綜采工作面停工及開(kāi)工的安全技術(shù)措施

1、綜采工作面停工及開(kāi)工的安全技術(shù)措施根據(jù)礦統(tǒng)一安排，從2009年12月28日至2010年1月3日停產(chǎn)。為保證停產(chǎn)期間工作面的安全，特制定本安全技術(shù)措施：一.停工前的安全技術(shù)措施1 .停工前最后一刀煤必須將工作面煤壁、刮板機(jī)找成一條直線，支架移至最小控頂距，并成一條直線，并將伸縮梁推出，保證上下安全出口暢通，嚴(yán)禁留有傘檐。2 .停工前最后一刀煤時(shí)將采煤機(jī)返到工作面上口停機(jī)。3 .停工前必須將工作面刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、順槽皮帶及煤倉(cāng)的煤拉空后停電閉鎖。4 .停工前必須將工作面浮煤、雜物清理干凈，風(fēng)機(jī)兩巷物料碼放整齊，并清點(diǎn)上帳，如有卸壓、失效支柱必須更換，液壓支架必須維修完好，保證支柱、支架達(dá)到規(guī)定初撐

2、力，立柱活柱長(zhǎng)度必須控制在要求范圍內(nèi)。5 .停工前必須將風(fēng)機(jī)兩巷的超前支護(hù)按規(guī)定支設(shè)，如有頂板破碎處，必須用戴帽點(diǎn)柱加強(qiáng)支護(hù)。6 .停工前必須將采煤機(jī)、刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、順槽皮帶等電氣設(shè)備停電閉鎖，只留潛水泵乳化液泵電源，以備停工期間使用。7 .停工前必須保證上下安全出口、人行道暢通。8 .停工前職工必須學(xué)習(xí)停開(kāi)工措施9 .停工前最后一個(gè)班，乳化液濃度必須達(dá)到5%,泵站壓力必須達(dá)到30MFLo10 .停工前必須經(jīng)礦安全檢查領(lǐng)導(dǎo)小組檢查合格后，方可停工二、停工期間安全技術(shù)措施1、停工期間除乳化液泵、抽水泵外，其它電氣設(shè)備必須停電閉鎖。2、停工后，由綜采一隊(duì)安排專職人員看護(hù)工作面，看工作面人員必須堅(jiān)

3、守崗位看護(hù)設(shè)備、排水，并給調(diào)度“三匯報(bào)”，看工作面人員必須現(xiàn)場(chǎng)交接班。3、停工期間，片幫嚴(yán)重地段必須立即將伸縮梁打出，確保端面距符合規(guī)定.4、停工期間，看工作面人員發(fā)現(xiàn)隱患必須及時(shí)處理，自己無(wú)法處理時(shí)，應(yīng)及時(shí)向隊(duì)值班人員匯報(bào)，由隊(duì)上安排盡快處理。5、停工期間必須有隊(duì)干24小時(shí)值班6、看工作面人員進(jìn)入工作面必須先將工作面檢查一遍，確認(rèn)無(wú)誤后,方可在安全地點(diǎn)看護(hù)，嚴(yán)禁在上隅角等不安全地點(diǎn)長(zhǎng)時(shí)間停留，以防發(fā)生意外。7、停工期間必須有專職瓦檢員檢查工作面有害氣體濃度，若CO濃度超限時(shí)，通風(fēng)隊(duì)必須進(jìn)行封閉注氮。三.開(kāi)工安全技術(shù)措施1 .開(kāi)工前必須組織全隊(duì)所有人員學(xué)習(xí)L1514綜采工作面作業(yè)規(guī)程及開(kāi)工安全技術(shù)措施并簽字。2 .所有入井人員必須執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，將煤壁、頂板上的浮煤浮研清理掉后方可干其它工作。3 .人員進(jìn)入工作面后，必須對(duì)風(fēng)機(jī)兩巷的支護(hù)及工作面支架的支設(shè)情況詳細(xì)檢查，如有卸壓失效支柱、支架必須及時(shí)更換維修，保證支護(hù)質(zhì)量。4 .人員進(jìn)入工作面前必須由瓦檢員對(duì)工作面有害氣體進(jìn)行檢查，正常后方可進(jìn)入。5 .人員進(jìn)入工作面前，必須對(duì)風(fēng)、機(jī)兩巷的頂板詳細(xì)查看，發(fā)現(xiàn)活石、醒煤及時(shí)用長(zhǎng)釬子撬掉，以防掉磴傷人。6 .生產(chǎn)前必須對(duì)工作面各臺(tái)設(shè)備進(jìn)行維修，保證設(shè)備完好并對(duì)各臺(tái)設(shè)備進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)割煤，割煤