AS1710探傷澳大利亞標(biāo)準(zhǔn)

1、AS1710-2007澳大利亞標(biāo)準(zhǔn)R無損檢測(cè)-碳鋼和低合金鋼板以及萬能型鋼的超聲波檢測(cè)-檢測(cè)方法和質(zhì)量分級(jí)本澳大利亞標(biāo)準(zhǔn).由MT-007（對(duì)金屬及材料的無損檢測(cè)）委員會(huì)制定。本標(biāo)準(zhǔn)于2005年12月8日以澳大利亞標(biāo)準(zhǔn)化組織理事會(huì)的名義通過審批。本標(biāo)準(zhǔn)于2007年1月29日發(fā)行。MT-D07代表以下機(jī)構(gòu)：澳大利亞鐵路協(xié)會(huì)澳大利亞航空與航天無損檢測(cè)委員會(huì)澳大利亞工業(yè)集團(tuán)澳大利亞無損檢測(cè)學(xué)會(huì)澳大利亞核科學(xué)與技術(shù)組織澳大利亞管道行業(yè)協(xié)會(huì)澳大利亞鋼鐵制造商辦公署澳大利亞工程師協(xié)會(huì)澳大利亞國(guó)家檢測(cè)機(jī)構(gòu)協(xié)會(huì)新西蘭無損檢測(cè)協(xié)會(huì)澳大利亞安全檢測(cè)部門維多利亞工作保護(hù)局澳大利亞焊接技術(shù)學(xué)會(huì)本標(biāo)準(zhǔn)提交評(píng)審的草本為DR

2、05399。澳大利亞標(biāo)準(zhǔn)化組織對(duì)個(gè)人專家們致以真誠(chéng)的感謝，他們通過代表委員會(huì)以及公共評(píng)論時(shí)期對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)的制定作出了貢獻(xiàn)。保持標(biāo)準(zhǔn)的更新澳大利亞標(biāo)準(zhǔn).是反映科學(xué)、技術(shù)和系統(tǒng)進(jìn)步的現(xiàn)行文件。為了維持其時(shí)效性，所有標(biāo)準(zhǔn)均得到定期審查，并公布新版本。在不同的版本之間可能會(huì)發(fā)布一些修訂。標(biāo)準(zhǔn)也可以撤消。重要的是讀者應(yīng)保證自己使用的是現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)包括自其發(fā)行以來所公布的所有修訂內(nèi)容。如需獲得關(guān)于澳大利亞標(biāo)準(zhǔn)、草本、修訂以及新項(xiàng)目的詳細(xì)信息，請(qǐng)?jiān)L問.au澳大利亞標(biāo)準(zhǔn)化組織歡迎提供關(guān)于改進(jìn)的建議，并且鼓勵(lì)讀者及時(shí)通知我們?nèi)魏蚊黠@錯(cuò)誤或者模糊的地方。請(qǐng)通過電子郵件mails

3、.au與我們聯(lián)系，或者寫信給StandardsAustralia,GPOBox476,Sydney,NSW2001澳大利亞標(biāo)準(zhǔn)R無損檢測(cè)-碳鋼和低合金鋼板以及萬能型鋼的超聲波檢測(cè)-檢測(cè)方法和質(zhì)量分級(jí)初始版本為ASB27a1971之前版本AS1710-19862007年第3版版權(quán)澳大利亞標(biāo)準(zhǔn)化組織保留所有權(quán)利。在沒有得到出版方書面同意的情況下，不得以任何形式或者任何方式，電子的或者機(jī)械的，復(fù)制或者復(fù)印，包括影印，本規(guī)范中的任何部分。發(fā)行單位：澳大利亞標(biāo)準(zhǔn)化組織GPOBox476,Sydney:NSW2001:AustraliaISBN0733779948、乙刖百本標(biāo)準(zhǔn)由澳

4、大利亞/新西蘭聯(lián)合標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)MT-007（對(duì)金屬及材料的無損檢測(cè)）應(yīng)行業(yè)要求制定。本標(biāo)準(zhǔn)取代AS17101986無損檢測(cè)-碳鋼和低合金鋼板的超聲波檢測(cè)-檢測(cè)方法和質(zhì)量分級(jí)。在與兩國(guó)股東進(jìn)行磋商之后，澳大利亞標(biāo)準(zhǔn)化組織與新西蘭標(biāo)準(zhǔn)化組織決定將本標(biāo)準(zhǔn)制定為澳大利亞標(biāo)準(zhǔn)而不是澳大利亞/新西蘭標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)之目的是為了引入鋼材超聲波檢測(cè)的新方法和程序，規(guī)定通用鋼梁的檢測(cè)方法。本標(biāo)準(zhǔn)使用“規(guī)范性”和“資料性”這兩個(gè)術(shù)語(yǔ)來定義其適用的附錄。“規(guī)范性”附錄是標(biāo)準(zhǔn)的整體部分，而“資料性”附錄僅提供信息及指引。目錄第1節(jié)范圍和概述1.1 范圍41.2 應(yīng)用:.:41.3 參考文件41.4 定義:4第2節(jié)設(shè)備2.

5、1 概述62.2 探頭62.3 顯示62.4 增益控制.62.5 耦合劑.-.62.6 設(shè)備校準(zhǔn)6第3節(jié)檢測(cè)程序3.1 表面條件.:83.2 靈敏度二.83.3 鋼板掃描方法.83.4 萬能型鋼掃描方法.93.5 評(píng)估靈敏度等級(jí)工9第4節(jié)間斷的定量4.1 分層.124.2 簇狀?yuàn)A雜物:124.3 線狀?yuàn)A雜物.12第5節(jié)質(zhì)量分級(jí)5.1 鋼板質(zhì)量分級(jí).：.135.2 萬能型鋼質(zhì)量分級(jí)一1級(jí)要求.14第6節(jié)無損檢測(cè)人員資格第7節(jié)檢測(cè)數(shù)據(jù)說明7.1 檢測(cè)記錄.167.2 檢測(cè)報(bào)告:.16附錄A咨詢訂購(gòu)信息指南17B定量方法.19澳大利亞標(biāo)準(zhǔn)化組織澳大利亞標(biāo)準(zhǔn)無損檢測(cè)-碳鋼和低合金鋼板以及萬能型鋼的超聲

6、波檢測(cè)-檢測(cè)方法和質(zhì)量分級(jí)第1節(jié)范圍和概述1.1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)所陳述之方法要求用于碳鋼及低合金焊接鋼板的手動(dòng)超聲波檢測(cè)，厚度為5mm至11180mm（包括），以及使用A-掃描顯示。該方法對(duì)鋼板質(zhì)量進(jìn)行分級(jí)并規(guī)定了通過無間斷確定量鋼質(zhì)量的一個(gè)質(zhì)量級(jí)別（1級(jí)）。注意：有關(guān)咨詢和訂購(gòu)的信息指南，請(qǐng)參閱附錄Ao1.2 應(yīng)用本標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用于通過規(guī)定掃描到指定的掃描系統(tǒng)的方法對(duì)鋼板和萬能型鋼進(jìn)行一般內(nèi)部質(zhì)量檢測(cè)。本標(biāo)準(zhǔn)所述之程序使檢測(cè)人員可檢測(cè)“分層”間斷和“簇狀?yuàn)A雜物”間斷，還規(guī)定了根據(jù)無間斷確定萬能型鋼。第5節(jié)介紹了鋼板本體的三個(gè)質(zhì)量等級(jí)以及端口區(qū)域的一個(gè)質(zhì)量等級(jí)。1.3 參考文件本標(biāo)準(zhǔn)參考了以下文件：AS

7、1929無損檢測(cè)-術(shù)語(yǔ)表2083校準(zhǔn)快及其在超聲波檢測(cè)中的使用方法3998無損檢測(cè)-人員資格及認(rèn)證4635無損檢測(cè)-無損檢測(cè)有限應(yīng)用人員資格1.4 定義AS1929中提供的定義以及術(shù)語(yǔ)適用于本標(biāo)準(zhǔn)：1.4.1 間斷指示指在探傷儀顯示屏上的表面位置和反回波位置之間出現(xiàn)回波（采用“A”掃描顯示）或出現(xiàn)原反回波減弱。1.4.2 簇狀?yuàn)A雜物在3.5條款中規(guī)定的靈敏度等級(jí)評(píng)估中，如果單個(gè)間斷回波至少減弱了50%,或從鋼板無間斷區(qū)域獲得了至少減弱了50%的反回波，則該間斷稱作簇狀?yuàn)A雜物。1.4.3 線狀?yuàn)A雜物造成簇狀?yuàn)A雜物的線性顯示間斷，探頭的任何橫向移動(dòng)到軋制方向的動(dòng)作都會(huì)引起顯示消失。1.4.4 分層

8、3.5條款中規(guī)定的靈敏度等級(jí)評(píng)估中，在探頭按間斷尺寸的橫向方向的5mm或更大的范圍移動(dòng)探測(cè)到的造成聲能全反射的所有間斷。1.4.5明顯間斷3.5條款中規(guī)定的靈敏度等級(jí)評(píng)估中，任何預(yù)計(jì)面積達(dá)到或大于表5.2和5.3規(guī)定的應(yīng)用質(zhì)量等級(jí)的分層間斷或簇狀?yuàn)A雜物間斷（參見1.4.4和1.4.2條款）。第2節(jié)設(shè)備2.1 概述超聲波檢測(cè)系統(tǒng)應(yīng)能夠顯示本標(biāo)準(zhǔn)中所述的可能存在的間斷，并能夠說明鋼板或萬能型鋼的翼緣和腹板平面間斷的界限和輪廓。2.2 探頭2.2.1 概述應(yīng)采用標(biāo)稱操作頻率范圍為2MHz至5MHz的壓縮直探頭。針對(duì)掃描和評(píng)估，探頭應(yīng)為表2.1中所述的雙晶探頭或單晶探頭。表2.1檢測(cè)用探頭類別材料厚度

9、III111探頭類型和頻率>5<15雙晶4MHzto5MHz>15<40雙晶或單晶2MIIzto4Mllz>40<1SO單晶2MH/S3MH/2.2.2 保護(hù)膜用于檢測(cè)的單探頭在能保證足夠的靈敏度和分辨率的前提下可配適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)膜。2.2.3 探頭尺寸單個(gè)發(fā)送器或接收器的面積應(yīng)為(a) >50mm2<350mm2(雙探頭)；(b) >300mm2<650mm2(單探頭)；2.3 顯示采用A掃描顯示。2.4 增益控制用于測(cè)量超聲變輻率的增益控制的校準(zhǔn)步驟應(yīng)不超過2dBo不得采用超聲抑制，如果使用的話，應(yīng)確定并記錄垂直和水平線性效果。2.5

10、 耦合劑應(yīng)采用具有良好的潤(rùn)濕特性且與被測(cè)鋼相適合的耦合劑。2.6 設(shè)備校準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)AS2083,參口表2.2中的參數(shù)對(duì)設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)。表2.2設(shè)備校準(zhǔn)設(shè)備參數(shù)要求或允許變量水平線性全屏寬土2%偏差垂直線性±2dB,網(wǎng)格高度30%和100%之間分辨率從4mm還的回聲分辨（參見AS20832005的73條款）系統(tǒng)整體增益最少20dB第3節(jié)檢測(cè)程序1.1 表面條件被測(cè)材料的表面的掃描區(qū)域的接縫應(yīng)均勻。1.2 靈敏度參考靈敏度應(yīng)至少等于鋼板厚度檢測(cè)范圍內(nèi)評(píng)估靈敏度要求。掃描靈敏度采用參考靈敏度加至少6 dBo7 .3鋼板掃描方法3.3.1掃描方向應(yīng)按鋼板軋制橫向方向掃描。注意：1 .如獲得許可，

11、也可進(jìn)行縱向掃描（參見附錄A的A2段落部分）。2 .如果不知道鋼板的軋制方向，應(yīng)按照3.3.2條款規(guī)定的間隔以互相垂直的兩個(gè)方向進(jìn)行掃描。3.3.2 按鋼板軋制橫向方向掃描應(yīng)按照如下所述的適用于特定質(zhì)量分級(jí)的間距進(jìn)行掃描：（a） 1級(jí)一75mm（中心距）（b） 2級(jí)100mm（中心距）（c） 3級(jí)一150mm（中心距）3.3.3 按鋼板軋制縱向方向掃描需要時(shí)，應(yīng)按照如下所述的適用于特定質(zhì)量分級(jí)的間距進(jìn)行掃描：（a） 1級(jí)和2級(jí)一50mm（中心距）（b） 3級(jí)100mm（中心距）3.3.4 鋼板邊緣 切削邊緣（剪切、切開或氣割）沿鋼板邊緣的所有質(zhì)量等級(jí)掃描均應(yīng)為25mm以內(nèi)的邊緣修

12、整連續(xù)頻帶。 未切削邊緣（萬能或軋制邊）如果訂購(gòu)未切削邊緣鋼板（萬能或軋制邊），應(yīng)另進(jìn)行邊緣掃描。從未切削邊緣的最初25mm或一半鋼板厚度到最大50mm的地方不得進(jìn)行檢測(cè)，向后的25mm應(yīng)按照條款規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。3.4 萬能型鋼的掃描方法3.4.1 掃描范圍應(yīng)在兩塊翼緣的外表面和和腹板的一面進(jìn)行檢測(cè)。從腹板面的腹板翼緣接口的檢測(cè)方法不可行，這是因?yàn)楦堪霃降某叽鐬楦拱搴鸵砭壷g。3.4.2 掃描應(yīng)按垂直于軋制方向從萬能型鋼的每一端按整寬進(jìn)行橫向掃描。參考圖3.1,從萬能型鋼端部到掃描的中心線應(yīng)小于2t,從萬能型鋼的每一端，最小距離為1200mm的腹板和翼緣上間距為15

13、0mm。此外，還應(yīng)對(duì)腹板/翼緣接口沿著翼緣面進(jìn)行全縱向掃描，從每端的最小距離為1200mmo腹板的有限間斷檢測(cè)不包括從半徑起始的探頭面尺寸一半以內(nèi)的面積。掃描要包括型鋼邊緣。但型鋼的有限間斷檢測(cè)應(yīng)不包括探頭面尺寸一半以內(nèi)的邊緣面積。圖3.1掃描方式3.5 評(píng)估靈敏度等級(jí)3.5.1 概述應(yīng)按照3.5.2、3.5.3和3.5.4條款規(guī)定的有關(guān)鋼板厚度范圍內(nèi)的靈敏度等級(jí)進(jìn)行間斷分級(jí)和界限確定。靈敏度等級(jí)應(yīng)在被測(cè)鋼板和萬能型鋼無間斷面積確定。3.5.2 材料厚度5mm<15mm時(shí)材料厚度5vtv15mm時(shí)，應(yīng)采用第一次反回波到滿刻度高度所需的增益。應(yīng)根據(jù)第4節(jié)內(nèi)容確定分層出現(xiàn)反回波全丟失的所有區(qū)

14、域。根據(jù)第4節(jié)內(nèi)容確定簇狀?yuàn)A雜物（參見14.2條款）上回波幅度超過第一次反回波或衰減反回波50%的所有區(qū)域，應(yīng)在間斷回波和反回波同時(shí)顯示時(shí)確定（參見圖3.2）。3.5.3 材料厚度>15mm<40mm時(shí)針對(duì)厚度15vtv40mm的鋼板，應(yīng)采用第二次反回波到滿刻度高度所需的增益。應(yīng)根據(jù)第4節(jié)內(nèi)容確定分層出現(xiàn)反回波全丟失的所有區(qū)域。根據(jù)第4節(jié)內(nèi)容確定簇狀?yuàn)A雜物（參見14.2條款）上回波幅度超過第二次反回波或衰減反回波50%的所有區(qū)域，應(yīng)在間斷回波和反回波同時(shí)顯示時(shí)確定（參見圖3.3）。3.5.4 材料厚度>40mm<180mm時(shí)針對(duì)厚度40vtv180mm的鋼板，應(yīng)采用第一

15、次反回波到滿刻度高度所需的增益。應(yīng)根據(jù)第4節(jié)內(nèi)容確定分層出現(xiàn)反回波全丟失的所有區(qū)域。根據(jù)第4節(jié)內(nèi)容確定簇狀?yuàn)A雜物（參見14.2條款）上回波幅度超過第二次反回波或衰減反回波50%的所有區(qū)域，應(yīng)在間斷回波和反回波同時(shí)顯示時(shí)確定（參見圖3.4）。使用系數(shù)"bg斷回波回波圖3.25mm三15mm的材料（雙晶探頭）1=1DE二:回?cái)嗷夭˙E三反回被使用系數(shù)"d圖3.3>15mm<40mm的材料（單晶探頭）使用系數(shù)日a圖3.4>40mm180mm勺材料（單晶探頭）第4節(jié)間斷定量4.1 分層分層面積應(yīng)根據(jù)附錄B通過“減6dB”方法確定。采用雙晶探頭確定分層面積時(shí)，應(yīng)將隔

16、音屏置于間斷邊界適當(dāng)角度位置。4.2 簇狀?yuàn)A雜物簇狀?yuàn)A雜物面積應(yīng)根據(jù)附錄B通過“最后明顯回波”方法確定。4.3 線狀?yuàn)A雜物線狀?yuàn)A雜物的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)附錄B通過“減6dB”方法確定。第5節(jié)質(zhì)量分級(jí)5.1 鋼板質(zhì)量分級(jí)5.1.1 鋼板間斷限制符合本標(biāo)準(zhǔn)的鋼板間斷應(yīng)滿足表5.2和5.3所示的要求。5.1.2 鋼板質(zhì)量等級(jí)確定質(zhì)量等級(jí)應(yīng)按照表5.1、5.2和5.3確定。表5.1質(zhì)量等級(jí)質(zhì)量等級(jí)間斷限制同AS1710等級(jí)11表5.2等級(jí)11同AS1710等級(jí)12表5.2等級(jí)12同AS1710等級(jí)13表5.2等級(jí)13同AS1710邊緣表5.2等級(jí)1E邊緣作為附加要求時(shí)，其質(zhì)量等級(jí)應(yīng)適當(dāng)確定為1E級(jí)、2E級(jí)或3

17、E級(jí)。表5.2質(zhì)量等級(jí)-鋼板主體質(zhì)量等級(jí)考慮的不相關(guān)間斷最大面積任何單層間斷最大面積任彳11mX1m范圍內(nèi)的同斷最大總面積整個(gè)鋼板表面每平方米的最大平均簇狀?yuàn)A雜物分層簇狀?yuàn)A雜物分層簇狀?yuàn)A雜物等級(jí)1150020001000300050001500等級(jí)125002000300010000160006000等級(jí)13100050006000200004000015000*小于這些尺寸的單個(gè)間斷面積不包括在質(zhì)量分級(jí)評(píng)估范圍內(nèi)。表5.3質(zhì)量等級(jí)-鋼板邊緣（僅限切削邊緣）質(zhì)量等級(jí)考慮的無關(guān)間斷的最大面積*mm2間斷最大長(zhǎng)度mm單個(gè)間斷最大面積mm2任彳11m邊緣長(zhǎng)度范圍內(nèi)間斷的最大總長(zhǎng)mm任彳11m邊緣長(zhǎng)度

18、范圍內(nèi)間斷的最大平均長(zhǎng)度mm等級(jí)E3005050010050*質(zhì)量等級(jí)評(píng)估中不包括尺寸低于以上數(shù)值的單個(gè)間斷注意：?jiǎn)螌雍痛貭願(yuàn)A雜物間斷都包含在邊緣評(píng)估中。5.2萬能型鋼的質(zhì)量分級(jí)-等級(jí)要求5.2.1 分層間斷1級(jí)型鋼要求在每端450mm距離范圍內(nèi)無分層間斷，其余長(zhǎng)度不得包括250mm2或更大面積的分層間斷。此外，如果在腹板上檢測(cè)到了分層間斷，且該間斷延伸到了翼緣面積(這部分區(qū)域不得進(jìn)行評(píng)估)，受分層缺陷影響的型鋼區(qū)域不得評(píng)為1級(jí)。5.2.2 夾雜物間斷夾雜物間斷評(píng)估應(yīng)在型鋼被測(cè)長(zhǎng)度的基礎(chǔ)上進(jìn)行。線狀?yuàn)A雜物面積應(yīng)為實(shí)測(cè)長(zhǎng)度(單位為毫米)乘以2mm計(jì)算。面積超過600mm2的簇狀和線狀?yuàn)A雜物方考慮

19、在內(nèi)。5.2.3 1等級(jí)要求間斷總面積應(yīng)為以下面積的總和：(a)小于250mm2的分層間斷和1:80。(b)超過600mm2的夾雜物間斷。每塊翼緣面和腹板面的間斷總面積與被測(cè)面積之比不得超過第6節(jié)無損檢測(cè)人員資格超聲波檢測(cè)、解釋、合規(guī)性評(píng)估和報(bào)告均應(yīng)由檢測(cè)機(jī)構(gòu)、制造商和采購(gòu)方(如需要)認(rèn)可的具有相關(guān)資質(zhì)和工作經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行。操作人員應(yīng)具有下述的資質(zhì)或在負(fù)責(zé)檢測(cè)的人員監(jiān)督的情況下進(jìn)行。一般部件檢測(cè)所需的資質(zhì)包括：(a)根據(jù)AS3998orAS4635,由澳大利亞無損檢測(cè)學(xué)會(huì)(AINDT認(rèn)證委員會(huì))頒發(fā)的用于超聲波厚度檢測(cè)的認(rèn)證證書(b)相當(dāng)?shù)馁Y質(zhì).au.澳大利亞

20、標(biāo)準(zhǔn)化組織第7節(jié)檢測(cè)數(shù)據(jù)說明7.1檢測(cè)記錄應(yīng)對(duì)結(jié)果進(jìn)行記錄，同時(shí)提供以下信息：(a)實(shí)驗(yàn)室名稱或檢測(cè)機(jī)構(gòu)(b)鋼板或萬能型鋼標(biāo)識(shí)和工號(hào)(c)鋼板或萬能型鋼標(biāo)識(shí)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)(d)根據(jù)相關(guān)材料規(guī)格的材料型號(hào)(e)表面條件(f)本澳大利亞標(biāo)準(zhǔn)號(hào)，即AS1710,和采用的掃描形式和評(píng)估等級(jí)(參見3.3、3.4和3.5條款)。(g)設(shè)備、探頭類型和耦合劑(h)所選被檢區(qū)域的范圍和位置(i)檢測(cè)到需記錄的間斷時(shí)，顯示該間斷位置的平面圖、輪廓面積和標(biāo)識(shí)，以及檢測(cè)數(shù)據(jù)點(diǎn)。(j)檢測(cè)日期和地點(diǎn)(k)報(bào)告編號(hào)和發(fā)布日期(1)供應(yīng)方和采購(gòu)方規(guī)定和協(xié)商確定的任何其它信息(m)合格操作員姓名7.2檢測(cè)報(bào)告檢測(cè)報(bào)告應(yīng)包括以

21、下信息：(a)實(shí)驗(yàn)室或檢測(cè)機(jī)構(gòu)名稱(b)鋼板或萬能型鋼標(biāo)識(shí)和工號(hào)(c)鋼板或萬能型鋼標(biāo)識(shí)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)(d)根據(jù)相關(guān)材料規(guī)格的材料型號(hào)(e)表面條件(f)本澳大利亞標(biāo)準(zhǔn)號(hào)，即AS1710,和采用的掃描形式和評(píng)估等級(jí)(參見3.3、3.4和3.5條款)。(g)檢測(cè)到需記錄的間斷時(shí)，顯示該間斷位置的平面圖、輪廓面積和標(biāo)識(shí)，以及檢測(cè)數(shù)據(jù)點(diǎn)。(h)檢測(cè)日期和地點(diǎn)(i)報(bào)告編號(hào)和發(fā)布日期(j)供應(yīng)方和采購(gòu)方規(guī)定和協(xié)商確定的任何其它信息(k)合格操作員姓名附錄A咨詢訂購(gòu)信息指南(資料性)A1概述本附錄包括在消費(fèi)者咨詢或訂購(gòu)時(shí)提供的意見和建議信息。A2鋼板訂購(gòu)信息指南咨詢和訂購(gòu)鋼板時(shí)，消費(fèi)者應(yīng)提供以下信息：(a)

22、本澳大利亞標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)，即AS1710和鋼板主體和邊緣應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量等級(jí)(參見5.1條款)(b)鋼板標(biāo)識(shí)，包括：(i)系列號(hào)(如有)(ii)鋼板尺寸(標(biāo)準(zhǔn)訂購(gòu)尺寸)(iii)邊緣條件(軋制邊緣、萬能型鋼或切削邊緣)(iv)材料規(guī)格(c)是否需要進(jìn)行縱向掃描(參見3.3.3條款)(d)以本標(biāo)準(zhǔn)簡(jiǎn)述的檢測(cè)方法為準(zhǔn)的任何偏差(e)是否需要編制檢測(cè)報(bào)告(參見7.2條款)A3掃描方向本標(biāo)準(zhǔn)要求要求按鋼板軋制橫向方向進(jìn)行掃描。制造商和采購(gòu)方協(xié)商確定后，方可按縱向進(jìn)行掃描，即平行于軋制方向進(jìn)行，且必須在訂購(gòu)時(shí)就確定。當(dāng)不知道軋制方向時(shí)，必須按兩個(gè)方向均進(jìn)行掃描，確保至少進(jìn)行了一次軋制方向橫向掃描。A4仲裁檢測(cè)采購(gòu)

23、方和供應(yīng)方在產(chǎn)品是否符合本標(biāo)準(zhǔn)要求產(chǎn)生爭(zhēng)議，且需要進(jìn)行沖裁檢測(cè)方可解決時(shí)，采購(gòu)方和供應(yīng)方應(yīng)同意進(jìn)行該檢測(cè)程序。用于仲裁檢測(cè)的探頭應(yīng)如下表所示：材料厚度，mm探頭類型和頻率>5<15雙4MHz>15<40單4MHz>40<180單2MHzA5萬能型鋼訂購(gòu)信息指南咨詢和訂購(gòu)萬能型鋼時(shí)，消費(fèi)者應(yīng)提供以下信息：(a)本澳大利亞標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)，即AS1710(b)型鋼標(biāo)識(shí)，包括：(i)系列號(hào)(如有)(ii)萬能型鋼尺寸(標(biāo)準(zhǔn)訂購(gòu)尺寸)(iii)材料規(guī)格(c)以本標(biāo)準(zhǔn)簡(jiǎn)述的檢測(cè)方法為準(zhǔn)的任何偏差(d)是否需要編制檢測(cè)報(bào)告(e)本標(biāo)準(zhǔn)要求在萬能型鋼的端邊進(jìn)行掃描，如果采購(gòu)方要求對(duì)梁或柱的其它區(qū)域進(jìn)行檢測(cè)，應(yīng)在訂購(gòu)時(shí)確定。附錄B定量方法(規(guī)范性)B1通過減少6dB方法進(jìn)行分層定量程序。定量程序應(yīng)如下：(a)在間斷上移動(dòng)探頭，獲得最大的最后明顯回波(參見圖B1)。(b)在該點(diǎn)調(diào)節(jié)增益，獲得80%到100%范圍內(nèi)的刻度高度回波(參見圖B2。(c)增加6dB,并注意回波高度(參見圖B3)。(d)將增益調(diào)節(jié)到原設(shè)置值。(e)在間斷邊緣上方移動(dòng)探頭，直到回波減少到步驟(c)中所述的等級(jí)(參見圖B4)。(f)標(biāo)識(shí)探頭的中心線位置(該位置為間斷的邊緣)。B2采用最后明顯回波方法進(jìn)行簇狀?yuàn)A雜物間斷定量程序定量程序應(yīng)如下：(a)在間斷上移動(dòng)探頭，直到獲得最大的最后明顯