將來檢具的方案。用于檢具設(shè)計 與制造的當(dāng)前有效零件圖紙由*產(chǎn)品工程部授權(quán)提供。檢具設(shè)計采用計算機CAD/CAM三維設(shè)計,其設(shè)計來源為：-來自*產(chǎn)品工程部的最新狀態(tài)CAD數(shù)據(jù)-來自*產(chǎn)品工程部的最新狀態(tài)零件圖紙包含尺寸標(biāo)注,孔位置精度及RPS點 詳細(xì)說明-批準(zhǔn)的技術(shù)更改單被檢測零件放置于檢具上的位置， 原那么上必須和其在車身坐標(biāo)系中的位置一致。 如果 考慮到便于操作等人體工程原理和節(jié)約費用等因素，特殊情況下允許將零件旋轉(zhuǎn)+/-

6、90度或+/-180度。但必須經(jīng)過*同意方可執(zhí)行。零件一般情況下通過2個定位孔，借助可插入式定位銷的插入而固定于檢具上，檢具定位面，支撐面及夾頭通常根據(jù)產(chǎn)品圖紙RPS德語Referenzpunktsystem定位點系統(tǒng)的縮寫點的坐標(biāo)數(shù)值進行布置和安裝，RPS定位孔面、支承面均采用裝配式結(jié)構(gòu)。夾頭必須按 RPS順序進行數(shù)字編碼。如果零件不以孔作為定位，那么根據(jù)RPS面定位,RPS面的尺寸規(guī)格在 產(chǎn)品圖紙上有明確的規(guī)定。通常對于在產(chǎn)品圖紙上相對于車身坐標(biāo)線有位置公差要求，并且標(biāo)注公差值在+/-0.5之內(nèi)，同時自身精度要求較高直徑公差值 <+/-0.5 的那些孔，考慮采用檢查銷檢測。其他 具有

7、一般性功能要求的孔其公差要求 >+/-0.5mm,v +/-1.0mm，例如：裝配孔通常采用目 測劃線檢查。對線束孔，工藝通孔，排水孔等其公差要求>=+/-1.0mm通常采用目視檢查。對于左右對稱，并且通過同一模具同時成型的零件，其檢具通常采用型體和骨架局部 分開，共享底座的結(jié)構(gòu)形式。具體結(jié)構(gòu)應(yīng)和 *協(xié)商決定。檢具型體連同底板必須刻注車身坐標(biāo)線 X-向和丫-向,Z-向,車身坐標(biāo)線以X-， Y-，Z-基準(zhǔn)面為出發(fā)面，每隔100mm或200mm為一檔進行刻注。劃線深度和寬度均為0.1。422檢具測量支架的結(jié)構(gòu)要求422.1檢具測量支架通常由三局部組成：-骨架和底座局部；-型體局部；-功

8、能件功能件包括：快速夾頭，定位銷，檢測銷，移動式間隙滑塊，測量表，型面卡 板等。材料選擇：檢具測量支架的骨架和底座：檢具：鑄鋁合金。*通常推薦：國產(chǎn)：GBZL101,德國:GG-26。材料必須經(jīng)過去應(yīng)力等熱處理工藝； 小型檢具采用鋁合金底板,材料由*指定。測量支架：鑄鋁合金或鋁合金型材同上。型體局部大中型檢具檢具重量=20KG :由可加工的樹脂材料組成如XB 5112/XB5166小型檢具檢具重量V20KG :鋁合金功能件詳見本文的結(jié)構(gòu)局部及附件注意：供貨商應(yīng)該向*提供4.222中使用的材料說明報告。檢具的骨架和底座結(jié)構(gòu)：骨架和底座：-所有和底板的各種螺栓連接必須配置足夠強度的彈簧墊圈.-底板

9、周邊尺寸必須大于檢具型體周長，其上部平面的多余面積用于放置銷子，測量器具 等。-對于僅用作總成零件檢測的檢具，其檢具的骨架可以采用分體立柱形式。與底板的聯(lián)結(jié)采用螺栓和定位銷。基準(zhǔn)面和基準(zhǔn)孔：基準(zhǔn)面：檢具的底座上必須至少在三角設(shè)置 X，Y，Z基準(zhǔn)面，基準(zhǔn)面精度必須經(jīng)過磨削 加工而成。-基準(zhǔn)面坐標(biāo)值直接截取車身坐標(biāo)系數(shù)值。-長度方向和寬度方向基準(zhǔn)面 X-和丫-面的垂直度為：+/-0.05mm/1000mm-高度方向基準(zhǔn)面：為底板下部Z-平面，它自身的平面度必須為0.05mm,同時和底板上部平面保證平行度：0.1mm/1000mm?；鶞?zhǔn)孔：為了在加工檢具或利用檢具進行三坐標(biāo)測量時便于檢具準(zhǔn)確固定于機

10、床臺面，同時設(shè)置基準(zhǔn)孔?；鶞?zhǔn)孔的間距為200毫米的倍數(shù)，應(yīng)落在汽車坐標(biāo)系的百位線上。兩個基 準(zhǔn)孔應(yīng)設(shè)置標(biāo)識1號圓孔、2號橢圓孔，并標(biāo)出坐標(biāo)值。-在基準(zhǔn)面和基準(zhǔn)孔旁安裝坐標(biāo)線銘牌。見附件 VW 39D725-檢具的底板上要求刻坐標(biāo)線，檢具的標(biāo)牌要求固定在底板上。-小型檢具的基準(zhǔn)孔可另行選擇。42233底腳包含：滾輪或硬橡塑塊：底腳和底板為螺栓連接，滾輪為前后4個，后面兩個具有自鎖功能，用作檢具的搬運，同 時兼作存儲；為便于檢具用后平安存儲及保護，底板各向基準(zhǔn)面，必要時考慮設(shè)置硬橡塑塊 或支撐結(jié)構(gòu)。大型檢具檢具重量 >30KG,那么必須設(shè)置運輸裝置。鏟車孔：以便鏟車臂能夠方便伸入，鏟車孔為側(cè)

11、面成雙結(jié)構(gòu)，設(shè)計時必須考慮最大承載力和使用 時鏟車的尺寸規(guī)格。4.2.2.3.5 吊耳：吊耳為和鋁鑄件一體式澆鑄結(jié)構(gòu)或和鋁合金連接結(jié)構(gòu)。設(shè)計時必須考慮最大承載力，同時吊耳的布置必須考慮以下因素：保證在檢具運輸時，吊繩不會影響檢具型體及功能件，也 不能影響任何測量元素。大中型檢具檢具重量 >=20KG ,那么必須設(shè)置起重裝置。如果小型 檢具檢具重量V20KG,需配置把手。檢具的型體局部：檢具型體結(jié)構(gòu)分以下情況：-大中型檢具檢具重量>=20kg的型體采用如下結(jié)構(gòu)：將塑脂材料覆蓋于鋁鑄件，然后 直接在NC機床通過CAD/CAM手段將檢具型體檢測面銑削而成。塑脂材料和鋁鑄件的連接直 接采用

12、塑料粘結(jié)劑。-小型檢具檢具重量<20kg的型體采用如下結(jié)構(gòu)：采用鋁鑄件或鋁合金，直接在NC 機床通過CAD/CAM手段將檢具型體檢測面銑削而成。檢具型體與底板的聯(lián)結(jié)采用螺栓和定 位銷。-伸縮縫：檢具型體局部長度每200-250mm應(yīng)切割伸縮縫。伸縮縫寬度不大于 2mm 4.2.2.4.2 RPS定位孔見附件?關(guān)于檢具定位銷和檢驗銷的說明?零件一般情況下通過2個定位孔，借助可插入式定位銷的插入而固定于檢具上。定位的方式和位置根據(jù)圖紙中 RPS的說明來規(guī)定。通常采用以下兩種定位方式：-定位Nr.1 A1:限制兩個方向自由度；-定位Nr2 A2:限制一個方向自由度。42243定位面和支撐面-定

13、位面和支撐面在檢具上根據(jù)RPS點布置。它精確地反映相應(yīng)的RPS點位置。通常主RPS點的定位我們稱之為定位面,輔助RPS點的支撐稱為支撐面。支撐面根據(jù)零件的軟硬 等穩(wěn)定性狀況由*酌情決定。必要時,有意考慮過定位,以增加零件的穩(wěn)定性。-定位面和支撐面，原那么上必須通常為可拆卸式鑲塊結(jié)構(gòu),材料選用由*指定牌號的鋁合金。42244檢測面-各種類型零件的周邊，翻邊和零件斷面的檢測可以通過設(shè)置檢具檢測面來實現(xiàn)，檢測面檢測包括：零件等距離5mm或3mrh間隙檢測對于小型零件可以采用3mm檢測和周邊平整度檢測。為此在型體上必須按 CAD數(shù)據(jù)加工出5mm或3mm的間隙檢測面和周邊平整度檢齊平測面。同時在相應(yīng)檢測

14、面下部貼上提示銘牌或標(biāo)記。-檢測面材料必須是指定的塑脂材料或鋁合金鑲塊。-零件切變或翻邊的等距離間隙檢測 3mm或 5mm和周邊平整度檢測可以借助手動測量表進行。42245檢測孔見附件?關(guān)于檢具定位銷和檢驗銷的說明?-對于檢驗銷檢驗的孔。為了便于檢具作為測量支架使用時，測量機測量探針能夠順暢地測量孔經(jīng)，缺口等特征，為此在型體相應(yīng)部位必須加工 或安裝作夠大的自由面，由此探 針能夠借此實現(xiàn)進給，后退等編程動作。具體方法：自由面直徑大?。嚎讖街苯?jīng)+7 mm;深度：從零件下外表向下8mm的沉孔，沉孔底部和周邊涂黑色-對于劃線檢測的孔。如：裝配孔,其公差要求+/-0.5mm并 +/-1.0mm 通常采用

15、劃線目測檢查。其方法： 在型體相應(yīng)部位加工離零件下外表2mm的凸臺，凸臺外表涂紅色，按孔 徑形狀刻注白色曲線和十字線。5mm-間隙目測檢查-對于目視檢測的孔。如：穿線孔、工藝孔,其公差要求=+/-1.0mm,通常采用目視檢查。其方法：在型體相應(yīng)部位加工離零件下外表8mm6mm的沉孔，沉孔底部和周邊涂黑色?？梢苿拥男螤钜?guī)卡板-采用擺動的形狀規(guī)。檢查零件的重要配合面的輪廓。-用輕金屬制作插入式卡規(guī)，用于檢查大型外表的輪廓?；顒悠磯K對于零件上重要的外表，在結(jié)構(gòu)限制的情況下可以采用活動拼快來檢驗其平整度。-每一活動拼塊至少有二個導(dǎo)管或?qū)е?活動拼塊用快速加緊裝置固定。-導(dǎo)管或?qū)е拈g距不大于200毫

16、米。檢具功能件 定位銷在零件夾緊和檢測開始之前，首先須將零件定位，因此定位銷用于將零件精確地定位于檢具上。-定位孔的位置根據(jù)零件圖紙RPS系統(tǒng)確定通常每個零件設(shè)置兩個定位孔。-定位銷由導(dǎo)向，定位及手柄三局部組成，保證銷子導(dǎo)向局部能夠在定位孔內(nèi)進出自由，-定位銷的標(biāo)注：在手柄凹槽內(nèi)標(biāo)注銷子牌號以及對應(yīng)的 RPS點名稱-根據(jù)零件RPS特性,定位銷相應(yīng)設(shè)置成錐型銷A1k,A2k和柱型銷A1z,A2z,采用何 種定位銷,由* 決定。-在定位孔內(nèi)，為保證定位銷定位準(zhǔn)確，必須安裝導(dǎo)向軸套，導(dǎo)向軸套和檢具型體黏結(jié)。-導(dǎo)向軸套的中心相對于車身坐標(biāo)線的定位精度控制在 +/-0.05mm內(nèi)。-定位銷和相應(yīng)導(dǎo)向軸套

17、的結(jié)構(gòu)根據(jù)孔的形狀的不同要求，分防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)和不防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。-定位銷和定位孔，軸套等相關(guān)尺寸換算公式見附件?關(guān)于檢具定位銷和檢驗銷的說明?。-每個定位銷配置3mn尼龍繩，并將其固定于檢具型體的適當(dāng)部位。-銷盒的安置：定位銷和檢測銷用后應(yīng)安放于銷盒內(nèi)，并且用夾頭夾住。銷盒安放于檢具型體側(cè)面，底板上部的適當(dāng)位置中。-在檢具工裝圖紙中，必須對定位銷，定位孔有清晰的表述。檢測銷-檢測銷用于對待測孔的位置度進行檢測。-檢測銷由導(dǎo)向，檢測及手柄三局部組成。-在檢測孔內(nèi)，為保證檢測銷順利進行檢測，必須安裝導(dǎo)向軸套，導(dǎo)向軸套和檢具型體黏 結(jié)而連接，同時,軸套的上平面必須低于沖壓件下外表 8mm+/-1.-為保證檢測

18、銷定位準(zhǔn)確，必須安裝導(dǎo)向軸套，導(dǎo)向軸套和檢具型體黏結(jié)。-導(dǎo)向軸套的中心相對于車身坐標(biāo)線的定位精度控制在 +/-0.05mm內(nèi)。-檢測銷和相應(yīng)導(dǎo)向軸套的結(jié)構(gòu)根據(jù)待檢測孔形狀的不同，分防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)和不防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，技術(shù)細(xì)節(jié)見附件。-如果在零件上同時存在許多2個相同直徑和相同位置公差要求的待檢測孔，而這些 孔須用檢測銷檢測，那么通常設(shè)置一個檢測銷。該原那么同樣適用于雙胞胎檢具。-如果零件通過模具在同一工序加工出一組相同技術(shù)要求的孔，那么如果用檢測銷檢測，通常只對間距最大的兩個孔檢測，其他不作檢測。-為了保證檢測孔在三坐標(biāo)測量機測量時，測頭能夠進入,必須在孔位下設(shè)置自由面， 原那么：自由面直徑：沖壓件孔徑+7

19、mm;深度：從沖壓件下外表起8mm.-每個檢測銷配置3mn尼龍繩，并將其固定于檢具型體的適當(dāng)部位。-銷盒的安置： 定位銷和檢測銷用后應(yīng)安放于銷盒內(nèi)，并且用夾頭夾住。銷盒安放于檢具型體側(cè)面，底板上部的適當(dāng)位置中。-如果檢具多于3個檢測銷，那么在檢具的適當(dāng)位置必須用數(shù)字標(biāo)注，以示區(qū)別.夾頭裝置或磁鐵為了固定零件，在定位面和支撐面區(qū)域必須配置快速夾頭或磁鐵。-夾頭裝置通常直接用螺栓固定于檢具底座鋁鑄件或鋁合金上外表的適當(dāng)位置或通 過焊接梁或鑄梁過渡連接。夾頭連接板設(shè)置對角兩個螺栓原那么上符合工藝要求。夾緊裝置的位置反映了零件的 RPS位置和數(shù)量。-在夾頭裝置的排列和布置中，必須注意：1夾頭松開并恢復(fù)

20、到起始位置狀態(tài)下，必須有作夠的空間保證零件無干擾地安放和取 走。2有足夠的空間提供夾頭在檢具上實現(xiàn)空間無干擾曲線運動。-當(dāng)檢具作為測量支架使用時，必須保證測量頭在夾頭夾固或松開狀態(tài)下，能夠無干擾 地接觸RPS0的中點，為此，在設(shè)計夾頭結(jié)構(gòu)時，須將其設(shè)計成叉形結(jié)構(gòu)，但叉型夾頭內(nèi)徑 要大于6.5mm同時夾頭寬度要到達(dá)所需強度。-夾頭的有效運動軌跡必須在工裝圖紙中予以詳細(xì)說明。-夾頭和工件外表的接觸應(yīng)保證：夾頭對工件只起到固定作用，而非夾緊變形作用原 那么上夾緊力不大于5牛頓。-對于小型檢具如果沒有足夠的空間安裝夾頭允許采用磁鐵。磁鐵應(yīng)嵌入支承面或設(shè)置 在支承面兩側(cè)，且應(yīng)低于支承面 0.1mm測量表

21、-測量表的精度和量程必需滿足被測量幾何元素的技術(shù)要求。-測量表通過繩子或儲存盒固定在檢具底板上。-要求制造測量表校正設(shè)備并固定在檢具底板上。檢具的色標(biāo)檢具型體及底板的外觀涂色根據(jù)具體的車型決定。通常不同的車型配置不同 涂色，從而有利于在使用時準(zhǔn)確區(qū)分不同類的檢具。其他具有功能性和檢測用的孔、面、缺口等的涂色標(biāo)注如下：定位面、支撐面 0mm劃線孔檢測面 2mm 1mm檢測面5mm3mrh平整度檢測面 0mm白色，RAL9010或材料的本色紅色，RAL3000黃色，RAL1012白色，RAL9010或材料的本色黑色,黑色目視孔檢測面8mm (6mm)塞規(guī)套管端面8mm (6mm)422.7檢具和測

22、量支架的標(biāo)牌和標(biāo)記檢具和測量支架上的標(biāo)牌應(yīng)包括：1.銘牌應(yīng)包含以下內(nèi)容：-車型、零件名稱、零件號-檢具號-檢具總重量-基準(zhǔn)面符號-制造日期、最后修改日期-制造商2 檢具數(shù)據(jù)面指示牌、檢具制造數(shù)據(jù)標(biāo)牌3 基準(zhǔn)孔序號標(biāo)識、坐標(biāo)標(biāo)識4. 基準(zhǔn)面坐標(biāo)標(biāo)識5. 測量間隙5m( 3mr)i標(biāo)牌6. RPS點標(biāo)識所有銘牌為白底黑字。：檢具和測量支架上的標(biāo)記應(yīng)包括：-基準(zhǔn)線標(biāo)志-測量外表和柵格線的標(biāo)志：-柵格線的數(shù)值-測量外表或間隙外表-零件外形輪廓形狀規(guī)-塞規(guī)-卡規(guī)等均應(yīng)打上其相應(yīng)的標(biāo)志。檢具和測量支架的使用說明書零件放置于檢具上的使用說明書由制造商根據(jù)*提供的技術(shù)要求制訂。使用說明書固定在檢具上醒目位置。

23、底板平行度：0.1/1000基準(zhǔn)面平行度、垂直度：0.05/1000基準(zhǔn)孔位置：± 0.05基準(zhǔn)孔之間相對位置誤差：0.03RPS定位孔銷位置± 0.05RPS面、支承面：± 0.10曲線測量面：± 0.15零件外輪廓測量面齊平面或線：± 0.1零件形狀功能測量面5mn間隙面：± 0.1所有的造型面非測量面：± 0.2檢驗銷孔位置：± 0.05劃線孔位置：± 0.15劃線孔直徑：± 0.2目測孔位置：± 0.2目測孔直徑：± 0.2柵格線位置相對基準(zhǔn)的誤差：0.1/1000形

24、狀規(guī)或卡規(guī)：± 0.154.3檢具和測量支架的驗收和交付*將派遣有關(guān)人員對檢具和測量支架進行預(yù)驗收。預(yù)驗收合格的檢具和測量支架 存放在供貨商處，并可作為零件預(yù)驗收的參考之一，等相應(yīng)的零件和模具預(yù)驗收合格后，一 起發(fā)往使用廠。檢具和測量支架的終驗收在使用廠進行。檢具圖紙檢具方案圖、結(jié)構(gòu)功能圖、工裝圖在工程會議后，雙方應(yīng)根據(jù)要求對所有零件的檢具方案進行討論并確認(rèn)， 此方案作為檢 具圖紙的局部內(nèi)容應(yīng)始終附在檢具圖紙中， 并作為設(shè)計審圖的依據(jù)，在終驗收圖紙資料中提 供原件。方案確定后，供貨商應(yīng)根據(jù)“檢測方案圖來設(shè)計檢具圖紙。檢具的結(jié)構(gòu)功能圖由 *主管工程師進行審圖，驗收通過才能進行制造。驗收

25、時提供* 一套藍(lán)圖供使用。驗收結(jié)束后提供一套底圖，兩套藍(lán)圖給使用廠。 所有上述技術(shù)資料方案圖、功能圖、工裝圖應(yīng)按有效的標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)，做成CAD數(shù)據(jù)格式，并通過網(wǎng)絡(luò)或光盤提交*。檢具測量記錄表檢具和測量支架的測量尺寸必須記錄在檢具測量記錄表中，檢具測量記錄表內(nèi)容包括檢具型面的自檢報告，測量機精度報告，銷子等附件的測量報告以及檢具所使用的材料的說明 報口等。預(yù)驗收前供貨商向*提供一套自檢的測量記錄表。三維檢具數(shù)模供貨商需提供檢具的三維設(shè)計數(shù)模包括檢具、測量支架。供貨商還應(yīng)根據(jù)使用廠的零件測量點要求，制作測量點方案圖，并提供給使用廠。 在測量點方案圖3維幾何模型圖中，必須描述清楚支承和夾緊單元、基準(zhǔn)面

26、和檢具的周 邊型面。為了在脫機編制CNC程序時防止探針干預(yù)，同時也為將來能方便地制作第二付檢具做好 準(zhǔn)備。數(shù)模的軟件版本及移交那么必須按*的要求進行。操作指導(dǎo)書檢具進行預(yù)驗收時，必須附上確切的操作指導(dǎo)書，并用透明塑料袋套裝好固定在檢具上。交付條件-一整套合格的檢具和測量支架-一整套完整的檢具測量記錄表-一整套檢具3D設(shè)計數(shù)模和相應(yīng)零件的測量點方案圖-一整套檢具和測量支架方案圖、結(jié)構(gòu)功能圖以及檢具和測量支架圖紙一套底圖和二套 藍(lán)圖,和CAD數(shù)據(jù)。-一整套檢具和測量支架操作指導(dǎo)書包裝要求-每個檢具和測量支架都要有單獨包裝。-包裝箱應(yīng)能保證貨物運輸平安，并防塵、防潮。-在包裝箱上應(yīng)有清楚的說明，其內(nèi)

27、容必須與相應(yīng)檢具和測量支架上銘牌的內(nèi)容相一致。5. 存檔電子版文檔長期保存6.評審與更改木 WMirh *負(fù)責(zé)在必要時進行版本升級7. 分發(fā)采購，規(guī)劃制造8. 附件清單附件一：關(guān)于檢具定位銷和檢驗銷的說明附件二：檢具測量支架認(rèn)可流程附件三：檢具測量支架設(shè)計認(rèn)可報告附件四：檢具測量支架制造認(rèn)可報告附件一：關(guān)于檢具定位銷和檢驗銷的說明1. 檢具定位銷概述RPS的說明零件在檢具上定位通常采用2個定位孔實現(xiàn)。定位的方式和位置根據(jù)圖紙中 來規(guī)定。通常采用以下兩種定位方式：定位Nr.1 (A1):限制兩個方向自由度定位Nr2 (A2):限制一個方向自由度定位 Nr1RPS: Hxy, Hxz, 或 Hyz

28、定位 Nr2k RPS: Hx, Hy, 或 Hz為了保證銷子在檢具型體中準(zhǔn)確定位，必須安裝導(dǎo)向軸套見以下圖 示意：通常情況下，定位銷采用錐形銷(Konisch)，錐形銷定位適用于1) 根據(jù)RPS要求，零件定位孔附近有定位面。2) 零件為厚壁零件h>1.2 mm以下情況定位銷應(yīng)該使用柱形銷(Zyli nder)圓孔方向和零件外表傾斜，且零件平面和車身坐標(biāo)線平面：夾角>3o-翻邊孔向上的零件-薄壁零件(通常d< 1.2),同時在定位孔附近沒有任何定位面。定位銷A1在檢具和測量支架上通常采用相同的結(jié)構(gòu)。定位銷A2根據(jù)檢具和測量支架的不同形式，分別采用不同的結(jié)構(gòu)形式： 對于檢具，A

29、2銷子結(jié)構(gòu)為：兩頭銷，一頭定位，一頭檢測；對于測量支架，A2銷子結(jié)構(gòu)為：單頭銷，僅作定位。2. 定位銷A1的結(jié)構(gòu)形式-柱形銷A1Z-圓孔(Rundloch)-長形孔(Langloch):設(shè)置防轉(zhuǎn)功能-錐形銷A1k-圓孔：其結(jié)構(gòu)形式取決于D2的大小:D2=額定孔徑最大尺寸+0.5余量D2<7.57.5<=D2<=22.0D2>=22.0Rundloch-長形孔設(shè)置防轉(zhuǎn)功能Verdrehsich已ung定位銷A1Lang lochHan dbuch 39D-738/的零件圖：見德國群眾定位銷A1的計算A1Z 對于園形孔，且采用圓柱定位銷A1Z: 圓柱銷的直徑D2根據(jù)如下經(jīng)驗

30、公式推出：D2=額定孔徑最大直徑-0.1mm,例如：額定圓孔徑為 18.0+0.2那么相應(yīng)的圓柱銷的直徑 D2=18.2-0.仁18.1mm那么在制造時，考慮到制造公差0.02,推出對于長形孔，且采用圓柱定位銷A1Z: 圓柱銷的直徑D2根據(jù)如下經(jīng)驗公式推出：D2=額定孔徑最大直徑-0.1mm例如：額定長孔徑為18.0+0.2 9.0+0.2那么相應(yīng)的圓柱銷的直徑：D2長度方向=18.2-0.仁18.1mm,考慮到制造公差 0.02, 推出D2長度方向D2寬度方向=9.2-0.1=9.1 mm,考慮到制造公差0.02,推出D2寬度方向A1K對于圓形孔，且采用圓錐銷A1K圓錐銷的形式取決于圓錐最大

31、直徑 D2：D2=®定孔徑最大直徑+附加余量0.5mm例如:額定圓孔徑為18.0+0.2那么 D2= 18.2+0.5=18.7那么在制造該圓錐銷時，考慮到制造公差取+0.1的因素，D2=18.7+0.1 對于長形孔，且采用圓錐銷A1K圓錐銷的形式取決于圓錐最大直徑 D2：D2=額定孔徑最大直徑+附加余量0.5mm 例如：長孔為：18.0+0.2 9.0+0.2D2 長度方向 =18.2+0.5 = 18.7mm考慮到制造公差取+0.1的因素,D2=18.7+0.1D2 寬度方向=9.2 +0.5 = 9.7 mm考慮到制造公差取+0.1的因素,D2=9.7+0.13.定位銷A2的結(jié)

32、構(gòu)形式,因此，定位削A2通在檢具上,當(dāng)RPS2乍為定位孔時,通常該孔同時具有檢測功能要求 常設(shè)置為兩頭銷，其工作順序為：1. 先檢測孔位置度精度；2. 再完成定位.柱形銷A2Z ，見下面示意圖：圓孔長形孔Pruefseiteflbsteckse'tePruefseite錐形銷的結(jié)構(gòu)取決于D2, D2=孔徑的最大直徑+0.5余量-圓孔:D2<7.57.5 <=D2<=22D2>=22PruefselteftosteckaeIte長孔PruefseiteAufnah(ne5ei te定位銷A2的計算圓孔柱形銷A2Z的計算兩頭銷 定位局部D2的計算根據(jù)以下公式計算D2

33、=?孔徑的最大尺寸-0.1例如：?18.0+0.2該孔的位置公差為：X = +/-0.2 ； 丫 =0那么 D2=18.2-0.1=18.1那么在制造時，考慮到制造公差0.02,推出檢查局部的計算遵循以下公式：D4=孔徑的最小尺寸-|垂直于定位方向的位置公差| 例如：D4=18.0-0.4=17.6那么在制造時，考慮到制造公差0.02,推出長形柱形銷A2Z的計算定位局部的計算方法如下：D2=孔的最大尺寸沿定位方向-0.1mm例如：長孔 18.0+0.2 9.0+0.2,其位置公差為 X = +/-0.2 ； Y=0D2=9.2-0.1= 9.1那么在制造時，考慮到制造公差-0.02,推出檢查局

34、部的計算方法：B=孔徑的最小尺寸-0.1mm例如:B=9.0-0.1=8.9 那么在制造時，考慮到制造公差-0.02,推出D2 = 8.9-0.02 L=孔徑的最小尺寸-長度方向位置公差例如:L=18.0-0.4=17.6那么在制造時，考慮到制造公差-0.02,推出圓孔錐形銷A2K的計算兩頭銷D2的計算遵循以下公式：D2= ?孔徑的最大尺寸+余量0.5例如:圓孔為？18.0+0.2,其位置公差X = +/-0.2 ； 丫= +/-0 那么 D2=18.2+0.5=18.7在銷子制造時，考慮到制造公差+0.1,推出D2=18.7+0.1檢查局部的計算根據(jù)以下公式：D4= ?最小尺寸-I垂直于定位

35、方向x=0.2的位置公差|D4=18.0-0.4=17.6那么在制造時，考慮到制造公差-0.02,推出長形孔錐形銷A2K的計算兩頭銷定位局部的計算公式如下：D2=S位方向的孔徑最大尺寸+余量0.5例如:長孔 18.0+0.2 9.0+0.2,位置公差 X=+/-0.2 ；Y=+/-0D2=9.2+0.5=9.7那么在制造時，考慮到制造公差+0.1,推出D2=9.7+0.1另一邊檢測部位的計算：L<=*B=孔徑的最小尺寸-0.1mm例如:B=9.0-0.1=8.9那么在制造時，考慮到制造公差-0.02,推出L=孔徑的最小尺寸-在長度方向的位置度公差例如:L=18.0-0.4=17.6那么在

36、制造時，考慮到制造公差-0.02,推出那么在制造時考慮到制造公差-0.02,推出那么在制造時，考慮到制造公差-0.02,推出那么在制造時，考慮到制造公差-0.02,推出 4 .零件檢查銷的結(jié)構(gòu)和計算1圓孔形檢查銷的計算：圓孔的直徑D10.2+0.2，須對該孔進行位置度檢查D2=孔徑的最小尺寸根據(jù)產(chǎn)品圖紙-0.5 0.520.5 95 2 - aik的公差例如 從0.5 0.520.5 0.5 彳得出-0.28從0.1 0.10.1 0.1 '得出)最后考慮到制造公差-0.02的因素2)長形檢查銷的計算：長孔的理論尺寸:D: 14.4+0.2 21.5+0.2為了得到檢查銷長度尺寸B和寬

37、度尺寸L,采用如下公式：B或L=孔徑最小尺寸-長孔的位置度公差-A1K的位置度公差B;L=最小尺寸-公差(+/-0.5和+/-0.1)例如：B=14.4 - (1.0+0.2)=13.2L=21.5 -(1.0+0.2)=20.3檢查銷的結(jié)構(gòu)形式Verdrghg 1前的|-5t iff I5.軸套結(jié)構(gòu)圖示介紹5. 1對于零件下面有支撐面的定位銷軸套.A1K或A2KSteckrichtung In LoehrichtungSochse gekiebiBe i Dornen ohne Ver-drehsiChemung < scriiitz riac-n' unternBe* Oor

38、nen tn 11 Verdr-ehsicheruni) >Schlit£ nach oben und Zylinder- Stift einsetzenDurchgangslach luer Demongtage軸套沿加工方向布置；軸套黏結(jié)；如果不設(shè)置防轉(zhuǎn)，那么缺口在下面；如果設(shè)置防轉(zhuǎn)，那么缺口在上面，使用圓柱擋銷 用于拆卸的通孔。5.2適用于沒有支撐面的定位銷(A1Z, A2Z)衛(wèi)co7TFre imachung zum AntastfinD der Lochunq t 5 mFTVLOIOuchse geklebtBe i ohne Vedeh ung s i che r un gSch 11 tz nach untenBei m11 Verdrehs i cherungSch 11 tz nafic oben ll Zyt indeStift e i nsetzen£teckrichtung in LochrichtungDurchgan