抽樣計劃方案

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上浙江光遠電氣有限公司CZ/GY-04-008 A/1 1/6 抽樣計劃方案發(fā)送部門： 分發(fā)編號： CZ/GY-04-008 受控狀態(tài)：受控 非受控編 制： 審 核： 批 準： 2009年08月01發(fā)布 2009年08月05日實施一目的1.1規(guī)定檢驗水準，使產品抽樣時有據所依。二、適用范圍：2.1用于進料檢驗、制程檢驗、半成品/成品檢驗。三、定義： 3.1嚴重缺點：影響人身安全、產品安全的缺陷，違反相關法律法規(guī)要求。3.2主要缺點：使用后喪失其功能，或不能達到設計者所期望的目的、顯著降低其實用性的缺陷。3.3次要缺點：不影響產品的使用性能，在使用和操作效果上無影響的缺陷

2、四、職責：4.1品保部負責檢驗抽樣計劃之制定及相關人員訓練。4.2制造部全檢員100%全檢，品保部依據規(guī)定執(zhí)行抽樣檢驗。五、作業(yè)內容：5.1批量構成 5.1.1進料以每次送貨同一規(guī)格之貨品數量為一批。 5.1.2完成半成品/成品以每次送檢之同一規(guī)格成品數量為一批。 5.1.3出貨半成品/成品以每一次出貨之同一規(guī)格成品數量為一批。5.2抽樣檢驗外觀依據GB2828.1-2003-II進行抽驗，尺寸每批抽測5PCS功能及特殊試驗等依規(guī)格書要求每批抽樣送實驗室測試。 說明 ：A、上表僅為常規(guī)測試項目，公司開發(fā)新產品，有其它項目的測試要求時，按工程要求執(zhí)行。B、因測試耗時較長，出貨前測試會有出貨時測試

3、結果沒出來的狀況，所以出貨時除客戶有特殊要求外，均不進行測試，直接調用前段QC檢驗及測試報告，客戶有要求的按客戶要求執(zhí)行。5.3本公司之AQL標準擬定為：5.3.1進料檢驗：MI=0.65 MA=0.25 CR=05.3.2半成品/成品最終及出貨檢驗(包括外購成品)：MI=0.65 MA=0.25 CR=05.4抽樣表之使用5.4.1決定批抽樣之大小。5.4.2由附表<<正常檢驗單次抽樣計劃>>附件中查得適用之抽樣表。5.4.3 依抽樣表所述進行抽樣。5.5檢驗時依據承認書、工程圖、進料檢驗規(guī)范、制程檢驗規(guī)范、最終檢驗規(guī)范及出貨檢驗規(guī)范等進行檢驗。5.6允收性之判定：檢

4、驗之樣品單位數據應等于抽樣計劃表或進料檢驗規(guī)范、制程檢驗規(guī)范、最終檢驗規(guī)范及出貨檢驗規(guī)范等中所定之大小，如樣本中發(fā)現之不良品個數小于或等于允收數時，則可以允收該批，如不良品之個數大于拒收數時，則拒收該批。5.7取樣原則5.7.1進行抽樣檢驗時，樣本數采“隨機抽樣”方法取得。5.7.2隨機抽樣系指從批量中不固定抽樣，以平均分散之方式，可采單純隨機、分段隨機、分層隨機等方法進行。5.7.3舉例說明：5.7.3.1若有二袋產品，每袋100PCs，依照抽樣表批量須抽取 32PCS 樣本，則由二袋中平均每袋抽取 16PCS 作檢驗。5.7.3.2若有產品10箱，每箱100PCS，依照抽樣表批量須抽取 8

5、0PCS ，則可有下列幾種方法： A、每箱抽8 PCS檢驗。 B、隨機抽不連續(xù)4箱，每箱再抽20 PCS。C、每隔 1、3、5、7 或 2、4、6、8 箱間隔一箱，每箱抽取20 PCS。5.8檢驗方式轉換說明 5.8.1. 轉換核準程序(1) 由品管部提出加嚴、放寬或恢復正常檢驗之申請，經品管部經理（含）以上人員批準。(2) 由交驗單位提出放寬或恢復正常檢驗之申請，經品管部給理（含）以上人員批準。(3) 由品管部經理（含）以上人員指示對某些檢驗采用加嚴、放寬或恢復正常檢驗方式，由品管部實施。 5.8.2. 由正常檢驗轉換為加嚴檢驗的條件 在正常檢驗過程中，連續(xù)檢驗十批（不包括二次交驗復檢批）中

6、，有五批以上被判定不合格（拒收）時，品管部可以申請改用加嚴檢驗。 5.8.3. 由加嚴檢驗轉換為正常檢驗條件 在加嚴檢驗過程中，連續(xù)檢驗十批均不合格（允收）時，品管部可以改用正常驗方式。 5.8.4. 由正常檢驗轉換為放寬檢驗的條件 在正常檢驗過程中，連續(xù)十批均判定不合格（允許），且在所抽取之樣本中，無主要缺陷（MA）及致命缺陷（CR）時，品管部或交驗單位可以提出放寬檢驗的申請。 5.8.5. 由放寬檢驗轉換為正常檢驗的條件 在放寬檢驗過程中，只要有一批判定不合格（拒收）時，品管人員應報請品管部經理恢復正常檢驗方式。 5.9 全數檢驗時機 有下列情形時，經品管部經理（含）以上人員核準，應采用全數檢驗：(1) 交驗物料（成品）有致命缺陷（CR）時。(2) 有安全上缺陷或隱患之品質問題時。(3) 入庫檢驗用加工