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1、注塑機(jī)操作規(guī)程1. 開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作:1.1檢查電源電壓是否與設(shè)備額定電壓相符;1.2檢查各按鈕操作手柄,電源線路等有無(wú)損壞或失靈,各開(kāi)關(guān)手柄必須打在斷位置上。1.3檢查平安門(mén)是否靈活,是否能觸動(dòng)限位開(kāi)關(guān)及機(jī)械保護(hù)平安,并符合動(dòng)作要求。1.4調(diào)整機(jī)械平安裝置螺絲的長(zhǎng)度到適當(dāng)位置前平安門(mén)拉開(kāi)時(shí),通過(guò)機(jī)械平安裝置螺絲的長(zhǎng)度到適當(dāng)位置前平安門(mén)拉開(kāi)時(shí),通過(guò)機(jī)械平安保險(xiǎn)裝置及行程開(kāi)關(guān),使動(dòng)模板不能閉合,確保操作者的平安。1.5檢查全部機(jī)械連接螺栓是否牢固。1.6檢查料筒和加料口是否有雜物及金屬物。1.7檢查各冷卻水管是否牢固,試車(chē)通過(guò)。清理油箱,加46 #液壓油。1.8各滑動(dòng)外表和潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油,特別

2、是鎖模局部的鎖和套,四個(gè)調(diào) 模螺母中注入充分的 40 #機(jī)油等潤(rùn)滑劑。2. 試車(chē)2.1接通電源,點(diǎn)滴電動(dòng)機(jī),使油泵轉(zhuǎn)向一致,關(guān)好平安門(mén),再起動(dòng)主電機(jī), 油泵工作后,翻開(kāi)冷卻器的閥門(mén),對(duì)油進(jìn)行水冷卻以防止溫升過(guò)高。2.2油泵要進(jìn)行15分鐘空轉(zhuǎn),然后進(jìn)行調(diào)壓,最高壓力調(diào)至大泵12兆帕120公斤/平方厘米,小泵14兆帕140公斤/平方厘米,關(guān)閉平安門(mén), 采用點(diǎn)動(dòng)閉模觀察調(diào)壓情況。注塑機(jī)操作規(guī)程2.3空車(chē)試車(chē)時(shí),手動(dòng)操作機(jī)器,空運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)次,檢查平安門(mén)作用、指示燈、電磁鐵動(dòng)作,調(diào)好各行程開(kāi)關(guān)撞塊位置。2.4調(diào)節(jié)時(shí)間繼電器和限位開(kāi)關(guān)。2.5將選擇開(kāi)關(guān)至手動(dòng)位置,檢查各動(dòng)作是否正常,再進(jìn)行半自動(dòng)試車(chē)。試車(chē)時(shí),

3、應(yīng)先將大小泵壓力調(diào)至3兆帕30公斤/平方厘米,待各動(dòng)作正常后再調(diào)至用戶所需要的工作壓力。工作壓力大泵12兆帕120公斤/平方厘米,小泵13 14兆帕130 140公斤/平方厘米,可根據(jù)制品注塑 工藝而定,但大、小泵最高工作壓力不得超過(guò)2.2條所規(guī)定的壓力。3. 模具的安裝3.1安裝模具就采用手動(dòng)操作。3.2裝卸模具前需將注射座后退。3.3將動(dòng)模板與固定模板之間距調(diào)節(jié)大于模具厚度。3.4先將定模固定在固定模板上一個(gè) $ 125毫米定位孔,再將動(dòng)模借定 位銷(xiāo)復(fù)合在固定模具上,然后調(diào)模,在調(diào)正機(jī)械平安保護(hù)裝置的螺桿長(zhǎng)度到適當(dāng)位置。注意:引起產(chǎn)生制品毛邊的原因很多,如:模具不平行,注射量過(guò)大,模具分型

4、面不平,鎖模力不夠。操作時(shí)應(yīng)全而考慮,以免因系統(tǒng)壓力過(guò)高和鎖模過(guò)緊,引起模板斷裂。4. 其他考前須知4.1本機(jī)在注座下面裝有回轉(zhuǎn)裝置,故在裝卸螺桿時(shí),先預(yù)塑退回,再注注塑機(jī)操作規(guī)程射,使聯(lián)軸節(jié)與螺桿別離, 再依次將噴嘴等拆下,女口:料筒內(nèi)有剩余冷料, 應(yīng)在適應(yīng)加熱后進(jìn)行,不可強(qiáng)力頂出,以免損壞螺桿。4.2開(kāi)車(chē)預(yù)熱時(shí),預(yù)熱時(shí)間約1小時(shí)左右,各段溫度按塑料原料加工工藝規(guī)程,調(diào)節(jié)到達(dá)塑化溫度時(shí)才能預(yù)塑。4.3噴嘴位置調(diào)節(jié)不妥時(shí),塑料可能從縫隙中漏出,積聚在噴嘴周?chē)?,此時(shí)應(yīng)重新調(diào)正。4.4噴嘴賭塞時(shí)應(yīng)取下進(jìn)行清理,切勿用增加注射壓力的方法去除堵塞時(shí)應(yīng)取下進(jìn)行清理,切勿用增加注射壓力的方法去除阻塞物。4.5切勿

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