關于購置xx生產線技術協議

1、關于購置*生產線的技術協議技 術 協 議項目名稱：*生產線甲方名稱：*公司乙方名稱：*簽訂時間：*簽訂地點：*有限公司規(guī)定事宜1. 本協議依法簽訂，經雙方當事人認可，雙方法人或責任代表簽字后，作為合同不可分割的一部分，與商務合同同時生效，具有同等法律效力。任何一方未按本技術協議履行合同，應承擔相應經濟責任。2. 協議中未盡事宜或因故變更，需經雙方當事人協商一致后，擬定出補充條款或修改的書面協議，雙方代表簽字蓋章后作為合同附件，與合同具有同等法律效力。3. 本協議內容在執(zhí)行過程中產生糾紛，應友好協商解決。如調解、協商不成，雙方當事人可依據本協議及附件之規(guī)定向技術協議簽訂地點仲裁機構申請仲裁。4.

2、 本協議執(zhí)行過程中，如乙方提供的資料、文件、技術等涉及侵犯第三方專利而引起的糾紛應由乙方承擔全部責任。5. 本協議正本一式兩份，甲、乙雙方各執(zhí)一份。關于購置*生產線的技術協議目 錄一、總則二、設備名稱、型號、數量三、技術要求四、交貨時間及地點規(guī)定五、安裝、調試和驗收六、售后服務與培訓附錄1 設備清單附錄2 維備件清單關于購置*生產線的技術協議一、總則20*年8月，*公司（以下簡稱甲方）代表與*（以下簡稱乙方）代表就甲方向乙方購買*生產線的技術要求、交貨時間、安裝、調試、驗收與人員培訓、售后服務等系統工程進行商談，達成以下協議。二、設備名稱、型號、數量序 號設 備 名 稱型 號數 量(套)備 注

3、1*生產線/1三、技術要求1、 本次購買的設備主要用于甲方*產品的*生產；2、 安全要求：（1） 有急停開關，按下后設備立即停止運行。急停開關與操作員的手之間無阻礙，操作員在正常操作姿態(tài)時只需伸手即能按到；（2） 在旋轉部件旁的明顯位置粘貼“旋轉設備，嚴禁戴手套”等警示標識；在夾緊部位及往復運行部位張貼“當心夾手”的警示標識；（3） 外露的電機、皮帶、齒盤、機械運轉裝置須加裝防護罩，防止手或衣物卷入造成傷害；（4） 設備整體安裝防護罩，標準：無色透明，便于觀察運行情況；可打開，便于調試維護；不妨礙取放產品；能將高壓、旋轉、夾緊、滑動等部分遮蓋住；（5） 氣動、機械部位應布局合理，人員不易接觸，

4、防止部件移動時對人員造成傷害；（6） 各部位不應有尖銳棱角，防止操作或維修時對人員造成傷害；（7） 不能對產品（包括不良品）任何部位造成損傷、磨損；（8） 電源接地可靠，電源處張貼“當心觸電”警示標識，電源線進口處有防護套；（9） 所有警示標識均采用中文或中英文對照；（10） 氣壓表盤上需有符合本設備的過壓警示區(qū)、正常壓區(qū)、低壓區(qū)色標；（11） 在氣管接入口處需用中文標識說明氣管的最高承受壓力；（12） *需作靜電防護；3、 效率及穩(wěn)定性：（1） *設計生產節(jié)拍6s/只，即生產效率600只/小時/線；（2） 單班連續(xù)運轉12小時，無故障；（3） 設備能在溫度545，相對濕度40%90%的環(huán)境條

5、件下，每天連續(xù)工作12小時無異常現象；每年300個工作日，在正常使用情況下，設備壽命不低于8年（易損件除外。易損件包括：放置產品的治具、氣缸及傳感器、快接頭、限流閥、減壓閥、油氣分離器、氣管、電磁閥、軸承、電源線、按鈕、蜂鳴器、指示燈）；4、 執(zhí)行工序：上料貼標簽性能測試焊電阻吞吐量測試裝盤。*設計要求如下：（1） 整體要達到全*生產，只有上料及下料工位部分人員輔助； （2） *要盡量做到柔性、通用、智能化以及產品的快速切換；（3） 功能測試和吞吐量測試設備由甲方提供，乙方負責設計機構使該兩工站融入連線方案；（4） 整體的*架構及細節(jié)由乙方負責提供，甲方進行評審；5、 功能說明&技術要

6、求：（1） 上料工位利用*上料，人員只輔助把料盤放置在送料機構上，要求防呆；（2） 貼標簽工位要能貼在指定位置，不歪斜、不起泡、平整、不得刮傷標簽上的打印內容；標簽有污損、抹花、不能識別的不能投入；（3） 功能測試工位連接機構要便于*取料和信息的交互；（4） 焊電阻工位出錫量及溫度要可調并受控，不得出現焊錫拉尖、虛焊、堆焊、假焊、甩錫；（5） 吞吐量測試工位連接機構要便于*取料和信息的交互；能根據測試結果讀取MAC地址并送服務器進行判斷是否重碼（6） 裝盤直接利用吞吐量測試*把測試OK的產品放入Tray盤，Tray盤裝滿后*流出到指定位置；6、 設備須考慮轉產方便性，治具應易于更換；7、 配置

7、壓縮空氣調壓及過濾裝置；8、 設備電源為AC220V，50Hz；輸入壓縮空氣氣壓為0.4-0.6MPa；9、 設備表面作防銹、防腐蝕處理；10、設備上所有機械部件、零件均采用公制單位，零配件、備件等硬件在同型號的設備中能相互通用；11、設備機械和電氣設計符合國家安全標準；12、設計圖紙詳見附件四、交貨時間及地點規(guī)定 從商務合同生效日起60日內（不含運輸時間及法定節(jié)假日），由乙方送貨至甲方現場，卸貨及卸貨點到安裝點的搬運由甲方負責，安裝由乙方負責，甲方提供協助。五、安裝、調試和驗收1、 設備到甲方后，乙方在三天之內到達甲方的生產現場進行開箱、安裝、調試、初驗。運輸、安裝和調試過程中損壞的零部器件

8、由乙方自行重新配備；2、 此批設備必須為全新，各部件、零件齊全，組裝調試后能夠直接投入生產；3、 乙方向甲方提供的技術文件： 說明書：含使用方法、維護潤滑說明等，用中文編寫； 合格證； 常用消耗品、易損件、常用維備件清單：含型號、品牌等，確保甲方能自行在市面上買到；4、 考核內容：（1）安裝前設備各零部組件的技術狀態(tài)符合協議要求；（2）設備(包含乙方相配的輔助設施)在調試后，正式交付使用前應滿足以下要求：空載運行時的各項指標、動作到位的準確度及靈活性；用雙方認同的產品種類，進行正式生產性運轉，全面考核設備性能指標；（3）設備的聯動控制有效、保護措施安全可靠；（4）設備的潤滑、氣動等系統及其它部

9、位均不得有任何情況的泄漏現象；（5）設備的電力驅動和電力控制系統動作靈活、安全可靠；工作中供電電壓波動在±10%內時設備仍然正常運轉；（6）設備各項指標顯示器等監(jiān)控裝置工作正常, 指示準確；（7）所需資料全部齊套(成冊移交)；（8）乙方提供甲方的維備件到位及時；5、 驗收程序：（1）從雙方指定時間開始, 按上述各條款, 設備試用期3個月。設備連續(xù)生產性運轉3個月, 單臺設備出現故障2次。故障指：因設備自身問題導致的停機維修;因甲方原材料、電氣供應、環(huán)境條件等導致的故障除外；因程序調試、配件安裝不良導致的故障，能及時解決的除外；（2）若第一次考核不合格, 在限期查明原因并解決后可進行第

10、二次考核, 若第二次仍不成功, 則判定設備不合格；（3）若設備兩次考核不合格, 甲方允許乙方對設備進行更換, 更換后再驗收仍不合格, 則甲方可向乙方提出退貨；考核期滿后, 由驗收小組出據設備驗收報告，作為驗收合格依據。五、售后服務與培訓1、 自設備驗收日起，設備整機免費保修1年（與產品相關的工、夾具除外）。保修期內因郵寄、零部件發(fā)生的費用，由乙方承擔；2、 在保修期內，凡屬非人為因素造成的設備裝置的零部件的損壞，甲方能自行處理的可自行處理，并由乙方無償更換合格的零部件；甲方無法自行處理的故障，由甲方通知乙方，乙方在接到甲方通知后24小時內及時反饋解決方案，五日內無償提供零部件，所寄的費用由乙方

11、負責；3、 在保修期內，乙方全面提供技術支持與援助，確認設備運行情況，并正確指導甲方作業(yè)；4、 在保修期外，乙方應有償（優(yōu)惠）提供維修服務，具體產生費用由雙方協商決定。乙方擬訂常用維修備件清單、報價，見附錄2。5、 在8年之內，乙方應備有能維修該型號設備的各種備件，并且在甲方購買時，優(yōu)惠出售給甲方。若出現甲方無法解決的故障（包括備件），乙方必須在15個工作日內協助解決；6、 乙方在設備調試期間對甲方技術人員和操作人員進行免費培訓至甲方技術人員熟悉操作使用、維修保養(yǎng)、程序編制等方面的技術。培訓內容為：設備和輔助設備的基本原理、功能介紹、安全操作、調試、常見故障和日常維護保養(yǎng)等；7、 如有未盡事宜，甲、乙雙方協商解決。甲方：*有限公司 乙方：*代表： 代表：日期： 日期：附錄1 *配置清單序號設備配件名稱設 備 型 號單位數量備注1請供應商填寫請供應商填寫套12345