軟基換填施工專業(yè)技術(shù)方案

1、江津（渝黔界）經(jīng)習水至古藺（黔川界）高速公路TJ-9分部軟基換填施工方案SRBG編制:復核:審批:四川公路橋梁建設集團有限公司江習古高速TJ-9分部一、編制依據(jù) 1二、工程概況 1三、人員、機械、儀器設備情況 23. 1管理及施工人員配備表 23. 2主要機械配置表 23.3儀器設備 3四、施工準備 34.1施工準備 34.2技術(shù)準備 44.3現(xiàn)場準備 5五、施工方案 55.1施工工藝流程圖 55.2測量放樣 65.3挖除不良土層 65.4分層回填 75.5基底檢驗 75.6攤鋪平整 85.7壓實 85.8檢測 9六、質(zhì)量措施 106.1建立健全的質(zhì)量保證體系圖 106.2質(zhì)量目標及技術(shù)措施

2、11七、安全措施 127.1安全生產(chǎn)責任制 127.2實現(xiàn)安全目標的技術(shù)措施 137.3注意事項 157.4事故的施救、處理 16八、施工環(huán)保、水土保持措施 17九、冬季、雨季施工措施 199.1雨季路基排水應符合下列規(guī)定 199.2冬季路基施工應符合下列規(guī)定 19、編制依據(jù)1、公路軟土地基路堤設計與施工技術(shù)規(guī)范(JTJ017-96/JTJ033-95)；2、公路路基施工技術(shù)規(guī)范(JTGF10-2006);3、公路工程質(zhì)量檢驗評定標準(JTGF80/1-2004);4、高速公路標準化管理實施細則路基施工分冊；5、本標段施工現(xiàn)狀及相關水文地質(zhì)資料；6、江習古高速公路軟基換填設計圖紙。二、工程概況

3、本項目軟基換填段落主要集中在 K69+230-K70+760處，根據(jù)設計 施工圖要求本段落軟基換填處治面積為 54452nm,挖除非適用土深度 為平均3m深，底部換填1.5m片碎石，其上填筑1.5m 一般路基填料。 工程量為挖土 145124m、換填片碎石76788m、回填一般路基填料 68335m。該段軟基處治計劃7月30日開始至11月8日完成。三、人員、機械、儀器設備情況3. 1管理及施工人員配備表序號職務姓名備注1項目經(jīng)理鄧川榮2總工程師賈文濤施工負責人3安全負責人羅建軍4質(zhì)檢負責人胡秋鵬5技術(shù)負責人秦劍3. 2主要機械配置表序號機械名稱單位數(shù)量備注1小松360挖掘機臺12現(xiàn)代265挖掘

4、機臺13山推220推土機臺14徐工20T壓路機臺15紅巖雙橋車臺33.3儀器設備序號儀器名稱型號單位數(shù)量1環(huán)刀個12灌砂筒200個13電子天秤、天秤30kg/30kg個24烘箱臺15全站儀萊卡TCR402臺16鋼尺把17水準儀套1四、施工準備4.1施工準備1、控制網(wǎng)復測、加密工作已經(jīng)完成，軟基換填段原地面測量復核工 作已經(jīng)完成。2、驗室標準試驗成果匯總表。3、施工所用材料都已取樣并檢測合格，可用于換填施工。4、現(xiàn)場管理人員、技術(shù)人員、施工人員已到位，對作業(yè)人員的培訓、 交底工作已經(jīng)完成。5、取料場已選定，行車路線保障行駛。6、挖除不良土統(tǒng)一棄運至棄土場。7、軟基厚度及工程性質(zhì)受地下水影響顯著，

5、旱季與雨季反差明顯，雨季土層含水量偏高、工程性質(zhì)顯著惡化，軟弱土層厚度明顯加深。 為避免地下水的不利影響，軟基的處治，應選擇在旱季施工，以達到 最佳施工效果，在有利于順利施工的同時，避免不必要的工程量增加4.2技術(shù)準備1、由項目部技術(shù)負責人組織相關技術(shù)人員進行圖紙、本試驗路段施工組織設計以及土工試驗成果審查， 并進行現(xiàn)場核對，開工前對路基 試驗段工程的施工工藝要點、質(zhì)量檢驗評定標準、試驗檢測方法及頻 率等進行技術(shù)交底工作。2、相關技術(shù)人員應熟悉設計文件及設計圖紙，了解領會設計意圖，熟悉工程質(zhì)量檢驗評定標準、施工技術(shù)規(guī)范等，以便正確地指導施工。3、軟基換填段的測量放樣 軟基處理前，根據(jù)恢復的路線

6、中樁、設計圖表、施工工藝和有關規(guī)定，每間隔 10m釘出軟基處理具體位置 左右邊樁。在距軟基處理位置外邊線一定安全距離處建立控制樁，樁上標明軟基處理位置挖高。4、在路基填筑前按公路土工試驗規(guī)程對取土場和填筑現(xiàn)場分別 取石進行顆粒分析、天然含水量與液限、塑限、承載比 （CBR）試驗和 標準擊實試驗，取得最大干容重和最佳含水量值， 并報監(jiān)理工程師批 準。為路基填前壓實及石方填筑提供質(zhì)量控制依據(jù)。4.3現(xiàn)場準備1. 首先對軟基換填地段進行場地清理，即挖除表層腐植土，清除樹根, 將表土及非適用土運至棄土場。2. 軟基處理前，先在軟基處理范圍內(nèi)開挖縱橫向臨時排水溝或集水 坑，排干地表水。五、施工方案5.1

7、施工工藝流程圖：原地面處治范圍放樣及高 程測量挖出非適用土至換填底部設計標高棄土運至棄土場填料運輸及卸料5.2測量放樣由測量人員進行施工放樣，直線段按20m一個斷面放出處理寬度 邊樁，曲線段按10m個斷面放出處理寬度邊樁，砸入木樁并綁紅布 條標記。施工隊安排人員，用線繩將相鄰邊樁進行連線，順線繩撒以 白灰進行標記，以方便后續(xù)換填施工。5.3挖除不良土層對于需換填處理的范圍采用挖機挖除換填深度內(nèi)不良土層，由于地層較軟，挖機挖機無法行進路段，開挖前須修筑臨時便道，開挖出 來的棄土用裝載機倒運至較硬實的段落，自卸車配合運至棄土場。 開挖采用半幅開挖，先開挖遠離施工便道的半幅，后進行另半幅施工， 當開

8、挖臨近便道時，自卸車停放在便道上進行裝車，挖除的土方運至 取料場按照要求棄土。 采用挖機挖除表層需清除的松軟土、腐植土、 植被等，斜坡陡于1： 5的地段，采用人工劃定臺階范圍，挖機進行 開挖，形成臺階，沿線路橫向臺階寬度、高度符合設計要求，縱向臺 階寬度不小于2m挖除要求做到無遺漏，無樹、草根等影響工程質(zhì) 量的雜物。 挖出松軟土、腐植土、植被等進行分區(qū)堆放，取樣檢測 各項試驗指標。對各項指標不合格不能作為換填料的軟弱土運至棄土 場，各項指標合格的軟弱土集中堆放至線路右側(cè)進行清除樹根、草根等雜物作為換填料使用。5.4分層回填1. 換填時，應完全清除軟土。2. 回填前基坑內(nèi)不應有積水，回填后在路基

9、一側(cè)或兩側(cè)設排水溝， 排 水溝下可視具體地質(zhì)條件確定是否設置盲溝。3. 回填寬度按設計要求，除坡腳線下全部換填外，換填層還應放坡， 坡比按1： 0.5控制。4. 回填應分層鋪設，分層夯實或壓實，每層松鋪厚度不宜大于30cm壓實厚度不大于27cm碾壓遍數(shù)通過試驗確定，以滿足路基填土壓 實標準為準。5.5基底檢驗1. 持力層承載力不小于設計要求，持力層承載力宜采用輕型動力觸探 試驗確定。2. 挖掘機開挖距設計標高30cm時，施工單位先用輕型觸探儀自檢， 如能滿足設計承載力要求，則需用人工配合挖機進行清底，并報監(jiān)理 工程師檢驗承載力。若不能滿足承載力要求，則需報監(jiān)理單位進行變 更。3. 清底后，還應

10、根據(jù)橫斷面圖樁號測量出開挖后基底高程，并繪制橫斷面高程，并報請監(jiān)理驗收合格后才能進行下道工序。5.6攤鋪平整處治范圍兩側(cè)插竹竿，竹竿上綁紅布條標示出虛鋪高度。 推土機 根據(jù)“兩桿”控制攤鋪高度，從兩側(cè)開始順路基方向推土，大致粗平。 后用平地機從兩側(cè)開始精平，填料厚度較低時，用裝載機進行補料， 重新整平，凹凸不平處人工修平。5.7壓實(1) 路基填料經(jīng)過平地機精平后，在碾壓前對路基填筑層的松鋪厚度、 平整度和含水量進行檢測，符合要求后，方可進行碾壓，每層松鋪厚 度不宜大于30cm碾壓遍數(shù)通過試驗確定，以表面無壓痕為宜，以 滿足路基填土壓實標準為準。(2) 碾壓要求碾壓采用徐工20T壓路機,壓路機

11、碾壓時，先靜壓1遍壓路機弱振2遍檢測壓實度K1同時測壓實厚度壓路機振幅逐漸增大振壓2遍 強振12遍 檢測壓實度K同時測壓實厚度2最后靜壓12遍,消除 輪跡檢測壓實度K3同時測壓實厚度至滿足規(guī)范規(guī)定的密實度要求。碾壓 過程中先慢后快，由弱振至強振碾壓，最快速度不超過 4km/h，直線路段先兩邊后中間，曲線路段先內(nèi)側(cè)后外側(cè)，橫向接頭 重疊40cn50cm,前后相鄰區(qū)段重疊1.0m 1.5m,以保證全區(qū)段碾壓 密實。碾壓時，應重復有序進行，達到不漏壓，無死角，確保碾壓均 勻，碾壓結(jié)束時表面沒有明顯的輪跡。 在壓實遍數(shù)達到試驗求證的各 碾壓遍數(shù)時，進行壓實度檢測試驗。施工中應記錄下整個過程中的每 一層

12、填筑厚度、松鋪系數(shù)、碾壓方法、碾壓遍數(shù)等，為試驗報告提供 數(shù)據(jù)。(3) 為了保障路基的壓實度，在路基攤料和路基的精平時，攤料寬度 應比兩邊設計寬度超寬0.5m，以保障路基的壓實度，待路基填筑全 部完成后，人工配合挖掘機進行刷坡處理。5.8檢測1. 壓實度檢測方法：采用孔隙率指標檢測壓實度，施工階段常采用沉 降差和工藝參數(shù)相結(jié)合的雙控方法，同時配合外觀檢查。2. 縱斷高程(伽)：規(guī)定值或允許偏差+10,-20。采用水準儀進行檢測， 每200米測4個斷面；3. 中線偏位(mm)：規(guī)定值或允許偏差50。采用全站儀：每200m測4點；J 、4. 寬度(mm)：不小于設計值。采用米尺檢測，每 200m測

13、4點；5. 平整度(m)：規(guī)定值或允許偏差15。采用3m直尺檢測，每200m 測2處X 10尺；六、質(zhì)量措施6.1建立健全的質(zhì)量保證體系圖：償爭返品霞工、養(yǎng)料資鑲工醫(yī)工表圖工竣：量測工施驗試性罪可無多整防丄番劃一表報計統(tǒng)表理嘗重質(zhì)理簫命僅里計優(yōu)力部3爭標目益效咼提WS加針方I理管序工點要作操1理工析箱經(jīng)驗試爲 錘管后 *驗舅配9驗試樣法方量測議會菠萋盒重質(zhì)案萬隹罷實I理管翼成準 批程工占雄要主I劃計冰要具一畫位岡L劃工稻總T劃計鬟算廠丄理翕工施L求要量質(zhì)一求求要計設圖框系體證保歳程工施工組織設計階段施工 階 段工程竣工驗收階段6.2質(zhì)量目標及技術(shù)措施質(zhì)量目標：分項工程全部合格，且質(zhì)量評分值不低

14、于95 ;分部及單位工程合格，質(zhì)量評分值不低于 90。(1) 嚴格按照國家行業(yè)頌發(fā)的施工規(guī)范組織施工，施工隊進場后，立 即組織學習設計內(nèi)容，結(jié)合工程特點，制定各種施工工藝細則。(2) 堅持設計文件、施工圖紙分級會審的技術(shù)交底制度，重點工程 由項目總工程師、主管工程師審核，再向?qū)I(yè)工程師交底，最后向施 工專業(yè)隊(班組)進行交底，即：設計意圖交底、施工方案交底、質(zhì)量 標準交底。(3) 充分發(fā)揮機械化水平，組織有經(jīng)驗的機械修理人員，對設備進 行維修、保養(yǎng)，備足零配件，定期對機械檢查維護，使設備保持良好 狀態(tài)，避免因設備故障影響施工進度和質(zhì)量。七、安全措施建立以項目經(jīng)理為領導的安全生產(chǎn)領導小組和安全保

15、證體系, 全生產(chǎn)工作良好運行。W 丿留渣厚度1211107.1安全生產(chǎn)責任制9本工程的安全管理組織機構(gòu)由項目經(jīng)理、質(zhì)量安全部、安全員及全體職工組7。各職6部門所負的安全責任如321（1）項目經(jīng)理 認真貫徹國家勞動保護方針、政策和法規(guī)以及上級主管部門安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度，對本工程的安全生產(chǎn)全面負責，是本工程安全管 理的第一責任人。 定期召開安全生產(chǎn)會議，堅持執(zhí)行“五同時”、“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，在生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時，生產(chǎn)必須服從安全。 制訂本工程的安全技術(shù)操作規(guī)程， 合理安排勞動組織，做到均衡生 產(chǎn)，改善勞動條件；建立各級人員安全生產(chǎn)責任制度，明確各級人員 的安全責任；建立獎罰制度。

16、定期組織檢查施工現(xiàn)場，對不安全因素及時整改，消除隱患。發(fā)生 安全事故時，及時組織人員搶救，并組織對事故進行調(diào)查和處理。(2) 安全負責人抓項目施工日常安全生產(chǎn)的落實情況，抓制度落實、責任落實、 安全計劃落實、抓措施落實情況。召開工地的安全管理會議，向上級 匯報、報告安全生產(chǎn)情況。(3) 專職安全員協(xié)助安全負責人做好安全生產(chǎn)的落實情況。 每天巡查工地，檢查各種可能發(fā)生或已發(fā)生的安全事故，采取措施預防、處理安全事故， 填寫施工安全日記，及時向部長匯報安全工作。(4) 各級職能部門、人員在各自業(yè)務范圍內(nèi)，對安全生產(chǎn)負責。7.2實現(xiàn)安全目標的技術(shù)措施(1) 安全制度與檢查 會議制度 項目經(jīng)理部堅持安全

17、例會制度。每周召開一次，與施工 例會同時召開。例會內(nèi)容：檢查上次例會安全問題的整改情況，研究 安全計劃的合理性和執(zhí)行情況，下階段的安全計劃要點等。發(fā)生安全 事故時，在最短時間內(nèi)召開事故分析會，查明原因，吸取教訓。 安全檢查制度 定期召開安全生產(chǎn)會議，堅持執(zhí)行“五同時”、“管 生產(chǎn)必須管安全”的原則，在生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時，生產(chǎn)必須服從 安全。 匯報制度A在每月一次工地安全檢查后，由安質(zhì)部提交一份施工安全報告，報告必須全面載列所有涉及施工安全和健康方面的事宜，特別是全面 報告已經(jīng)執(zhí)行的施工安全檢查工作、 本月發(fā)生的安全事故和隱患，以 及采取的糾正和預防措施。B若有導致死亡或重傷的危險事故和事件發(fā)

18、生， 必須立即口頭通知， 并于事后24小時內(nèi)書面報告項目經(jīng)理和上級相關部門。 施工安全記錄制度A會議記錄。安全例會專人書面記錄，記錄逐級整理上報，安全部 歸納統(tǒng)計匯總。B施工安全日記。安全監(jiān)察員每日填寫安全日記。 獎懲制度安全施工管理實施獎懲制度，對安全施工工作做得好 的班組或人員進行嘉獎，對發(fā)生安全事故的班組和責任人，給予處罰， 堅持獎、懲兌現(xiàn)。(2) 安全預案為貫徹執(zhí)行“安全第一，預防為主”的方針，實施“無因工傷 亡，無交通傷亡，無火災、無觸電事故，杜絕重大機械安全事故，杜 絕人員傷亡，消滅違章指揮、消滅違章作業(yè)、消滅慣性事故”的目標, 對此如下安全預案。1、首先現(xiàn)場由副經(jīng)理于強負責組織，

19、技術(shù)員羅小彥、武九助負責實 施，各作業(yè)隊具體執(zhí)行，安全監(jiān)督由安質(zhì)部負責。2、施工準備（1）防護用品的配備：物資部儲備是夠數(shù)量的安全繩、安全帽。即 每個作業(yè)隊配備安全帽。（2）機械準備：挖掘機、推土機、壓路機、運輸車輛等施工機械， 在施工段合理調(diào)用。（3）安全警示牌：安質(zhì)部制作“施工地段，車輛行人注意安全”、“正在施工，嚴禁靠近”的警示牌。（3）工程部、安質(zhì)部對照圖紙，對環(huán)境進行現(xiàn)場調(diào)查，制定合理可 行的有關交底文件。7.3注意事項（1）各作業(yè)隊合理調(diào)配人員和機械，要加強施工防護，盡量縮短工 期。（2）施工時根據(jù)天氣預報合理安排施工。（3）施工過程中按要求佩戴安全帽防護用品。（4）大霧天氣：大霧

20、天氣施工時，視距較低，各作業(yè)隊可適當調(diào)整 上班時間，謹慎施工，保證施工安全。（5）班前班組必須實行班前安全講話。（6）嚴禁違章操作、酒后上班。（7）施工中，使用規(guī)定的各種聯(lián)系手勢或信號，全部施工人員均應 服從指揮人的指揮，機械操作人員對任何人所發(fā)的危險信號均應聽 從。7.4事故的施救、處理（一）事故的施救（1）第一現(xiàn)場人發(fā)現(xiàn)事故后，首先根據(jù)人員受傷情況請求“ 120”急 救。（2）經(jīng)理部領導得知事故發(fā)生后，立即啟動救援小組，按應急預案 分工由項目經(jīng)理擔任組長，生產(chǎn)負責人及安全員，各專業(yè)負責人為組 員，進行緊急事故發(fā)生時有條有理的進行搶救或處理，現(xiàn)場管理人員 及后勤人員，協(xié)助副經(jīng)理做相關輔助工作

21、。（3）對現(xiàn)場受傷人員首先應采取包扎、止血等措施，防止受傷人員 流血過多造成死亡事故發(fā)展擴大； 路口設專人迎接救護車輛，重傷人 員要迅速送往就近醫(yī)院搶救。（4）及時對事故現(xiàn)場進行加固、搶救、清理，最大限度地減少人員 和財產(chǎn)損失。（二）事故的處理（1）查明事故原因及責任人，事故處理“四不放過”的原則。（2）向上級及監(jiān)理單位寫出書面報告，說明發(fā)生事故時間、地點、原因，受傷害人員姓名、性別、年齡、工種，傷害程度、受傷部位。（3）對事故進行分析總結(jié)并上報上級及監(jiān)理單位。（4）修正有效可行的預防措施，防止此類事故再次發(fā)生。（5）召開職工大會宣讀事故處理結(jié)果。（6）組織有關人員進行事故教育。八、施工環(huán)保、

22、水土保持措施1、經(jīng)常對職工進行文明施工教育，增強全員文明施工意識，爭創(chuàng)文明工地。2、在施工現(xiàn)場設置醒目標志、標語，掛牌施工。3、保持道路暢通，環(huán)境整潔，文明衛(wèi)生。4、工程機械停工后分類劃區(qū)擺放，并對設備狀況進行掛牌標識。5、工程材料做到堆放整齊，有防污措施，標識明確。6、堅持掛牌上崗制度，駐地管理、技術(shù)人員一律配戴上崗證，接受 監(jiān)督檢查。7、施工機械、車輛按照規(guī)定要求停放。8指定專人負責環(huán)境保護，我項目部指定專人負責環(huán)保工作，在項 目部領導下，嚴格執(zhí)行國家及地方政府頒布的有關環(huán)境保護， 水土保 持的法規(guī)，方針，政策和法令。9、生態(tài)環(huán)境保護措施(1) 廣泛宣傳和學習環(huán)境保護法、建設項目環(huán)境保護管理條例 等。(2) 盡量少破壞既有植被。10、水資源保