UFRO和精密過濾器說(shuō)明書奧利原

1、超濾主機(jī)使用說(shuō)明錯(cuò)誤！未定義書簽.一、特點(diǎn)：錯(cuò)誤！未定義書簽二、用途及使用范圍：錯(cuò)誤！未定義書簽三、設(shè)備主要參數(shù)：錯(cuò)誤！未定義書簽四、安裝指導(dǎo)：錯(cuò)誤！未定義書簽五、超濾膜器件的使用說(shuō)明：錯(cuò)誤！未定義書簽六、超濾膜的保養(yǎng)：錯(cuò)誤！未定義書簽七、超濾主機(jī)的運(yùn)行錯(cuò)誤！未定義書簽八、中空纖維超濾膜在使用中應(yīng)考前須知錯(cuò)誤！未定義書簽反滲透主機(jī)使用說(shuō)明錯(cuò)誤！未定義書簽.一、用途及適用范圍：錯(cuò)誤！未定義書簽二、設(shè)備主要參數(shù)：錯(cuò)誤！未定義書簽三、安裝指導(dǎo)：錯(cuò)誤！未定義書簽四、操作說(shuō)明：錯(cuò)誤！未定義書簽五、設(shè)備保養(yǎng)：錯(cuò)誤！未定義書簽六、滲透膜元件的化學(xué)清洗與水沖洗：錯(cuò)誤！未定義書簽七、RO系統(tǒng)純水機(jī)常見故障及排除

2、方法：錯(cuò)誤！未定義書簽不銹鋼精濾器使用說(shuō)明錯(cuò)誤！未定義書簽.一、工作原理錯(cuò)誤！未定義書簽二、產(chǎn)品特征錯(cuò)誤！未定義書簽三、應(yīng)用范圍錯(cuò)誤！未定義書簽四、精密過濾器的選用錯(cuò)誤！未定義書簽電氣平安規(guī)程錯(cuò)誤！未定義書簽.超濾主機(jī)使用說(shuō)明一、特點(diǎn)：奧力原科技生產(chǎn)的中空纖維超濾膜是一種半透膜,采用化纖性能良好的聚丙烯睛材料,運(yùn)用相轉(zhuǎn)換法制成,別離精度介于微濾和納濾之間,是通過篩分原理別離,截留分子量1000-Dalton可選,適應(yīng)于大分子物質(zhì)與小分子物質(zhì)別離、濃縮和純化過程.二、用途及使用范圍：1、 反滲透裝置的前處理；2、 飲料、自來(lái)水、礦泉水行業(yè)凈化除菌,食品飲料行業(yè)的除菌濃縮；3、 乳品、生物制藥行業(yè)

3、的別離與提純；4、 生活污水及工業(yè)廢水的處理；5、 油田回注水的凈化；6、 冷卻水的回用處理以及需要水進(jìn)一步凈化的其它工業(yè)應(yīng)用.三、設(shè)備主要參數(shù)：材料制膜材料封端材料PAN聚丙烯月青環(huán)氧樹脂生匕匕曲育截留分子量道爾頓截留量%初始純水逋量L3萬(wàn)、5萬(wàn)、10萬(wàn)道爾頓>904寸：800、800、10008寸：5000、5000公制面積4寸：3.2平方米、8寸：12.8平方米操作壓力Mpa0.1-0.4使用料液膜間流速m/s0.3-0.4條最高使用溫度C45件進(jìn)料濁度NTU<5進(jìn)料顆粒um<5進(jìn)料PH值2-13濃液排放5-20工程器件穩(wěn)定逋量系數(shù)0.7計(jì)算裝置穩(wěn)定逋量系數(shù)0.9參數(shù)工

4、程計(jì)算公式裝置穩(wěn)定逋量-裝置初始純水逋量x0.7>0.9四、安裝指導(dǎo):1、 安裝前應(yīng)檢查所有管道有無(wú)松動(dòng)和破損現(xiàn)象,應(yīng)安裝在枯燥的地方,設(shè)備的前面和后面都應(yīng)有通道,以便限制和效勞.2、 配有預(yù)處理系統(tǒng)的設(shè)備,應(yīng)正確安裝機(jī)械過濾器和吸附過濾器,并且要沖洗干凈后才能向超濾系統(tǒng)供水,進(jìn)水管道最好為PVC或ABS管道或SUS304.一定不能用鐵管,由于會(huì)產(chǎn)生鐵銹,影響水質(zhì).3、 接好廢水排放管道,凈水管應(yīng)用ABS或PVC管道連接到水箱,且無(wú)滲漏現(xiàn)象.4、 根據(jù)用戶所購(gòu)設(shè)備的情況,將電源根據(jù)設(shè)備的配置情況,接好380V/220V的電源,注意水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正確.五、超濾膜器件的使用說(shuō)明：1、 本器件

5、截留分子量為5萬(wàn)；2、 本器件初次使用時(shí),要完全打濃水閥和凈水閥,徹底沖洗器內(nèi)的保護(hù)液,沖到凈化水無(wú)泡沫為止；3、 本器件一經(jīng)使用,器件內(nèi)須一直保持有水,否那么超濾膜失水后將無(wú)法工作；4、 本器件工作水壓0.1-0.4MPa,工作溫度為25、0攝氏度；5、 本器件PH值適用范圍：2-12;6、 設(shè)備連續(xù)運(yùn)行20分鐘,自動(dòng)沖洗一次,沖洗電磁閥翻開30秒,然后自行轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行.7、 化學(xué)清洗：將選定的化學(xué)藥品配成清洗液,先注入浸泡30分鐘,然后循環(huán)30分鐘清洗.清洗劑一般可用：(1) PH=2-3的鹽酸水溶液,清洗礦物質(zhì)污染；(2) PH=10-11的氫氧化鈉溶液,清洗有機(jī)污染；(3)各種洗滌劑或

6、酶洗滌劑溶液.六、超濾膜的保養(yǎng)：1、 器件一經(jīng)使用必須濕態(tài)(加滿超濾水)保存,否那么制水通量下降后,不能恢復(fù)；2、 長(zhǎng)期停用,應(yīng)配制消毒液浸泡,以防酶變,當(dāng)環(huán)境溫度低于0c時(shí),需采用相應(yīng)的防凍舉措.七、超濾主機(jī)的運(yùn)行1、預(yù)處理系統(tǒng)預(yù)處理系統(tǒng)是指原液在進(jìn)入超濾裝置之前去除各種有害雜質(zhì)的工藝過程及設(shè)備.預(yù)處理工藝是根據(jù)原液情況及處理的要求來(lái)確定的,沒有固定模式,但下述選擇原那么可供參考.(2)地下水及含懸浮物、膠體物質(zhì)小于50mg/l時(shí)宜采用直接過濾或者在管道中加入絮凝劑過濾；(3)地面水及含懸浮物、膠體物質(zhì)大于50mg/l應(yīng)采用混凝沉淀、過濾工藝；(4)原水中含有細(xì)菌、藻類及其他微生物較多時(shí),必

7、須先行殺菌,然后再按常規(guī)程序處理,滅菌劑有氯、次氯酸鈉、臭氧等,而過氧化氫、高鎰酸鉀等多用清洗組件時(shí)用來(lái)殺菌,由于預(yù)處理用量大,不經(jīng)濟(jì)；(5)原水經(jīng)殺菌劑處理后,如果水中含有較多的余氯或其他強(qiáng)氧化劑,可參加亞硫酸鈉等復(fù)原劑或者用活性炭吸附去除.上述為常規(guī)的傳統(tǒng)的預(yù)處理工藝,在膜集成工藝中,中空纖維超濾膜常作為其他膜處理的預(yù)處理.如在反滲透脫鹽工藝中,超濾本身即屬預(yù)處理工藝,在電滲析脫鹽工藝中亦可以超濾作為電滲析脫鹽預(yù)處理,以補(bǔ)充電滲析脫鹽工藝的缺乏.此外,在礦泉水制備工藝中以超濾作為主要的處理工藝,化學(xué)藥劑的參加,會(huì)使礦泉水水質(zhì)受到污染,因此在礦泉水處理工藝中,不適宜用化學(xué)藥劑作為預(yù)處理舉措.

8、在某種情況下,例如以城市自來(lái)水為水源進(jìn)行深度凈化,或以地下水為水源,水質(zhì)較好時(shí),過多的常規(guī)處理,可能帶來(lái)二次污染.超濾的預(yù)處理可以極為簡(jiǎn)化,僅采用粗過濾以預(yù)防大顆粒懸浮物進(jìn)入超濾系統(tǒng)損害超濾膜,即可直接用超濾去除少量細(xì)菌微生物、膠體、懸浮物.采用增強(qiáng)反沖洗,快帶沖洗以及增加濃縮水排量(回流)等舉措預(yù)防超濾膜的堵塞.2、運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作(1)進(jìn)水水質(zhì)的檢查,重點(diǎn)是檢查進(jìn)水的濁度或SDI值、PH值和細(xì)菌、微生物、余氯等工程,應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)要求的進(jìn)水指標(biāo)前方可輸入超濾系統(tǒng),一般中空纖維超濾膜要求原水的PH值并無(wú)嚴(yán)格要求.在PH=2-11范圍內(nèi)均可使用,但用于工業(yè)濃縮時(shí),原液的PH值必須嚴(yán)格根據(jù)膜材料的要

9、求.超濾膜對(duì)余氯要求也無(wú)嚴(yán)格規(guī)定,一般情況下,要求含有一定余氯以保證細(xì)菌不超標(biāo).當(dāng)后續(xù)工藝對(duì)余氯有要求時(shí),可在超濾工藝之后用活性炭去除,效果更佳.(2)清洗設(shè)備及管道,超濾系統(tǒng)組裝完成后,在啟動(dòng)之前還必須對(duì)系統(tǒng)中所有過流局部進(jìn)行清洗,一方面清洗掉設(shè)備管道中的碎屑及其他有害雜質(zhì),一方面對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)格的滅菌作用,以免殘留的細(xì)菌、微生物在管道及超濾膜組件中滋長(zhǎng).一般常采用分段清洗法,即根據(jù)工藝流程路線由前往后、按設(shè)備和管路分段清洗,以保證設(shè)備平安運(yùn)行.(3)管路系統(tǒng)檢查,操作人員必須掌握工藝流程路線,檢查各有關(guān)設(shè)備管是否有誤接的地方,同時(shí)還要檢查進(jìn)、出口閥門的啟閉情況,特別是要注意濃縮水出口閥門不能

10、全部關(guān)閉及進(jìn)口閥不能開啟,以預(yù)防系統(tǒng)在封閉狀態(tài)下,忽然啟動(dòng)引起系統(tǒng)內(nèi)壓力過高以及水流沖擊作用而損壞設(shè)備.3、啟動(dòng)當(dāng)作完上述各項(xiàng)準(zhǔn)備工作后,可先進(jìn)行試啟動(dòng),即接通電源,翻開進(jìn)水閥門,開動(dòng)泵后立即停止,觀察水泵葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確,檢查水泵在啟動(dòng)時(shí)有無(wú)反常的噪音產(chǎn)生,以判斷水泵是否正常運(yùn)行.對(duì)于全自動(dòng)的限制裝置必須預(yù)先設(shè)置操作程序,以便啟動(dòng)后進(jìn)入正常順序運(yùn)行.(啟動(dòng)一中洗一制水一沖洗一UF水沖洗)4、運(yùn)行(1)監(jiān)控及記錄注意超濾設(shè)備進(jìn)出口壓力差的變化,進(jìn)口壓力應(yīng)按設(shè)計(jì)值操作,但隨著運(yùn)行時(shí)間延長(zhǎng),出口處壓力會(huì)逐漸降低,即壓力差會(huì)逐漸增大,當(dāng)這一壓力差高于安裝始值0.05Mpa時(shí)說(shuō)明水路有阻塞現(xiàn)象,應(yīng)

11、當(dāng)采取相應(yīng)舉措,即采取物理或化學(xué)方法進(jìn)行清洗.運(yùn)行中定時(shí)分析供水水質(zhì)和超濾水水質(zhì),發(fā)現(xiàn)有忽然變化現(xiàn)象,應(yīng)立即采取舉措.當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)不合格時(shí),應(yīng)增強(qiáng)預(yù)處理工藝.透過水不合格時(shí),那么應(yīng)當(dāng)進(jìn)行清洗再生,處理后仍不見效果,那么應(yīng)考慮更換新的膜組件.(2)回收比及其調(diào)節(jié)運(yùn)行中觀察濃縮水的排放量及透水量,始終保持在允許的回收比范圍內(nèi)運(yùn)行.回收比過大或過小,于超濾膜的正常運(yùn)行都是不利的.由于回收比過大,極易產(chǎn)生膜的濃度極化現(xiàn)象,影響產(chǎn)水質(zhì)量,而回收比過小,那么流速過大,也會(huì)促進(jìn)膜的衰退,壓力降增大影響產(chǎn)水量.回收比的具體調(diào)節(jié)方法如下：色濃縮水排放量偏小(即回收比偏大)可微微開啟濃縮水出口閥.如果因此而導(dǎo)致工作

12、壓力下降或產(chǎn)水量缺乏,那么需適當(dāng)開啟進(jìn)水閥門,即增加泵的供水量.包假設(shè)濃縮水排放量偏大(即回收比偏小),可微微半閉濃縮水出口閥.如果由此而引起工作壓力上升,那么應(yīng)該適當(dāng)關(guān)小進(jìn)水閥門,即降低泵的供水量.(4)膜的清洗判斷超濾膜是否需要清洗的原那么如下：艮據(jù)超濾裝置進(jìn)出口壓力降的變化,多數(shù)情況下,壓力降超過初始值0.05MPa時(shí),說(shuō)明流體阻力已經(jīng)明顯增大,作為日常治理可采用等壓大流量沖洗法沖洗,如無(wú)效,再選用化學(xué)清洗法；期艮據(jù)透水量或透水質(zhì)量的變化,當(dāng)超濾系統(tǒng)的透過水量或透水質(zhì)量下降到不可接受程度時(shí),說(shuō)明透過水流路被阻,或者因濃度極化現(xiàn)象而影響了膜的別離性能,此種情況,多采用物理一一化學(xué)相結(jié)合清洗

13、法,即進(jìn)行物理方法快速?zèng)_洗去大量污染物質(zhì),然后再用化學(xué)方法清洗,以節(jié)約化學(xué)藥品.隹時(shí)清洗,運(yùn)行中的超濾系統(tǒng)根據(jù)膜被污染的規(guī)律,可采用周期性的定時(shí)清洗.可以是手動(dòng)清洗,對(duì)于工業(yè)大型裝置,那么宜通過自動(dòng)限制系統(tǒng)按順序設(shè)定時(shí)間定時(shí)清(3)滅菌細(xì)菌與其他微生物被膜截留,不但繁殖速度極快,而這些原生物及其代謝物質(zhì)形成一種粘滑的污染物質(zhì)緊緊粘附于膜外表上,直接影響到膜的透水水平和透過水質(zhì)量.一般采用定期滅菌的方法,滅菌的操作周期因供應(yīng)原水的水質(zhì)情況而定,對(duì)于城市普通自來(lái)水而言,夏季710天,冬季3040天,春秋季2030天.地表水作為供應(yīng)水源時(shí),滅菌周期更短.滅菌藥品可用5001000mg/I次氯酸鈉溶液

14、或1%過氧化氫水溶液循環(huán)流或浸泡約半小時(shí)即可.在礦泉水生產(chǎn)中,由于車間的密封性,通風(fēng)不良,室內(nèi)濕度增高,給霉菌生長(zhǎng)提供了良好的條件,成為礦泉水生產(chǎn)過程中霉菌的長(zhǎng)期污染源,尤其是生產(chǎn)管道一經(jīng)霉菌污染,去除和消毒十分困難.一般紫外線、臭氧對(duì)霉菌的殺滅效果不太理想,使礦泉水成品中出現(xiàn)半透明絲狀白色絮狀的霉菌集合體,因而必須定期對(duì)周轉(zhuǎn)環(huán)境進(jìn)行相應(yīng)的滅菌舉措預(yù)防對(duì)系統(tǒng)的污染.(4)停機(jī)洗降壓后停機(jī),當(dāng)完成運(yùn)行任務(wù)或者由于其他原因需要停機(jī)時(shí),可慢慢開啟濃縮水出口閥門,使系統(tǒng)壓力徐徐下降到最低點(diǎn)再切斷電源.由于在工作狀態(tài)下如果忽然停泵,容易產(chǎn)生水錘現(xiàn)象而傷害超濾膜,降壓速度約在1min內(nèi)完成.用純水或超濾后

15、的凈水沖洗膜外表,利用運(yùn)轉(zhuǎn)水泵或者輔助的清洗水泵,采用大流量沖洗,以去除掉沉積于膜外表上的大量污垢,在沖洗過程中,系統(tǒng)內(nèi)不升壓,不引出透過水；由亭機(jī)期間需進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng),如果停機(jī)時(shí)間僅23天,可每天運(yùn)行3060min,用新鮮水置換出裝置內(nèi)存留的水.如果停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng),應(yīng)向裝置內(nèi)注入保護(hù)液,如0.5%1.0%甲醛水溶液,以預(yù)防細(xì)菌繁殖.5、超濾系統(tǒng)常見故障及處理舉措a、供水壓力低或供水量缺乏,有可能水泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反,或水泵進(jìn)水管泄漏,此時(shí)水泵可能劇烈震動(dòng)；b、壓力降增大,系統(tǒng)內(nèi)受阻或流速過大,應(yīng)疏通水道或減少濃縮水排放量；c、透水量下降,可能膜被壓密或膜被污垢堵塞,前者停機(jī)松馳,一般不易恢復(fù),后者

16、那么應(yīng)進(jìn)行清洗；d、截留率下降,水質(zhì)惡化,有多種可能,濃差極化時(shí)應(yīng)用大流量沖洗,密封損壞應(yīng)更換或修補(bǔ).中空纖維斷裂或破損,那么應(yīng)更換膜組件.6、中空纖維超濾膜的污染及清洗再生技術(shù)由于超濾膜的功能是去除原液中所含有的雜質(zhì),性能優(yōu)良與截留分子量較低的中空纖維超濾膜,被雜質(zhì)污染堵塞可能更快,膜外表會(huì)被截留的各種有害雜質(zhì)所覆蓋,甚至膜孔也會(huì)被更為細(xì)小的雜質(zhì)堵塞而使其別離性能下降.原水預(yù)處理的有無(wú),與處理質(zhì)量的好環(huán),只能決定超濾膜被堵塞污染速度的快慢,而無(wú)法從根本上解決污染問題,即使預(yù)處理再?gòu)氐?水中極少量雜質(zhì)也會(huì)因日積月累而使膜的別離性能逐漸受到影響.因此膜的堵塞是絕對(duì)的,一般超濾系統(tǒng)都應(yīng)當(dāng)建立清洗和

17、再生技術(shù).清洗膜的方法可分為物理方法和化學(xué)方法兩大類.a、中空纖維超濾膜的物理清洗法：該方法是利用機(jī)械的力量來(lái)去除膜外表污染物.整個(gè)清洗過程不發(fā)生任何化學(xué)反應(yīng).等壓水力沖洗法：對(duì)于中空纖維超濾膜等壓沖洗法是行之有效的方法之一.具體做法是手動(dòng)時(shí),全開手動(dòng)沖洗閥,自動(dòng)時(shí),自動(dòng)沖洗閥自動(dòng)翻開,此時(shí)中空纖維內(nèi)外兩側(cè)壓力逐漸趨于相等,因壓力差粘附于膜外表的污垢松動(dòng),籍增大的流量沖洗外表,這對(duì)去除膜外表上大量松軟雜質(zhì)有效；水氣混合清洗法：將凈化過的壓縮空氣與水流一道進(jìn)入超濾膜內(nèi),水一一氣混液會(huì)在膜外表劇烈的攪運(yùn)作用而去除比擬堅(jiān)實(shí)的雜質(zhì).效果比擬好,但應(yīng)注意壓縮空氣的壓力與流量；UF凈水沖洗法：UF過濾凈水

18、沖洗膜外表,對(duì)那些粘稠而又有熱溶性的雜質(zhì)去除效果明顯.凈水溶解水平強(qiáng),凈水沖洗效果比擬好；負(fù)壓反向沖洗法：是一種從膜的負(fù)面向正面進(jìn)行沖洗方法,對(duì)內(nèi)外有致密層的中空纖維或毛細(xì)管超濾膜是比擬適宜的.這是一種行之有效但常與風(fēng)險(xiǎn)共存的方法,一旦操作失誤,很容易把膜沖裂或者破壞中空纖維或毛細(xì)管與粘結(jié)劑的粘結(jié)面而形成泄漏.b、中空纖維超濾的化學(xué)清洗法：利用某種化學(xué)藥品與膜面有害物質(zhì)進(jìn)行化學(xué)或溶解作用來(lái)到達(dá)清洗的目的.選擇化學(xué)藥品的原那么,一是不能與膜及其他組件材質(zhì)發(fā)生任何化學(xué)反響或溶解作用,二是不能由于使用化學(xué)藥品而引起二次污染.酸洗法：常用的酸有鹽酸、草酸、檸檬酸等.配制后溶液的PH值因材質(zhì)類型而定.例

19、如CA膜清洗液PH=34,其他PS、SPS、PAN、PVDF等膜PH=12.利用水泵循環(huán)操作或者浸泡0.51h,對(duì)去除無(wú)機(jī)雜質(zhì)效果好；堿洗法：常用的堿主要有氫氧化鈉、氫氧化鉀和碳酸鈉等.配制堿溶液的PH值也因膜材質(zhì)類型而定,除CA膜要求PH=8左右以外,其他耐腐蝕PH=12,同樣禾用水泵循環(huán)操作或者浸泡0.51h,對(duì)去除有機(jī)雜質(zhì)及油脂有效；氧化性清洗劑：利用13%也.2,5001000mg/LNaClO等水溶液清洗超濾膜,既去除了污垢,又殺滅了細(xì)菌.H2O2和NaClO是目前常用的殺菌劑.加酶洗滌劑清洗：加酶洗滌如0.5%1.5%胃蛋白酶、胰蛋白酶.對(duì)去除蛋白質(zhì)、多糖、油脂污染物質(zhì)有效.推薦下

20、述一種清洗步驟,可資參考.(1)先用清水沖洗整個(gè)超濾系統(tǒng).水溫最好采用膜組件所能承受的較高溫度.(2)選用適宜的清洗劑進(jìn)行循環(huán)清洗.清洗劑中可含EDTA或六偏磷酸鹽之類的絡(luò)合劑.(3)用清水沖洗,去除清洗劑.(4)在規(guī)定條件下校核膜的透水通量.如未能到達(dá)預(yù)期數(shù)值時(shí),重復(fù)第二步、第三步清洗過程.(5)用0.5%的甲醛水溶液進(jìn)行消毒貯存.八、中空纖維超濾膜在使用中應(yīng)考前須知1、過濾系統(tǒng)要定期滅菌.超濾膜可以截留細(xì)菌,但不可以殺死細(xì)菌,截留率再好的超濾膜也不能長(zhǎng)期保證干凈區(qū)不長(zhǎng)一個(gè)細(xì)菌,有細(xì)菌就可能大量繁殖.直接影響到透過水質(zhì),上節(jié)講到有的礦泉水成品中出現(xiàn)半透明絲狀白色絮狀的霉菌團(tuán),主要是系統(tǒng)被霉菌

21、污染所致.因此,必須定期對(duì)周轉(zhuǎn)環(huán)境及過濾系統(tǒng)進(jìn)行定期滅菌,滅菌的操作周期因供應(yīng)原水的水質(zhì)情況而定,對(duì)于城市普通自來(lái)水而言,夏季710天,冬季3040天,春秋季2030天.地表水作為供應(yīng)水源時(shí),滅菌周期更短.滅菌藥品可用5001000mg/L次氯酸鈉溶液或1%過氧化氫水溶液循環(huán)流或浸泡約半小時(shí)即可.2、過濾系統(tǒng)所用組件數(shù)量是根據(jù)設(shè)計(jì)總透水量而定的.而每根組件所標(biāo)稱的每小時(shí)產(chǎn)水量是指純水透水速率,是指采用純水作測(cè)試介質(zhì),純水對(duì)超濾膜不存在溶質(zhì)引起的堵塞問題.測(cè)試溫度25C,測(cè)試壓力為0.1MPa.由多個(gè)組件構(gòu)成的超濾系統(tǒng)實(shí)際透水速率為標(biāo)稱的90%左右,但由于裝置的透水速率隨運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間而逐漸下降,但經(jīng)

22、清洗后根本上可以回復(fù)到一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定值,一般情況下,穩(wěn)定值只是初透水速率的60%左右,止匕外,超濾組件的透水量還受到溫度、壓力、料液濃度、給水濁度的影響,因此設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮以上因素.3、由于每根超濾組件在出廠前參加保護(hù)液,使用前要徹底沖洗組件中的保護(hù)液,先用低壓(0.1MPa)給水沖洗1小時(shí),然后再用高壓(0.2MPa)給水沖洗1小時(shí),無(wú)論低壓還是高壓沖洗時(shí),系統(tǒng)的產(chǎn)水排放閥均應(yīng)全部翻開.在使用產(chǎn)水時(shí),應(yīng)檢查并確認(rèn)產(chǎn)品水中不含有任何殺菌劑.4、超濾組件要輕拿輕放,并注意保護(hù),由于超濾組件是精密器材,所以在使用安裝時(shí)要小心,要輕拿輕放,更不能甩壞.組件假設(shè)停用,要先用清水沖洗干凈后,加0.5%甲醛

23、水溶液進(jìn)行消毒滅菌,并密封好.如冬天組件還要進(jìn)行防凍處理,否那么組件可能報(bào)廢.5、使用中空纖維超濾膜前必須認(rèn)真閱讀使用說(shuō)明,根據(jù)超濾膜在水處理應(yīng)用工藝進(jìn)行操作.6、特殊情況請(qǐng)與本公司聯(lián)系,以便提供技術(shù)效勞.反滲透主機(jī)使用說(shuō)明ALY系列純水設(shè)備引進(jìn)目前世界最先進(jìn)的膜他別離技術(shù)一一日本東麗逆滲透RO膜技術(shù).它是依靠逆滲透膜在壓力下,使溶液中的溶劑與溶質(zhì)進(jìn)行別離的過程.由于逆滲透膜孔徑小于0.0005wm,所以該設(shè)備有效地去除水中的細(xì)菌、無(wú)機(jī)鹽、病毒和農(nóng)藥等致癌物,去除率：95%.ALY系列純水設(shè)備,全部采用不銹鋼結(jié)構(gòu),具有體積小、操作方便、能耗少、全套水質(zhì)在線檢測(cè),能及時(shí)監(jiān)測(cè)水質(zhì)情況；完整的上下壓

24、保護(hù)系統(tǒng),有效地保護(hù)高壓泵和RO膜,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命.它是制造純水的理想生產(chǎn)設(shè)備.一、用途及適用范圍：ALY系列純水設(shè)備主要是應(yīng)用于飲用純潔水制造、飲料制作、醫(yī)療用水、海水淡化、半導(dǎo)體、電子用水、精細(xì)化工用水、精密機(jī)床加工及污水處理等.、設(shè)備主要參數(shù)：溫度：540C進(jìn)水余氯量：0mg/L進(jìn)水鎰含量：0.1mg/L進(jìn)水SDI:5回收率:50%75%工作壓力：1.01.5MPa脫鹽率：98%進(jìn)水鐵含量：0.3mg/L進(jìn)水混濁度：1NTU電壓:380V/220V50HzPH值:410為了保證設(shè)備膜元件的使用壽命,請(qǐng)嚴(yán)格按以上參數(shù)操作,詳情向廠家咨詢.三、安裝指導(dǎo)：1、 安裝前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢測(cè),

25、檢查管道有無(wú)松動(dòng)、破損現(xiàn)象,設(shè)備擺放位置是否得當(dāng),以便操作、維護(hù).2、 配有預(yù)處理系統(tǒng)的設(shè)備,應(yīng)正確安裝好過濾設(shè)備,初次使用時(shí)一定要用大量水進(jìn)行沖洗,保證沖洗干凈前方可向RO機(jī)供水,進(jìn)水管最好有PVC或ABS管道,一定不能用鐵管,以預(yù)防鐵銹,影響水質(zhì).3、 接好廢水排放管道、純水管路,應(yīng)用ABS或PVC管道,用膠水連接的地方,一定要保證膠水干固前方可使用,預(yù)防滲水、漏水現(xiàn)象.4、 用戶可根據(jù)所選用的機(jī)器情況,選擇使用380V/220V供電,接好電源并要注意電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確.380V用電設(shè)備,要求采用三相四線供電.四、操作說(shuō)明：1、 開機(jī)：操作之前一定要檢查所有安裝是否正確,預(yù)處理設(shè)備是否沖

26、洗干凈,電控系統(tǒng)是否連接正確.2、 翻開進(jìn)水閥、濃水閥、排空閥、高壓泵上的排氣閥,排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣后關(guān)閉排空閥,開啟原水泵,檢查系統(tǒng)是否有滲漏現(xiàn)象.3、 要電源開關(guān),開機(jī)如果使用的是全自動(dòng)的,系統(tǒng)會(huì)根據(jù)自身運(yùn)行狀況自動(dòng)開關(guān)機(jī)觀察電控示意圖,首先自動(dòng)沖洗指示燈亮,系統(tǒng)進(jìn)行沖洗60秒后對(duì)于首次使用的新機(jī)器,要翻開濃水閥,低壓沖洗約60分鐘,然后可以逐漸升壓,系統(tǒng)自動(dòng)轉(zhuǎn)入運(yùn)行狀態(tài),這時(shí)沖洗指示燈滅,運(yùn)行指示燈亮.注意：如果低指示燈亮,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)停止；說(shuō)明進(jìn)水壓力不夠,這時(shí)就需增加原水壓力到達(dá)低限值方可啟動(dòng).啟動(dòng)高壓泵后,要保證高壓泵進(jìn)口至少有0.5kg/cm2的壓力,否那么高壓泵屬缺水運(yùn)行,容易損壞

27、高壓泵軸承.5、 檢查所有泵,以及不銹鋼管的連接點(diǎn),以離漏水,把所有漏水的地方修好.6、 慢慢調(diào)節(jié)調(diào)壓調(diào)節(jié)閥,直到高壓表上的讀數(shù)值為1.381.55MPa200psi,純水流量將會(huì)隨壓力增加而增加.一般按設(shè)備產(chǎn)水量調(diào)節(jié)純水流量,嚴(yán)禁將濃水閥門關(guān)閉運(yùn)行.一般高壓調(diào)節(jié)閥第一次啟用時(shí),調(diào)節(jié)好后可維持一段時(shí)間不變.7、 觀察電導(dǎo)儀上指數(shù)值符合要求后,方可引進(jìn)純水箱,記錄每天的進(jìn)水、濃水壓力值和濃水、純水流量值及電導(dǎo)儀指數(shù)值以便以后的分析.五、設(shè)備保養(yǎng)：RO系統(tǒng)保養(yǎng)應(yīng)遵循以下標(biāo)準(zhǔn)程序：1、 過濾器的沖洗及更換：石英砂過濾器及活性碳過濾器在使用一段時(shí)間一般1-2天后,需要進(jìn)行反沖,原水較差的每天需要反沖1

28、-2次；活性碳在使用8-12個(gè)月后吸附水平下降,應(yīng)更換活性碳,以免影響水質(zhì)；精濾器不配備反沖裝置,當(dāng)發(fā)現(xiàn)出水水質(zhì)變壞時(shí),可將精濾芯更換,改善過濾效果,一般濾芯使用壽命為20天左右,視進(jìn)水水質(zhì)決定.如果碳濾器出口壓力在0.25MPa以上,而高壓泵啟動(dòng)不了,就應(yīng)翻開精濾器檢查濾芯是否被堵塞,應(yīng)更換.aRO膜的清洗：RO膜在使用一段時(shí)間后,如果水的電導(dǎo)率升高,產(chǎn)水量下降,或者升高壓力才能維持產(chǎn)水量,說(shuō)明膜外表沉積了水垢和雜質(zhì),這時(shí)應(yīng)當(dāng)用藥物清洗反滲透膜.每天應(yīng)定時(shí)監(jiān)測(cè)水質(zhì)情況,詳細(xì)記錄RO膜的污染特征及清洗方法.注意：在保修期間,RO膜的清洗,一定要有本公司技術(shù)人員的現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),否那么造成膜元件的損壞

29、,本公司不負(fù)責(zé)保修.b高壓泵的維護(hù)保養(yǎng)：參照格蘭富泵的安裝和操作手冊(cè).注：當(dāng)泵的壓力不夠或出現(xiàn)異常噪音時(shí),就需及時(shí)維修或更換了.警告：為了使操作正常運(yùn)行,應(yīng)檢測(cè)所有附加的預(yù)處理系統(tǒng),是否能到達(dá)反滲透進(jìn)水要求,假設(shè)含鐵或含氯過高導(dǎo)致膜元件的損壞,不在保修范圍內(nèi).2、 反滲透膜RO膜：RO系統(tǒng)中,RO膜起關(guān)鍵作用,它的性能直接影響產(chǎn)水的流量及質(zhì)量,以及系統(tǒng)整體壽命.1、RO膜的操作條件:操操作壓力標(biāo)準(zhǔn)1.38-1.5MPa最高2.76-4.14MPa作最高進(jìn)水溫度50c條最正確6.5-7.5件進(jìn)水PH值一般運(yùn)行4-11化學(xué)清洗2-11.5進(jìn)水混濁度NTU<1進(jìn)水SDI數(shù)值<5進(jìn)水余氯含

30、量檢測(cè)不到單支膜的最高回率15%3、RO膜產(chǎn)水質(zhì)量降低:RO膜在使用一段時(shí)間后,脫鹽率會(huì)自然降低,一般每年降低10-20%,如果迅速降低可能由以下幾個(gè)原因造成：A、 進(jìn)水中淤泥過多,細(xì)小白泥沙,會(huì)嚴(yán)重磨損RO膜的毛孔,產(chǎn)生大的水通量,降低脫鹽率,如果有這種情況就需在RO膜前安裝足夠的預(yù)過濾器.B、 進(jìn)水除氯含量過高.這說(shuō)明活性碳的吸附水平下降,需要更換.高含氯量的進(jìn)水會(huì)使膜迅速降解,產(chǎn)生不可修復(fù)的損失.C、 進(jìn)水中鐵、鎰含量過多或硬度過高,這樣的進(jìn)水容易在膜上結(jié)垢影響水通量,需增加除鐵、鎰過濾器及軟化器.六、滲透膜元件的化學(xué)清洗與水沖洗：a反滲透的清洗條件：RO反滲透膜在使用一段時(shí)間后,當(dāng)膜元

31、件的產(chǎn)水量下降10%,在同一壓力下與標(biāo)準(zhǔn)后的產(chǎn)水量相比,產(chǎn)品水的電導(dǎo)率升高或系統(tǒng)壓差增加15%時(shí),就需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)清洗b反滲透膜污染特征：污染物一般特征處理方法1W類沉積物碳酸鈣及磷酸鈣類,一般發(fā)生系統(tǒng)第二段脫鹽率明顯下降系統(tǒng)壓降增加系統(tǒng)產(chǎn)水量稍降用清洗液1清洗系統(tǒng)化物鐵、鍥、銅等脫鹽率明顯下降系統(tǒng)壓降明顯升高系統(tǒng)產(chǎn)水量明顯降低用清洗液i清洗系統(tǒng)包藥種膠體鐵、有機(jī)物及硅膠體脫鹽率稍有降低系統(tǒng)壓降逐漸上升系統(tǒng)產(chǎn)水量逐漸減少用清洗液2清洗系統(tǒng)軟酸鈣一般發(fā)生于系統(tǒng)第二段脫鹽率明顯下降系統(tǒng)壓降稍有或適度增加系統(tǒng)產(chǎn)水量稍有降低用清洗液2清洗系統(tǒng)5方機(jī)物沉積脫鹽率可能降低系統(tǒng)壓降逐漸升高系統(tǒng)產(chǎn)水量逐漸

32、降低用清洗液2清洗系統(tǒng),污染嚴(yán)重時(shí)用清洗液3清洗系統(tǒng)0田菌污染脫鹽率可能降低系統(tǒng)壓降明顯增加系統(tǒng)產(chǎn)水量明顯降低依據(jù)可能的污染種類選擇三種清洗液中的一種清洗系統(tǒng)c常見清洗液:清洗液成份配制379升溶液時(shí)的參加量PH調(diào)節(jié)1檸檬酸2%反滲透產(chǎn)品水無(wú)游離氯7.7kg379L用氨水調(diào)節(jié)PH到3.02二聚磷酸鈉2%EDTA四鈉鹽0.8%反滲透產(chǎn)品水無(wú)游離氯7.7kg3.18kg379L用硫酸調(diào)節(jié)PH到10.003二聚磷酸鈉2%十二烷基苯磺酸鈉0.25%反滲透產(chǎn)品水無(wú)游離氯7.7kg0.97kg379L用硫酸調(diào)節(jié)PH到10.00dRO膜的清洗方法:清洗時(shí)將清洗液以低壓大流量在膜的高壓側(cè)循環(huán),此時(shí)膜元件仍裝在

33、壓力容器即膜殼下同內(nèi),而且需要用專門的清洗裝置來(lái)完成該工作.泵將干凈、無(wú)游離氯的反滲透產(chǎn)品水從清洗箱打入壓力容器中并排放幾分鐘,把壓力容器中的水排去.干凈的反滲透產(chǎn)品水在清洗箱中配制清洗液.3步清洗液在壓力容器中循環(huán)1小時(shí)或預(yù)先設(shè)定時(shí)間.對(duì)于200mm壓力容器時(shí),流速為133到151L/min;對(duì)于100mm壓力容器時(shí),流速為34到38L/min.將清洗液在壓力容器中浸泡1小時(shí).將清洗液在壓力容器中循環(huán)1小時(shí),流速同3J洗完成以后,排凈清洗箱并進(jìn)行沖洗,然后向清洗箱中充滿干凈的反滲透產(chǎn)品水以備下一步?jīng)_洗.73泵將干凈、無(wú)游離氯的反滲透產(chǎn)品水從清洗箱或相應(yīng)水源打入壓力容器中并排放幾分鐘.8在沖洗

34、反滲透系統(tǒng)后,在反滲透產(chǎn)品水排放閥翻開狀態(tài)下運(yùn)行反滲透系統(tǒng),直到反滲透產(chǎn)品水清潔、無(wú)泡沫或無(wú)清洗劑通常需要15到30分鐘.3、 RO膜的保存：RO膜必須堅(jiān)持每天沖洗10-15分鐘,如果長(zhǎng)時(shí)間停止生產(chǎn),應(yīng)在RO膜內(nèi)裝上0.1-1.0%的甲醛溶液,預(yù)防微生物損壞膜.七、RO系統(tǒng)純水機(jī)常見故障及排除方法:1、 常見故障：a、電開關(guān)跳閘；b、電導(dǎo)率升高；c、高壓泵不啟動(dòng)或啟動(dòng)后迅速停止；d、高壓泵升不起壓一電機(jī)反轉(zhuǎn)、葉輪損壞、進(jìn)水不夠2、 排除方法：故障現(xiàn)象可能產(chǎn)生的原因排除方法漏電開關(guān)跳閘1、電器漏電2、電流過大3、接線脫落造成短路逐一檢查電器元件電機(jī)被卡住去除故障局壓泵/、啟動(dòng)或啟動(dòng)后迅速停止1、

35、斷電2、電機(jī)被卡住3、壓力不夠,低壓保護(hù)開關(guān)工作檢查電源消除障礙更換精濾芯,增加供水,調(diào)低壓力開關(guān)下限值局壓泵/、抽水或揚(yáng)程缺乏1、電機(jī)反轉(zhuǎn)2、進(jìn)水口管道漏氣或有異物堵塞3、葉輪磨損嚴(yán)重改義轉(zhuǎn)向檢查管路連接處后龍破損、松動(dòng)更換葉輪電導(dǎo)率升高,產(chǎn)水量降低1、膜降解2、RO膜被污染3、O型圈密封不好4、進(jìn)水壓力不夠更換RO膜元件在廠家指導(dǎo)下清洗膜元件更換O型圈檢查一卜局壓泵不銹鋼精濾器使用說(shuō)明一、工作原理精密過濾是采用成型的濾材,在壓力的作用下,使原液通過濾材,濾渣留在管壁上,濾液透過濾材流出,從而到達(dá)過濾的目的成型的濾材有：濾布、濾網(wǎng)、濾片、燒結(jié)濾管、線繞濾芯、熔噴濾芯等.因?yàn)V材的不同,過濾孔徑

36、也不相同.精密過濾是介于砂濾粗濾與超濾之間的一種過濾,過濾孔徑一般在0.5120m范圍.同種形式的濾材,按外型尺寸可分為不同的規(guī)格.線繞濾芯又稱蜂房濾芯有兩種：一種是聚丙烯纖維-聚丙烯骨架濾芯,最高使用溫度60C;另一種是脫脂棉纖維-不銹鋼骨架濾芯,最高使用溫度120Co熔噴濾芯是以聚丙烯為原料,采用熔噴工藝形成的濾材,最高工作溫度60C.精密過濾可去除水中的懸浮物、某些膠體物質(zhì)和細(xì)小顆粒物等.二、產(chǎn)品特征1、材質(zhì)及結(jié)構(gòu)圓柱形殼體,304或316L不銹鋼制成；配以單支或多支濾芯；可按客戶要求的材質(zhì)訂做加工.2、型號(hào)殼體材質(zhì)：304、316L不銹鋼,可選炭鋼及樹脂殼體；濾芯數(shù)量：1芯、2芯、3芯；濾芯長(zhǎng)度：?jiǎn)喂?jié)、二節(jié)、三節(jié)、四節(jié)每10為一節(jié)；