糧油副產(chǎn)品綜合利用

1、第一章緒論1、糧油原料中同時(shí)含有碳水化合物、蛋白質(zhì)、脂肪等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，有時(shí)，以其中的某一種營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)為主要提取和加工對(duì)象，而其他營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)就可能成為副產(chǎn)品。因此副產(chǎn)品其實(shí)是相對(duì)主產(chǎn)品而獲得的名稱，有時(shí)副產(chǎn)品的利用價(jià)值并不一定小于主產(chǎn)品。例如以大豆為原料提取豆油的產(chǎn)業(yè)中。豆油是主產(chǎn)品大豆中的蛋白質(zhì)和碳水化合物等都是副產(chǎn)品。2、糧油加工副產(chǎn)物主要包括：糧油原料籽粒的皮殼經(jīng)蹍磨加工形成的稻殼、米糠、麩皮；油料提取油脂后形成的餅粕；玉米等糧食淀粉加工分離出來(lái)的皮渣纖維；油脂精煉形成的油腳、皂腳；糧油精深加工形成的含可溶性成分的廢液；糧油原料植物的秸稈、穗軸、藤蔓等也作為副產(chǎn)品。（新的副產(chǎn)品：廢糖蜜，醪糟）3

2、、糧油原料的主要營(yíng)養(yǎng)成分：淀粉、蛋白質(zhì)、脂肪。主要存在于糧油原料籽粒的胚乳、子葉等主要營(yíng)養(yǎng)器官，成為糧油加工與利用的主產(chǎn)品。而功能營(yíng)養(yǎng)成分存在于皮層、胚芽、莖葉中，糧油原料的副產(chǎn)品是除淀粉、蛋白質(zhì)、脂肪三大類成分之外的大部分營(yíng)養(yǎng)成分。糧油副產(chǎn)品中含有豐富的多糖、低聚糖、蛋白質(zhì)、維生素、色素、黃酮類、生物堿等有效成分。多糖類物質(zhì)：抗腫瘤、抗病毒、增強(qiáng)免疫力等多種生理功能。4、低聚糖：由2-10個(gè)分子單糖通過(guò)糖苷鍵形成的直鏈或支鏈低聚度聚合糖。具有低熱量、難消化、抗齲齒、促進(jìn)腸道中有益菌群雙歧桿菌的增殖等生理功能。5、維生素E：抗氧化、防癌、抗衰老、預(yù)防早老性老年癡呆癥、提高機(jī)體免疫力、抗不育等生

3、理活性功能，維生素E有天然和合成兩類。合成的維生素E并不嚴(yán)格意義上的生育酚，而是生育酚的醋酸酯，它的生物活性遠(yuǎn)不及天然維生素E，此外，合成品中所含雜質(zhì)成分對(duì)人體可能造成的潛在危害，使得人們更青睞于天然維生素E。6、多酚類物質(zhì)：花生紅衣和仁中含有相當(dāng)多的藜蘆醇，其含量是葡萄中的上百倍。7、甾醇類化合物：一般植物油及加工副產(chǎn)物的植物甾醇含量最豐富，水果和蔬菜中含量少。8、農(nóng)副產(chǎn)品綜合利用加工技術(shù)：提取技術(shù)，分離技術(shù)，濃縮技術(shù)，干燥技術(shù)。第二章糧油副產(chǎn)物的來(lái)源及利用價(jià)值1、麥麩：小麥籽粒皮層和胚經(jīng)蹍磨后的混合物，麥麩 的出品率一般為小麥的15%-25%2、麥胚：在小麥粒中所占比例為1.4%-3.8%

4、3、提胚工藝：1）皮磨麥胚提取工藝 小麥經(jīng)皮磨蹍磨剝刮，脫落的麥胚均混雜在麩、渣、粉的混合物中，然后根據(jù)麥胚粒度范圍選擇合適的篩孔，篩去大的麩片和曉得粉渣和粉心，留存的麥胚經(jīng)下道磨軋扁，根據(jù)軋扁的粒度范圍去分心，以取得較純的麥胚，若純度不合要求，可在用重力精選機(jī)提純。2）心磨麥胚提取工藝 凈麥皮磨平篩20W篩上物重力分級(jí)機(jī)胚芽磨平篩20W篩上物麥胚4、小麥胚芽的利用受到哪些因素制約？提取麥胚是通過(guò)篩的方式受到的制約，第一，提花工藝條件，第二提取油脂技術(shù)，主要問(wèn)題是生產(chǎn)效率太低。5、次粉：出品率一般為10%-20%6、米糠：是糙米蹍白過(guò)程中被蹍下的皮層及少量米胚和碎米的混合物7、稻殼：又名礱糠或

5、大糠，是稻谷經(jīng)礱谷工序分離出來(lái)的穎殼，通常稻殼的谷殼率為加工原料的20%8、麩質(zhì)：是玉米濕法生產(chǎn)淀粉過(guò)程中，淀粉乳經(jīng)分離機(jī)分離出的沉淀物，也稱黃漿水，其干物質(zhì)含蛋白質(zhì)60%以上，故又稱玉米蛋白粉。9、餅粕:餅是油脂原料壓榨油脂后的產(chǎn)物，粕是油脂原料經(jīng)浸提油脂后的產(chǎn)物。10、油腳：粗脂肪經(jīng)水化法脫磷后分離出的磷脂、膠質(zhì)類和油脂的混合物。11、皂腳：粗脂肪經(jīng)堿煉法脫除游離脂肪酸后得到的以脂肪酸納為只要成分的油脂混合物。12、大豆皮中，除含纖維素，半纖維素，還含有果膠、甘露聚糖、古柯豆膠等可溶性纖維，是制作模壓一次性可降解餐具的良好纖維源。13、異黃酮：包括黃豆苷、黃豆糖苷、軟料木黃酮，是一類重要的

6、生理活性物質(zhì)，具有弱雌性激素活性，抗氧化性、抗溶血活性和真菌活性，能有效地預(yù)防和抑制白血病，骨質(zhì)增生，結(jié)腸癌，胃癌，乳腺癌及前列腺癌等多種疾病的發(fā)生，尤其是在預(yù)防和改善乳腺癌及前列腺癌方面有明顯作用。14、皂苷：大豆皂苷屬于三萜類皂苷，具有一般皂苷的性質(zhì)，分子質(zhì)量較大，不易結(jié)晶，呈無(wú)色或乳白色粉末狀，具有很強(qiáng)的生理功能，是阻止慢性疾病發(fā)生的天然抑制劑，如抑制血小板凝集，抑制腫瘤細(xì)胞的生產(chǎn)和防止動(dòng)脈粥樣硬化等，也可作為添加劑加入食品和化妝品中。15、花生餅粕：炸油過(guò)后的餅粕，每克含蛋白質(zhì)42.5g、脂肪6g、碳水化合物25g、并含維生素E及Ca、P、Fe等多種礦物質(zhì)。比小麥的蛋白質(zhì)含量高4倍，脂

7、肪高8倍，礦物質(zhì)高9倍、可用來(lái)提取花生蛋白。16、花生紅衣：含有多種物質(zhì)，具有防止多種疾病的作用，因此，用紅衣可制作成多種藥物和食品添加劑。脫紅衣的方法有干法和濕法兩種。干法脫紅衣：經(jīng)短時(shí)間的淺層熱干燥后用機(jī)械脫掉紅衣，所得紅衣直接供給制藥廠。濕法脫紅衣：在90熱水中短時(shí)間浸泡花生米，然后用機(jī)械脫下紅衣，并將其干燥后供藥廠使用。浸泡花生的水，經(jīng)凈化處理后，還可用來(lái)制成紅衣糖漿之類的藥品。17、茶油：由于機(jī)榨法提取茶油很不完全，所以進(jìn)一步回收油茶餅粕中的油脂十分必要。茶皂苷：又名茶皂素，是油茶餅粕綜合利用的主要產(chǎn)品，最初是從茶樹種子分離出來(lái)的一種皂苷，屬于苷類化合物，其分子是有配基、配糖體和有機(jī)

8、酸形成結(jié)構(gòu)復(fù)雜的有機(jī)化合物。茶皂苷分子存在疏水基團(tuán)和親水基團(tuán)，是一種非離子型表面活性劑，具有乳化、濕潤(rùn)、氣泡、分散、脫脂等性能，化學(xué)性質(zhì)溫和，水溶液接近中性，價(jià)格便宜。18、油料皮殼的主要成分為半纖維素纖維素和木素。還可以從棉籽殼灰中提取鉀鹽。還可以做纖維素板培養(yǎng)基飼料。大豆磷脂，既有親水性又有疏水性具有乳化性質(zhì)在一定程度上可促進(jìn)油脂的消化吸收，同時(shí)也補(bǔ)充一定量的膽堿。由于維生素e的缺乏，小雞發(fā)育不好，只有通過(guò)喂磷脂加維生素e才能治。因?yàn)榱字娘暳峡稍黾泳S生素e在肝中的儲(chǔ)藏量，對(duì)骨骼較好，避免出現(xiàn)皮癬。19、多酚類物質(zhì)的兩個(gè)例子有一花生紅衣第二葡萄籽。維生素ade是脂溶性的其余都是水溶性的。豆

9、渣適合做復(fù)合培養(yǎng)基。甘露粉淀粉，屬于水溶性多糖。大豆豆制品的廢水特點(diǎn)是廢水的排放相對(duì)集中有機(jī)物濃度高適合生物法處理?；ㄉt衣可治療心血管疾病。木質(zhì)纖維是很難溶的。麥胚中含有膳食纖維具有降低血液中的膽固醇含量促進(jìn)腸胃蠕動(dòng)預(yù)防腸胃癌發(fā)生的作用。玉米胚芽的主要成分是油和蛋白質(zhì)。玉米芯可制取糠醛糠醇木糖木糖醇低聚木糖高比面積活性炭，飴糖，葡萄糖，可用于釀酒榨油還可制作食品和飼料。玉米浸泡液一般用來(lái)澆花，在浸泡后，除皮前。黃漿水在除皮后。樹脂類都是吸附劑，主要用來(lái)制備氮體有機(jī)氮體。植酸可以水解為肌醇和磷脂，常以植酸鈣鎂鉀鹽的形式存在對(duì)人體有益，抗衰老，延長(zhǎng)血紅細(xì)胞的生存期。甾醇具有抗炎作用保持皮膚水分。

10、蛋白質(zhì)效價(jià)，是指蛋白質(zhì)氨基酸構(gòu)成與人體蛋白質(zhì)氨基酸構(gòu)成的相似度，其中植物小于動(dòng)物。其中在植物中大豆的蛋白質(zhì)效價(jià)最大，海參是動(dòng)物效價(jià)中最小的一個(gè)。麩皮蛋白常作為焙烤添加劑。玉米蛋白乳化性較好，可以用作焙烤添加劑。木質(zhì)素纖維素半纖維素淀粉，水溶性差到好。植物的根莖含黃酮化合物最多植物中的幼芽或花中含花色素最多。第三章小麥加工副產(chǎn)物的綜合利用1、麥麩蛋白的提取從麩皮中分離蛋白質(zhì)的方法主要由干法和濕法兩種。干法的分離要點(diǎn)是對(duì)粉碎后的麩皮依據(jù)風(fēng)選原理進(jìn)行自動(dòng)分級(jí)，從而獲得蛋白質(zhì)部分。濕法分離步驟比較復(fù)雜、成本較高，但產(chǎn)品純度也較干法高、質(zhì)量好，其主要可分為去淀粉、蛋白質(zhì)和纖維分離、蛋白質(zhì)后處理三部分。首

11、先是向小麥麩皮中加水，使其中的淀粉溶解，用濕法去除淀粉后分離出篩上的麩皮將分離出的麩皮用堿水浸泡，經(jīng)離心分離，得到上清液用酸沉淀，再離心分離并洗劑沉淀，經(jīng)洗劑后的蛋白質(zhì)沉淀經(jīng)稀酸調(diào)節(jié)其ph至中性，便得到了粗制的麩皮蛋白。為提高產(chǎn)品品質(zhì)，對(duì)其進(jìn)行均質(zhì)，然后干燥得到的精制的小麥麩皮蛋白產(chǎn)品。該發(fā)可以生產(chǎn)出高純度的小麥麩皮產(chǎn)品，對(duì)蛋白質(zhì)的各種生理活性破壞很小。分離出的麩皮蛋白為高濃縮蛋白，可直接作為蛋白質(zhì)添加劑應(yīng)用于食品行業(yè)，以增加蛋白質(zhì)含量，提高食品的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和質(zhì)構(gòu)特性。2、小麥中膳食纖維提供的工藝流程： 淀粉酶 小麥麩皮清選熱水煮沸水解離心分離淀粉堿處理離心分離蛋白水洗至中性真空濃縮噴霧干燥膳食

12、纖維3、制備水溶性戊聚糖的工藝流程：小麥麩皮加水提取離心收集上清液淀粉酶降解淀粉蛋白酶降解蛋白質(zhì)離心濃縮有機(jī)溶劑沉淀干燥水溶性戊聚糖4、利用麩皮制備制備淀粉酶的工藝流程小麥麩皮蒸餾水浸泡鹽析活化淀粉酶制劑5、麥麩香茶加工工藝流程小麥麩篩選烘烤加水煮沸酶處理趁熱過(guò)濾濾渣制麥麩纖維 濾液調(diào)配殺菌冷卻成品6、小麥胚芽的綜合利用途徑 脫脂麥芽綜合利用麥胚蛋白粉、面制品、保健飲料、焙烤食品、高級(jí)配合飼料 小麥胚芽超臨界二氧化碳小麥胚芽油分子蒸餾濃縮天然維生素E維生素E膠囊等 成品 開發(fā)應(yīng)用飼料、化妝品、運(yùn)動(dòng)員飲料、油脂制品、營(yíng)養(yǎng)保健品7、小麥胚芽的穩(wěn)定化小麥胚芽脂肪中含有豐富的不飽和脂肪酸，再加上小麥胚

13、芽是小麥的再生組織器官，各種酶的活力很強(qiáng)，特別是脂肪水解酶、脂肪氧化酶。小麥胚芽在制粉過(guò)程中被分離出來(lái)時(shí)，脂肪酶就迅速將脂肪分解為脂肪酸，從而引起酸敗，造成小麥胚芽變質(zhì)而難以貯藏，嚴(yán)重制約了小麥胚芽的開發(fā)利用。一般都是將新鮮小麥胚芽放置在可以鼓風(fēng)的烘箱內(nèi)，均勻鋪展10-50mm厚，在100-150條件下加熱10-30min。經(jīng)過(guò)熱處理的小麥胚芽中兩種酶的活力大大降低，保質(zhì)期可以延長(zhǎng)6-12個(gè)月。另有研究表明，熱處理還能改善小麥胚芽的風(fēng)味和色澤，提高蛋白質(zhì)的消化率和利用率，從而改善其營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。但是該方法有溫度高、蛋白質(zhì)變性嚴(yán)重、功能性質(zhì)降低的缺點(diǎn)。微波技術(shù)也被廣泛應(yīng)用到小麥胚芽的未定華上，并取得

14、了良好的效果。微波法滅酶的時(shí)間短、效果好、經(jīng)微波處理的小麥胚芽，室溫下或貨期在半年以上。經(jīng)微波處理的小麥胚芽，維生素E和其他熱敏性營(yíng)養(yǎng)成分的破壞程度較小，小麥胚芽蛋白不變性，其功能性質(zhì)得到很好的保持，也不會(huì)產(chǎn)生加熱法所帶來(lái)的苦味。擠壓膨化是高溫、高壓、高剪切的組合加工過(guò)程。小麥胚芽經(jīng)蒸煮擠壓，發(fā)生淀粉糊化、蛋白質(zhì)變性、分子結(jié)合鍵裂解等，能夠有效地抑制、鈍化脂肪酶的活性。此外，擠壓可以促使游離脂肪與蛋白質(zhì)和淀粉相結(jié)合，這種結(jié)合態(tài)的脂肪較穩(wěn)定，不易氧化，從而實(shí)現(xiàn)小麥胚芽的穩(wěn)定化，經(jīng)過(guò)擠壓膨化穩(wěn)定化處理的小麥胚芽在30貯藏8周無(wú)任何變化。8、為什么小麥麩皮用作清潔劑？ 麥麩由于具有疏松多孔的結(jié)構(gòu)，成

15、為目前良好的吸附劑，用麥麩作為吸附劑的研究工作，主要集中于不同的吸附劑濃度吸附溫度和ph。利用吸附時(shí)間和被吸附物二價(jià)鎘離子的起始濃度及終濃度之間的關(guān)系，公式如下A=0.9839-0.0027C0，(t+1)=K(C0Ct)A9、超臨界二氧化碳萃取法：制備小麥胚芽油的方法主要有溶劑萃取法和超臨界二氧化碳萃取法。超臨界二氧化碳萃取法利用二氧化碳在高壓下液化的特性萃取胚芽油，然后利用其在低壓下氣化的特性與胚芽油分離，獲得小麥胚芽油。該方法操作簡(jiǎn)單、方便，溶劑安全無(wú)毒，整個(gè)過(guò)程均在常溫下進(jìn)行，所以安全性高，物料中活性成分也能夠得以充分保持。十：溶劑萃取小麥胚芽油用非極性溶劑溶解小麥胚芽中的油脂，脫溶劑

16、后獲得小麥胚芽油粗品，將其進(jìn)行精煉，獲得精制小麥胚芽油，浸出法萃取胚芽脂質(zhì)，低溫浸出效果較佳，粕內(nèi)殘油率不足1%，脫溶時(shí)溫度較低，可降低酸價(jià)，避免油色加深而增加脫色困難，且冷浸過(guò)程對(duì)胚芽蛋白變性及其他組份影響較小。常用進(jìn)出溶劑有：正己烷、二氯乙烷、乙醇、石油醚、丙酮等，國(guó)外最常用的為正己烷第4章 稻米加工副產(chǎn)物的綜合利用1米糠的綜合利用米糠穩(wěn)定化處理 直接利用米糠制油健康食品米糠毛油脫脂米糠餅（粕）堿煉 肥皂，脂肪酸，二聚酸膳食纖維 植酸鈣 米糠蛋白脫蠟 精致糠蠟，二十八烷醇及三十烷醇植酸脫色 谷甾醇，生育酚，谷維素精制糠油 食用油，油脂加工原料2米糠油加工精煉的工藝流程： 脫脂米糠 膠質(zhì) 油

17、腳 米糠預(yù)處理（篩選蒸炒穩(wěn)定化）提取粗米糠油脫膠脫膠油脫酸初級(jí)精煉油依次脫色除臭脫蠟精煉使用米糠油 3肌醇制備的工藝流程： 石灰乳 活性炭 菲?。ㄖ菜徕}）加水打漿水解加壓中和脫色濃縮結(jié)晶肌醇包裝什么是肌醇？肌醇系環(huán)己六醇，分子式C6H12O6,相對(duì)分子量為180.肌醇是與人動(dòng)物和微生物的生長(zhǎng)息息相關(guān)的物質(zhì)，是人動(dòng)物與微生物生長(zhǎng)的必需物質(zhì)。人對(duì)肌醇的需求量為每天12g，人體不能合成肌醇，必須通過(guò)醫(yī)藥高級(jí)保健品和高級(jí)化妝品來(lái)攝取。第五章玉米加工副產(chǎn)物的綜合利用1、玉米油精煉的工藝流程：玉米毛油沉淀水化脫膠堿煉水洗脫水脫色過(guò)濾脫臭精煉玉米油2、從玉米芯中提取木糖醇的工藝流程：玉米芯粉碎預(yù)處理水解過(guò)濾

18、中和過(guò)濾洗滌過(guò)濾脫色過(guò)濾蒸發(fā)木糖漿樹脂凈化氫化脫色濃縮結(jié)晶分離成品包裝入庫(kù)3、玉米黃素提取的工藝流程：玉米蛋白粉溶劑抽提器殘?jiān)?脫除溶劑飼料萃取液 蒸餾溶劑回用 真空蒸發(fā) 玉米黃素第六章大豆加工副產(chǎn)物的綜合利用1、黃漿水生產(chǎn)果味乳飲料的工藝流程 發(fā)酵劑 黃漿水混合攪拌第一次均質(zhì)殺菌冷卻接種恒溫發(fā)酵第二次均質(zhì)板框過(guò)濾 牛乳 果汁液 過(guò)樹脂柱裝杯檢驗(yàn)成品2、黃漿水制備面包酵母和藥用酵母的工藝流程 糖蜜 加熱煮沸 黃漿水水解澄清液商品酵母培養(yǎng)壓榨切條烘房干燥粉碎酵母粉藥用酵 母菌試管三角一級(jí)二級(jí)種子培養(yǎng)種 培養(yǎng) 瓶培養(yǎng) 種子培養(yǎng)3、大豆乳清制備大豆異黃酮的工藝流程大豆乳清超濾樹脂吸附水洗醇洗大豆異黃

19、酮 濃縮物 殘?jiān)?可溶性糖 4、由于黃漿水中約99%的成分是水，而且生產(chǎn)中產(chǎn)量較大，所以，無(wú)論將其用作何種產(chǎn)品開發(fā)，首先必須尋找一個(gè)恰當(dāng)?shù)姆椒▽⑵淇焖偬幚?，以便?chǔ)存第七章花生加工副產(chǎn)物的綜合利用1、花生紅衣色素的提取的基本工藝流程花生紅衣皮清雜預(yù)處理萃取真空濃縮真空干燥粉碎花生紅衣粉加工花生紅衣食品。2、花生粕的開發(fā)應(yīng)用：1）飼料2）釀制醬油3）營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化食品4）發(fā)酵食品5）蛋白質(zhì)飲料6）花生蛋白7）改性花生蛋白3、水溶法提取花生蛋白的工藝流程如圖 花生果 脫殼花生殼 脫紅衣和胚芽花生紅衣、胚芽 磨碎（花生仁：水=1:8） 提取(PH9) 離心分離花生渣壓榨花生纖維 加熱（55） 離心機(jī)乳油均質(zhì)

20、澄清油 離析物冷卻（20） 真空濃縮 蛋白質(zhì)沉淀（PH4.7） 噴霧干燥 籃式離心機(jī)流出物 蛋白粉（95%-97%干物質(zhì)） （1.1%干物質(zhì)） 蛋白漿（40%-50%干物質(zhì)）第八章油菜籽、油茶籽加工副產(chǎn)物的綜合利用1,為什么要對(duì)菜籽餅粕進(jìn)行脫毒。菜籽餅粕直接用作飼料會(huì)導(dǎo)致禽畜中毒，降低菜籽餅粕中其他營(yíng)養(yǎng)成分的利用率，限制其作為植物蛋白的利用。菜籽餅粕大部分用作肥料，嚴(yán)重的浪費(fèi)了大量的優(yōu)質(zhì)蛋白質(zhì)源?？傮w來(lái)說(shuō)可以分為四大類物理脫毒法（熱處理法，微波輻射法，擠壓膨化法，微粉碎法），化學(xué)脫毒法（酶催化水解法，酸堿鹽降解法，溶液浸出法），微生物脫毒法（固態(tài)發(fā)酵，發(fā)酵中和，厭氧發(fā)酵）和遺傳育種法。2,膜分離技術(shù)提取菜籽餅粕中蛋白質(zhì)的工藝流程菜籽粕 粉碎過(guò)篩 堿溶 離心分離 殘?jiān)?蛋白質(zhì)沉淀 酸沉 提取液 噴霧干燥 膜濃縮 上清液 菜籽分離蛋白3,菜籽蛋白肽的應(yīng)用。（1）,利用菜籽蛋白肽制備風(fēng)味物質(zhì)。一，制備菜籽蛋白水解液。二，制備風(fēng)味物質(zhì)。（2）,菜質(zhì)肽的化學(xué)