架空配電線路安裝立桿施工工藝

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上架空配電線路安裝立桿施工工藝                               1  范圍    本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于10kV及以下架空配電線路的安裝立桿工程。2  施工準(zhǔn)備   

2、; 2.1  材料要求：    2.1.1  采用的器材、材料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品材質(zhì)合格證件。    2.1.2  鋼筋混凝土電桿：    2.1.2.1  表面光潔平整，壁厚均勻，無(wú)露筋、跑漿等現(xiàn)象。    2.1.2.2  放置地平面檢查時(shí)，應(yīng)無(wú)縱向裂縫，橫向裂縫寬度不應(yīng)超過0.1mm；預(yù)應(yīng)力混凝土電桿應(yīng)無(wú)縱、橫向裂縫。    2.1.2.3  桿身彎曲不應(yīng)超過

3、桿長(zhǎng)的1/1000。    2.1.3  預(yù)制混凝土底盤，卡盤表面不應(yīng)有蜂窩、露筋、裂縫等缺陷，強(qiáng)度應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定。    2.1.4  針式絕緣子：    2.1.4.1  瓷件與鐵件組合無(wú)歪斜現(xiàn)象，且組合處壓接緊密牢固，鐵件鍍鋅完整良好。    2.1.4.2  瓷釉光滑、無(wú)裂紋、缺釉斑點(diǎn)、燒痕、氣泡或瓷釉燒壞等缺陷。    2.1.4.3  高壓絕緣子的交流耐壓試驗(yàn)結(jié)果必須符合施工規(guī)范規(guī)定。

4、    2.1.5  橫擔(dān)、M型抱鐵、U型抱箍、拉線及中導(dǎo)線抱箍、桿須支座抱箍、拉板、連板等    2.1.5.1  表面應(yīng)光潔、無(wú)裂紋、毛刺、飛邊、砂眼、氣泡等缺陷。    2.1.5.2  熱鍍鋅，且鍍鋅良好，無(wú)鋅皮剝落，銹蝕現(xiàn)象。    2.1.6  螺栓：    2.1.6.1  螺栓表面不應(yīng)有裂紋、砂眼、鋅皮剝落及銹蝕等現(xiàn)象，螺桿與螺母應(yīng)配合良好。    2

5、.1.6.2  金具上的各種聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)有防松裝置，采用的防松裝置應(yīng)鍍鋅良好、彈力合適、厚度符合規(guī)定。    2.1.7  其它材料：木標(biāo)樁、白灰粉、小線、水泥、砂子等。    2.2  主要機(jī)具：    2.2.1  鐵鍬、鐵鎬、鐵镩、夯、鐵錘、手錘、撬棍、鋼絲繩、吊索大繩、活扳手、斧子、抹子、卡環(huán)、卡扣、腳扣、安全帶、叉木等。    2.2.2  支架、扛棒、滑板、線墜、經(jīng)緯儀、水平儀、花桿、塔尺、皮尺、墨斗、信號(hào)旗、口哨、

6、手推車等。    2.2.3  機(jī)械組立電桿時(shí)，應(yīng)有汽車吊；人力組立電桿時(shí)，應(yīng)有絞磨或卷?yè)P(yáng)機(jī)、人字抱桿、地錨釬子、滑輪、鋼絲繩等。    2.3  作業(yè)條件：    2.3.1  熟悉施工圖（并已掌握地下管道、電纜等設(shè)施的情況），將圖紙標(biāo)定桿位周圍的障礙物全部清除干凈。    2.3.2  高壓絕緣子的交流耐壓試驗(yàn)已完成，并符合施工規(guī)范規(guī)定。3  操作工藝    3.1  工藝流程：&#

7、160;測(cè)位  挖坑  底盤就位  橫擔(dān)組裝  立桿  卡盤安裝      3.2  測(cè)位：按設(shè)計(jì)坐標(biāo)及標(biāo)高測(cè)定坑位及坑深，釘好標(biāo)樁，撒好灰線。    3.3  挖坑：按灰線位置及深度要求挖坑。當(dāng)采用人力立桿時(shí)，坑的一面應(yīng)挖出坡道。核實(shí)桿位及坑深達(dá)到要求后，平整坑底并夯實(shí)。    電桿埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未作規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合表3-70所列數(shù)值。  電桿

8、埋設(shè)深度                       表3-70桿長(zhǎng) (m)7.0 8.0 9.0 10.0 11.0 12.0 13.0 15.0 埋深 (m)1.4 1.5 1.6 1.7  1.8  1.9  2.0  2.

9、3  L*0.1+0.7  注：遇有土質(zhì)松軟、流沙、地下水位較高等情況時(shí)，應(yīng)做特殊處理。   坑深允許偏差不應(yīng)大于+100mm、-50mm；雙桿基坑的根開中心偏差不應(yīng)超過±30mm，兩桿坑深宜一致。    3.4  底盤就位：用大繩拴好底盤，立好滑板，將底盤滑入坑內(nèi)。用線墜找出桿拉中心，將底盤放手、找正。然后，用墨斗在底盤彈出桿位線。    3.5  橫擔(dān)組裝：    3.5.1  將電桿、金具等分散運(yùn)到桿位，并對(duì)照?qǐng)D紙核查電桿、金具等

10、的規(guī)格和質(zhì)量情況。    3.5.2  用支架墊起桿身的上部，量出橫擔(dān)安裝位置，套上抱箍，穿好墊鐵及橫擔(dān)，墊好平光墊圈、彈簧墊圈，用螺母緊固。緊固時(shí)，注意找平、找正。然后，安裝連板、桿頂支座抱箍、拉線等。    橫擔(dān)組裝應(yīng)符合下列要求：    3.5.1.1  同桿架設(shè)的雙回路或多回路線路，橫擔(dān)間的垂直距離不應(yīng)小于表3-71所示。             &

11、#160;     同桿架設(shè)線路橫擔(dān)間的最小垂直距離（mm）         表3-71架  設(shè)  方  式 直  線  桿 分  支  或  轉(zhuǎn)  角  桿 110kV與110kV 110kV與1kV以下 1kV以下與1kV以下 800 1200 600 500 1000 300    

12、 3.5.1.2  1kV以下線路的導(dǎo)線排列方式可采用水平排列；最大檔距不大于50m時(shí)，導(dǎo)線間的水平距離為400mm，但靠近電桿的兩導(dǎo)線間的水平距離不應(yīng)小于500mm。    10kV及以下線路的導(dǎo)線排列方式及線間距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。    3.5.1.3  橫擔(dān)的安裝：當(dāng)線路為多層排列時(shí)，自上而下的順序?yàn)椋焊邏?、?dòng)力、照明、路燈；當(dāng)線路為水平排列時(shí)，上層橫擔(dān)距桿頂不宜小于200m m；直線桿的單橫擔(dān)應(yīng)裝于受電側(cè)，90度轉(zhuǎn)角桿及終端桿應(yīng)裝于拉線側(cè)。    3.5.1.4  橫

13、擔(dān)端部上下歪斜及左右扭斜均不應(yīng)大于20mm。雙桿的橫擔(dān)，橫擔(dān)與電桿連接處的高差不應(yīng)大于連接距離的5/1000；左右扭斜不應(yīng)大于橫擔(dān)總長(zhǎng)度的1/100。    3.5.1.5  螺栓的穿入方向一般為：水平順線路方向，由送電側(cè)穿入；垂直方向，由下向上穿入，開口銷釘應(yīng)從上向下穿。    3.5.1.6  使用螺栓緊固時(shí)，均應(yīng)裝設(shè)墊圈、彈簧墊圈，且每端的墊圈不應(yīng)多于2個(gè)；螺母緊固后，螺桿外露不應(yīng)少于2扣，但最長(zhǎng)不應(yīng)大于30mm，雙螺母可平扣。    3.5.2  用水泥砂漿將桿頂端嚴(yán)

14、密封堵。    3.5.3  安裝針式絕緣子，并清除表面灰垢、附著物及不應(yīng)有的涂料。    3.6  立桿：    3.6.1  機(jī)械立桿：汽車吊就位。在電桿的適當(dāng)部位掛上鋼絲繩，吊索拴好纜風(fēng)繩，掛好吊鉤，在專人指揮下，起吊就位。    當(dāng)電桿頂部離地面1m左右時(shí)，應(yīng)停止起吊，檢查各部件、繩扣等是否安全，確認(rèn)無(wú)誤后再繼續(xù)起吊。    電桿起立后，調(diào)整好桿位，回填一步土，架上叉木，撤去吊鉤及鋼絲繩。然后，校整好桿身垂直

15、度及橫擔(dān)方向（縱向可用經(jīng)緯儀，橫向可用線墜），再回填土?；靥钔?xí)r應(yīng)將土塊打碎，每回填500mm應(yīng)夯實(shí)一次，填到卡盤安裝部位為止。最后，撤去纜風(fēng)繩及叉木。    電桿位置、桿身垂直度應(yīng)符合下列要求：    3.6.1.1  直線桿的橫向位移不應(yīng)大于50mm。直線桿的傾斜、桿梢的位移不應(yīng)大于桿梢直徑的1/2。    3.6.1.2  轉(zhuǎn)角桿的橫向位移不應(yīng)大于50mm。轉(zhuǎn)角桿應(yīng)向外角預(yù)偏，緊線后不應(yīng)向內(nèi)角傾斜，應(yīng)向外角傾斜，其桿梢位移不應(yīng)大于桿梢直徑。    3

16、.6.1.3  終端桿應(yīng)向拉線側(cè)預(yù)偏，其預(yù)偏值不應(yīng)大于桿梢直徑。緊線后不應(yīng)向受力側(cè)傾斜。    3.6.1.4  雙桿立好后應(yīng)正直，雙桿中心與中心樁之間的橫向位移不應(yīng)大于50mm；邁步不應(yīng)大于30mm；根開不應(yīng)超過±30mm。    3.6.2  人力立桿：絞磨就位。根據(jù)需要，打好地錨釬子，用鋼絲繩將地錨釬子與絞磨連接好。然后裝滑輪組，穿鋼絲繩，立人字抱桿（抱桿角度要適當(dāng)）。在電桿的適當(dāng)部位掛上鋼絲繩（吊牽），拴好纜風(fēng)繩及前后橫繩，掛好吊鉤，在專人指揮下，起吊就位。 當(dāng)電桿頂部離地面1m左右時(shí)，

17、應(yīng)停止起吊，檢查地錨釬子、人字抱桿、繩扣等是否安全，確認(rèn)無(wú)誤后，再繼續(xù)起吊。    電桿起立后，調(diào)整好桿位，回填一步土，架上叉木，撤去吊鉤及鋼絲繩（吊索）。然后，校正好桿身垂直度及橫擔(dān)方向（縱向可用經(jīng)緯儀，橫向可用線墜），再回填土?；靥钔?xí)r應(yīng)將土塊打碎，每回填500m m應(yīng)夯實(shí)一次，填到卡盤安裝部位為止。最后，撤去纜風(fēng)繩、前后橫繩及叉木。    電桿位置、桿身垂直度的要求同機(jī)械立桿。    3.7  卡盤安裝：    3.7.1  將卡盤分散運(yùn)至桿位，核實(shí)

18、卡盤埋設(shè)位置及坑深，將坑底找平，并夯實(shí)。    卡盤安裝應(yīng)符合下列要求：    3.7.1.1  卡盤上口距地面小應(yīng)小于350mm。    3.7.1.2  直線桿卡盤應(yīng)與線路平行并應(yīng)在電桿左、右側(cè)交替埋設(shè)；終端桿卡盤應(yīng)埋設(shè)在受力側(cè)，轉(zhuǎn)角桿應(yīng)分上、下二層埋設(shè)在受力側(cè)。    3.7.2  將卡盤放入坑內(nèi)，穿上抱箍，墊好墊圈，用螺母緊固。檢查無(wú)誤后回填土?；靥钔?xí)r應(yīng)將土塊打碎，每回填500m m應(yīng)夯實(shí)一次，并設(shè)高出地面300 m m的防沉土臺(tái)。4&

19、#160; 質(zhì)量要求    4.1  保證項(xiàng)目：    4.1.1  橫擔(dān)、金具的規(guī)格、地號(hào)、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。高壓絕緣子的交流耐壓試驗(yàn)結(jié)果必須符合施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查出廠合格證及絕緣子耐壓試驗(yàn)記錄。    4.1.2  高壓瓷件表面嚴(yán)禁有裂紋、缺損、瓷釉燒壞等缺陷。    檢驗(yàn)方法；觀察檢查和檢查安裝記錄。    4.2  基本項(xiàng)目：    4.2.1&

20、#160; 黑色金屬金具零件防腐保護(hù)完整。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。    4.2.2  橫擔(dān)、絕緣子及金具安裝平整、牢固，橫擔(dān)與電桿間接觸緊密，連接螺紋露出螺母23扣。橫擔(dān)與線路中心線的角度正確。檢驗(yàn)方法：觀察、手扳檢查。    4.3  允許偏差項(xiàng)目（表3-72）：                     &#

21、160;         電桿組立允許偏差                     表3-72項(xiàng)次 項(xiàng)          目 允許偏差 檢  查  方  法 1

22、       直線單桿和組合雙桿中心的橫向位移 50mm   用經(jīng)緯儀或拉線、尺量檢查 2       組合雙桿兩桿高差 50mm   用水準(zhǔn)儀檢查 3       電桿垂直度（即桿梢傾斜位移） 0.5D   用經(jīng)緯儀檢查   注：D為電桿梢徑。 5  成品保護(hù)    5.1  基坑挖出的土應(yīng)甩離坑邊0.5m以外，并不要把標(biāo)樁埋上。雨季施工時(shí)，坑四