轉(zhuǎn)化工段9月份技術(shù)練兵試題

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上轉(zhuǎn)化工段技術(shù)練兵為了更好地響應(yīng)公司崗位技術(shù)練兵，為了提高轉(zhuǎn)化工段員工技能操作的熟練度和工作熱情，促使工段員工形成“比、學(xué)、趕、幫、超”的學(xué)習(xí)氛圍，工段內(nèi)部特舉行員工技術(shù)比武。比武細(xì)則如下一、參賽時間：2010年9月17日（上午8：30）二、參賽地點(diǎn)：轉(zhuǎn)化現(xiàn)場操作室三、評委人員：車間及公司領(lǐng)導(dǎo)、轉(zhuǎn)化工段長、各班班長協(xié)助工作 四、參賽人： 五、比武內(nèi)容及規(guī)則說明：1、填空題（內(nèi)容附后）規(guī)則：此次答題采取輪流問答形式，由段長提出問題讓參賽人員回答。根據(jù)回答相應(yīng)問題的完整性及流利程度來最終評分。2、判斷題（內(nèi)容附后）規(guī)則：采取每人輪流問答形式，由段長提出問題讓參賽人員判斷正誤

2、，錯誤的題目回答人回答正確后必須指出錯誤之處并加以改正后方可得分，正確的題目回答人回答正確即可得分。4、問答題（內(nèi)容附后）規(guī)則：此次答題采取輪流問答形式，由段長提出問題讓參賽人員回答。根據(jù)回答相應(yīng)問題的完整性及流利程度來最終評分。5、現(xiàn)場模擬操作題：規(guī)則：現(xiàn)場模擬操作根據(jù)答題思路是否清晰程度來評定分?jǐn)?shù)。由段長負(fù)責(zé)，采取抽簽形式來決定個人所答問題。 此次比武是響應(yīng)公司號召，更好提高每位員工專業(yè)技術(shù)，催進(jìn)員工之間配合度，增加員工學(xué)習(xí)氛圍所展開的，前3名將給予表揚(yáng)獎勵，最終結(jié)果存入工段及車間檔案，作為每月及年度評優(yōu)的一個參考。甲醇車間轉(zhuǎn)化工段 2010-9-17轉(zhuǎn)化評分表序號姓名填空題判斷題問答題現(xiàn)

3、場模擬得分排名123456789轉(zhuǎn)化工段技術(shù)練兵試題一、填空題：（每題10分）1、轉(zhuǎn)化的崗位任務(wù)是將焦?fàn)t氣中的（CH4及不飽和烴）在轉(zhuǎn)化爐內(nèi)與（純O2蒸氣）進(jìn)行（部分氧化）及（蒸汽轉(zhuǎn)化反應(yīng)）,生成（H2 、CO、CO2）。通過純O2氣和焦?fàn)t氣蒸汽量的控制 ，調(diào)節(jié)好（水碳比），以滿足合成甲醇生產(chǎn)的需要。2、轉(zhuǎn)化爐上部燃燒反應(yīng)： CH4 + 2O2 = CO2 + 2H2O + Q H2+ 1/2O2 = H2O + Q 3、常溫氧化鋅脫硫槽上層裝（脫氯劑），以吸收(無機(jī)氯（HCl）)，下層裝(常溫氧化鋅脫硫劑)，主要組分為(氧化鋅)，以吸收(硫化氫)。為合格氣最后把關(guān)至總硫(0.1ppm)。4、

4、閥位指示100%時，閥門處于全開狀態(tài)為（氣開閥），氣源切斷后處于（關(guān)閉狀態(tài)），用（K）表示氣開閥。 閥位指示100% 時，閥門處于（全關(guān)狀態(tài)為氣閉閥），氣源切斷后處于（全開狀態(tài)），用（B）表示氣閉閥。 5、廢熱鍋爐干鍋后切記（不要立即加水），否則（急劇產(chǎn)生大量蒸汽超壓），導(dǎo)致(爆炸事故)，待其(自然冷卻)后慢慢加水。6、有毒氣體CO最高允許濃度是 （0.02mg/L空氣），有毒氣體H2S最高允許濃度是 （0.01mg/L空氣），有毒氣體CH3OH最高允許濃度是 (0.05mg/L空氣)。7、預(yù)熱爐斷燃料氣要(及時關(guān)閉燃料氣火咀)，防止(總管焦?fàn)t氣壓力低而回火)，應(yīng)做(停車處理)，切不可(未查明

5、原因前恢復(fù)供氣)。8、脫硫的目的是 減輕氣體對設(shè)備造成的腐蝕。減輕氣體對催化劑的毒害。消除硫化氫對產(chǎn)品質(zhì)量影響。9、影響冷卻量的因素：冷卻水量太小。水溫高低。水質(zhì)好壞。氣體的凈化程度。結(jié)垢情況。10、新設(shè)備或大修后的設(shè)備要(進(jìn)行吹掃)，因?yàn)樵O(shè)備內(nèi)部有(焊渣等雜質(zhì))，開車后會引起(設(shè)備損壞)。11、正常生產(chǎn)中，開關(guān)閥門不能(用力過猛)，開關(guān)高壓閥門時，不能(正面)對著閥門，應(yīng)(側(cè)身)開關(guān)。12、氣體油類著火時，應(yīng)用(蒸汽)、(泡沫)、(干粉)、(二氧化碳滅火器)滅火；電器設(shè)著火時，應(yīng)用(四氯化碳滅火器)滅火。電器設(shè)備及各種油類著火都嚴(yán)禁(用水滅火)。13、通入焦油過濾器的蒸汽管線的作用是（過濾器

6、用一段時間后里面有焦油和部分雜質(zhì)沉淀在其中,會對焦?fàn)t氣的流量和空速產(chǎn)生影響阻力增大,所以利用蒸汽的溫度對其吹除.）。14、催化劑硫化時床層溫度急劇上升是因?yàn)椋?（.焦?fàn)t氣中氧含量過高）2.（CS2加入量太多）3. （CS2加入太早）4.（出升溫爐溫度偏高）15、水碳比是原料氣的組成因素，是操作變量中最容易改變的一個。(提高)進(jìn)入轉(zhuǎn)化系統(tǒng)的水碳比，不僅有利于(降低)甲烷平衡含量，也有利于(提高)反應(yīng)速度，更重要的是(有利于防止析炭)。16、崗位禁止動火，如因檢修必須動火時，應(yīng)嚴(yán)格遵守(動火制度)，辦理(動火手續(xù))后，在有(工藝專人)監(jiān)護(hù)下方能動火。17、 用氮?dú)馍郎氐哪康氖?將催化劑由常溫加熱到

7、一定程度，防止下一步通入蒸汽時產(chǎn)生冷凝水而損壞催化劑)。 18、水碳比是指轉(zhuǎn)化爐進(jìn)口氣體中，(水蒸氣)與(烴類原料中碳物質(zhì))的量之比，它表示轉(zhuǎn)化操作所用的(工藝蒸氣量)。在(溫度)、(壓力)一定的條件下，水碳比(越高)，甲烷平衡含量(越低)。19、進(jìn)入設(shè)備容器內(nèi)工作時，必須辦好(進(jìn)塔入罐許可證)，分析（有毒氣體含量）在允許范圍內(nèi)，并且氧含量應(yīng)（高于19%低于22%），有兩人以上監(jiān)護(hù)的情況下方可進(jìn)入。20、精脫硫正常調(diào)節(jié)閥門時,不可(大幅度)開關(guān),防止造成(催化劑、脫硫劑)床層溫度的(劇烈波動),或者造成系統(tǒng)的(壓差過大),壓碎（催化劑,脫硫劑）,并形成（阻力）.21、烘爐的目的是（防止高溫下水

8、分急速蒸發(fā)，導(dǎo)致襯里破裂），烘爐溫度及升溫速率因（爐體結(jié)構(gòu)、襯里材質(zhì)及砌筑方式）不同，而有一定差異。22、在系統(tǒng)吹凈和清洗中工藝管道一般用（空氣）吹掃，蒸汽管網(wǎng)用（蒸汽）吹掃，水系統(tǒng)用(水)清洗。23、加氫反應(yīng)速度與(溫度)和(氫分壓)有關(guān)，(溫度)升高，(氫分壓)增大，加氫反應(yīng)速度(加快)。24、消防器材和防護(hù)器材，如（各類滅火器），（防護(hù)衣），（防毒面具），（氧氣呼吸器），（長管），（防護(hù)眼鏡）等必須齊備，操作人員應(yīng)會（正確使用）。25、轉(zhuǎn)化反應(yīng)是一個(體積增大)的反應(yīng)，影響轉(zhuǎn)化反應(yīng)平衡的因素主要有(溫度)、(壓力)、(水碳比)26、燒嘴保護(hù)泵開車時先開（入口閥）排氣后，啟動電機(jī)，待出口水

9、壓達(dá)到工藝指標(biāo)要求，漸開（出口閥），送水至正常。開車過程中要仔細(xì)檢查（機(jī)械部分）和（電機(jī)）有無（異響振動）和(發(fā)熱)現(xiàn)象。27、氧化鋅脫硫劑停車時應(yīng)將氧化鋅脫硫劑(降至常溫)、(常壓)后即可卸出，不需進(jìn)行(鈍化處理)。28、氣體油類著火，應(yīng)用（蒸汽），（泡沫），（干粉），（二氧化碳）滅火。29、 催化劑又叫（觸媒），是一種能改變(某一化學(xué)反應(yīng)途徑)，加快(反應(yīng)速率)，但不能改變(反應(yīng)的化學(xué)平衡)，在反應(yīng)前后其本身的（化學(xué)狀態(tài)不發(fā)生變化)的物質(zhì)。30、各催化劑升溫時速度不可過快一般控制在（2030h），充壓卸壓時一般控制在（0.30.5MPamin）防止形成大的壓差。31、檢修設(shè)備時，必須（放掉

10、壓力加好盲板），(置換分析)合格后方可進(jìn)行。32、可燃?xì)怏wCH4：與空氣混合爆炸范圍是(5.35 14.9%)，可燃?xì)怏w CH3OH：與空氣混合爆炸范圍是( 6 36.5%)。33、轉(zhuǎn)化爐（D60601）內(nèi)徑為(2200mm )，H=(20495mm)，筒體外設(shè)有(水夾套)，內(nèi)裝催化劑( 20.9m3 )。上部裝填(Z205 )高度(1.1米)，下部裝填(CN-20)高度(4.4)米，其操作介質(zhì)有：(焦?fàn)t氣、水蒸氣、氧氣、轉(zhuǎn)化氣) 操作溫度為：(9851200) 操作壓力為：(2.3MPa)。34、廢熱鍋爐爐水總固范圍應(yīng)控制在：(3000mg/L) 35、氣密試驗(yàn)是向系統(tǒng)通入 (壓縮空氣) 壓

11、力(0.5MPa ),用(肥皂水或 紙片 )檢查所用連接處和焊縫，壓力升至操作壓力后，保壓(一小時)，(壓力不下降) 為合格。 36、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的轉(zhuǎn)動部分要(設(shè)有安全罩及防護(hù)安全欄桿)，禁止（在運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行工作）。二、判斷題：（每題10分）1、轉(zhuǎn)化爐出口氣體中CH40.06%合格（錯誤 CH40.6%）2、安全閥當(dāng)壓力超壓后自動打開，但是在卸壓后需要人工關(guān)閉（錯誤 壓力正常后會自動關(guān)閉）3、轉(zhuǎn)化預(yù)熱爐準(zhǔn)備點(diǎn)火時分析爐膛可燃?xì)?.5%為合格即可（錯誤 可燃?xì)庵械难鹾恳矐?yīng)0.5%）4、氧化錳脫硫劑的還原反應(yīng)式是：MnO2+H2=MnO+H2O（正確）5、大部分還原態(tài)的觸媒在卸出時為了防止放出大量氧

12、化熱應(yīng)進(jìn)行鈍化（正確）6、硫容量指衡量脫硫劑脫除硫化物能力大小的指標(biāo)（正確）7、氧氣管線上有2個止回閥2個自動閥2個電磁閥（錯誤 應(yīng)為3個電磁閥）8、事故水槽的作用是保證汽包液位（錯誤）9、開車時系統(tǒng)已用氮?dú)庵脫Q，分析設(shè)備管道內(nèi)O20.3（ 錯誤 應(yīng)為 O20.5）10、廢熱鍋爐爐水總固3000mg/L (正確 )11、廢熱鍋爐爐水總堿<20mg/L ( 錯誤 應(yīng)為<10mg/L)12、可燃?xì)怏wCH4與空氣混合爆炸范圍為5.35% 14.9% （正確） 13、脫鹽水預(yù)熱器換熱管為15×2.5 (錯誤 應(yīng)為25×2.5 )14、蒸汽含鹽量為10mg/L（錯誤 應(yīng)為

13、3mg/L ）15、入工段H2S含量為20mg/m3 (正確 )16、開車時對轉(zhuǎn)化爐進(jìn)行氮?dú)?、蒸汽升溫，升溫速率?0100/h（ 錯誤 應(yīng)為6080/h ）17、點(diǎn)燃升溫爐對精脫硫各槽用氮?dú)馍郎兀郎厮俾士刂茷?0h （正確）18、轉(zhuǎn)化爐的位號為F60602（錯誤 應(yīng)為D60601 ）三、問答題（每題20分）：一）、焦?fàn)t氣壓縮機(jī)跳車答：1.一臺停車處理步驟：根據(jù)情況轉(zhuǎn)化應(yīng)該及時減氧氣量，并通知空分注意氧氣壓力，保持在一個正常的范圍內(nèi)。調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)化各物料的量，使系統(tǒng)恢復(fù)正常。同時及時告訴合成中控，注意它們的系統(tǒng)壓力。2.二臺停車處理步驟：通知空分轉(zhuǎn)化切除氧氣。中控人員通知現(xiàn)場關(guān)精脫硫進(jìn)出口閥，系統(tǒng)

14、保溫保壓。轉(zhuǎn)化爐引外來蒸汽進(jìn)行置換或蒸汽降溫（酌情處理）。汽包維持液位，停止排污，中控人員根據(jù)具體情況來調(diào)節(jié)預(yù)熱爐溫度（如果焦?fàn)t氣壓縮機(jī)短時間跳車，可考慮不滅火嘴，如果不行待轉(zhuǎn)化爐溫度降至400左右，可全停，以轉(zhuǎn)化爐TI60609溫度為準(zhǔn)）。根據(jù)系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)放空。二）、氧壓機(jī)跳車答：處理步驟：根據(jù)合成放空管壓力打開系統(tǒng)放散。通知焦?fàn)t氣壓縮減量并及時調(diào)節(jié)預(yù)熱爐出口溫度。中控關(guān)閉氧氣管線上的自調(diào)閥和全開全關(guān)電磁閥，現(xiàn)場人員同時關(guān)閉其前后截止閥。根據(jù)自產(chǎn)蒸汽量決定引外來蒸汽進(jìn)系統(tǒng)。如果氧壓機(jī)能盡快開起來，給預(yù)熱爐開始升溫，準(zhǔn)備投氧；長時間開不起來，根據(jù)車間統(tǒng)一安排做停車處理。三）、合成氣壓縮機(jī)跳

15、車該如何處理？答：處理步驟：轉(zhuǎn)化中控人員應(yīng)立即打開系統(tǒng)放空（包括轉(zhuǎn)化現(xiàn)場的自調(diào)閥和合成器壓縮機(jī)廠房的自調(diào)閥），防止轉(zhuǎn)化系統(tǒng)超壓。通知焦?fàn)t氣壓縮減量，并相應(yīng)的減少氧氣量，使系統(tǒng)在低負(fù)荷運(yùn)行，流量控制在15000Nm3/h18000Nm3/h。調(diào)節(jié)好轉(zhuǎn)化系統(tǒng)壓力及溫度。根據(jù)情況做出有無必要切除氧氣的決定。四）、 精脫硫發(fā)生著火、或爆炸的原因及處理方法。答：原因：設(shè)備、管道因超溫超壓漏氣。設(shè)備、管線焊接質(zhì)量問題。漏氣、火源同時存在。 .處理方法：切斷氣源, 用蒸汽滅火。 切斷氣源。消除漏氣,杜絕火源。五）、簡述空氣鼓風(fēng)機(jī)的工作原理？ 答：空氣鼓風(fēng)機(jī)一般根據(jù)不同的煤氣爐型號,選用不同規(guī)格的鼓風(fēng)機(jī),但一

16、般都選用離心式鼓風(fēng)機(jī).離心式鼓風(fēng)機(jī)的工作原理,電動機(jī)帶動鼓風(fēng)機(jī)葉輪高速運(yùn)轉(zhuǎn),葉輪內(nèi)部的空氣通過葉輪上的葉片被甩出去,此時葉輪中心產(chǎn)生負(fù)壓,外界空氣受大氣壓作用經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)入口管被吸入葉輪中心,而后又被葉片甩出去,如此反復(fù)的進(jìn)行,空氣就被輸送到需要的設(shè)備中.六）、鐵鉬床層溫度為什么不能超過450度？ 答：這是根據(jù)觸媒的性質(zhì)定的.觸媒使用高限溫度指標(biāo)。首先，操作溫度370420度為適宜溫度,高了會使付反應(yīng)加劇.(甲烷化和結(jié)碳).(2)如果超過450度時溫度控制不住將還要上升,那么將會使鐵鉬活性組分鉬升華,使觸媒活性降低,時間久了會永遠(yuǎn)失去活性。 七）、 轉(zhuǎn)化崗位各換熱器怎樣操作?答：1.堅(jiān)持巡回檢查。

17、2.精心操作，嚴(yán)防系統(tǒng)（氣路）超溫，超壓，開車過程尤其注意，防止換熱氣單面干燒，對于焦?fàn)t器初預(yù)熱器可在管程引蒸汽保護(hù)。3.加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，責(zé)任到人，并結(jié)合調(diào)度的設(shè)備管理嚴(yán)格考核。4.完善高溫槽，容器的保溫工作，防止?fàn)C傷事故發(fā)生。5.對換熱器周圍安裝的有毒氣體，可燃?xì)怏w含量超標(biāo)報警裝置要定期檢查，效驗(yàn)，確保有效靈敏。6.檢修作業(yè)要使用防爆工具，處理泄露時，根據(jù)情況要佩帶防毒面具。八）、轉(zhuǎn)化氣中甲烷含量高的原因及處理方法？ 答：1.爐溫太低，2.水碳比低，3.原料烴中高碳烷烴增多或原料氣帶油，4.催化劑中毒。1.適當(dāng)提高爐溫和水碳比，2.檢查原料氣脫硫情況，3.防止催化劑中毒，4.加強(qiáng)原料氣分離排油操作。九）、精脫硫崗位出口總硫超標(biāo)原因及處理方法？ 答：一.化產(chǎn)車間出口H2S高。可針對病狀加強(qiáng)化產(chǎn)車間濕法操作。二.系統(tǒng)壓力溫度波動。調(diào)整壓力、溫度保持在工藝指標(biāo)內(nèi)。三.鐵鉬觸媒活性下降，更換鐵鉬觸