瀝青路面施工各項操作規(guī)程

1、 石鎖高速公路路面四工區(qū)路面施工平安操作規(guī)程 目 錄一、施工現(xiàn)場各工種平安技術操作規(guī)程二、機械設備平安技術操作規(guī)程1萬能裝載機平安操作規(guī)程2壓路機平安操作規(guī)程3自卸汽車平安操作規(guī)程4攤鋪機平安操作規(guī)程5加油車平安操作規(guī)程三、電工平安操作規(guī)程四、發(fā)電機平安操作規(guī)程五、變壓器平安操作規(guī)程五、瀝青路面施工平安操作規(guī)程六、瀝青拌合站平安操作規(guī)程七、特殊作業(yè)平安技術措施一、施工現(xiàn)場各工種平安技術操作規(guī)程一、施工現(xiàn)場平安技術要點1施工現(xiàn)場安排施工現(xiàn)場應有利于生產(chǎn)，方便職工生活，符合防洪、防火等平安要求，具備文明生產(chǎn)、文明施工的條件。施工現(xiàn)場的臨時設施，在水文、地質(zhì)良好的地段。施工現(xiàn)場內(nèi)的各種運輸?shù)缆?、生產(chǎn)

2、生活房屋、易燃易爆倉庫、材料堆放，以及電力、通信線路和其他臨時工程，應按照有關平安的規(guī)定繪出合理的平面布置圖。施工現(xiàn)場應設置平安標志，并不得隨意撤除。2施工現(xiàn)場的要求施工現(xiàn)場的生產(chǎn)生活房屋、變電所、發(fā)電機房、臨時油庫等均應設在枯燥地基上，并應符合防火、防洪、防風、防爆、防震的要求。施工現(xiàn)場設置足夠的消防設備，施工人員應熟悉消防設備的性能和使用方法，并應組織一支經(jīng)過訓練的義務消防隊伍。易燃易爆的倉庫、發(fā)電機房、變電所應采取必要的平安防護措施，工地的小型油庫應遠離生活區(qū)50米以外，并外設圍欄。工地上較高的建筑物、臨時設施及重要庫房應加設避雷裝置。對環(huán)境有污染的設施和材料應設置在遠離人員居住的空礦地

3、點。污染嚴重的工程場所應配有防污染的設施。3施工測量 測量打樁時要注意周圍行人的平安，不得對面使錘，鋼釬和其他工具不得隨意拋擲。測量人員在高壓線附近工作時，必須保持足夠的平安距離，遇雷雨時不得在高壓線、大樹下停留。在公路、交通繁忙的道路上測量時，必須有專人警戒，防止交通事故。夜間進行水準測量時，必須備有足夠的照明設備。4場內(nèi)交通及水電設施場內(nèi)車輛出入較多的地方應設置明顯交通標志。水電設施A、生產(chǎn)生活用水應進行鑒定，其水質(zhì)必須符合國家現(xiàn)行標準。水源應采取保護措施，防止水質(zhì)污染。B、場內(nèi)架設的電線應絕緣良好，懸掛高度及線間距必須符合電力部門的平安規(guī)定。C、電工在接近高壓線操作時，必須停電前方可操作

4、。D、各種電器設備應配有專用開關，室外使用的開關、插座應外裝防水箱并加鎖，在操作處加設絕緣墊層。E、在三相四線制接地供電系統(tǒng)中，電氣設備的金屬外殼應做接零保護；在非三相四線制接地供電系統(tǒng)中，電氣設備的金屬外殼應做接地保護，其接地電阻不大于4，并不得在同一供電系統(tǒng)上有的接地，有的接零。F、工地安裝變壓器必須符合電業(yè)部門的要求，并設專人管理，施工用盡量保持三相平衡。G現(xiàn)場變電設備處，必須有滅火器材和高壓平安用具。非電工人員嚴禁接近帶電設備。檢修電氣設備A、電氣設備的檢修必須由電工進行，他人不得任意操作。B、工作中如遇停電應拉下開關，切斷電源；檢修結(jié)束必須仔細檢查各項設備的情況，確認沒有異常前方可合

5、閘。C、大型電氣設備檢修應在切斷電源、設好防護后進行，并在開關處設置警示標牌，工作完成前方可撤除。如需進行送電試驗時，必須在認真檢查并與有關部門聯(lián)系后，方可進行。施工現(xiàn)場的臨時照明A、室內(nèi)照明線路應用瓷夾固定。B、電線接頭應牢固，并用絕緣膠帶包扎。C、保險絲按用電負荷量裝設。二、路面工程施工平安技術要點1、消解石灰時，不得在浸水的同時邊投料、邊翻斗，人員應遠避，以防燙傷。2、沿路肩堆放石灰消解時，應慢灑水或潑水，操作人員應站在上風。3、裝卸、灑鋪及翻動粉狀材料時，操作人員應站在上風側(cè)，輕拌輕翻減少粉塵，并應配戴口罩或其他防護用品。散裝粉狀材料宜使用粉料運輸車運輸，否那么車箱上應采用篷布遮蓋。裝

6、卸盡量防止在大風天氣下進行，否那么，應特別加強防護。4、碎石機作業(yè)的平安要點：對碎石機、電源、線路、開關等均應進行檢查，必須保證符合平安要求和使用要求。線路掛設穩(wěn)定，不宜貼地面，因料場尖硬石塊太多，易對電線等造成損壞。進料要均勻，不得過大，嚴防金屬塊等混入。出料口上應設有擋板。不得從上方向碎石機口內(nèi)窺視。假設石料卡住進料口，應用鐵鉤翻動，嚴禁用手搬動。場內(nèi)道路應經(jīng)常平整，保持暢通。搬運塊料和堆放要注意平安，大塊人工鐵錘破碎時，要注意周圍情況。5、穩(wěn)定土拌和機作業(yè)的平安要點：應根據(jù)不同的拌和材料，選用適宜的拌和齒，并對機械、及各相關的配件等進行檢查。拌合機作業(yè)時，應先將轉(zhuǎn)子提起離開地面空轉(zhuǎn)，然后

7、再慢慢下降至拌和深度。在拌和過程中，不能急轉(zhuǎn)彎或原地轉(zhuǎn)向，嚴禁使用倒檔進行拌和作業(yè)。遇到底層有障礙物時，應及時提起轉(zhuǎn)子，進行檢查處理。拌和機在行走和作業(yè)過程中，必須采用低速，保持均速。液壓油的溫度不得超過規(guī)定。 停車時應拉上制動器，將轉(zhuǎn)子置于地面。6、場拌穩(wěn)定土機械作業(yè)平安要點：對機械配套設施進行平安檢查。皮帶運輸機應盡量降低供料高度，以減輕物料沖擊。在停機前必須將料卸盡。拌和機倉壁振動器在作業(yè)中鐵心和銜鐵不得碰撞。如發(fā)生碰撞應立即調(diào)整振動體的振幅和工作間歇。倉內(nèi)不出料時，嚴禁使用振動器。拌和結(jié)束后，給料斗、貯料倉中不得有存料，應清理干凈。攪拌壁及葉槳的緊固狀況應經(jīng)常檢查，如有松動應立即擰緊，

8、如有損壞，必須更換。7、碎石撒布機作業(yè)的平安要點：機械與配套設施應進行檢查。自卸汽車與撒布機聯(lián)合作業(yè)，應緊密配合，以防碰撞。撒布碎石，車速要穩(wěn)定，不應在撒布過程中換檔。嚴禁撒布機長途自行轉(zhuǎn)移。在工地作短距離轉(zhuǎn)移，必須停止撥料輥及皮帶運輸機的轉(zhuǎn)動，并注意道路狀況以防碰撞壞機件或出現(xiàn)其他事故。作業(yè)時，無關人員不得進入現(xiàn)場，以防碎石傷人。石料的最大粒徑不得超過說明書中的規(guī)定。8、灑水車作業(yè)中的平安要點：灑水車在公路上抽水時，不得阻礙交通。在有水草和雜物的水道中抽水。有吸水管端應加設過濾網(wǎng)罩。灑水車在上下坡及彎道運行中，不得高速行駛，并防止緊急制動。灑水車駕駛室外不得載人。2瀝青路面施工的平安要點1、

9、瀝青操作人員均應進行體檢，凡患有結(jié)膜炎、皮膚病及對瀝青過敏者，不宜從事瀝青作業(yè)。2、從事瀝青作業(yè)人員，皮膚外露局部均需涂抹防護藥膏。工地上應配有醫(yī)務人員。3、瀝青操作工的工作服及防護用品，應集中存放，嚴禁穿戴回家和進入集體宿舍。4、瀝青加熱及混合料拌制，宜設在人員較少、場地空曠的地段。產(chǎn)量較大的拌和設備，有條件的應增設防塵設施。5、塊狀瀝青搬運一般宜在夜間和陰天進行，尤應防止炎熱季節(jié)。搬運時，宜采用小型機械裝卸，不宜直接裝運。用手裝運時，必須要有相應的防護，如坎肩、帆布手套、工作服等。6、液態(tài)瀝青宜采用液態(tài)瀝青車運送。對瀝青下出口閥門認真檢查其可靠性和密封性。使用時應遵守以下規(guī)定：用泵抽送熱瀝

10、青進出油罐時，工作人員應避讓。向儲油罐注入瀝青時，當浮標指標到達允許最大容量時，要及時停止注入。滿載運行時，遇有彎道、下坡時要提前減速，防止緊急制動。油罐裝載不滿時，要始終保持中速行駛。7、采用吊耳裝桶裝瀝青時應遵守以下規(guī)定：吊具應嚴格檢查，到達合格要求。吊裝作業(yè)應有專人指揮。瀝青桶的吊索應綁扎牢固。吊起的瀝青桶不得從運輸車輛的駕駛室上空越過，并應高于車箱板，以防碰撞。吊臂旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人。瀝青桶未穩(wěn)妥落地前，嚴禁卸、取吊繩。8、人工裝卸桶裝瀝青時，應遵守以下規(guī)定：運輸車輛應停放在平坡地段，并拉上手閘。上桶裝瀝青的跳板應有足夠的強度，坡度不應過陡。瀝青桶不得漏油。否那么應先堵漏，后搬運。

11、放倒的瀝青桶經(jīng)跳板上下滾動裝車，要在露出跳板兩側(cè)的鐵桶上各套一根繩索，收放繩索時要緩慢，并應兩端同步上下。9、人工運送液態(tài)瀝青，裝油量不得超過容器的2/3。10、蒸氣加溫瀝青時，其蒸氣管道應連接牢固，嚴加保護，在人員容易觸及的部位，必須用保溫材料包扎。鍋爐平安應符合標準規(guī)定要求。11、太陽能油池上面的工作梯必須具有防滑措施，并嚴禁非作業(yè)人員攀登。12、遠紅外加熱瀝青，應遵守以下規(guī)定：使用前應檢查機電設備和短路過載保安裝置是否良好，電氣設備有無接地，確認符合要求前方可合閘作業(yè)。瀝青油泵應進行預熱，當用手能轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器時，方可啟動油泵送油。輸送完畢后將電機反轉(zhuǎn)，使管道中余油流回鍋內(nèi)，并立即用柴油清洗

12、瀝青泵及管道。清洗前必須關閉有關閥門，嚴防柴油流入油鍋。13、導熱油加熱瀝青，應遵守以下規(guī)定：加熱爐使用前必須進行耐壓試驗，水壓力應不低于額定工作壓力的二倍。對加熱爐及設備應作全面檢查，各種儀表應齊全完好。泵、閥門、循環(huán)系統(tǒng)和平安附件應符合技術和平安要求，超壓、超溫報警系統(tǒng)應靈敏可靠。必須經(jīng)常檢查循環(huán)系統(tǒng)有無滲透漏、振動和異聲，定期檢查膨脹箱的液面是否超過規(guī)定，自控系統(tǒng)的靈敏性和可靠性是否符合要求，并定期去除爐管及除塵器內(nèi)的積灰。導熱油的管道應有防護設施。14、明火熬制瀝青中的平安要點：1鍋灶設置支搭的瀝青鍋灶，應距建筑物30M，距電線垂直下方在10M以上。周圍不得有易燃易爆物品，并應備有鍋蓋

13、、滅火器等防火用具。油鍋上方搭設的防雨棚，嚴禁使用易燃材料。瀝青鍋的前沿有人操作的一面應高出后沿10CM以上，并高出地面0.8。舀、盛熱瀝青的勺、桶、壺等不得錫焊。2瀝青預熱翻開瀝青桶上的大、小蓋。當只有一個桶蓋時，應在其相對方向另開一孔，以便通氣出油。桶內(nèi)如積水那么必須先予以排除。操作人員應注意瀝青突然噴出，如發(fā)現(xiàn)瀝青從桶的砂眼中噴出，應在桶外的側(cè)面，鏟濕泥涂封，不得用手直接涂封?？居椭腥绨l(fā)現(xiàn)瀝青桶口堵塞時，操作人員應站在側(cè)面用鐵棍疏通。烤油時必須用微火，不得用大火猛烤。15、灑布機工作地段的平安要點：灑布現(xiàn)場應設專人警戒。施工現(xiàn)場的障礙物應去除干凈。灑油時作業(yè)范圍內(nèi)不得有人。施工現(xiàn)場嚴禁使

14、用明火。16、瀝青灑布車作業(yè)中的平安要點：檢查機械、灑布裝置及防護、防火設備是否齊全有效。采用固定式噴燈向瀝青箱的火管加熱時，應先翻開瀝青箱上的煙囪口，并在液態(tài)瀝青淹沒火管后，方可點燃噴燈。噴燈使用前應進行檢查外，應先封閉吸油管及進料口。手提式噴燈點燃后不得接近易燃品。滿載瀝青的灑布車應中速行駛。 駕駛員與機上操作人員應密切配合，操作人員應齊全配戴防護用品，注意自身平安。作業(yè)時，在噴灑瀝青方向10M以內(nèi)不得有人停留。17、瀝青混合料拌合站作業(yè)中的平安要點：瀝青混合料拌和站的各種機電設備，在運轉(zhuǎn)前均需由機工、電工、電腦操作人員進行仔細檢查，確認正常完好后才能合閘運轉(zhuǎn)。機組投入運轉(zhuǎn)后，各部門、各工

15、種都要隨時監(jiān)視各部位運轉(zhuǎn)情況，不得擅自離崗。運轉(zhuǎn)中嚴禁人員靠近各種運轉(zhuǎn)機構。運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應報告機長，并及時排除故障。停機前應首先停止進料，等拌鼓、烘干筒等各部位卸料完后，才可提前停機。再次啟動時，不得帶荷啟動。攪拌機運行中，不得使用工具伸入滾筒內(nèi)掏挖或清理。需要清理時，必須停機。如需人員進入攪拌鼓內(nèi)工作時，鼓外要有人監(jiān)護。料斗升起時，嚴禁有人在斗下工作或通過。檢查料斗時，應將保險鏈掛好。拌和站機械設備需經(jīng)常檢查的部位應設置爬梯。采用皮帶上料時，貯料倉應加防護。18、瀝青混合料攤鋪機作業(yè)時的平安要點：駕駛臺及作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊，去除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時無關人員不得在駕駛

16、臺上逗留。駕駛員不得擅自離開崗位。運料車向攤機卸料時，應協(xié)調(diào)動作，同步進行，防止互撞。換檔必須在攤鋪機完全停止時進行，嚴禁強行掛檔和在坡道上換檔或空檔滑行。熨平板預熱時，應控制熱量，防止因局部過熱而變形。加熱過程中，必須設專人看管。駕駛力求平穩(wěn)，不得急劇轉(zhuǎn)向。彎道作業(yè)時，熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10CM，以免發(fā)生碰撞。用柴油清洗攤鋪機時，不得接近明火。作業(yè)中應設立施工標志。二、機械設備平安技術操作規(guī)程1、機械設備的操作人員必須經(jīng)過專門訓練，要明了它的構造、性能和用途，熟悉它的操作、駕駛和技術保養(yǎng)。做到會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障；訓練期限滿后需經(jīng)所在班組工人評議，本單位有關管

17、理部門批準，并發(fā)給操作證后，方可單獨操作。2、不允許酒后駕駛和操作。不允許無證架駛和操作。不允許串崗駕駛和操作。3、工作時，必須集中精力，不準吸煙、吃東西、閑談、打鬧、開玩笑和看書報或做與工作無關的其它事情，不準將小孩、家屬和其他無關人員帶入駕駛室、操作室。在操作室內(nèi)禁止禁止放置易燃易爆和阻礙操作的物品；禁止煙火的地方，不許吸煙動火。4、操作人員不得擅自離開崗位，不得將機械交給非指定人員駕駛和操作。5、機械設備應由機組或忖人負責使用和管理。明確責任制、做到保護機械設備、合理使用、正確操作，保持它們處于良好的狀態(tài)。每班應填好運轉(zhuǎn)、維修和油燃油耗等原始記錄。6、操作人員必須對機械設備認真進行例保和

18、各級保養(yǎng)工作，按規(guī)定時間對各部件加注潤滑劑。開動前、工作中、完畢后，均應隨時檢查各部。發(fā)生故障時應及時排除或提出保修的意見。7、機械設備不得“帶病運載或超荷作業(yè)。如遇特殊情況，須超載荷作業(yè)時，需過驗算，取得科學依據(jù)和采取有效措施，并經(jīng)主管部門批準，方可超載。8、嚴格執(zhí)行交接班制度，要填寫交接班記錄卡；交待機械運轉(zhuǎn)、電器和平安裝置是否正常、工具是否齊全等情況。接班人應開空車試運行并檢查移交的情況和油、水量等妥善前方能開始工作。9、機械設備在運行中，如發(fā)現(xiàn)有異音、發(fā)熱電動機允許溫升限度不超過出廠銘牌規(guī)定，如無銘牌規(guī)定時，應按本規(guī)定第二章第二節(jié)電動機溫升極限規(guī)定執(zhí)行，內(nèi)燃機冷卻水溫應不超過85。C或

19、有其它故障時，應立即停車。切斷電源后進行檢修。10、用內(nèi)燃、蒸汽作動力的機械，在冬季，每日工作完畢或長期停用時，應放盡體內(nèi)和其它規(guī)定部件的存水內(nèi)燃機應怠速運轉(zhuǎn)12分鐘，將剩余水分蒸發(fā)盡、防止積水凍缸。柴油機燃機需明火烤油底殼預熱時，必須有專人負責看管，以防火災，汽油內(nèi)燃機那么嚴禁采用明火加溫。11、添加各種燃油或翻開加油口檢查油量時，嚴禁吸煙和接近明火。油料著火嚴禁澆水，應用泡沫滅火器、砂土、濕麻袋等撲滅。在存放油料的地方應備有上述消防設備。12、機械設備在運轉(zhuǎn)中，禁止進行維修、保養(yǎng)、潤滑、緊固等工作。運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時，應先停車，后檢查。13、機械的傳動部門應加裝防護護罩；女工應戴工作帽，長

20、發(fā)不得外露。操作人員和配合人員必須符合規(guī)定的勞動保護用具和用品。14、凡新的機械設備和經(jīng)過大修、改造和拆卸后重新安裝的機械設備，須按照機械設備技術試驗規(guī)程和有關規(guī)定進行檢查、鑒定和試運轉(zhuǎn)。并嚴格按?機械設備走合期使用規(guī)定?執(zhí)行，以防止機械設備早期損壞。15、夜間工作時，作業(yè)區(qū)與駕駛室應有足夠的照明設施，燈具應齊全好用。16、上高處的操作人員必須身體健康，每年須檢查一次身體，如醫(yī)生證明患有心臟病、高血壓、貧血癥以及其它不適于高處作業(yè)人員，不得上高處作業(yè)。并遵守“高處作業(yè)有關規(guī)定。17、工作完畢后，必須將機械擦洗干凈，并按每班保養(yǎng)規(guī)定進行保養(yǎng)，再將機械停放妥善氣候溫度降到5。C以下時，發(fā)動機不應直

21、接吹到冷風，方可離開工作崗位。18、重型機械和特種車輛行走或拖運時，通過架空電線、交叉道口、管道、涵洞、橋梁、鐵路道口和堤岸、土坎等，必要時應專人負責指揮。并須事先了解通過道路情況和橋涵的承載能力等。否那么應采取措施前方可通過，以免發(fā)生事故。19、機械設備的駕駛和操作人員，除遵守本章規(guī)定外，還必須遵守各自操作的機械設備和配套機械的一般和具體規(guī)定及制造廠的使用說明。20、各機械使用的燃油料必須符合原機規(guī)定，需代用品應征得負責人的同意，禁止使用混合油料，尤其是汽油與柴油桶不得混裝。柴油車，冬季應換用負號柴油，冬季在特殊情況下。使用噴燈時，必須翻開柴油箱蓋，不準在局部油路上長時間烘烤。1萬能裝載機平

22、安操作規(guī)程一、一般要求1、裝卸機，運送的距離不應過大，運送貨物時，須選擇平坦的道路行駛。2、進行作業(yè)的地面鞏固；在810米的高度范圍內(nèi)，不得有任何架空障礙物。3、裝運物料的裝料臺，其高度不宜超過2米，寬度不得小于。澆灌臺的坡度不超過10度。4、橫越鐵路、外露管道和電纜等障礙物時應在其兩側(cè)鋪高于障礙物的枕木，以防壓壞。5、在吊裝工作前，須先鳴笛示意，配合工作的人員，禁止在升降機下站留。二、考前須知：1、升降機向前傾斜時禁止提升貨物。尚未完全向后傾斜或貨物上升時不準行車。2、必須將車剎住后，方準升降貨物。一般情況下不得急剎車。3、行走時鏟斗或釵子的最低點應離地面0.3,用鏟斗取物時在3-4米內(nèi)應用

23、一檔速度工作.4、在作業(yè)時，應注意四周、空間的障礙物。提升或移動操作時應平穩(wěn)，不得猛加油菜門。5、嚴禁將裝卸機作推土或挖土用。6、工作中駕駛員須離機時，應關閉發(fā)動機，并放下鏟、釵。7、禁止鏟取埋在地下的貨物。8、應使工作重心在兩釵臂之間，龐大體積的工件雖不超大型過載重量，也不得載重行駛。9、當鏟斗往汽車上卸貨時，將鏟斗上升高于車箱，升降架向前傾3。方可卸下。10、鏟斗上升接近最高點時勢，液壓操縱手柄應立即退回。假設機身失穩(wěn)或后輪離地時，應即將重物落下。11、通過亂石不平道時，應減速。下坡時不得空檔滑行。必須在坡道上停車時，應拉緊手剎車，并用三角木楔緊。12、汽軾裝卸機應參照汽車完全技術操作規(guī)程

24、的有關規(guī)定進行操作。2壓路機平安操作規(guī)程一、開動前，必須注意機械前后，左右有無障礙和人員。二、工作中考前須知：1、在運轉(zhuǎn)中如發(fā)生故障，而需要維修時，應將發(fā)動機熄火，江除了用制動器制作行走機構外，還要用三角木對稱楔緊滾輪。2、兩臺以壓路機在平道行駛或碾壓時，其間距至少保持三米經(jīng)上；在坡道上禁止縱隊行駛。以防制動器失靈或溜坡而造成撞車事故。3、在新開道路上碾壓時，應從中間向兩側(cè)碾壓，并不要太靠近路基邊緣，以防坍方。上下坡，禁止換檔和滑行。4、修筑山區(qū)道路時。必須由里側(cè)向外側(cè)，碾壓第二行時，需搭透半個輪的寬度。碾壓時不得靠路基邊緣太近以防坍方。5、在公路上行駛，應嚴守交通規(guī)那么。速度不得超過5公里/

25、時。通過橋涵，閘壩應了解它們的承載能力，如不能承當時，須采取加強措施后才能通過。6、禁止用牽引法強制發(fā)動機內(nèi)燃機。也不能用壓路機拖拉任何機械物件。7、前后刮泥板應保持平穩(wěn)良好，經(jīng)常查整。8、壓路機滾輪內(nèi)，如要加砂增重，那么應用干砂；冬季冰凍時期，不得用增重，以防滾輪凍。9、新路基松軟，須用羊足碾或打夯機逐層碾壓或夯實后，才能用壓路機碾壓。10、使用膠輪壓路機時，應保持輪胎正常所壓，并及時排除夾石。11、轉(zhuǎn)場上下平板拖車或遇到復雜放工條件時，應由駕駛技術熟練者操縱。三、工作后考前須知：1、壓路機應停在平坦地方，不要停在土路邊緣或坑洼流水處；也不準停放在斜坡上，特殊情況必須停放時，應事先打好檔木樁

26、，以防溜滑。冬季停車過夜時須將滾輪用木板墊離地面，以防與地面凍結(jié)在一起。2、每日工作完畢后，壓路機應停在不阻礙交通的地方，夜間應懸掛紅燈。3、轉(zhuǎn)場距離在10公里以內(nèi)，道路枯燥良好，坡度在20。以內(nèi)，坡長10米在假設時，可自行駛往。否那么要用平板拖車裝運。禁止用其它車輛拖拉或搬運。3自卸汽車平安操作規(guī)程1、發(fā)動后，應檢試傾卸液壓、機構。2、配合挖土機裝料時，自卸汽車就位后，拉緊手剎車。如挖斗必須超過駕駛室頂時，駕駛室內(nèi)不得有人。3、卸料時，應選好地形，并檢視上空和周圍有無電線，障礙物及行人。卸料后，車斗應及時復原，不得邊走邊落。4、向坑洼地卸料時，必須和坑邊保持適當距離，以防邊坡坍塌，確保平安。

27、5、檢修傾卸裝置時，應撐牢車廂，以防車廂突然下落傷人6、自卸汽車的車廂內(nèi)嚴禁載人。 4攤鋪機平安操作規(guī)程一、發(fā)動機器前應做相應檢查1檢查齒輪有無滲漏現(xiàn)象。2檢查油底殼內(nèi)的機油是否滿足要求。3檢查燃油是否充足。二、操作發(fā)動機啟動時，至少運轉(zhuǎn)5分鐘前方可工作，此時系統(tǒng)將對機器本身進行自檢，也可手動進行自檢，轉(zhuǎn)動螺旋觀察有無損傷或裂痕，觀察發(fā)動機的聲音有無異響。 1攤鋪機安裝完畢后，仔細檢查各部螺栓緊固情況，各油管、線路有無接反、接錯，以免造成反向動作或短路發(fā)生事故。2 啟動前先鳴喇叭發(fā)出信號，使非操作人員離開工作區(qū)；啟動發(fā)動機，進行無負荷運轉(zhuǎn)，確認各系統(tǒng)工作正常前方可開始作業(yè)。3 調(diào)整時，用手動控

28、制系統(tǒng)；進行攤鋪作業(yè)時，用自動控制系統(tǒng)，舉升鎖要處于非鎖緊狀態(tài)。4 調(diào)整機器高度時，工作踏板和扶梯等處禁止站人。5 各控制開關的位置必須正確，并與所選擇的控制方法相符。6 根據(jù)水泥穩(wěn)定碎石攤鋪厚度，選擇適宜的的工作高度、振搗頻率及布料器的速度；嚴格控制各機構的協(xié)調(diào)工作，并作進一步的修整。 7 作業(yè)速度一經(jīng)選定，要保持穩(wěn)定，應盡量減少停機啟動次數(shù)，以確保攤鋪質(zhì)量。8 運輸混凝土的自卸車倒車卸料時，要有專人指揮；不允許采用加速倒車突然制動的方法卸料。9 作業(yè)過程中，要保證各履帶都著地行使；當履帶下的路基松軟不實時，應采取加鋪木板等平安措施，以防設備偏移或陷車。10 作業(yè)期間，嚴禁碰撞引導線；在路口

29、等不能斷交處作業(yè)時，須在引導線上懸掛顏色醒目的布條或紙條，警示過往行人；必要時，須派專人看守引導線。11 操作人員要隨時注意縱向走向，方向感應器的偏位指針要對位；尤其是作業(yè)半徑較小時，應密切監(jiān)視傳感器，以防止傳感器脫離、掉線造成事故。12 嚴禁駕駛員在攤鋪作業(yè)時離開駕駛臺；作業(yè)時，無關人員不得上下或停留在駕駛臺及踏板上。13 作業(yè)中，禁止任何人員在抹平器軌道上行走或停留，以防擠傷腳部或絆倒發(fā)生事故。14 攤鋪機應防止急劇轉(zhuǎn)向，防止工作機與預置鋼筋、臨邊路面、路緣石等物發(fā)生碰撞。15在檢修設備過程中，應關閉發(fā)動機。16禁止用攤鋪機牽引其他機械。加油車平安操作規(guī)程總那么：1、加油車操作人員司機必須

30、遵守規(guī)程的各項規(guī)定，確保加油車平安運行，滿足所效勞的設備加油要求，充分發(fā)揮設備效能，提高特種物品運輸工作能力。平安、高效、節(jié)能、時效是加油車司機工作的中心。 2、加油車車司機上崗時必須持有?中華人民共和國機動車駕駛執(zhí)照?。同時按要求佩帶好勞動保護用品。 3、 立足本職工作，學習技術，練好本領，充分發(fā)揮主觀能動性;熟悉設備性能，密切合作，做到“三懂(原理、性能、構造)，“四會(使用、保養(yǎng)、檢查、排除故障)。操作要求：按照柴油發(fā)動機平安技術操作規(guī)程規(guī)定的程序和要求檢查發(fā)動機：1、司機在班前日檢工程的根底上，必須觀察設備前、后、左、右有無障礙物和人員，確認平安后，方可啟動啟動發(fā)動機前鳴一長聲喇叭，起

31、步行車前鳴兩短聲喇叭，倒車時鳴三聲喇叭。2、在冷車檢查發(fā)動機的機油時，其油位必須在機油尺的上下中間，不能低于下線。檢查發(fā)動機冷卻液，其液位不能低于加水口50mm以下。熱車檢查冷卻液液面時須釋放水箱壓力，以防蒸汽傷人。檢查燃油箱油位、檢查粉塵指示器、檢查監(jiān)測系統(tǒng)、排放燃油油箱的水別離器的水和沉淀物。3、發(fā)動機啟動前，必須把所有的操作手柄都放到中位位置，并檢查儀表是否完好，電瓶電壓是否正常。4、將駐車制動操縱桿置于“ON 施加 位置；5、將換檔選擇器開關置于“N中檔；6、轉(zhuǎn)動鑰匙至“ON電源接通位置，此時停放制動器指示燈會亮起來；7、將指示燈試驗開關置“ON 試驗 位置。全部由系統(tǒng)供電的報警燈都應

32、發(fā)光，否那么，必須通知維護人員。如果報警燈都工作，便釋放指示燈試驗開關并參照 “啟動發(fā)動機段。發(fā)動機冬季啟動考前須知1、各種設備所使用的發(fā)動機，在冬季啟動時，除按本規(guī)程外，應參照設備操作手冊有關的步驟啟動。首先要利用各種預熱方式進行發(fā)動機預熱如發(fā)動機機油預熱、防凍液預熱、燃油預熱等，冬季冷啟動應聽從工程技術人員指揮，司機無權擅自冷啟動發(fā)動機。2、除采取輔助預熱方法外，必須使用啟動預熱裝置進行預熱13min。3、推動輔助乙醚按扭，每2s給一次附加啟動液乙醚不經(jīng)技術人員許可不能擅自使用乙醚啟動，在低于-18時必須先進行輔助預熱，然后把開關往里推開預熱啟動開關進行預熱，直至啟動為止。4、冬季切忌過量

33、使用乙醚，否那么將會損壞機件或因過高壓力引起爆炸。5、發(fā)動機啟動后，冬天應怠速運行5min，夏天應怠速運轉(zhuǎn)3min前方可加速，但怠速時間不宜太長。發(fā)動機啟動后，應空負荷預熱到40以上，方能起步。汽車起步后，最初應低速行駛，給變速器、后橋傳動系統(tǒng)預熱，帶發(fā)動機冷卻液溫度升溫上升到正常值80-90時，才能正常重載行駛。汽車行駛中要注意保持發(fā)動機的熱狀況。啟動發(fā)動機1、系好平安帶；2、將變速箱的擋位選擇器置“中檔N位置上；3、鳴叫喇叭三響以警示加油車周圍人員；4、將啟動STAET開關轉(zhuǎn)動到啟動START位置。發(fā)動機啟動后，立刻讓開關返回彈簧加載的RUN行駛位置；5、觀察儀表盤上的諸表和報警指示燈情況

34、：a、停放制動器指示燈應發(fā)光，直到空氣系統(tǒng)壓力超過大約90磅/英寸2620千巴或停放制動器開關置“OFF“釋放位置為止。b、如果發(fā)動機油壓在30秒鐘內(nèi)達不到 操作的壓力，要立即關停發(fā)動機；c、如果變速箱油壓力30鈔鐘內(nèi)達不到操作壓力，要立即關停發(fā)動機。d、檢查儀表盤上的空氣壓力表。當空氣壓力到達 125磅/英寸21034千巴時方可操作汽車；空氣壓力低于90磅/英寸2620千巴時，壓力報警將鳴叫；e、在油壓升至正常操作范圍以內(nèi)之前低油壓報警指示燈會一直發(fā)光。6、讓發(fā)動機至少怠速運轉(zhuǎn)大約5分鐘，但怠速時間不宜太長。起步運行車輛前檢查 1、起步前應詳細檢查機油，燃油，冷卻液是否有滲漏或缺乏現(xiàn)象。2、

35、檢查所有的輪胎氣壓，胎面磨損程度，胎側(cè)是否加石，有無割裂情況。3、檢查轉(zhuǎn)向，連接桿，車身有無異常。4、檢查制動，喇叭，燈光，雨刷等是否正常。5、檢查并清理車底部和周圍的障礙物。6、檢查隨車攜帶的滅火器壓力表顯示是否正常。7、檢查導靜電脫鏈是否正常。8、啟動后的檢查各儀表是否正常工作。9、檢查燈光、雨刷器及警報系統(tǒng)是否正常工作。10、檢查油路、氣路、水路有無滲漏現(xiàn)象。11、檢查各部儀表及指示燈是否正常。12、檢查發(fā)動機排煙管端部防火蓋是否完好。12、鳴號，再次觀察車輛的前后、左右是否有人或其它障礙物。平安作業(yè)1加油車進入油庫時要嚴格按照油庫規(guī)定進行裝油作業(yè)；堅決不能發(fā)動機運轉(zhuǎn)加油。無專人指揮不得

36、在加油站內(nèi)倒車。加油站內(nèi)不得打 。2、駕駛室內(nèi)和室內(nèi)人員身上不得存有打火機、火柴等火源。3、加油車內(nèi)及車輛附近嚴禁動用煙火，司機對加油車周圍任何人吸煙行為有權制止；在有煤炭自燃地段司機有權拒絕到此加油作業(yè)；任何時候加油作業(yè)堅決不得動用明火照明。4、司機必須配合加油員抽、加燃油，保證計量裝置精確，定期效驗。5、司機必須熟悉本車內(nèi)油的標號、用途、數(shù)量和使用范圍。6、每班必須檢查消防器材齊全有效，熟知油品消防平安知識。7、做好設備運行前、中的巡視檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，遇緊急情況，立即停機，同時做好自我保安 ；加油車在加油站啟動發(fā)動機前先關閉排煙管防火帽，駛離加油站后再翻開防火帽。8、堅決杜絕制

37、動鼓過熱現(xiàn)象發(fā)生 ，控制車速，緩行制動，消除著火隱患，保證平安。9設備運行結(jié)束，負責做好設備各部的檢查，特別是汽車電路系統(tǒng)如電瓶極柱、搭鐵線等按設備點檢卡內(nèi)容詳實檢查；如實填寫交接班記錄，做到對職交接，接班人員未到交班人員不得離開設備。10、配合檢修部門做好新設備的組裝、調(diào)試、試運及設備各類故障的檢修工作；11、維修保養(yǎng)時，要配合維修人員作業(yè)，并對駕駛室及車體的衛(wèi)生進行徹底清理；需動用電、火焊維修作業(yè)時必須采取必要措施，必須經(jīng)平安經(jīng)理簽作業(yè)票。12、加油車的車庫不得停放其他任何設備；露天停放加油車場地固定，周圍30米范圍不得停放其他設備和可燃物品。遇到有煙筒的地方50米以外通過并不得在此逗留。

38、三、電工平安操作規(guī)程1、所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查、校驗。2、現(xiàn)場施工用上下壓設備及線路，應按施工設計及有關電氣平安技術規(guī)程安裝和架設。3、線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。4、有人觸電，立即切斷電源，進行急救;電氣著火，應立即將有關電源切斷后，使用泡沫滅火器或干砂滅火。5、安裝高壓開關，自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時，應將開關置于斷開位置。6、多臺配電箱盤并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺孔。7、電桿用小車搬運應捆綁卡牢。人抬時，動作一致，電桿不得離地過高。8、人工立桿，所用叉木應鞏固完好，操作時，互相配合，用力均衡。機械立桿，

39、兩側(cè)應設溜繩。立桿時，坑內(nèi)不得有人，根底夯實后，方可拆出叉木或拖拉繩。9、登桿前，桿根應夯實牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿根直徑八分之一以上時，應經(jīng)加固前方能登桿。10、登桿操作腳扣應與桿徑相適應。使用腳踏板，鉤子應向上。平安帶應栓于平安可靠處，扣環(huán)扣牢，不準拴于瓷瓶或橫擔上。工具，材料應用繩索傳遞，禁止上、下拋扔。11、桿上緊線應側(cè)向操作，并將夾緊螺栓擰緊，緊有角度的導線，應在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時，桿上不得有人。12、緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應能承受全部拉力，與導線的連接，必須牢固。緊線時，導線下方不得有人，單方向緊線時，反方向應設置臨時拉線。13、電纜盤上的電纜端頭，應綁扎牢固，放線架、

40、千斤頂應設置平穩(wěn)，線盤應緩慢轉(zhuǎn)動，防止脫桿或傾倒。電纜敷設到拐彎處，應站在外側(cè)操作，木盤上釘子應撥掉或打彎。雷雨時停止架線操作。14、進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地，被試設備或電纜兩端，如不在同一地點，另一端應有人看守或加鎖。對儀表、接線等檢查無誤，人員撤離后，方可升壓。15、電氣設備或材料，作非沖擊性試驗，升壓或降壓，均應緩慢進行。因故暫?；蛟噳航Y(jié)束，應先切斷電源，平安放電，并將升壓設備高壓側(cè)短路接地。16、電力傳動裝置系統(tǒng)及上下壓各型開關調(diào)試時，應將有關的開關手柄取下或鎖上，懸掛標示牌，防止誤合閘。17、用搖表測定絕緣電阻，應防止有人觸及正在測定中的線路或設備。測定容性或感性材料、設備后

41、，必須放電。雷雨時禁止測定線路絕緣。18、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。19、電氣材料或設備需放電時，應穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒平安放電。20、現(xiàn)場變配電高壓設備，不管帶電與否，單人值班不準超過遮欄和從事修理工作。21、在高壓帶電區(qū)域內(nèi)局部停電工作時，人與帶電局部應保持平安距離，并需有人監(jiān)護。22、變配電室內(nèi)、外高壓局部及線路，停電作業(yè)時：1切斷有關電源，操作手柄應上鎖或掛標示牌。2驗電時應穿戴絕緣手套、按電壓等級使用驗電器，在設備兩側(cè)各相或線路各相分別驗電。3驗明設備或線路確認無電后，即將檢修設備或線路做短路接電。4裝設接地線，應由二人進行，先接接地端，后接導體端

42、，撤除時順序相反。拆、接時均應穿戴絕緣防護用品。5接地線應使用截面不小于25mm2多股軟裸銅線和專用線夾，嚴禁用纏繞的方法，進行接地和短路。6設備或線路檢修完畢，應全面檢查無誤前方可撤除臨時短路接地線。23、用絕緣棒或傳動機構拉、合高壓開關，應戴絕緣手套。雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護用品外，絕緣棒應有防雨罩，并有人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉、合開關。24、電氣設備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。25、電氣設備所有保險絲斤的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用其他金屬線代替保險絲片。26、施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，一般高度應不低于，易燃、易爆

43、場所應用防爆燈具。照明開關、燈口、插座等，應正確接入火線及零線。27、穿越道路及施工區(qū)域地面的電線路應埋設在地下，并作標記。電線路不能盤繞在鋼筋等金屬構件上，以防絕緣層破裂后漏電。在道路上埋設前應先穿入管子或采取其它防護措施，以防被輾壓受損，發(fā)生意外。28、工地照明盡可能采用固定照明燈具，移動式燈具除保證絕緣良好外，還不應有接頭，使用時也要作相應的固定，應放在不易被人員及材料，機具設備碰撞的平安位置，移動時，線路電纜不能在金屬物上拖拉，用完后及時收回保管。29、嚴禁非電工人員從事電工作業(yè)。四、發(fā)電機平安操作規(guī)程1以柴油機為動力的發(fā)電機，其發(fā)動機局部的操作按內(nèi)燃機的有關規(guī)定執(zhí)行。2發(fā)電機啟動前必

44、須認真檢查各局部接線是否正確，各連結(jié)局部是否牢靠，電刷是否正常、壓力是否符合要求，接地線是否良好。3啟動前將勵磁變阻器的阻值放在最大位置上，斷開輸出開關，有離合器的發(fā)電機組應脫開離合器。先將柴油機空載啟動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再啟動發(fā)電機。4發(fā)電機開始運轉(zhuǎn)后，應隨時注意有無機械雜音，異常振動等情況。確認情況正常后，調(diào)整發(fā)電機至額定轉(zhuǎn)速，電壓調(diào)到額定值，然后合上輸出開關，向外供電。負荷應逐步增大，力求三相平衡。5發(fā)電機并聯(lián)運行必須滿足頻率相同，電壓相同，相位相同，相序相同的條件才能進行。6準備并聯(lián)運行的發(fā)電機必須都已進入正常穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。7接到“準備并聯(lián)的信號后，以整部裝置為準，調(diào)整柴油機轉(zhuǎn)速，在同步瞬間合閘

45、。8并聯(lián)運行的發(fā)電機應合理調(diào)整負荷，均衡分配各發(fā)電機的有功功率及無功功率。有功功率通過柴油機油門來調(diào)節(jié)，無功功率通過勵磁來調(diào)節(jié)。9運行中的發(fā)電機應密切注意發(fā)動機聲音，觀察各種儀表指示是否在正常范圍之內(nèi)。檢查運轉(zhuǎn)局部是否正常，發(fā)電機溫升是否過高。并做好運行記錄。10停車時，先減負荷，將勵磁變阻器回復，使電壓降到最小值，然后按順序切斷開關，最后停止柴油機運轉(zhuǎn)。11并聯(lián)運行的柴油機如因負荷下降而需停車一臺，應先將需要停車的一臺發(fā)電機的負荷，全部轉(zhuǎn)移到繼續(xù)運轉(zhuǎn)的發(fā)電機上，然后按單臺發(fā)電機停車的方法進行停車。如需全部停車那么先將負荷切斷，然后按單臺發(fā)電機停機辦理。12移動式發(fā)電機，使用前必須將底架停放在

46、平穩(wěn)的根底上，運轉(zhuǎn)時不準移動。13發(fā)電機在運轉(zhuǎn)時，即使未加勵磁，亦應認為帶有電壓。禁止在旋轉(zhuǎn)著的發(fā)電機引出線上工作及用手觸及轉(zhuǎn)子或進行清掃。運轉(zhuǎn)中的發(fā)電機不得使用帆布等物遮蓋。14發(fā)電機經(jīng)檢修后必須仔細檢查轉(zhuǎn)子及定子槽間有無工具、材料及其它雜物，以免運轉(zhuǎn)時損壞發(fā)電機。15機房內(nèi)一切電器設備必須可靠接地。16機房內(nèi)禁止堆放雜物和易燃、易爆物品，除值班人員外，未經(jīng)許可禁止其它人員進入。17房內(nèi)應設有必要的消防器材，發(fā)生火災事故時應立即停止送電，關閉發(fā)電機，并用二氧化碳或四氯化碳滅火器撲救。變壓器平安操作規(guī)程一、運行電力變壓器必須符合?變壓器運行規(guī)程?中規(guī)定的各項技術要求。二、新裝或檢修后的變壓器投

47、入運行前應作以下檢查：1、核對銘牌，查看銘牌電壓等級與線路電壓等級是否相符。2、變壓器絕緣是否合格，檢查時用1000或2500伏搖表，測定時間不少于1分鐘，表針穩(wěn)定為止。絕緣電阻每千伏不低于1兆歐，測定順序為高壓對地，低壓對地，上下壓閘。3、油箱有無漏油和滲油現(xiàn)象，油面是否在油標所指示的范圍內(nèi)，油表是否暢通，呼吸孔是否通氣，呼吸器內(nèi)硅膠呈藍色。4、分接頭開關位置是否正確，接觸是否良好。5、瓷套管應清潔，無松動。三、電力變壓器應定期進行外部檢查。經(jīng)常有人值班的變電所內(nèi)的變壓器每天至少檢查一次，每周應有一次夜間檢查。四、無人值班的變壓器，其容量在3200千伏安以上者每10天至少檢查一次，并在每次投

48、入使用前和停用后進行檢查。容量大于320千伏安，但小于3200千伏安者，每月至少檢查一次，并應在每次投入使用前和停用后進行檢查。五、大修后或所裝變壓器開始運行的48小時內(nèi)，每班要進行兩次檢查。六、變壓器在異常情況下運行時如油溫高、聲音不正常、漏油等應加強監(jiān)視，增加檢查次數(shù)。七、運行變壓器應巡視和檢查如下工程：1、聲音是否正常，正常運行有均勻的“嗡嗡聲。2、上層油溫不宜超過85。3、有無滲、漏油現(xiàn)象，油色及油位指示是否正常。4、套管是否清潔，有無破損、裂紋、放電痕跡及其它現(xiàn)象。5、防爆管膜無破裂，無漏油。6、瓦斯繼電器窗內(nèi)油面是否正常，有無瓦斯氣體。八、變壓器的允許動作方式1、運行中上層油溫不宜

49、經(jīng)常超過85，最高不得超過95。2、加在電壓分接頭上的電壓不得超過額定值的5%。3、變壓器可以在正常過負荷和事故過負荷情況下運行，正常過負荷可以經(jīng)常使用，其允許值根據(jù)變壓器的負荷曲線、冷卻介質(zhì)的溫度以及過負荷前變壓器所帶的負荷，由單位主管技術人員確定。在事故情況下，許可過負荷30%運行兩小時，但上層油溫不得超過85。九、變壓器可以并列運行，但必須滿足以下條件：1、線圈接線組別相同。2、電壓比相等，誤差不超過0.5%。3、短路電壓相等，誤差不超出10%。4、變壓器容量比不大于3:1。5、相序相同。十、變壓器第一次并聯(lián)前必須作好相序校驗。十一、不帶有載調(diào)壓裝置的變壓器不允許帶電倒分接頭。320千伏

50、安以上的變壓器在分接頭倒換前后，應測量直流電阻，檢查回路的完整性和三相電阻的均一性。十二、變壓器投入或退出運行須遵守以下程序：1、上下壓側(cè)都有油開關和隔離開關的變壓器投入運行時，應先投入變壓器兩側(cè)的所有隔離開關，然后投入高壓側(cè)的油開關，向變壓器充電，再投入低壓側(cè)油開關向低壓母線充電，停電時順序相反。2、低壓側(cè)無油開關的變壓器投入運行時，先投入高壓油開關一側(cè)的隔離開關，然后投入高壓側(cè)的油開關，向變壓器充電，再投入低壓側(cè)的刀閘、空氣開關等向低壓母線供電。停電時順序相反。十三、變壓器運行中發(fā)現(xiàn)以下異?，F(xiàn)象后，立即報告領導，并準備投入備用變壓器。1、上層油溫超過85。2、外殼漏油，油面變化，油位下降。

51、3、套管發(fā)生裂紋，有放電現(xiàn)象。十四、變壓器有以下情況時，應立即聯(lián)系停電處理：1、變壓器內(nèi)部響聲很大，有放電聲。2、變壓器的溫度劇烈上升。3、漏油嚴重，油面下降很快。十五、變壓器發(fā)生以下嚴重事故，應立即停電處理。1、變壓器防爆管噴油、噴火，變壓器本身起火。2、變壓器套管爆裂。3、變壓器本體鐵殼破裂，大量向外噴油。十六、變壓器著火時，應首先翻開放油門，將油放入油池，同時用二氧化碳、四氯化碳滅火器進行滅火。變壓器及周圍電源全部切斷后用泡沫滅火機滅火，禁止用水滅火。十七、出現(xiàn)輕瓦斯信號時應對變壓器檢查。如由于油位降低，油枕無油時應加油。如瓦斯繼電器內(nèi)有氣體時，應觀察氣體顏色及時上報，并作相應處理。十八

52、、運行變壓器和備用變壓器內(nèi)的油，應按規(guī)定進行耐壓試驗和簡化試驗。十九、備用變壓器必須保持良好，準備隨時投入運行。五、瀝青路面施工平安操作規(guī)程1、瀝青操作人員均應進行體檢。凡患有結(jié)膜炎、皮膚病及對瀝青過敏反響者，不宜從事瀝青作業(yè)。2、從事瀝青作業(yè)人員，皮膚外露局部均須涂抹防護藥膏。工地上應配有醫(yī)務人員。3、瀝青操作工的工作服及防護用品，應集中存放，嚴禁穿戴回家和進入集體宿舍。4、瀝青的加熱及混合料的拌制，宜設在人員較少、場地空曠的地段。產(chǎn)量較大的拌和設備，有篥件的應增設防塵設施。5、塊狀瀝青搬運一般宜在夜間和陰天進行，尤其避開炎熱季節(jié)。搬運時宜采用小型機械裝卸，不宜用手直接裝運。六、瀝青拌合站平

53、安操作規(guī)程1、作業(yè)前，熱料提升斗、攪拌器及各種稱斗內(nèi)不得有存料。2、配有濕式除塵系統(tǒng)的拌和設備其除塵系統(tǒng)的水泵應完好，并保證噴水量穩(wěn)定且不中斷。3、卸料斗處于地下底坑時，應防止坑內(nèi)積水淹沒電器元件。4、拌合機啟動、停機，必須按規(guī)定程序進行。點火失效時，應及時關閉噴燃油門，特充分通風后再行點火。需要調(diào)整點火時，必須先切斷高壓電源。5、液化器點火時，必須有減壓閥及壓力表。燃燒器點燃后，必須關閉總閥門。6、連續(xù)式拌和設備的燃燒器熄火時應立即停止噴射瀝青，當烘干拌和筒著火時，應立即關閉燃燒器鼓風機及排風機，停止供給瀝青，再用含水量高的細骨料投入 7、烘干拌和筒，并在外部卸料口用干粉或泡沫滅火器進行滅火。關機后應去除皮帶上、各供料斗及除塵裝置內(nèi)外的剩余積物，并清冼瀝青管道。七、拌和設備平安操作規(guī)程1、停機時，整條生產(chǎn)線內(nèi)嚴禁帶料，在特殊況下如機器故障非人為停機時，要把線內(nèi)的物料去除干凈，然后再行啟動，機器嚴禁滿載和超載啟動。2、料倉震動器嚴禁空運轉(zhuǎn)或長時間震動料倉料少時不得長時間震動。3、操作人員要盡職盡責，出現(xiàn)問題立即停車，機器嚴禁帶病工作