磨床作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及操作規(guī)范

1、 磨床作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及操作規(guī)范     1目的：明確工作職責(zé)，確保加工的合理性、正確性及可操作性。規(guī)范平安操作，防患于未然，杜絕平安隱患以達(dá)到平安生產(chǎn)并保證加工質(zhì)量。     2范圍：適用于全部磨床加工作業(yè)。    3職責(zé)：指導(dǎo)磨床操加工及設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)等工作。    4. 工作流程    4.1.作業(yè)流程圖    4.1.1查看當(dāng)班作業(yè)方案    4.1.2閱讀圖紙及工藝 

2、60;  4.1.3按圖紙領(lǐng)取需磨零件    4.1.4校對(duì)量具；零件磨前自檢    4.1.5加工并自檢    4.1.6.送檢    4.2.基本作業(yè):    4.2.1.開(kāi)機(jī)前對(duì)機(jī)床進(jìn)行檢查：開(kāi)機(jī)前檢查機(jī)床各手柄位置及傳動(dòng)部位是否合理，并擦拭各滑動(dòng)導(dǎo)軌，加施潤(rùn)滑油, 各油池、油盒、彈子油盅等按規(guī)定進(jìn)行加油。    4.2.2.查看當(dāng)班作業(yè)方案：按作業(yè)方案挨次及進(jìn)度要求進(jìn)行作業(yè)，以滿意生產(chǎn)進(jìn)度的需要。&

3、#160;   4.2.3.閱讀圖紙及工藝：熟讀圖紙及加工工藝，確定加工基準(zhǔn)和加工步驟；    確定加工所需工、量具等。    4.2.4.磨前自檢、校對(duì)工、量具：按圖紙及工藝領(lǐng)取待磨件，檢查待磨件是否符合磨前要求；領(lǐng)取加工所需工、量具并進(jìn)行校對(duì)。    4.2.5.自檢：全部工件加工完了以后都要進(jìn)行自檢，發(fā)覺(jué)問(wèn)題須立刻解決。    4.2.6.首件檢驗(yàn)：在批量生產(chǎn)中，必需進(jìn)行首件檢查，合格后方能連續(xù)加工。    4.2.7.

4、送檢：工件加工完以后準(zhǔn)時(shí)送檢，不得銹蝕，送檢過(guò)程中避開(kāi)磕碰，并在圖紙上加工工藝欄及輪班作業(yè)方案簽字（外加工件附送貨單及自檢報(bào)告）送檢。    4.2.8.當(dāng)班下班前,需將工、量具擦拭潔凈，送還工具室；擦拭機(jī)床清掃機(jī)床四周所負(fù)責(zé)區(qū)域，工作臺(tái)臺(tái)面涂上一層防銹油,且關(guān)閉機(jī)床電源。    5.工藝守則：    5.1.工件的裝夾    5.1.1.軸類工件裝夾前應(yīng)檢查中心孔，不得有橢圓、棱圓、碰傷、毛刺等缺陷，并把中心孔擦凈。經(jīng)過(guò)熱處理的工件，需修好中心孔，精磨的工件應(yīng)研磨好中心孔，

5、應(yīng)加好潤(rùn)滑油。    5.1.2.在兩頂尖間裝夾軸類工件時(shí)，裝夾前要調(diào)整尾座，使兩頂尖兩線重合。    5.1.3.在內(nèi)、外圓磨床上磨削易變型的薄壁工件時(shí)，夾緊力要適中，在精磨時(shí)應(yīng)適當(dāng)減小夾緊力。    5.1.4.在內(nèi)、外圓磨床上磨削偏重工件，裝夾時(shí)應(yīng)加好配重，保證磨削時(shí)的平衡。    5.1.5.在外圓磨床上用尾座頂尖頂緊工件磨削時(shí)，其頂緊力應(yīng)適當(dāng)，磨削時(shí)還應(yīng)依據(jù)工件的漲縮狀況調(diào)整頂緊力。    5.1.6.在外圓磨床上磨削瘦長(zhǎng)軸時(shí)，應(yīng)使用中心架，并應(yīng)調(diào)整好中心架及床頭架、尾座的同軸