5過(guò)程危險(xiǎn)源分析

1、5 過(guò)程危險(xiǎn)源分析5.1 過(guò)程危險(xiǎn)源分析的基本要求 過(guò)程危險(xiǎn)源分析是辨識(shí)過(guò)程危險(xiǎn)源并對(duì)其產(chǎn)生的原因及其后果進(jìn)行分析的一種有組織的、系統(tǒng)的安全設(shè)計(jì)審查。審查結(jié)果將為設(shè)計(jì)人員糾正或完善項(xiàng)目安全設(shè)計(jì)、提高建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)計(jì)水平提供決策的依據(jù)。 過(guò)程危險(xiǎn)源分析應(yīng)根據(jù)具體項(xiàng)目的規(guī)模、性質(zhì)以及合同規(guī)定的要求在項(xiàng)目安全設(shè)計(jì)計(jì)劃中規(guī)定。 過(guò)程危險(xiǎn)源分析開(kāi)始前應(yīng)進(jìn)行準(zhǔn)備和策劃設(shè)計(jì)單位應(yīng)根據(jù)化工建設(shè)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)范圍、風(fēng)險(xiǎn)大小、設(shè)計(jì)階段、安全信息收集的完備性以及合同規(guī)定的要求，確定分析對(duì)象、目標(biāo)和內(nèi)容，選擇適宜的方法，組建審查小組，制定審查進(jìn)度計(jì)劃。 過(guò)程危險(xiǎn)源分析應(yīng)由一個(gè)具有不同專(zhuān)業(yè)背景的人員（必要時(shí)還應(yīng)聘請(qǐng)有操作經(jīng)

2、驗(yàn)的人員）組成的小組來(lái)執(zhí)行，至少小組主持人應(yīng)全面掌握所采用的審查方法。設(shè)計(jì)單位應(yīng)有計(jì)劃地對(duì)審查組長(zhǎng)和審查人員進(jìn)行培訓(xùn)。 過(guò)程危險(xiǎn)源分析時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題：a) 辨識(shí)導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、毒氣釋放或易燃化學(xué)品和危險(xiǎn)化學(xué)品重大泄漏的潛在危險(xiǎn)源；b) 辨識(shí)在同類(lèi)裝置中曾經(jīng)發(fā)生過(guò)的可能導(dǎo)致工作場(chǎng)所潛在災(zāi)難性后果的事件；c) 辨識(shí)設(shè)備、儀表、公用工程、人員活動(dòng)（常規(guī)的和非常規(guī)的）、以及來(lái)自過(guò)程以外的各種危險(xiǎn)因素；d) 辨識(shí)和評(píng)價(jià)設(shè)計(jì)已經(jīng)采取的安全對(duì)策措施的充分性和可靠性；e) 辨識(shí)和評(píng)價(jià)控制事故后果的技術(shù)和管理措施；f) 評(píng)價(jià)事故控制措施失效以后對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作人員安全和健康的影響。 過(guò)程危險(xiǎn)源分析應(yīng)形成記錄，審查輸

3、出應(yīng)建立跟蹤程序，確保審查提出的問(wèn)題和建議都能按要求執(zhí)行并記錄存檔。5.2 過(guò)程危險(xiǎn)源分析的基本程序過(guò)程危險(xiǎn)源分析的基本程序一般包括：a) 規(guī)定過(guò)程危險(xiǎn)源分析的依據(jù)、對(duì)象、范圍和目標(biāo)；b) 收集過(guò)程危險(xiǎn)源分析所需的數(shù)據(jù)和相關(guān)信息；c) 辨識(shí)過(guò)程危險(xiǎn)源；d) 確定風(fēng)險(xiǎn)并進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)（參考附錄A）；e) 提出風(fēng)險(xiǎn)控制措施建議；f) 形成分析結(jié)果文件；g) 風(fēng)險(xiǎn)控制的跟蹤和再評(píng)價(jià)。5.3 過(guò)程危險(xiǎn)源分析的基本方法過(guò)程危險(xiǎn)源分析方法是保證過(guò)程危險(xiǎn)源辨識(shí)和評(píng)價(jià)質(zhì)量的重要手段。設(shè)計(jì)單位應(yīng)采用下列一種或多種適用于過(guò)程危險(xiǎn)源分析的方法，用于過(guò)程危險(xiǎn)源的分析：a) 預(yù)先危險(xiǎn)源分析 （Preliminary Ha

4、zards Analysis）預(yù)先危險(xiǎn)源分析主要用于項(xiàng)目開(kāi)發(fā)初期（如概念設(shè)計(jì)階段）的物料、裝置、工藝過(guò)程的主要危險(xiǎn)源的辨識(shí)和評(píng)價(jià)，為方案比選、項(xiàng)目決策提供依據(jù)。 b) 故障假設(shè)分析（What-If）故障假設(shè)分析是針對(duì)過(guò)程和操作的每一步驟系統(tǒng)地提出故障假設(shè)，并組織專(zhuān)家針對(duì)故障假設(shè)的集思廣益的回答和討論，辨識(shí)和評(píng)價(jià)物料組分量或質(zhì)的異常、設(shè)備功能故障或程序錯(cuò)誤對(duì)過(guò)程的影響。它主要用于從原料到產(chǎn)品的相對(duì)比較簡(jiǎn)單的過(guò)程。該方法的核心是問(wèn)題的假設(shè)要由有經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)家事先設(shè)計(jì)。c) 安全檢查表分析（Checklist）安全檢查表分析是將一系列對(duì)象，例如周邊環(huán)境、總平面布置、工藝、設(shè)備、操作、安全設(shè)施、應(yīng)急系統(tǒng)等

5、列出檢查表，逐一進(jìn)行檢查和評(píng)價(jià)的方法。典型的安全檢查表參見(jiàn)附錄C；對(duì)已辨識(shí)的危險(xiǎn)源應(yīng)確定危險(xiǎn)級(jí)別和進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)參見(jiàn)附錄A。安全檢查表分析可應(yīng)用于設(shè)計(jì)的各個(gè)階段，但應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)的裝置有成熟的經(jīng)驗(yàn)、了解有關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和規(guī)定、事先編制合適的安全檢查表。d) 故障假設(shè)/安全檢查表分析（What-If/Checklist）故障假設(shè)/安全檢查表分析是通過(guò)故障假設(shè)提出問(wèn)題，針對(duì)問(wèn)題對(duì)照安全檢查表進(jìn)行全面分析的方法。該方法由于吸收了故障假設(shè)分析方法的創(chuàng)造性和安全檢查表分析的規(guī)范性，可以應(yīng)用于比較復(fù)雜的過(guò)程危險(xiǎn)源分析。e) 危險(xiǎn)與可操作性研究（Hazard and Operability Study ：HAZ

6、OP);危險(xiǎn)與可操作性研究，簡(jiǎn)稱(chēng)HAZOP，是由具有不同專(zhuān)業(yè)背景的成員組成的小組在組長(zhǎng)的主持下以一種結(jié)構(gòu)有序的方式對(duì)過(guò)程進(jìn)行系統(tǒng)審查的技術(shù)方法。它以工藝儀表流程圖（PID）為研究對(duì)象，在引導(dǎo)詞提示下，對(duì)系統(tǒng)中所有重要的過(guò)程參數(shù)可能由于偏離預(yù)期的設(shè)計(jì)條件所引起的潛在危險(xiǎn)和操作性問(wèn)題、以及設(shè)計(jì)中已采取的安全防護(hù)措施進(jìn)行辨識(shí)和評(píng)價(jià)，提出需要設(shè)計(jì)者進(jìn)一步甄別的問(wèn)題和修改設(shè)計(jì)或操作指令的建議。HAZOP的應(yīng)用現(xiàn)已針對(duì)不同對(duì)象和目標(biāo)有了多種形式的演變和發(fā)展，并已幾乎擴(kuò)展到包括設(shè)計(jì)在內(nèi)的裝置生命周期的所有階段。（見(jiàn)圖1 危險(xiǎn)與可操作性研究示意圖）引導(dǎo)詞過(guò)程參數(shù)與設(shè)計(jì)意向的偏離原 因后 果對(duì) 策事故樹(shù)頂上事件

7、圖1 危險(xiǎn)與可操作性研究示意圖f) 故障類(lèi)型和影響分析（Failure Mode and Effects Analysis： FMEA)故障類(lèi)型是指設(shè)備或子系統(tǒng)功能故障的形式，例如：開(kāi)、關(guān)、接通、切斷、泄漏、腐蝕、變形、破損、燒壞、脫落等。故障類(lèi)型和影響分析（EMEA）就是針對(duì)上述各種類(lèi)型的功能故障的研究方法。該方法主要用于設(shè)備功能故障的分析，也可以與HAZOP配合使用。分析的途徑一般包括：1) 辨識(shí)潛在的故障類(lèi)型；2) 分析故障的后果（故障對(duì)全系統(tǒng)、子系統(tǒng)、人員的影響）；3) 確定危險(xiǎn)級(jí)別（例如：高，中，低）；4) 確定故障的概率；5) 辨識(shí)故障的檢測(cè)方法；6) 提出改進(jìn)設(shè)計(jì)的建議。g) 故

8、障樹(shù)分析（Fault Tree Analysis：FTA） 故障樹(shù)分析是一種采用邏輯符號(hào)進(jìn)行演繹的系統(tǒng)安全分析方法。它從特定事故（頂上事件）開(kāi)始，像延伸的樹(shù)枝一樣，層層列出可能導(dǎo)致事故的序列事件（故障）及其發(fā)生的概率，然后通過(guò)概率計(jì)算找出事故的基本原因，即故障樹(shù)的底部事件。該方法主要用于重大災(zāi)難性的事故分析，像火災(zāi)、爆炸、毒氣泄漏等；也特別適用于評(píng)價(jià)兩種可供選擇的安全設(shè)施對(duì)減輕事件出現(xiàn)可能性的效果；該方法既可以用作定性分析也可用作定量分析。h) 其他合適的方法除了上述推薦的方法以外，設(shè)計(jì)單位還可以考慮采用其他合適的方法。5.4 過(guò)程危險(xiǎn)源分析方法選擇的因素不同的過(guò)程危險(xiǎn)源分析方法都有一定的適用

9、范圍和條件。對(duì)分析方法的選擇，一般應(yīng)考慮以下因素：a) 化工建設(shè)項(xiàng)目的規(guī)模和復(fù)雜程度；b) 已進(jìn)行的項(xiàng)目初步危險(xiǎn)性分析的結(jié)果；c) 已進(jìn)行的項(xiàng)目立項(xiàng)安全評(píng)價(jià)和環(huán)境影響評(píng)價(jià)的結(jié)果；d) 新技術(shù)采用的深度；e) 設(shè)計(jì)所處的階段；f) 法律法規(guī)的要求；g) 合同或業(yè)主要求；h) 合同相關(guān)方的要求；i) 其他。5.5 前期工作過(guò)程危險(xiǎn)源分析5.5.1 前期工作過(guò)程危險(xiǎn)源分析的目的a) 辨識(shí)需要特別關(guān)注的和潛在的危險(xiǎn)化學(xué)物質(zhì)和過(guò)程危險(xiǎn)源。對(duì)工藝路線(xiàn)和工藝方案的本質(zhì)安全設(shè)計(jì)進(jìn)行審查；b) 根據(jù)業(yè)主的要求對(duì)化工建設(shè)項(xiàng)目安全條件進(jìn)行論證，評(píng)估項(xiàng)目廠址選擇的可行性；c) 確認(rèn)缺失的重要信息，提示下一級(jí)過(guò)程危險(xiǎn)源

10、分析的注意點(diǎn)。 前期工作過(guò)程危險(xiǎn)源分析的重點(diǎn)a) 對(duì)來(lái)自于過(guò)程中使用的危險(xiǎn)化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行分析根據(jù)經(jīng)過(guò)評(píng)審確認(rèn)的危險(xiǎn)化學(xué)物質(zhì)安全數(shù)據(jù)表（MSDS）及有關(guān)數(shù)據(jù)資料，對(duì)工藝過(guò)程所有物料（既包括原料、中間體、副產(chǎn)品、最終產(chǎn)品，也包括催化劑、溶劑、雜質(zhì)、排放物等）的危險(xiǎn)性進(jìn)行分析：1) 定性或定量確定物料的危險(xiǎn)特性和危險(xiǎn)程度；2) 危險(xiǎn)物料的過(guò)程存量和總量；3) 物料與物料之間的相容性；4) 物料與設(shè)備材料之間的相容性；5) 危險(xiǎn)源的檢測(cè)方法；6) 危險(xiǎn)物料的使用、加工、儲(chǔ)存、轉(zhuǎn)移過(guò)程的技術(shù)要求以及存在的危險(xiǎn)性；7) 對(duì)需要進(jìn)行定量分析的危險(xiǎn)源提出定量分析的要求。b) 對(duì)來(lái)自于加工和處理過(guò)程潛在的危險(xiǎn)源進(jìn)

11、行分析根據(jù)工藝流程圖、單元設(shè)備布置圖，危險(xiǎn)化學(xué)品基礎(chǔ)安全數(shù)據(jù)以及物料危險(xiǎn)源分析的結(jié)果等對(duì)加工和處理過(guò)程的危險(xiǎn)源進(jìn)行分析：1) 聯(lián)系物料的加工和處理的過(guò)程，辨識(shí)設(shè)備發(fā)生火災(zāi)、爆炸、毒氣泄漏等危險(xiǎn)和危害的可能性及嚴(yán)重程度（定性和定量分析）；2) 辨識(shí)不同設(shè)備之間發(fā)生事故的相互影響；3) 辨識(shí)各獨(dú)立裝置之間發(fā)生事故的相互影響；4) 辨識(shí)一種類(lèi)型的危險(xiǎn)源與另一種類(lèi)型危險(xiǎn)源之間的相互影響 ；5) 辨識(shí)裝置與周邊環(huán)境之間的相互影響。c) 對(duì)建設(shè)項(xiàng)目的可行性進(jìn)行分析根據(jù)總平面布置方案圖、周邊設(shè)施區(qū)域圖、建設(shè)項(xiàng)目?jī)?nèi)在危險(xiǎn)源分析的結(jié)果以及搜集、調(diào)查和整理建設(shè)項(xiàng)目的外部情況，對(duì)建設(shè)項(xiàng)目的可行性進(jìn)行分析，并提出項(xiàng)目

12、決策的建議。5.5.3 前期工作過(guò)程危險(xiǎn)源分析的結(jié)果前期工作過(guò)程危險(xiǎn)源分析的結(jié)果決定于分析所確定的對(duì)象、目標(biāo)和內(nèi)容?？赡塬@取的結(jié)果包括下列全部或部分：a) 物料危險(xiǎn)有害性質(zhì)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)；b) 裝置各部分危險(xiǎn)有害物料總量清單；c) 對(duì)潛在危險(xiǎn)源的辨識(shí)和評(píng)價(jià)；d) 需要特別關(guān)注的危險(xiǎn)源一覽表；e) 對(duì)影響其他裝置和周邊地區(qū)的重大危險(xiǎn)源定量評(píng)價(jià)的建議；f) 對(duì)項(xiàng)目決策的全面評(píng)估和建議；g) 對(duì)本質(zhì)安全對(duì)策措施和其他安全對(duì)策措施的建議；h) 對(duì)廠址選擇、總平面布置的建議；i) 災(zāi)難應(yīng)急計(jì)劃的指導(dǎo)原則；j) 缺失數(shù)據(jù)一覽表。5.6 基礎(chǔ)工程設(shè)計(jì)過(guò)程危險(xiǎn)源分析5.6.1 基礎(chǔ)工程設(shè)計(jì)過(guò)程危險(xiǎn)源分析的目的a)

13、 通過(guò)對(duì)基礎(chǔ)工程設(shè)計(jì)輸出的系統(tǒng)審查，以確保所有潛在的不可接受的危險(xiǎn)源得到充分地辨識(shí)和評(píng)價(jià)并采取了可靠的預(yù)防控制措施；b) 識(shí)別和評(píng)價(jià)基礎(chǔ)工程設(shè)計(jì)已經(jīng)采取的安全設(shè)施設(shè)計(jì)的充分性、可靠性和合規(guī)性； c) 審查前期工作過(guò)程危險(xiǎn)源分析的執(zhí)行結(jié)果，對(duì)未關(guān)閉的問(wèn)題納入本級(jí)審查；d) 為建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計(jì)專(zhuān)篇的編制提供依據(jù)。5.6.2 專(zhuān)業(yè)過(guò)程危險(xiǎn)源分析設(shè)計(jì)各相關(guān)專(zhuān)業(yè)應(yīng)在前期工作過(guò)程危險(xiǎn)源分析和建設(shè)項(xiàng)目設(shè)立安全評(píng)價(jià)報(bào)告的基礎(chǔ)上，對(duì)照采用的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定對(duì)本專(zhuān)業(yè)的基礎(chǔ)工程設(shè)計(jì)進(jìn)行過(guò)程危險(xiǎn)源分析。專(zhuān)業(yè)過(guò)程危險(xiǎn)源分析與各專(zhuān)業(yè)安全設(shè)計(jì)審查同時(shí)進(jìn)行。a) 分析的形式包括：1) 設(shè)計(jì)者自查；2) 專(zhuān)家審查；3

14、) 專(zhuān)業(yè)組選用5.3提供的一種或多種方法進(jìn)行審查。b) 分析的內(nèi)容包括：1) 前期工作過(guò)程危險(xiǎn)源分析對(duì)本專(zhuān)業(yè)提出的問(wèn)題和建議是否已經(jīng)回答并采取了措施，新措施安全性是否已經(jīng)評(píng)價(jià)；2) 基礎(chǔ)工程設(shè)計(jì)系統(tǒng)危險(xiǎn)源分析對(duì)本專(zhuān)業(yè)提出的問(wèn)題和建議是否已經(jīng)回答并采取了措施，新措施安全性是否已經(jīng)評(píng)價(jià)；3) 建設(shè)項(xiàng)目設(shè)立安全評(píng)價(jià)報(bào)告對(duì)本專(zhuān)業(yè)提出的問(wèn)題和建議是否已經(jīng)回答并采取了措施，新措施安全性是否已經(jīng)評(píng)價(jià)；4) 本專(zhuān)業(yè)特殊分析的要求。5.6.3 系統(tǒng)過(guò)程危險(xiǎn)源分析a) 系統(tǒng)過(guò)程危險(xiǎn)源分析是指采用HAZOP等分析方法，對(duì)選定的某個(gè)設(shè)計(jì)裝置（單元）進(jìn)行多專(zhuān)業(yè)的、系統(tǒng)的、詳細(xì)的審查，對(duì)工廠各部分之間的影響進(jìn)行評(píng)價(jià)并提出

15、采取進(jìn)一步措施的建議。b) 系統(tǒng)過(guò)程危險(xiǎn)源分析一般應(yīng)由具有不同專(zhuān)業(yè)背景的人員組成的小組在組長(zhǎng)的主持下實(shí)施。c) 系統(tǒng)過(guò)程危險(xiǎn)源分析應(yīng)經(jīng)過(guò)周密的策劃，明確分析的目的、對(duì)象和范圍；做好充分的信息和資料的準(zhǔn)備；選擇合適的分析方法；確定分析小組成員的構(gòu)成；制定可行的執(zhí)行計(jì)劃。d) 系統(tǒng)過(guò)程危險(xiǎn)源分析的程序決定于采用的分析方法。HAZOP方法是系統(tǒng)過(guò)程危險(xiǎn)源分析使用較多的方法。該方法一般包括以下步驟：1) 將系統(tǒng)分成若干部分（例如：反應(yīng)器、存儲(chǔ)設(shè)備）；2) 選擇一個(gè)研究的節(jié)點(diǎn)（例如：管線(xiàn)、容器、泵、操作說(shuō)明）；3) 解釋此一節(jié)點(diǎn)的設(shè)計(jì)意圖；4) 選擇某一過(guò)程參數(shù)；5) 選擇某一引導(dǎo)詞應(yīng)用于該過(guò)程參數(shù)以辨

16、識(shí)出有意義的偏離；6) 分析偏離的原因；7) 分析與偏離相關(guān)的后果；8) 辨識(shí)已經(jīng)采取的防護(hù)措施；9) 確定后果嚴(yán)重性等級(jí)；10) 確定后果可能性等級(jí)；11) 確定風(fēng)險(xiǎn)的等級(jí)；12) 評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)的可接受性；13) 提出改進(jìn)建議；14) 對(duì)其它過(guò)程參數(shù)重復(fù)上述步驟。HAZOP程序示意圖見(jiàn)圖2不確定是否使用所有引導(dǎo)詞和參數(shù)的相關(guān)組合，識(shí)別是否有任何危險(xiǎn)和操作性問(wèn)題？將部分分成節(jié)點(diǎn)選擇一個(gè)節(jié)點(diǎn)記錄結(jié)果和原因建議的糾正措施需要更多信息形成審查報(bào)告圖2 HAZOP程序示意圖e) 系統(tǒng)過(guò)程危險(xiǎn)源分析應(yīng)形成詳細(xì)的審查記錄和書(shū)面的審查報(bào)告并跟蹤后續(xù)措施的落實(shí)情況。f) 系統(tǒng)過(guò)程危險(xiǎn)源分析應(yīng)注意以下問(wèn)題：1) 審查組應(yīng)在方法的引導(dǎo)下確保審查對(duì)象的全覆蓋，使所有潛在的不可接受的危險(xiǎn)源盡可能得到辨識(shí)；2) 在分析時(shí)應(yīng)注意危險(xiǎn)源對(duì)全系統(tǒng)的影響，對(duì)其他單元的影響；3) 有些裝置從過(guò)程本身來(lái)看似乎沒(méi)有直接的聯(lián)系，但是從布置來(lái)看卻相互毗鄰。在分析時(shí)應(yīng)高度關(guān)注它們之間的相互影響；4) 在對(duì)每一部分進(jìn)行分析時(shí)應(yīng)考慮裝置的操作方式，例如：正常操作；減量操作；正常開(kāi)車(chē)；正常停車(chē)；緊急停車(chē)；試車(chē)；特殊操作方式。5） 應(yīng)注意對(duì)設(shè)計(jì)中已采用的安全設(shè)施，特別是相互關(guān)聯(lián)的一次響應(yīng)、二次響應(yīng)甚