變壓器安裝規(guī)范

1、5  變壓器、箱式變電所安裝5.1  一般規(guī)定  本章適用于油浸式電力變壓器、樹脂澆鑄干式變壓器及箱式變電所安裝的施工操作和質(zhì)量檢驗(yàn)。5.1.2  變壓器、箱式變電所、高壓電器及電磁制品應(yīng)符合下列規(guī)定：1 查驗(yàn)合格證和隨帶技術(shù)文件，變壓器有出廠試驗(yàn)記錄；2 外觀檢查：有銘牌，附件齊全，絕緣件無缺損、裂紋，充油部分不滲漏，充氣高壓設(shè)備氣壓指示正常，涂層完整。5.1.3  變壓器本體外觀檢查無損傷及變形，油漆完好無損傷。箱式變電所內(nèi)外涂層完整、無損傷，有通風(fēng)口的風(fēng)口防護(hù)網(wǎng)完好。5.1.4 

2、 變壓器及箱式變電所安裝前應(yīng)滿足一定的作業(yè)條件，安裝位置應(yīng)正確無誤。5.1.5  變壓器基礎(chǔ)的軌道應(yīng)水平，軌距與輪距應(yīng)配合，裝有氣體繼電器的變壓器頂蓋，沿氣體繼電器的氣流方向有1.0%1.5%的升高坡度。5.1.6  變壓器、箱式變電所在試運(yùn)行前，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)其符合運(yùn)行條件時(shí)，方可投入試運(yùn)行。5.1.7  變壓器、箱式變電所安裝應(yīng)按以下程序進(jìn)行：1  變壓器、箱式變電所的基礎(chǔ)驗(yàn)收合格，且對埋入基礎(chǔ)的電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管和變壓器進(jìn)、出線預(yù)留孔及相關(guān)預(yù)埋件進(jìn)行檢查，才能安裝變壓器、箱式變電所；2

3、0; 桿上變壓器的支架緊固檢查后，才能吊裝變壓器且就位固定；3  變壓器及接地裝置交接試驗(yàn)合格，才能通電。5.2  施工準(zhǔn)備5.2.1  技術(shù)準(zhǔn)備5.2.1.1  進(jìn)行圖紙會(huì)審，復(fù)核設(shè)計(jì)安裝方式是否符合現(xiàn)行國家規(guī)范的要求。5.2.1.2  施工前應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)（施工方案），并報(bào)相應(yīng)管理部門進(jìn)行審批。5.2.1.3  進(jìn)行設(shè)計(jì)交底和技術(shù)交底。5.2.2  材料準(zhǔn)備：變壓器、箱式變電所、型鋼、緊固件、蛇皮管、耐油塑料管、變壓器油。5.2.3

4、60; 主要機(jī)具5.2.3.1  搬運(yùn)吊裝機(jī)具設(shè)備：汽車吊、汽車、卷揚(yáng)機(jī)、千斤頂、倒鏈、道木、鋼絲繩、鋼絲繩軋頭、鋼絲繩套環(huán)、麻繩、滾杠。5.2.3.2  安裝機(jī)具設(shè)備：臺(tái)鉆、砂輪機(jī)、電焊機(jī)、氣焊工具、電錘、沖擊電鉆、扳手、液壓升降梯、套絲機(jī)。5.2.2.3  測試儀器：鋼卷尺、鋼板尺、水平儀、塞尺、磁力線墜、搖表、玻璃溫度計(jì)、鉗形電流表、萬用表、電橋及試驗(yàn)儀器。5.2.4  作業(yè)條件5.2.4.1  安裝前，建筑工程應(yīng)具備下列條件：1  屋頂、樓板、門窗等均已施工

5、完畢，并且無滲漏，有可能損壞設(shè)備、變壓器安裝后不能再進(jìn)行施工的裝飾工作應(yīng)全部結(jié)束。2  室內(nèi)地面的基層施工完畢，并在墻上標(biāo)出地面標(biāo)高。3  混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)架達(dá)到允許安裝的強(qiáng)度，焊接構(gòu)件的質(zhì)量符合要求。4  預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件牢固。5  模板及施工設(shè)施拆除，場地清理干凈。6  具有足夠的施工用場地，道路通暢。5.2.4.2  變壓器軌道安裝完畢并符合設(shè)計(jì)要求。5.2.4.3  安裝干式變壓器室內(nèi)應(yīng)無灰塵，相對濕度宜保持在70%以下。5.2.4

6、.4  箱式變電所的基礎(chǔ)應(yīng)高于室外地坪，周圍排水通暢。5.3  材料質(zhì)量控制5.3.1  變壓器的規(guī)格型號及容量符合施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。并有合格證、出廠試驗(yàn)記錄及技術(shù)數(shù)據(jù)文件。 5.3.2  外觀檢查：變壓器應(yīng)裝有銘牌。銘牌上應(yīng)注明制造廠名、型號、額定容量，一二次額定電壓、電流、阻抗電壓及接線組別、重量、制造年月等技術(shù)數(shù)據(jù)。附件、備件齊全，無銹蝕及機(jī)械損傷，密封應(yīng)良好。絕緣件無缺損、裂紋和瓷件瓷釉損壞等缺陷，外表清潔，測溫儀表指示正確。油箱箱蓋或鐘罩法蘭及封板的聯(lián)接螺栓應(yīng)齊全，緊固良好無滲漏。浸入油中運(yùn)輸?shù)?/p>

7、附件，其油箱應(yīng)無滲漏。充油套管的油位應(yīng)正常、無滲油，瓷體無損傷。5.3.3  干式變壓器的局放試驗(yàn)PC值及噪音測試器dB（A）值應(yīng)符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。帶有防護(hù)罩的干式變壓器、防護(hù)罩與變壓器的距離應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.3.4  有載調(diào)壓開關(guān)的傳動(dòng)部分潤滑應(yīng)良好，動(dòng)作靈活，點(diǎn)動(dòng)給定位置與開關(guān)實(shí)際位置一致，自動(dòng)調(diào)節(jié)符合產(chǎn)品的技術(shù)文件要求。5.3.5  型鋼：各種規(guī)格型鋼應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并無明顯銹蝕。5.3.6  螺栓：除地腳螺栓及防震裝置螺栓外，均應(yīng)采用鍍鋅螺栓，并配相應(yīng)的平墊圈和彈簧墊。5.3.7 

8、60;其它材料：蛇皮管、耐油塑料管、電焊條、防銹漆、調(diào)和漆及變壓器油，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。5.4  施工工藝5.4.1  變壓器施工工藝5.4.1.1  工藝流程器身檢查基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備開箱檢查設(shè)備二次搬運(yùn)變壓器就位附件安裝及結(jié)線交接試驗(yàn)試運(yùn)前檢查試運(yùn)行交工驗(yàn)收.2  施工要點(diǎn)1  基礎(chǔ)驗(yàn)收：變壓器就位前，要先對基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收?；A(chǔ)的中心與標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，軌距與輪距應(yīng)互相吻合，具體要求：1） 軌道水平誤差不應(yīng)超過5mm。2） 實(shí)際軌距不應(yīng)小于設(shè)計(jì)軌距，誤差不應(yīng)超過

9、+5mm。    3） 軌面對設(shè)計(jì)標(biāo)高的誤差不應(yīng)超過±5mm。2  設(shè)備開箱檢查1） 設(shè)備開箱檢查應(yīng)由施工單位、供貨方會(huì)同監(jiān)理單位、建設(shè)單位代表共同進(jìn)行，并做好開箱檢查記錄。2） 開箱后，按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)文件核對變壓器規(guī)格型號應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，附件與備件齊全無損壞。3） 變壓器外觀檢查無機(jī)械損傷及變形，油漆完好、無銹蝕。4） 油箱密封應(yīng)良好，帶油運(yùn)輸?shù)淖儔浩?，油枕油位?yīng)正常，油液應(yīng)無滲漏。5） 絕緣瓷件及環(huán)氧樹脂鑄件無損傷、缺陷及裂紋。3 &#

10、160;設(shè)備二次搬運(yùn)    1） 變壓器二次搬運(yùn)應(yīng)由起重工作業(yè)，電工配合。搬運(yùn)時(shí)最好采用汽車吊和汽車，如距離較短時(shí)且道路較平坦時(shí)可采用倒鏈吊裝、卷揚(yáng)機(jī)拖運(yùn)、滾杠運(yùn)輸?shù)?。變壓器重量參見?.4.1.2-1。表5.4.1.2-1                        變壓器及箱式變電所參考重量型式 序號

11、容量（kVA） 重量（t）樹脂澆鑄干式變壓器 1 100200 0.710.922 250500 1.161.903 6301000 2.082.734 12501600 3.394.225 20002500 5.146.30油浸式電力變壓器 1 100180 0.61.02 200420 1.01.83 500630 2.02.84 750800 3.03.85 10001250 3.54.66 16001800 5.26.12） 變壓器吊裝時(shí)，索具必須檢查合格，鋼絲繩必須掛在油箱的吊鉤上，變壓器頂蓋上盤的吊環(huán)僅作吊芯檢查用，嚴(yán)禁用此吊環(huán)吊裝整臺(tái)變壓器。  &#

12、160; 3） 變壓器搬運(yùn)時(shí)，用木箱或紙箱將高低壓絕緣瓷瓶罩住進(jìn)行保護(hù)，使其不受損傷。    4） 變壓器搬運(yùn)過程中，不應(yīng)有嚴(yán)重沖擊或震動(dòng)情況，利用機(jī)械牽引時(shí)，牽引的著力點(diǎn)應(yīng)在變壓器重心以下，以防傾斜，運(yùn)輸傾斜角不得超過15°，防止內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形。    5） 用千斤頂頂升大型變壓器時(shí)，應(yīng)將千斤頂放置在油箱千斤頂支架部位，升降操作應(yīng)協(xié)調(diào)，各點(diǎn)受力均勻，并及時(shí)墊好墊塊。    6） 大型變壓器在搬運(yùn)或裝卸前，應(yīng)核對高低壓

13、側(cè)方向，以免安裝時(shí)調(diào)換方向發(fā)生困難。4  器身檢查    變壓器到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件要求進(jìn)行器身檢查。1） 當(dāng)滿足下列條件之一時(shí)，可不進(jìn)行器身檢查。（1） 制造廠規(guī)定可不作器身檢查者。（2） 就地生產(chǎn)僅作短途運(yùn)輸?shù)淖儔浩?，且在運(yùn)輸過程中進(jìn)行了有效的監(jiān)督，無緊急制動(dòng)、劇烈振動(dòng)、沖撞或嚴(yán)重顛簸等異常情況者。2） 器身檢查應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：（1） 周圍空氣溫度不宜低于0，變壓器器身溫度不宜低于周圍空氣溫度。當(dāng)器身溫度低于周圍空氣溫度時(shí)，應(yīng)加熱器身，宜使其溫度高于周圍空氣溫度10。（2

14、） 當(dāng)空氣相對濕度小于75%時(shí)，器身暴露在空氣中的時(shí)間不得超過16h。（3） 調(diào)壓切換裝置吊出檢查、調(diào)整時(shí)，暴露在空氣中的時(shí)間應(yīng)符合表5.4.1.2-2規(guī)定。表5.4.1.2-2                             調(diào)壓切換裝置露空時(shí)間環(huán)境溫度（） >0 >

15、0 >0 <0空氣相對濕度（%） 65 6575 7585 不控制持續(xù)時(shí)間不大于（h） 24 16 10 8（4） 空氣相對濕度或露空時(shí)間超過規(guī)定時(shí)，必須采取相應(yīng)的可靠措施。露空時(shí)間計(jì)算規(guī)定，帶油運(yùn)輸?shù)淖儔浩?，由開始放油時(shí)算起；不帶油運(yùn)輸?shù)淖儔浩?，由揭開頂蓋或打開任一堵塞算起，到開始抽真空或注油為止。（5） 器身檢查時(shí)，場地四周應(yīng)清潔和有防塵措施；雨雪天或霧天，不應(yīng)在室外進(jìn)行。3） 鐘罩起吊前，應(yīng)拆除所有與其相連的部件。4） 器身或鐘罩起吊時(shí)，吊索與鉛垂線的夾角不宜大于30°，必要時(shí)可使用控制吊梁。起吊過程中，器身與箱壁不得碰撞。&

16、#160;   5） 器身檢查的主要項(xiàng)目和要求符合下列規(guī)定：（1） 運(yùn)輸支撐和器身各部位應(yīng)無移動(dòng)現(xiàn)象，運(yùn)輸用的臨時(shí)防護(hù)裝置及臨時(shí)支撐應(yīng)予拆除，并經(jīng)過清點(diǎn)作好記錄以備查。（2） 所有螺栓應(yīng)緊固，并有防松措施；絕緣螺栓應(yīng)無損壞，防松綁扎完好。（3） 鐵芯應(yīng)無變形，鐵輪與夾件間的絕緣墊應(yīng)良好；鐵芯應(yīng)無多點(diǎn)接地；鐵芯外引接地的變壓器，拆開接地線后鐵芯對地絕緣應(yīng)良好；找開夾件與鐵輪接地片后，鐵輪螺桿與鐵芯、鐵輪與夾件、螺桿與夾件間的絕緣應(yīng)良好；當(dāng)鐵輪采用鋼帶綁扎時(shí)，鋼帶對鐵輪的絕緣應(yīng)良好；打開鐵芯屏蔽接地引線，檢查屏蔽絕緣應(yīng)良好；打開

17、夾件與線圈壓板的連線，檢查壓釘絕緣應(yīng)良好；鐵芯拉板及鐵輪拉帶應(yīng)緊固，絕緣良好（無法打開鐵芯的可不檢查）。（4） 繞組絕緣層應(yīng)完整，無缺損、變位現(xiàn)象；各繞組應(yīng)排列整齊，間隙均勻，油路無堵塞；繞組的壓釘應(yīng)緊固，防松螺母應(yīng)鎖緊。（5） 絕緣圍屏綁扎牢固，圍屏上所的線圈引出處的封閉應(yīng)良好。（6） 引出線絕緣包扎緊固，無破損、折彎現(xiàn)象；引出線絕緣距離應(yīng)合格，固定牢靠，其固定支架應(yīng)緊固；引出線的裸露部分應(yīng)無毛刺或尖角，且焊接應(yīng)良好；引出線與套管的連接應(yīng)牢靠，接線正確。（7） 無勵(lì)磁調(diào)壓切換裝置各分接點(diǎn)與線圈的連接應(yīng)緊固正確；各分接頭應(yīng)清潔，且接觸緊密，引力良好；所有

18、接觸到的部分，用規(guī)格為0.05mm×10mm塞尺檢查，應(yīng)塞不進(jìn)去，轉(zhuǎn)動(dòng)接點(diǎn)應(yīng)正確地停留在各個(gè)位置上，且與指示器所指位置一致；切換裝置的拉桿、分接頭凸輪、小軸、銷子等應(yīng)完整無損；轉(zhuǎn)動(dòng)盤應(yīng)動(dòng)作靈活，密封良好。（8） 有載調(diào)壓切換裝置的選擇開關(guān)、范圍開關(guān)應(yīng)接觸良好，分接引線應(yīng)連接正確、牢固，切換開關(guān)部分密封良好。必要時(shí)抽出切換開關(guān)芯子進(jìn)行檢查。（9） 絕緣屏障應(yīng)完好，且固定牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。（10） 檢查強(qiáng)油循環(huán)管路與下輪絕緣接口部位的密封情況；（11） 檢查各部位應(yīng)無油泥、水滴和金屬屑末等雜物。注：變壓器有圍屏者，可不必解除圍屏，由于圍屏遮蔽而不能

19、檢查的項(xiàng)目，可不予檢查；鐵芯檢查時(shí)，無法拆開的可不測。6） 器身檢查完畢后，必須用合格的變壓器油進(jìn)行沖洗，并清洗油箱底部，不得有遺留雜物。箱壁上的閥門應(yīng)開閉靈活、指示正確。導(dǎo)向冷卻的變壓器還應(yīng)檢查和清理進(jìn)油管接頭和聯(lián)箱。7） 運(yùn)輸網(wǎng)的定位釘應(yīng)予以拆除或反裝，以免造成多點(diǎn)接地。5  就位    1） 變壓器就位可用汽車吊直接進(jìn)行就位，由起重工操作，電工配合。可用道木搭設(shè)臨時(shí)軌道，用倒鏈拉入設(shè)計(jì)位置。    2） 就位時(shí)，應(yīng)注意其方位和距墻尺寸應(yīng)與設(shè)計(jì)要求相符

20、，允許誤差為±25mm，圖紙無標(biāo)注時(shí)，縱向按軌道定位，橫向距離不得小于800mm，距門不得小于1000mm，并使屋內(nèi)預(yù)留吊環(huán)的垂線位于變壓器中心，以便于進(jìn)行吊芯檢查，干式變壓器圖紙無注明時(shí)，安裝維修最小環(huán)境距離應(yīng)符合圖.2-1要求。部位 周圍條件 最小距離（mm）b1 有導(dǎo)軌 2600無導(dǎo)軌 2000b2 有導(dǎo)軌 2200無導(dǎo)軌 1200b3 距墻 1100b4 距墻 600圖5.4.1.2-1干式變壓器安裝維修最小距離    3） 變壓器基礎(chǔ)的軌道應(yīng)水平，軌距與輪距應(yīng)配合，裝有氣體繼電器的變壓器頂蓋，沿氣體繼電器的氣流方向有1.0%

21、1.5%的升高坡度。4） 變壓器與封閉母線連接時(shí)，其套管中心線應(yīng)與封閉母線中心線相符。5） 變壓器寬面推進(jìn)時(shí)，低壓側(cè)應(yīng)向外；窄面推進(jìn)時(shí)，油枕側(cè)應(yīng)向外。裝有開關(guān)的一側(cè)操作方向上應(yīng)留有1200mm以上的距離。6） 裝有滾輪的變壓器，滾輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，在變壓器就位后，應(yīng)將滾輪用能拆卸的制動(dòng)裝置加以固定。7） 油浸變壓器的安裝，能考慮能在帶電的情況下，方便檢查油枕和套管中的油位、上層油溫、氣體繼電器等。6  附件安裝    1） 密封處理。（1） 設(shè)備的所有法蘭連接處，應(yīng)用耐油密封墊（

22、圈）密封；密封墊（圈）必須無扭曲、變形、裂紋和毛刺；密封墊（圈）應(yīng)與法蘭面的尺寸相配合。（2） 法蘭連接面應(yīng)平整、清潔；密封墊應(yīng)擦拭干凈，安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確；其搭接處的厚度應(yīng)與其原厚度相同，橡膠密封墊的壓縮量不宜超過其厚度的1/3。    2） 有載調(diào)壓切換裝置的安裝。（1） 傳動(dòng)部分潤滑應(yīng)良好（傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的磨擦部分應(yīng)涂以適合當(dāng)?shù)貧夂驐l件的潤滑脂），動(dòng)作靈活，無卡阻現(xiàn)象；點(diǎn)動(dòng)給定位置與開關(guān)實(shí)際位置一致，自動(dòng)調(diào)節(jié)符合產(chǎn)品的技術(shù)文件要求。（2） 切換開關(guān)的觸頭及其連接線應(yīng)完整無損，且接觸良好，其限流電阻應(yīng)完好，無斷裂現(xiàn)象。（

23、3）  切換裝置的工作順序應(yīng)符合產(chǎn)品出廠技術(shù)要求；切換裝置在極限位置時(shí)，其機(jī)械聯(lián)鎖與極限開關(guān)的電氣聯(lián)鎖動(dòng)作應(yīng)正確。（4）  位置指示器應(yīng)動(dòng)作正常，指示正確。（5） 切換開關(guān)油箱內(nèi)應(yīng)清潔，油箱應(yīng)做密封試驗(yàn)，且密封良好；注入油箱中的絕緣油，其絕緣強(qiáng)度應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求。3） 冷卻裝置的安裝。（1） 冷卻裝置在安裝前應(yīng)按制造廠規(guī)定的壓力值用氣壓或油壓進(jìn)行密封試驗(yàn)，其中散熱器、強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)冷卻器，持續(xù)30min應(yīng)無滲漏；強(qiáng)迫油循環(huán)水冷卻器，持續(xù)1h應(yīng)無滲漏，水、油系統(tǒng)應(yīng)分別檢查滲漏。（2） 冷卻裝置安裝前應(yīng)用合格的絕緣油

24、經(jīng)凈油機(jī)循環(huán)沖洗干凈，并將殘油排盡。冷卻裝置安裝完畢后應(yīng)即注滿油。（3） 風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)及葉片應(yīng)安裝牢固，并應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡阻；試轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)無振動(dòng)、過熱；葉片應(yīng)無扭曲變形或與風(fēng)筒碰擦等情況，轉(zhuǎn)向應(yīng)正確；電動(dòng)機(jī)的電源配線應(yīng)采用具有耐油性能的絕緣導(dǎo)線。（4） 管路中的閥門應(yīng)操作靈活，開閉位置應(yīng)正確；閥門及法蘭連接處應(yīng)密封良好。（5） 外接油管路在安裝前，應(yīng)進(jìn)行徹底除銹并清洗干凈；管道安裝后，油管應(yīng)涂黃漆，水管應(yīng)涂黑漆，并設(shè)有流向標(biāo)志。（6） 油泵轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)無異常噪聲、振動(dòng)或過熱現(xiàn)象；其密封應(yīng)良好，無滲油或進(jìn)氣現(xiàn)象。（7） 差壓繼電器、流速繼電器應(yīng)

25、經(jīng)校驗(yàn)合格，且密封良好，動(dòng)作可靠。（8） 水冷卻裝置停用時(shí)，應(yīng)將水放盡。    4） 儲(chǔ)油柜的安裝。（1） 儲(chǔ)油柜安裝前，應(yīng)清洗干凈。（2） 膠囊式儲(chǔ)油柜中的膠囊或隔膜式儲(chǔ)油柜中的隔膜應(yīng)完整無破損；膠囊在緩慢充氣脹開后檢查應(yīng)無漏氣現(xiàn)象。（3） 膠囊沿長度方向應(yīng)與儲(chǔ)油柜的長軸保持平行，不應(yīng)扭偏；膠囊口的密封應(yīng)良好，呼吸應(yīng)通暢。（4） 油位表動(dòng)作應(yīng)靈活，油位表或油標(biāo)管的指示必須與儲(chǔ)油柜的真實(shí)油位相符，不得出現(xiàn)假油位。油位表的信號接點(diǎn)位置正確，絕緣良好。5） 升高座的安裝。（1） 

26、升高座安裝前，應(yīng)完成電流互感器的試驗(yàn)；電流互感器出線端子板應(yīng)絕緣良好，無滲油現(xiàn)象。（2） 安裝升高座時(shí)，應(yīng)使電流互感器銘牌位置面向油箱外側(cè)，放氣塞位置應(yīng)在升高座最高處。電流互感器和升高座的中心應(yīng)一致。（3） 絕緣筒應(yīng)安裝牢固，其安裝位置不應(yīng)使變壓器引出線與之相碰。    6） 套管的安裝。（1） 套管安裝前先進(jìn)行檢查：瓷套表面應(yīng)無裂縫、傷痕；套管、法蘭頸部及均壓球內(nèi)壁應(yīng)清擦干凈；套管經(jīng)試驗(yàn)合格，充油套管無滲油現(xiàn)象、油位指示正常。（2） 當(dāng)充油管介質(zhì)損失角正切值tg（%）超過標(biāo)準(zhǔn)，且確認(rèn)其內(nèi)部絕緣受潮時(shí)，應(yīng)

27、進(jìn)行干燥處理。（3） 套管頂部結(jié)構(gòu)的密封墊應(yīng)安裝正確，密封應(yīng)良好，連接引線時(shí)，不應(yīng)使頂部結(jié)構(gòu)松扣。（4） 充油套管的油標(biāo)應(yīng)面向外側(cè)，套管末屏應(yīng)接地良好。    7） 氣體繼電器安裝。（1） 氣體繼電器安裝前應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)整定，以檢驗(yàn)其嚴(yán)密性及絕緣性能并作流速整定。油速整定范圍為：管徑為80mm者為0.7-1.5m/s，管徑為50mm者為0.6-1.0m/s。    （2） 氣體繼電器應(yīng)水平安裝，觀察窗應(yīng)裝在便于檢查的一側(cè)，箭頭方向應(yīng)指向油枕，與連通管的連接應(yīng)密封良好。截油

28、閥應(yīng)位于油枕和氣體繼電器之間。    （3） 打開放氣嘴，放出空氣，直到有油溢出時(shí)將放氣嘴關(guān)上，以免有空氣使繼電保護(hù)器誤動(dòng)作。    （4） 當(dāng)操作電源為直流時(shí)，必須將電源正極接到水銀側(cè)的接點(diǎn)上，以免接點(diǎn)斷開時(shí)產(chǎn)生飛弧。    （5） 事故噴油管的安裝方位，應(yīng)注意到事故排油時(shí)不致危及其它電器設(shè)備；噴油管口應(yīng)換為割劃有“十”字線的玻璃，以便發(fā)生故障時(shí)氣流能順利沖破玻璃。    8） 安全氣道（防爆管

29、）安裝。（1） 安全氣道安裝前內(nèi)壁應(yīng)清拭干凈，防爆隔膜應(yīng)完整，其材料和規(guī)格應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定，不得任意代用。（2） 安全氣道斜裝在油箱蓋上，安裝傾斜方向應(yīng)按制造廠規(guī)定，廠方無明顯規(guī)定時(shí)，宜斜向儲(chǔ)油柜側(cè)。（3） 防焊隔膜信號接線應(yīng)正確，接觸良好。    9） 干燥器（吸濕器、防潮呼吸器、空氣過濾器）安裝。（1） 檢查硅膠是否失效（對淺蘭色硅膠，變?yōu)闇\紅色即已失效；白色硅膠不加鑒定一律進(jìn)行烘烤）。如已失效，應(yīng)在115120溫度下烘烤8h，使其復(fù)原或更新。（2） 安裝時(shí)必須將干燥器蓋子處的橡皮墊取掉

30、，使其暢通，并在蓋子中裝適量的變壓器油，起濾塵作用。（3） 干燥器與儲(chǔ)氣柜間管路的連接應(yīng)密封良好，管道應(yīng)通暢。（4） 干燥器油封油位應(yīng)在油面線上；但隔膜式儲(chǔ)油柜變壓器應(yīng)按產(chǎn)品要求處理（或不到油封、或少放油，以便膠囊易于伸縮呼吸）。    10） 溫度計(jì)安裝。（1） 套管溫度計(jì)安裝，應(yīng)直接安裝在變壓器上蓋的預(yù)留孔內(nèi)，并在孔內(nèi)加以適當(dāng)變壓器油?？潭确较驊?yīng)便于檢查。    （2） 電接點(diǎn)溫度計(jì)安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，油浸變壓器一次元件應(yīng)安裝在變壓器頂蓋上的溫度計(jì)套筒內(nèi)，并加適當(dāng)

31、變壓器油；二次儀表掛在變壓器一側(cè)的預(yù)留板上。干式變壓器一次元件應(yīng)按廠家說明書位置安裝，二次儀表安裝在便于觀測的變壓器護(hù)網(wǎng)欄上。軟管不得有壓扁或死彎，彎曲半徑不小于50mm，富余部分應(yīng)盤圈并固定在溫度計(jì)附近。    （3） 干式變壓器的電阻溫度計(jì)，一次元件應(yīng)預(yù)埋在變壓器內(nèi)，二次儀表應(yīng)安裝值班室或操作臺(tái)上，導(dǎo)線應(yīng)符合儀表要求，并加以適當(dāng)?shù)母郊与娮栊ｒ?yàn)調(diào)試后方可使用。7  變壓器結(jié)線及接地    1） 變壓器的一、二次結(jié)線、地線、控制導(dǎo)線均應(yīng)符合相應(yīng)各章的規(guī)定，油浸變壓器附件的控制

32、導(dǎo)線，應(yīng)采用具有耐油性能的絕緣導(dǎo)線。靠近箱壁的絕緣導(dǎo)線，排列應(yīng)整齊，并有保護(hù)措施；接線盒密封應(yīng)良好。    2） 變壓器一、二次引線的施工，不應(yīng)使變壓器的套管直接承受應(yīng)力。    3） 變壓器的低壓側(cè)中性點(diǎn)必須直接與接地裝置引出的接地干線進(jìn)行連接，變壓器箱體、干式變壓器的支架或外殼應(yīng)進(jìn)行接地（PE），且有標(biāo)識(shí)。所有連接必須可靠，緊固件及防松零件齊全。    4） 變壓器中性點(diǎn)的接地回路中，靠近變壓器處，宜做一個(gè)可拆卸的連接點(diǎn)。8 

33、60;交接試驗(yàn)    1） 變壓器的交接試驗(yàn)應(yīng)由當(dāng)?shù)毓╇姴块T許可的有資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50150的規(guī)定。    2） 變壓器交接試驗(yàn)的內(nèi)容：    （1） 測量繞組連同套管的直流電阻。    （2） 檢查所有分接頭的變壓比。    （3） 檢查變壓器的三相結(jié)線組別和單相變壓器引出線的極

34、性。    （4） 測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)。    （5） 測量繞組連同套管的介質(zhì)損耗角正切值tg。    （6） 測量繞組連同套管的直流泄漏電流。    （7） 繞組連同套管的交流耐壓試驗(yàn)。    （8） 繞組連同套管的局部放電試驗(yàn)。    （9） 測量與鐵芯絕緣的各緊固件及

35、鐵芯接地線引出套管對外殼的絕緣電阻。    （10） 非純瓷套管的試驗(yàn)。    （11） 絕緣油試驗(yàn)。    （12） 有載調(diào)壓切換裝置的檢查和試驗(yàn)。    （13） 額定電壓下的沖擊合閘試驗(yàn)。    （14） 檢查相位。（15） 測量噪音。3） 變壓器電氣交接試驗(yàn)的要求詳見附錄A的規(guī)定。9  送電前的檢查。

36、    變壓器試運(yùn)行前必須由質(zhì)量監(jiān)督部門檢查合格，并做全面檢查，確認(rèn)符合試運(yùn)行條件時(shí)方查投入運(yùn)行。檢查內(nèi)容如下：    1） 各種交接試驗(yàn)單據(jù)齊全，數(shù)據(jù)符合要求。    2） 變壓器應(yīng)清理、擦拭干凈，頂蓋上無遺留雜物，本體、冷卻裝置及所有附件應(yīng)無缺損，且不滲油。    3） 變壓器一、二次引線相位正確，絕緣良好。    4） 接地線良好且滿足設(shè)計(jì)要求。

37、60;   5） 通風(fēng)設(shè)施安裝完畢，工作正常，事故排油設(shè)施完好，消防設(shè)施齊備。    6） 油浸變壓器油系統(tǒng)油門應(yīng)打開，油門指示正確，油位正常。    7） 油浸變壓器的電壓切換裝置及干式變壓器的分接頭位置放置正常電壓檔位。    8） 保護(hù)裝置整定值符合規(guī)定要求；操作及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)正常。9） 干式變壓器護(hù)欄安裝完畢。各種標(biāo)志牌掛好，門窗封閉完好，門上掛鎖。10  送電試運(yùn)行

38、60;   1） 變壓器第一次投入式，可全壓沖擊合閘，沖擊合閘宜由高壓側(cè)投入。    2） 變壓器應(yīng)進(jìn)行35次全壓沖擊合閘，無異常情況；第一次受電后，持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于10min；勵(lì)磁涌流不應(yīng)引起保護(hù)裝置的誤動(dòng)作。    3） 油浸變壓器帶電后，檢查油系統(tǒng)所有焊縫和連接面不應(yīng)有滲油現(xiàn)象。    4） 變壓器并列運(yùn)行前，應(yīng)核對好相位。    5） 變壓器試運(yùn)行要

39、注意沖擊電流、空載電流、一、二次電壓、溫度，并做好試運(yùn)行記錄。    6） 變壓器空載運(yùn)行24h，無異常情況，方可投入負(fù)荷運(yùn)行。11  驗(yàn)收。    變壓器開始帶電起，24h后無異常情況，應(yīng)辦理驗(yàn)收手續(xù)。在驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)移交下列資料和文件：    1） 設(shè)計(jì)變更書。2） 廠方提供的產(chǎn)品說明書、試驗(yàn)記錄、合格證及安裝圖紙等技術(shù)文件。3） 安裝技術(shù)記錄、器身檢查記錄等。4） 變壓器試驗(yàn)報(bào)告。5.4.2 &

40、#160;箱式變電所安裝5.4.2.1  工藝流程測量定位基礎(chǔ)設(shè)備就位 安裝接線試驗(yàn)驗(yàn)收  緊固件連接接地線安裝1  測量定位：按設(shè)計(jì)施工圖紙所標(biāo)定位置及坐標(biāo)方位、尺寸，進(jìn)行測量放線確定箱式變電所安裝的底盤線和中心軸線，并確定地腳螺栓的位置。2  基礎(chǔ)型鋼安裝    1） 預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行下料和調(diào)直，做好防銹處理。根據(jù)地腳螺栓位置及孔距尺寸，進(jìn)行制孔。制孔必須采用機(jī)械制孔。   

41、60;2） 基礎(chǔ)型鋼架安裝。按放線確定的位置、標(biāo)高，中心軸線尺寸，控制準(zhǔn)確的位置穩(wěn)好型鋼架，用水平尺或水準(zhǔn)儀找平、找正。與地腳螺栓連接牢固。    3） 基礎(chǔ)型鋼與地線連接，將引進(jìn)箱內(nèi)的地線扁鋼與型鋼結(jié)構(gòu)基架的兩端焊牢。然后涂二遍防銹漆。3  箱式變電所就位與安裝。    1） 就位。要確保作業(yè)場地潔清、通道暢通。將箱式變電所運(yùn)至安裝的位置，吊裝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格吊點(diǎn)，應(yīng)充分利用吊環(huán)將吊索穿入吊環(huán)內(nèi)，然后，做試吊檢查受力吊索力的分布應(yīng)均勻一致，確保箱體平穩(wěn)、安全、準(zhǔn)確地就位

42、。    2） 按設(shè)計(jì)布局的順序組合排列箱體。找正兩端的箱體，然后掛通線，找準(zhǔn)調(diào)正，使其箱體正面平順。    3） 組合的箱體找正、找平后，應(yīng)將箱與箱用鍍鋅螺栓連接牢固。    4） 接地。箱式變電所接地，應(yīng)以每箱獨(dú)立與基礎(chǔ)型鋼連接，嚴(yán)禁進(jìn)行串聯(lián)。接地干線與箱式變電所的N母線和PE母線直接連接，變電箱體、支架或外殼的接地應(yīng)用帶有防松裝置的螺栓連接。連接均應(yīng)緊固可靠，緊固件齊全。    5） 箱式變

43、電所的基礎(chǔ)應(yīng)高于室外地坪，周圍排水暢通。    6） 箱式變電所，用地腳螺栓固定的螺帽齊全，擰緊牢固，自由安放的應(yīng)墊平放正。    7） 箱殼內(nèi)的高、低壓室均應(yīng)裝設(shè)照明燈具。    8） 箱體內(nèi)應(yīng)有防雨、防曬、防銹、防塵、防潮、防凝露的技術(shù)措施。    9） 箱式變電所安裝高壓或低壓電度表時(shí)，必須接線相位準(zhǔn)確，并安裝在便于查看的位置。4  接線   

44、; 1） 高壓接線就盡量簡單，但要求既有終端變電站接線，也有適應(yīng)環(huán)網(wǎng)供電的接線。    成套變電所各部分一般在現(xiàn)場進(jìn)行組裝和接線，通常采用下列型式的一種。適合電力系統(tǒng)中應(yīng)用的單線系統(tǒng)圖。    （1） 放射式：一回一次饋電線接一臺(tái)降壓變壓器，其二次側(cè)接一回或多回放射式饋電線。    （2） 一次選擇系統(tǒng)和一次環(huán)形系統(tǒng)。每臺(tái)降壓變壓器通過開關(guān)設(shè)備接到兩個(gè)獨(dú)立的一次電源上，以得到正常和備用電源。在正常電源有故障時(shí)，則將變壓器換接到另一電源上

45、。（3） 二次選擇系統(tǒng)。兩臺(tái)降壓變壓器各接一獨(dú)立一次電源。每臺(tái)變壓器的二次側(cè)通過合適的開關(guān)和保護(hù)裝置連接各自的母線。兩段母線間閉幕詞設(shè)聯(lián)絡(luò)開關(guān)與保護(hù)裝置，聯(lián)絡(luò)開頭正常是斷開的，每段母線可供接一回或多回二次放射式饋電線。    （4） 二次點(diǎn)狀網(wǎng)絡(luò)。兩臺(tái)降壓變壓器各接一獨(dú)立一次電源。每臺(tái)變壓器二次側(cè)通過特殊型的斷路器都接到公共母線上，該斷路器叫做網(wǎng)絡(luò)保護(hù)器（Networkprotector）。網(wǎng)絡(luò)保護(hù)器裝有繼電器，當(dāng)逆功率流過變壓器時(shí)，斷路器即被斷開，并在變壓器二次側(cè)電壓、相角和相序恢復(fù)正常時(shí)再行重合。母線可供接一回或多回二次放射式饋電

46、線。    （5） 配電網(wǎng)絡(luò)。單臺(tái)降壓變壓器二次側(cè)通過做網(wǎng)絡(luò)保護(hù)器接到母線上。網(wǎng)絡(luò)保護(hù)器裝有繼電器，當(dāng)變壓器二次側(cè)電壓、相角、相序恢復(fù)時(shí)，斷路器斷開。母線可供一回或多回二次放射式饋電線，和接一回或多回聯(lián)絡(luò)線，與類似的成套變電站相連。    （6） 雙回路（一個(gè)半斷路器方案）系統(tǒng)。兩臺(tái)降壓變壓器各接一獨(dú)立一次電源。每臺(tái)變壓器二次側(cè)接一回放射式饋電線。這些饋電線電力斷路器的饋電側(cè)用正常斷開的斷路器聯(lián)接在一起。    2） 接線的接觸面應(yīng)連接緊密，連接

47、螺栓或壓線螺絲緊固必須牢固，與母線連接時(shí)緊固螺栓采用力矩扳手緊固。    3） 相序排列準(zhǔn)確、整齊、平整、美觀。涂色正確。    4） 設(shè)備接線端，母線搭接或卡子、夾板處，明設(shè)地線的接線螺栓處等兩側(cè)1015mm處均不得涂刷涂料。5  試驗(yàn)及驗(yàn)收    1） 箱式變電所電氣交接試驗(yàn)，變壓器應(yīng)按附錄A的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。高壓開關(guān)及其母線等按附錄B的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。    2） 高壓開關(guān)、

48、熔斷器等與變壓器組合在同一個(gè)密閉油箱內(nèi)箱式變電所，其高壓電氣交接試驗(yàn)必須按隨帶的技術(shù)文件執(zhí)行。    3） 低壓配電裝置的電氣交接試驗(yàn)。    （1） 對每路配電開關(guān)及保護(hù)裝置核對規(guī)格、型號，必須符合設(shè)計(jì)要求。    （2） 測量線間和線對地間絕緣電阻值大于0.5M。當(dāng)絕緣電阻值大于10 M時(shí)，用2500伏兆歐表搖測1min，無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。當(dāng)絕緣電阻值在0.510 M之間時(shí)，作1000伏交流工頻耐壓試驗(yàn)，時(shí)間1min，不擊穿

49、為合格。5.5  成品保護(hù)5.4.1  變壓器室門應(yīng)加鎖，未經(jīng)安裝單位許可，無關(guān)人員不得入內(nèi)。5.4.2  變壓器就位后，其高低壓瓷套管及環(huán)氧樹脂鑄件，應(yīng)有防砸及防碰撞措施。5.4.3  變壓器器身要保持清潔干凈，保護(hù)好油漆面不被碰撞和損傷；干式變壓器就位后，要采取保護(hù)措施，防止鐵件掉入線圈內(nèi)。5.4.4  在變壓器上方作業(yè)時(shí)，操作人員不得蹬踩變壓器，隨身佩帶工具袋，以避免工具掉下?lián)p傷變壓器。在變壓器上方進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)對變壓器進(jìn)行全方位保護(hù)，防止焊渣掉下，損傷設(shè)備。5.4.5 &

50、#160;安裝好的電氣管線及其支架應(yīng)注意保護(hù)，不得碰傷。5.4.6  未經(jīng)允許不得拆卸設(shè)備部件，不得損壞設(shè)備零件和儀表。5.6  安全環(huán)保措施5.6.1  安裝套管和油箱頂蓋上的附件以及注油、進(jìn)行電氣試驗(yàn)時(shí)，操作人員經(jīng)常要攀登到變壓器頂部操作，此時(shí)要隨時(shí)注意腳下有無油漬，雨雪天還要注意有無雨水、冰雪，以免腳下發(fā)滑造成摔跌事故。5.6.2  檢查變壓器芯部時(shí)，施工人員應(yīng)站在架子上工作，架子要綁扎牢固，外側(cè)有防護(hù)措施，并且不準(zhǔn)超載上人，以防發(fā)生架子傾倒、斷裂和失足墜落事故。5.6.3  變壓器芯部絕

51、緣物、絕緣油和濾油紙均系可燃或易燃物，進(jìn)行干燥作業(yè)和過濾絕緣油時(shí)，使用各種加熱裝置，要備好消防器材，慎重作業(yè)，避免失火。5.6.4  變壓器施工時(shí)固體廢棄物做到工完場清，分類管理，統(tǒng)一回收到規(guī)定的地點(diǎn)存放清運(yùn)。5.6.5  廢變壓器油不能任意丟棄，派專人進(jìn)行回收，以免造成土地和水體污染。5.6.6  搬運(yùn)變壓器時(shí)，在施工場地內(nèi)限制車速，在運(yùn)輸裝卸過程中注意不讓粉塵飛揚(yáng)。5.6.7  其他安全、環(huán)保措施參見5.1.8條相關(guān)內(nèi)容。5.7  質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.7.1  主控項(xiàng)目5.7.1

52、.1  變壓器安裝應(yīng)位置正確，附件齊全，油浸變壓器油位正常，無滲油現(xiàn)象。    檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。5.7.1.2  接地裝置引出的接地干線與變壓器的低壓側(cè)中性點(diǎn)直接連接；接地干線與箱式變電所的N母線和PE母線直接連接；變壓器箱體、干式變壓器的支架或外殼應(yīng)接地（PE）。所有連接應(yīng)可靠緊固件及防松零件齊全。    檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查接地記錄。5.7.1.3  變壓器必須按本標(biāo)準(zhǔn)3.0.11條的規(guī)定交接試驗(yàn)合格。檢驗(yàn)方法：實(shí)測和檢查試驗(yàn)記錄

53、。5.7.1.4  箱式變電所及落地式配電箱的基礎(chǔ)應(yīng)高于室外地坪，周圍排水通暢。用地腳螺栓固定的螺帽齊全，擰緊牢固；自由安放的應(yīng)墊平放正。金屬箱式變電所及落地式配電箱，箱體應(yīng)接地（PE）或接零（PEN）可靠，且有標(biāo)識(shí)。    檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。5.7.1.5  箱式變電所的交接試驗(yàn)，必須符合下列規(guī)定：    1  由高壓成套開關(guān)柜、低壓成套開關(guān)柜和變壓器三個(gè)獨(dú)立單元組合成的箱式變電所高壓電氣設(shè)備部分，按本標(biāo)準(zhǔn)3.0.11條的規(guī)定交接試驗(yàn)合格

54、。2  高壓開關(guān)、熔斷器等與變壓器組合在同一個(gè)密閉油箱內(nèi)的箱式變電所，交接試驗(yàn)按產(chǎn)品提供的技術(shù)文件要求執(zhí)行。3  低壓成套配電柜交接試驗(yàn)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.7.1.5條的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：實(shí)測和檢查試驗(yàn)記錄。5.7.2  一般項(xiàng)目5.7.2.1  有載調(diào)壓開關(guān)的傳動(dòng)部分潤滑應(yīng)良好，動(dòng)作靈活，點(diǎn)動(dòng)給定位置與開關(guān)實(shí)際位置一致，自動(dòng)調(diào)節(jié)符合產(chǎn)品的技術(shù)文件要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。5.7.2.2  絕緣件應(yīng)無裂紋、缺損和瓷件瓷釉損壞等缺陷，外表清潔，測溫儀表指示準(zhǔn)確。  &#

55、160; 檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。5.7.2.3  裝有滾輪的變壓器就位后，應(yīng)將滾輪用能拆卸的制動(dòng)部件固定。    檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5.7.2.4  變壓器應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件要求進(jìn)行檢查器身，當(dāng)滿足下列條件之一時(shí)，可不檢查器身。    1  制造廠規(guī)定不檢查器身者。2  就地生產(chǎn)僅做短途運(yùn)輸?shù)淖儔浩鳎以谶\(yùn)輸過程中有效監(jiān)督，無緊急制動(dòng)、劇烈振動(dòng)、沖撞或嚴(yán)重顛簸等異常情況者。檢驗(yàn)方法：查驗(yàn)產(chǎn)品技術(shù)文件。5.7.2.5  箱式變電所內(nèi)外涂層完整、無損傷，有通風(fēng)口的風(fēng)口防護(hù)網(wǎng)完好。    檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5.7.2.6  箱式變電所的高低壓柜內(nèi)