EN 499-1994 焊接材料 碳鋼及細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)鋼手工電弧焊藥皮焊條 分類(中文版)

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。EN 499-1994 焊接材料 碳鋼及細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)鋼手工電弧焊藥皮焊條 分類(中文版)EN 499-1994 焊接材料 碳鋼及細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)鋼手工電弧焊藥皮焊條 分類(中文版)EN 499-1994 焊接材料 碳鋼及細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)鋼手工電弧焊藥皮焊條 分類(中文版)歐洲標(biāo)準(zhǔn) EN 499：1994 關(guān)鍵字：焊接、手工焊、焊條、焊接材料、鋼、分類 焊接材料 碳鋼及細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)鋼手工電弧焊藥皮焊條 ? 分類 本歐洲標(biāo)準(zhǔn)，于一九九四年十二月五日由歐洲標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)（CEN）批準(zhǔn)通過。 CEN成員國有義務(wù)遵守 CEN/CE

2、NELEC內(nèi)部規(guī)程，該規(guī)程授予本歐洲標(biāo)準(zhǔn)不作任何改動(dòng)就擁有國家標(biāo)準(zhǔn)的地位。 對于涉及該國家標(biāo)準(zhǔn)的最新目錄及著書目錄參考資料，可向中央秘書處或 CEN各成員國申請獲得。 本歐洲標(biāo)準(zhǔn)有三種官方版本（英語版、法語版、德語版）。若 CEN成員國將該歐洲標(biāo)準(zhǔn)翻譯成其本國語言，并正式通報(bào)了中央秘書處，則該語言版本具有與官方版本同樣的地位。 CEN 成員包括以下國家的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)體：奧地利、比利時(shí)、丹麥、芬蘭、法國、德國、希臘、冰島、愛爾蘭、意大利、盧森堡、荷蘭、挪威、葡萄牙、西班牙、瑞典、瑞士及英國。 CEN 歐洲標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì) 歐洲標(biāo)準(zhǔn) EN 499：1994 目錄 0 緒論 - 3 1 適用范圍 - 3 2

3、引用標(biāo)準(zhǔn) - 3 3 定義 - 3 4 符號(hào)及要求 - 4 4.1 產(chǎn)品/方法表示符號(hào) - 4 4.2 全熔敷金屬強(qiáng)度及延伸率表示符號(hào) - 4 4.3 全熔敷金屬?zèng)_擊性能表示符號(hào) - 4 4.4 全熔敷金屬化學(xué)成分表示符號(hào) - 5 4.5 藥皮焊條類型表示符號(hào) - 5 4.6 焊接金屬熔敷率及電流類型表示符號(hào) - 5 4.7 焊接位置表示符號(hào) - 5 4.8 全熔敷金屬氫含量表示符號(hào) - 6 5 機(jī)械性能試驗(yàn) - 6 5.1 預(yù)熱溫度及層間溫度 - 7 5.2 焊道順序 - 7 6 化學(xué)成分分析 - 7 7 技術(shù)供貨條件 - 7 8 命名示例 - 7 Annex A （供參考） 焊條藥皮涂層類

4、型的說明 - 9 Annex B （供參考） 參考書目 - 11 前言 本歐洲標(biāo)準(zhǔn)由 CEN/TC 121“焊接”技術(shù)委員會(huì)起草制訂，其秘書處由 DS主持。 CEN/TC 121決定根據(jù) 132/1992號(hào)決議將其最終草案提交正式表決并獲得通過。 附錄 A為參考信息，其內(nèi)容為“焊條藥皮涂層類型的說明”。 附錄 B同為參考信息，其內(nèi)容為“參考書目”。 引用標(biāo)準(zhǔn)中包括國際標(biāo)準(zhǔn) ISO 3690。應(yīng)當(dāng)注意到，與 CEN/TC 121/SC 3同樣主體的歐洲標(biāo)準(zhǔn)（00121129）正在籌備之中。 最遲從 1995年 6月起，無論是該歐洲標(biāo)準(zhǔn)的原文版本，還是其批注版本，都具有國家標(biāo)準(zhǔn)的地位，與之相沖突的

5、國家標(biāo)準(zhǔn)將作廢。 根據(jù) CEN/CENELEC 的共通原則，本標(biāo)準(zhǔn)將在下列國家實(shí)施：奧地利、比利時(shí)、丹麥、芬蘭、法國、德國、希臘、冰島、愛爾蘭、意大利、盧森堡、荷蘭、挪威、葡萄牙、西班牙、瑞典、瑞士及英國。 歐洲標(biāo)準(zhǔn) EN 499：1994 0 緒論 本標(biāo)準(zhǔn)提出的分類是為了根據(jù)全熔敷金屬的屈服強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度和延伸率對藥皮焊條進(jìn)行命名。焊縫金屬的屈服/拉伸強(qiáng)度比一般都高于母材的。用戶應(yīng)注意到，焊縫屈服強(qiáng)度與母材屈服強(qiáng)度的匹配并不一定能保證其拉伸強(qiáng)度也相匹配。若需要匹配的拉伸強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)參照表1中的欄 3選擇焊接材料。 應(yīng)當(dāng)注意到，隨著接頭焊接工藝如：焊條尺寸、擺動(dòng)寬度、焊接位置和材料成份的不同，用

6、于焊條分類的全熔敷金屬試樣的機(jī)械性能也隨之變化。 1 適用范圍 對于焊接條件下最小屈服強(qiáng)度為 500 N/mm2的碳鋼和細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)鋼的手工電弧焊，本標(biāo)準(zhǔn)對藥皮焊條及焊后熔敷金屬的分類作了規(guī)定。 2 引用標(biāo)準(zhǔn) 本標(biāo)準(zhǔn)通過對注明日期或未注明日期的標(biāo)準(zhǔn)的引用包含了其他出版物中的規(guī)定。在文中各處分別列出了所引用的標(biāo)準(zhǔn)，并在其后列出了這些標(biāo)準(zhǔn)出版物。對于注明日期的引用標(biāo)準(zhǔn)，如對其作過補(bǔ)充修訂，則修訂部分也適用于本歐洲標(biāo)準(zhǔn)。對未注明日期的引用標(biāo)準(zhǔn)，指該出版物的最新一期版本： prEN 759 焊接材料 焊接填充金屬的技術(shù)供貨條件，包括產(chǎn)品種類、尺寸、公差和標(biāo)記 prEN 1597-1 焊接材料 分類試驗(yàn)

7、第一部分：鋼、鎳和鎳合金全熔敷金屬試樣的試驗(yàn)組合 prEN 1597-3 焊接材料 分類試驗(yàn) 第三部分：角焊縫中焊接材料定位適宜性試驗(yàn) EN 22401 藥皮焊條 熔敷率、總?cè)鄯舐屎腿鄯笙禂?shù)的確定 EN 26847 手工電弧焊藥皮焊條 對焊接金屬襯墊的熔敷進(jìn)行化學(xué)分析 ISO 31-0 數(shù)量和單位 0部分：總則 ISO 3690 焊接 低碳鋼及低合金鋼焊接時(shí)，由于使用藥皮焊條而引起的熔敷焊縫金屬中氫的測定 3 分類 本分類包含了使用如下所述藥皮焊條所獲得的全熔敷金屬性能。除基于 EN 1597-3的焊接位置表示符號(hào)外，本分類法是在 4mm的焊條尺寸基礎(chǔ)上提出的。 分類共分為 8個(gè)部分： 1）

8、第一部分為一個(gè)產(chǎn)品/方法表示符號(hào)； 2） 第二部分為一個(gè)全熔敷金屬的強(qiáng)度及延伸率的表示符號(hào)； 3） 第三部分為一個(gè)全熔敷金屬?zèng)_擊性能的表示符號(hào)； 4） 第四部分為一個(gè)全熔敷金屬化學(xué)成分的表示符號(hào)。 5） 第五部分為一個(gè)焊條藥皮類型的表示符號(hào)。 6） 第六部分為一個(gè)焊接金屬熔敷率及電流類型的表示符號(hào)。 7） 第七部分為一個(gè)焊接位置的表示符號(hào)。 8） 第八部分為一個(gè)全熔敷金屬的氫含量的表示符號(hào)。 歐洲標(biāo)準(zhǔn) EN 499：1994 為了促進(jìn)本歐洲標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用，分類分為兩項(xiàng)： a）必選項(xiàng) 這一部分包括產(chǎn)品類型、強(qiáng)度和延伸率、沖擊性能、化學(xué)成分和藥皮類型的表示符號(hào)，即在4.1、4.2、4.3、4.4和 4

9、.5中定義的符號(hào)。 b）可選項(xiàng) 這一部分包括焊接金屬熔敷率、電流類型、焊條適用的焊接位置和氫含量的表示符號(hào)，即在4.6、4.7和 4.8中定義的符號(hào)。 在包裝上和制造商的說明書及數(shù)據(jù)清單上應(yīng)使用全名牌號(hào)（見條款 8）。 4 符號(hào)和要求 4.1 產(chǎn)品/方法的表示符號(hào) 手工電弧焊用的藥皮焊條表示符號(hào)應(yīng)以 8><#004699'>E開頭。 4.2 全熔敷金屬強(qiáng)度及延伸率表示符號(hào) 表 1中給出了在條款 5所述的焊后條件下全熔敷金屬的屈服強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度及延伸率的表示符號(hào)。 表 1：全熔敷金屬的強(qiáng)度及延伸率表示符號(hào) 符號(hào) 最小屈服強(qiáng)度 N/mm2 拉伸強(qiáng)度 N/mm2 最小延伸率

10、% 35 355 440-570 22 38 380 470-600 20 42 420 500-640 20 46 460 530-680 20 50 500 560-720 18 1) 對于屈服強(qiáng)度，若發(fā)生屈服現(xiàn)象時(shí)應(yīng)采用屈服下限（ReL），否則采用 0.2%的彈性強(qiáng)度（Rpo.2)。 2) 標(biāo)稱長度應(yīng)為試樣直徑的五倍。 4.3 全熔敷金屬?zèng)_擊性能的表示符號(hào) 表 2中的符號(hào)表示在條款 5條件下取得的平均沖擊能為 47J時(shí)的試驗(yàn)溫度。要測試三個(gè)試樣，只允許其中一個(gè)值低于 47J但不得低于 32J。當(dāng)一全熔敷金屬被劃分到某一特定溫度時(shí)，它自動(dòng)適用于任何高于表 2中的溫度。 表 2：全熔敷金屬?zèng)_

11、擊性能表示符號(hào) 符號(hào) 最小平均沖擊能量為 47J時(shí)的溫度 ?C Z 無要求 A +20 0 0 2 -20 3 -30 歐洲標(biāo)準(zhǔn) EN 499：1994 4 -40 5 -50 6 -60 4.4 全熔敷金屬化學(xué)成分的表示符號(hào) 表 3中的符號(hào)表示按條款 6要求所測定的全熔敷金屬的化學(xué)成分。 表 3 ：全熔敷金屬的化學(xué)成分表示符號(hào) 合金符號(hào) 化學(xué)成分1) 2) 3) Mn Mo Ni 無表示符號(hào) 2.0 - - Mo 1.4 0.30.6 - MnMo &gt;1.42.0 0.30.6 - 1Ni 1.4 - 0.61.2 2Ni 1.4 - 1.82.6 3Ni 1.4 - &

12、;gt;2.63.8 Mn1Ni &gt;1.42.0 - 0.61.2 1NiMo 1.4 0.30.6 0.61.2 Z 任何其它同意的成分 1) 若無明確規(guī)定，則Mo&lt;0.2、Ni&lt;0.3、Cr&lt;0.2、V&lt;0.05、Nb&lt;0.05、Cu&lt;0.3。 2) 表中的單值表示最大值。 3) 根據(jù) ISO 31-0、附錄 B法則 A，結(jié)果應(yīng)圓整到同樣的有效數(shù)位。 4.5 焊條藥皮類型的表示符號(hào) 藥皮焊條的焊皮類型主要取決于造渣成分的型號(hào)。其表示符號(hào)應(yīng)由以下字母或字母串組成： A = 酸性藥皮 C = 纖維

13、質(zhì)藥皮 R = 鈦型藥皮 RR = 鈦型厚藥皮 RC = 鈦型纖維質(zhì)藥皮 RA = 鈦型酸性藥皮 RB = 鈦型堿性藥皮 B = 堿性藥皮 注：各種類型藥皮的特性說明見附錄 A。 4.6 焊縫金屬熔敷率及電流類型表示符號(hào) 表 4中的符號(hào)表示根據(jù) EN 22401及表中電流類型測得的焊縫金屬熔敷率。 4.7 焊接位置符號(hào) 歐洲標(biāo)準(zhǔn) EN 499：1994 下面的位置符號(hào)表示根據(jù) EN 1597-3標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)的焊接位置。 1） 所有位置； 2） 所有位置，向下立焊除外； 3） 對接平焊縫，角接平焊縫，橫向垂直角焊縫； 4） 對接平焊縫，角接平焊縫； 5） 向下立焊及符號(hào) 3表示的位置。 表 4

14、：焊縫金屬熔敷率及電流類型表示符號(hào) 符號(hào) 焊縫金屬熔敷率 % 電流類型 1）2） 1 2 ? 105 ? 105 AC + DC DC 3 4 &gt; 105 ? 125 &gt; 105 ? 125 AC + DC DC 5 6 &gt; 125 ? 160 &gt; 125 ? 160 AC + DC DC 7 8 &gt; 160 &gt; 160 AC + DC DC 1) 為了證實(shí)交流電的可操作性，應(yīng)在無負(fù)載、電壓不高于 65V情況下進(jìn)行試驗(yàn)。 2) AC = 交流電；DC = 直流電。 4.8 全熔敷金屬氫含量的表示符號(hào) 表 5中的

15、符號(hào)表示根據(jù) ISO 3690所給的方法，焊條規(guī)格為 4mm時(shí)測得的全熔敷金屬的氫含量。使用的電流為制造商所推薦的最大值的 90%。推薦交流電焊條要在交流電下進(jìn)行試驗(yàn)；推薦只能用直流的焊條應(yīng)進(jìn)行直流反極性試驗(yàn)。 制造商應(yīng)提供能滿足氫含量要求的推薦電流類型和烘干條件的資料。 表 5：焊縫金屬氫含量符號(hào) 符號(hào) 全熔敷金屬最大氫含量 ml/100 g H5 H10 H15 5 10 15 注 1： 擴(kuò)散性氫的收集和測量的其它方法倘若擁有與 ISO 3690標(biāo)準(zhǔn)中的方法等同的可驗(yàn)性，并以其為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行標(biāo)定，則可用于批量試驗(yàn)。氫的含量受電流類型的影響。 注 2： 氫能引起或嚴(yán)重影響焊縫接頭中的裂紋。氫誘發(fā)

16、裂紋的危險(xiǎn)性隨著合金含量及應(yīng)力等級的升高而增加。這些裂紋一般在接頭冷卻后逐步顯現(xiàn)出來，因而稱為冷裂紋。 假設(shè)外部條件是令人滿意的（焊接區(qū)域清潔且干凈），則焊縫金屬中的氫就來自于焊接材料中含有氫的化合物；在堿性藥皮焊條情況下，氫主要來自于藥皮吸收的水分。 水在電弧中分離產(chǎn)生氫原子并被焊縫金屬吸收。 歐洲標(biāo)準(zhǔn) EN 499：1994 在給定材料和應(yīng)力條件下，冷裂紋的危險(xiǎn)隨著焊縫金屬中氫含量的減少而降低。 注 3： 實(shí)際應(yīng)用中，為確保達(dá)到合適的氫含量，應(yīng)遵守焊條制造商推薦的搬運(yùn)、儲(chǔ)存及烘干條件。 5 機(jī)械性能試驗(yàn) 拉伸試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)及任何重新試驗(yàn)應(yīng)在焊后狀態(tài)下進(jìn)行，焊條尺寸為 4mm，采用 EN 1

17、597-1中的全熔敷金屬試驗(yàn)組合 3，焊接條件見 5.1及 5.2條款。 5.1 預(yù)熱溫度及層間溫度 不需要預(yù)熱；可在室溫下焊接。 應(yīng)采用彩色測溫筆、表面測溫計(jì)或熱電偶等儀器來測量層間溫度。 層間溫度不應(yīng)超過 250?C。若超過該溫度，則應(yīng)將試驗(yàn)組合空冷至該限制溫度以下。 5.2 焊道順序 焊道順序應(yīng)如表 6中所示。 組成每一焊層的兩個(gè)焊道的焊接方向不應(yīng)改變，但焊層間的焊接方向應(yīng)交叉進(jìn)行。在進(jìn)行每個(gè)焊道的焊接時(shí)，電流應(yīng)為制造商所推薦的最大焊接電流的 90%。無論是何種類型的藥皮，在交直流焊接都推薦時(shí)應(yīng)采用交流焊接，當(dāng)只要求直流時(shí)，應(yīng)采用所推薦的極性進(jìn)行直流焊接。 表 6：焊道 焊條直徑 mm

18、剖面構(gòu)成 焊層編號(hào) 每層焊道數(shù) 焊層數(shù) 4.0 1到頂部 2 1) 7-9 1） 最上面的兩個(gè)焊層可各有三個(gè)焊道。 6 化學(xué)分析 可在任一合適的試件上做化學(xué)分析。 若有爭議時(shí)，應(yīng)采用 EN 26847所述的試樣?？墒褂萌魏畏治黾夹g(shù)，但若有爭議時(shí)應(yīng)參照已出版發(fā)行的方法。 注：見 B.1 和 B.2 7 技術(shù)供貨條件 技術(shù)供貨條件應(yīng)滿足 EN759中的要求。 8 命名示例 藥皮焊條在手工電弧焊時(shí)所熔敷的焊縫金屬，當(dāng)其最小屈服強(qiáng)度為 460 N/mm2（46），在-30?C（3）時(shí)的最小平均沖擊能量為 47J，化學(xué)成分為 1.1%Mn和 0.7%Ni（1Ni），藥皮為堿性（B）熔敷率為 140%，交

19、直流皆可（5），焊接位置為對接平焊和角接平焊。 根據(jù) ISO 3690測得的結(jié)果，每 100g熔敷焊縫金屬中氫含量不超過 5ml氫（H5）。 這時(shí)焊條命名如下： 歐洲標(biāo)準(zhǔn) EN 499：1994 EN 499 <#004699'>E 46 3 1Ni B 54 H5 必選項(xiàng)： EN 499 <#004699'>E 46 3 1Ni B 其中： EN 499 = 標(biāo)準(zhǔn)號(hào)； <#004699'>E = 藥皮焊條/手工電弧焊（見 4.1）； 46 = 強(qiáng)度和伸長率（見表 1）； 3 = 沖擊性能（見表 2）； 1Ni = 焊縫金屬的化學(xué)成分

20、（見表 3）； B = 藥皮類型（件 4.5）； 5 = 熔敷率和電流類型（見表 4）； 4 = 焊接位置（見 4.7）； H5 = 氫含量（見表 5）。 歐洲標(biāo)準(zhǔn) EN 499：1994 附錄 A （供參考） 焊條藥皮類型的說明 A.1 總則 藥皮焊條的性能，即其焊接特性和焊縫金屬的機(jī)械性能，肯定要受到藥皮的影響。這種均質(zhì)混合物（藥皮）一般包含以下五種成分： - 造渣材料； - 還原劑； - 保護(hù)氣體形成材料； - 電離介質(zhì)； - 粘合劑，如需要； - 合金元素。 另外，可以加鐵粉來提高焊縫金屬的熔敷率（見 4.6），它可能影響定位焊性能。 在下文中，厚藥皮是指藥皮與焊芯直徑之比大于或等于

21、1.6的焊條藥皮。 A.2 酸性藥皮焊條 此類藥皮的特點(diǎn)是含有很大比例的氧化鐵及由于含氧量高而產(chǎn)生的還原劑（錳鐵合金）。有了厚藥皮，酸性熔渣引起了良好的熔滴過渡并產(chǎn)生平整光滑的焊縫。酸性藥皮焊條僅局限于定位焊上并更容易產(chǎn)生凝固裂化。 A.3 纖維質(zhì)藥皮焊條 此類焊條含有大量的可燃有機(jī)物，尤其是在藥皮中有大量的纖維。由于密集的電弧，這類電焊條特別適用于向下立焊位置。 A.4 鈦型藥皮焊條 此類焊條的熔滴過渡較為粗糙，使得這類焊條易于焊接薄板金屬。鈦型焊條使用于除了向下立焊外的任何焊接位置。 A.5 鈦型厚藥皮焊條 此類焊條的藥皮與焊芯的直徑之比大于或等于 1.6。其特點(diǎn)就是藥皮含鈦量高，再引弧性好，能產(chǎn)生很好的魚鱗狀焊縫。 A.6