邊坡錨噴支護(hù)施工方案

1、邊坡錨噴支護(hù)邊坡錨噴支護(hù)內(nèi)容包括：噴射素混凝土和噴漿防護(hù)、錨桿掛網(wǎng)噴射混凝土和噴漿防護(hù)的有關(guān)施工作業(yè)。1錨噴支護(hù)材料要求(1)錨桿：錨桿材料按施工圖紙的要求，采用HRB335卑號(hào)鋼筋；錨桿的長(zhǎng)度、直徑和附件按施工圖紙要求制作；錨桿桿體使用前應(yīng)平直，除銹、除油。(2)鋼筋網(wǎng)：鋼筋網(wǎng)的力學(xué)、工藝性能符合設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范要求。(3)水泥：采用質(zhì)量合格、強(qiáng)度等級(jí)不得低于32.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥。(4)砂和骨料：錨桿注漿用砂采用最大粒徑小于2.5mm的中細(xì)砂；噴射混凝土或噴漿細(xì)骨料采用堅(jiān)硬耐久的粗、中砂，細(xì)度模數(shù)大于2.5;噴射混凝土粗骨料應(yīng)采用耐久的石¥石，粒徑不大于15mmo(5)外加劑：

2、速凝劑、減水劑的質(zhì)量符合施工圖紙要求，并有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量說(shuō)明書，其產(chǎn)品不得含有對(duì)錨桿產(chǎn)生腐蝕作用的成分。(6)水泥砂漿：注漿錨桿水泥砂漿的強(qiáng)度等級(jí)滿足設(shè)計(jì)圖紙要求，注漿用砂漿配合比：水泥：砂為1:11:2,水灰比為0.380.45;砂漿應(yīng)拌和均勻，隨拌隨用，一次拌和的砂漿應(yīng)在初凝前用完，并嚴(yán)防石塊、雜物混入。2錨桿和掛網(wǎng)施工(1)錨桿施工工藝和方法錨桿采用手持式鑿巖機(jī)鉆孔，開孔位置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙布置，孔位偏差控制在設(shè)計(jì)允許的范圍內(nèi)，錨桿的孔軸方向符合設(shè)計(jì)圖紙要求，局部加固錨桿的孔軸方向與可能滑動(dòng)面的傾向相反。錨桿注漿及安裝：錨桿采用“先注漿后安裝錨桿”的程序施工。錨桿注漿采用MEYCO麥斯特注

3、漿機(jī)注漿，人工插桿。注漿開始或中途停止超過(guò)30min時(shí)，用水或稀水泥漿潤(rùn)滑注漿罐及其管路；注漿時(shí)，注漿管插至距孔底50100mm,隨砂漿的注入緩慢勻速拔出；桿體插入后，若孔口無(wú)砂漿溢出，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)注；桿體插入孔內(nèi)長(zhǎng)度不應(yīng)小于圖紙規(guī)定的95%,插到位后，及時(shí)用木楔封堵孔口，楔緊并固定錨桿。錨桿安裝完畢后，不得隨意敲擊，3天內(nèi)不得懸掛重物。錨桿施工工藝見(jiàn)圖4-5。(2)掛網(wǎng)施工錨桿施工完畢且注漿達(dá)到一定強(qiáng)度后即可進(jìn)行掛網(wǎng)施工。鋼筋網(wǎng)按設(shè)計(jì)圖紙要求在后方加工成2m*2m的定型單張；用汽車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，再由人工搬運(yùn)至腳手架平臺(tái)上掛鋪，鋼筋網(wǎng)與巖面的間隙不小于20mm；將錨桿端部與鋼筋網(wǎng)點(diǎn)焊牢固，鋼筋網(wǎng)

4、之間用鉛絲緊密連接。圖4-5砂漿錨桿施工工藝流程框圖3噴射混凝土和噴漿施工(1)作業(yè)準(zhǔn)備施工前將確定噴射混凝土和噴漿的施工工藝、混凝土的配合比、選擇使用的噴射機(jī)具，報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)；并先進(jìn)行試噴、調(diào)整回彈量、確定混凝土配合比及施工操作程序，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可大面積施工。在噴射前對(duì)噴射面進(jìn)行檢查，并做好以下準(zhǔn)備工作：清除開挖面的浮石，處理好光滑巖面，安設(shè)工作平臺(tái)，用高壓風(fēng)水槍沖洗噴面，對(duì)遇水易潮解的泥化巖層采用壓力風(fēng)清掃巖面，埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志，作業(yè)區(qū)應(yīng)具有良好的通風(fēng)和充足的照明設(shè)施。噴射作業(yè)前，對(duì)施工機(jī)械設(shè)備，風(fēng)、水管路和電線等進(jìn)行檢查和調(diào)試。(2)施工工藝邊坡噴射混凝土和噴漿防護(hù)施

5、工工藝見(jiàn)圖4-6o(3)噴射混凝土和噴漿施工作業(yè)前先用水灰比為1:2的凈水泥漿潤(rùn)滑噴射機(jī)的料斗及輸料管路；作業(yè)開始時(shí)先送風(fēng)，后開機(jī)，再給料，并檢查和調(diào)整風(fēng)與水的壓力，一般控制為：風(fēng)壓0.9Mpa,水壓0.4Mpa；混凝土或砂漿進(jìn)入噴射機(jī)料斗后，在起動(dòng)主機(jī)的同時(shí)，調(diào)整噴射機(jī)的噴射速度并根據(jù)混凝土和砂漿設(shè)計(jì)配合比控制速凝劑添加量；噴射混凝土和噴漿作業(yè)分段、分片按自下而上的順序依次進(jìn)行，注意控制噴槍與受噴面的距離和角度，噴嘴與受噴面距離為0.61.0m,噴嘴與受噴面的垂線夾角控制在1015o；分層施噴時(shí)，一次噴射厚度以不產(chǎn)生滑動(dòng)為適度，一般為35cm,相臨兩次噴射的時(shí)間間隔不宜過(guò)短；噴射施工完畢時(shí)，先停速凝劑輸送泵，后停主機(jī)，最后關(guān)風(fēng)閥；噴層周邊與未防護(hù)坡面的銜接處應(yīng)做好封閉處理；噴層達(dá)到一定強(qiáng)度后灑水養(yǎng)護(hù)；大面積噴射作業(yè)，應(yīng)沿線方向每隔2025m設(shè)置一道伸縮縫，縫寬20mm,且應(yīng)整齊垂直、上下貫通，并用瀝青麻絮進(jìn)行塞縫處理。圖4-6噴射混凝土(噴漿)施工工藝流程框圖(4)排水孔(管)施工不論是采取噴射混凝土或是噴漿防護(hù)，坡面均應(yīng)設(shè)置排水孔，及時(shí)引排坡體內(nèi)滲水，避免噴層受水壓擠脹破壞和坡體受水浸潤(rùn)軟化失穩(wěn)；排水孔和錨桿孔同時(shí)施工，其孔徑、孔深、孔位、角度、排間距均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，對(duì)邊坡裂隙水部位要適當(dāng)增設(shè)排水孔；錨桿和掛網(wǎng)鋼筋施工完畢