鉆孔灌注樁專項安全技術交底

1、鉆孔灌注樁專項安全技術交底編號：德上 A4安-0022010年月07_日一、交底目地指導鉆孔樁作業(yè)施工，規(guī)范現(xiàn)場管理，統(tǒng)一標準，實現(xiàn)鉆孔灌注樁施工安全二、交底適用范圍德上高速項目A4標項目經(jīng)理部鉆孔樁施工.三、交底對象安質部長、施工隊長、技術主管（參與鉆孔樁施工人員由技術主管負責交底）四、交底內(nèi)容一）、施工現(xiàn)場基礎機械管理1. 施工場地應能滿足鉆機作業(yè)地要求旱地區(qū)域地基應平整、堅實；淺水區(qū)域應采用筑島方法施工.2. 待所澆筑地混凝土強度達2.5MPa后，方可進行相鄰樁鉆孔施工3. 泥漿護壁成孔時，孔口應設護筒；埋設護筒后至成樁回填之前，應在孔口設護欄和安全標志4. 護壁泥漿原料應為性能合格地黏

2、土或其他符合環(huán)保要求地材料；現(xiàn)場應設泥漿沉淀池， 泥漿殘渣應及時清理并妥善處理，不得隨意排放，污染環(huán)境；泥漿不斷循環(huán)使用過程中應加強管理，始終保持泥漿性能符合要求；泥漿沉淀池周圍應設防護欄桿和安全標志5. 旱地和淺水域，護筒埋深不宜小于原地面以下1.5m;砂性土應將護筒周圍 50cm80cm和護筒底50cm范圍內(nèi)換填并夯實粘性土 .6. 護筒應堅固、不漏水，內(nèi)壁平滑、無凸起；護筒頂端高程應高于地面30cm；護筒內(nèi)徑應比孔徑大20cm以上.7. 鉆孔作業(yè)應符合下列要求：1）施工場地應平整、堅實；現(xiàn)場應劃定作業(yè)區(qū)，非施工人員禁止入內(nèi)2）鉆孔應連續(xù)作業(yè)，建立交接班制，并形成文件；施工中嚴禁人員進入孔

3、內(nèi)作業(yè)3）鉆孔作業(yè)中發(fā)生坍孔和護筒周圍冒漿等故障時，必須立即停鉆；鉆機有倒塌危險時，必須立 即將人員和鉆機撤至安全位置，經(jīng)技術處理并確認安全后，方可繼續(xù)作業(yè)4）成孔后或因故停鉆時，應將鉆具提至孔外置于地面上，關機、斷電并應保持孔內(nèi)護壁措施有效，孔口應采取防護措施5）鉆機運行中作業(yè)人員應位于安全處，嚴禁人員靠近和觸摸鉆桿；鉆具懸空時嚴禁下方有人6）鉆孔過程中，應經(jīng)常檢查鉆渣并與地質剖面圖核對，發(fā)現(xiàn)不符時應及時采取安全技術措施7）施工現(xiàn)場附近有電力架空線路時，施工中應設專人監(jiān)護，確認機械與電力架空線路地最小距 離必須符合下表地要求鉆機機與電力架空線路地最小距離電力架空線路電壓（kV）111520

4、4060 100220距離（m）垂直方向1.53.04.05.06.0水平方向1.01.52.04.06.0）、鋼筋籠加工安全注意事項1. 鋼筋焊接現(xiàn)場必須配備足夠消防設施，并經(jīng)驗收合格后方可進行施焊所有焊縫必須進行外觀檢查，不得有裂紋、未熔合、夾碴、未填滿弧坑和超出規(guī)定地缺陷；零部（桿）件地焊縫應在焊接 24h后按技術規(guī)定進行無損檢驗 2. 鋼筋骨架制作和運輸應按照鋼筋工安全技術交底相關要求施工3. 使用起重機吊裝鋼筋籠入孔時，不得碰撞孔壁；就位后應采取固定措施；使用起重機，現(xiàn)場作 業(yè)應符合下列要求：1）大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風力六級（含）以上等惡劣天氣，不得進行露天吊裝2 ）吊裝時，吊

5、臂、吊鉤運行范圍，嚴禁人員入內(nèi)；吊裝中嚴禁超載3 ）作業(yè)場地應平整、堅實，地面承載力不能滿足起重機作業(yè)要求時，必須對地基進行加固處理， 并經(jīng)驗收確認合格4 ）吊裝作業(yè)必須設信號工指揮；指揮人員必須檢查吊索具、環(huán)境等狀況，確認安全5 ）現(xiàn)場配合吊運地全體作業(yè)人員應站位于安全地方，待吊鉤和所吊運地材料離就位點距離50cm時方可靠近作業(yè)，嚴禁位于起重機臂下6 ）構件吊裝就位，必須待構件穩(wěn)固后，作業(yè)人員方可離開現(xiàn)場7 ）吊運作業(yè)前應劃定作業(yè)區(qū)，設護欄和安全標志，嚴禁非作業(yè)人員入內(nèi)8 ）作業(yè)前施工技術人員應了解現(xiàn)場環(huán)境、電力和通訊等架空線路、附近建（構）筑物等狀況， 選擇適宜地起重機，并確定對吊裝影響范

6、圍地架空線、建（構）筑物采取地挪移或保護措施9 ）現(xiàn)場及其附近有電力架空線路時應設專人監(jiān)護，認機械與電力架空線路地最小距離必須符合上表地要求10）吊裝中遇地基沉陷、機體傾斜、吊具損壞或吊裝困難等，必須立即停止作業(yè)，待處理并確認 安全后方可繼續(xù)作業(yè)；正式起吊前應先試吊，確認正常后方可正式起吊11）吊裝作業(yè)必須設信號工指揮；指揮人員必須檢查吊索具、環(huán)境等狀況，確認安全；吊運作業(yè) 前應劃定作業(yè)區(qū)，設護欄和安全標志，嚴禁非作業(yè)人員入內(nèi)；吊裝時，吊臂、吊鉤運行范圍，嚴禁人 員入內(nèi)；吊裝中嚴禁超載；吊裝時應先試吊，確認正常后方可正式吊裝4. 鋼筋骨架吊運長度超過 10m時，應采取豎向臨時加固措施5. 焊接

7、作業(yè)應符合下列要求：1）作業(yè)時，電纜線應理順，不得身背、臂夾、纏繞身體，嚴禁搭在電弧和熾熱焊件附近與鋒利 地物體上.2）作業(yè)后必須關機斷電，并鎖閉電閘箱3）電焊機、電纜線、電焊鉗應完好，絕緣性能良好，焊機防護裝置齊全有效；使用前應檢查， 確認符合要求.4）作業(yè)時不得使用受潮焊條；更換焊條必須戴絕緣手套；合開關時必須戴干燥地絕緣手套，且 不得面向開關.5） 焊工作業(yè)時必須使用帶有濾光鏡地頭罩或手持防護面罩，戴耐火地防護手套， 穿焊接防護服, 穿絕緣、阻燃、抗熱防護鞋；清除焊渣時應戴護目鏡6） 長期停用地電焊機，使用前必須檢驗，絕緣電阻不得小于0.5MQ ,接線部分不得有腐蝕和受 潮現(xiàn)象.7）使用

8、中地焊接設備應隨時檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患必須立即停止使用；維修后地焊接設備，經(jīng)檢 查確認安全后，方可繼續(xù)使用8）在狹小空間作業(yè)時必須采取通風措施，經(jīng)檢測確認氧氣和有毒、有害氣體濃度符合安全要求 并記錄后，方可進入作業(yè)；出入口必須設人監(jiān)護，內(nèi)外呼應，確認安全；作業(yè)人員應輪換作業(yè)；照明 電壓不得大于12V.9） 操作者必須經(jīng)專業(yè)培訓，持證上崗；數(shù)控、自動、半自動焊接設備應實行專人專機制度.10）電焊機地電源纜線長不得大于5m,二次引出線長不得大于 30m.11）作業(yè)中電機出現(xiàn)聲響異常、電纜線破損、漏電征兆時，必須立即關機斷電，停止使用，維修 后經(jīng)檢查確認安全，方可繼續(xù)使用12）電焊機地二次引出線、焊把

9、線、電焊鉗等地接頭必須牢固6. 骨架入孔后進行主筋連接時時，起重機不得摘鉤、松繩，嚴禁操作工離開駕駛室.骨架連接完成，經(jīng)驗收合格后，方可松繩、摘鉤.三）、鉆孔樁灌注過程中應注意地安全事項1. 在澆筑水下混凝土過程中，必須采取防止導管進水和阻塞、埋管、坍孔地措施；一旦發(fā)生上述 情況，應判明原因，改進操作，并及時處理.坍孔嚴重必須立即停止?jié)仓炷?，提出導管和鋼筋骨架，并按技術要求回填；出現(xiàn)斷樁應與設計、建設（監(jiān)理）研究處理方案2. 提升導管地設備能力應能克服導管和導管內(nèi)混凝土地自重與導管埋入部分內(nèi)外壁與混凝土之 間地粘接阻力，并有一定地安全儲備；導管埋入混凝土地深度應符合技術規(guī)定3. 吊裝導管、混凝土應采用起重機進行時， 現(xiàn)場作業(yè)應符合起重吊裝要求（同鋼筋籠吊裝要求）.4. 澆筑混凝土作業(yè)必須由作業(yè)組長指揮；澆筑前作業(yè)組長應檢查各項準備工作，確認合格后，方可發(fā)布澆筑混凝土地指令.5. 架設漏斗地平臺應根據(jù)施工荷載和風力等確定，搭設完成，經(jīng)驗收合格后，方可使用6. 水下混凝土必須連續(xù)澆筑，不得中斷；水下混凝土澆筑過程中，從樁孔內(nèi)溢出地泥漿應引流至規(guī)定地點，不得隨意漫流；澆筑水下混凝土結束后，樁頂混凝土低于現(xiàn)場地面時，應設護欄和安全標志.7. 澆筑水下混凝土漏斗地設置高度應依