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1、完成了多針對(duì)于大中型鍋爐的濕法煙氣脫硫技術(shù),是采用彳惠國(guó)BabcockBorsigPower公司授權(quán)的石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝技術(shù),項(xiàng)4X500MW機(jī)組煙氣脫硫工程業(yè)績(jī)。該技術(shù)具有以下特點(diǎn):脫硫效率局節(jié)省吸附劑/能耗低性能可靠,使用方便生成穩(wěn)定的商用石膏在整個(gè)工程期間公司提供全方位的服務(wù)包括供貨,安裝,工程管理,現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試和投產(chǎn)服務(wù)疆用水最而金通里利拴丸野畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)用紙石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝流程圖1、吸收劑槽2、吸收帶3、除霧器4、氧化鼓風(fēng)機(jī)5、吸附劑倉(cāng)6、新配制的洗滌懸吊槽7、石膏漿旋流器站8、真空皮帶過(guò)濾器9、真空泵10、廢水旋流器站11、循環(huán)水槽1、石灰石-石膏法脫硫工藝(
2、GypsumRecoveryProcess*as劭/,體石灰石-石膏法脫硫工藝流程圖工藝特點(diǎn):有機(jī)酸隔離,SO2吸收率高,在煙氣流量及SO2容量變化范圍大的情況下也能穩(wěn)定運(yùn)行;能夠在低PH值(4-5)條件下吸收,在吸收塔里很易氧化,所以不要強(qiáng)制的氧化槽也不要強(qiáng)制的氧化硫酸,吸收劑利用率高;制造商業(yè)用石膏(用于石膏、木板、水泥等)2、放流法脫硫工藝(MgSO4PurgeProcess)CleanGas沾凈氣除Ak空氣MOlOHh+SO,-M0SO,+6fMqSO,放流法脫硫工藝流程圖工藝特點(diǎn):SO2吸收率高;操作適應(yīng)性高;吸收塔壓力損失??;避免結(jié)垢系統(tǒng);運(yùn)轉(zhuǎn)低成本;使排放的廢水量達(dá)到最小。
3、74;而&建理科拴史野畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)用紙3、半干法脫硫工藝(Semi-dryProcess)半干法脫硫工藝流程圖工藝特點(diǎn):運(yùn)轉(zhuǎn)低成本;無(wú)廢液產(chǎn)生;操作及維護(hù)簡(jiǎn)便;無(wú)須白煙氣防止系統(tǒng)。4、干法脫硫工藝(DryProcess)5、芒硝法脫硫工藝(Na2SO4RecoverySystem)Wat«rfTTTCoo4ngTowar.w冷卻塔VW'靜石東SiakEUme5>oCa(OH)jFlamGas2NoOH+SO忖靖Q,*H.O費(fèi)性納CoustlcsodaN<tflCentrrfugeNaSOXrystols營(yíng)in特品1*3,50.+BLWgCleanGas
4、酒冷氣灶4吸收器Absorber虱化CryffOlElzef產(chǎn)站也atHAOridtrnonProductSitoFitter干法脫硫工藝流程圖工藝特點(diǎn):運(yùn)轉(zhuǎn)低成本;無(wú)廢液產(chǎn)生;操作及維護(hù)簡(jiǎn)便;無(wú)須白煙氣防止系統(tǒng)。SfudQe演程Air芒硝法脫硫工藝流程圖工藝特點(diǎn):SO2吸收率高;制成高純度芒硝;結(jié)晶器采用了MVR系統(tǒng),所以能量消耗低;結(jié)晶器避免結(jié)垢故障。6、亞硫酸鈉法脫硫工藝(Na2SO3RecoverySystemNa2SO4結(jié)晶。亞硫酸鈉法脫硫工藝流程圖工藝特點(diǎn):SO2吸收率高;運(yùn)轉(zhuǎn)低成本;操作適應(yīng)性高;吸收塔壓力損失?。煌ㄟ^(guò)增加結(jié)晶系統(tǒng)可得到7、硫酸法脫硫工藝(H2SO4Recover
5、ySystemNo+SHjO+kWh-aNaOH+HjSO,98%Product電*劑Electrolyzer集中舁ConcentratcxoOH+SOlNOjSOHPN0ts0(+Jo.-NQjSO.CfeanGas潔凈空,Absorber吸收塔NaOHFlueGasFilter過(guò)灣器氧化Oxklatlon硫酸法脫硫工藝流程圖工藝特點(diǎn):現(xiàn)場(chǎng)自制時(shí)不需要任何吸收劑;制成純H2SO4;SO2吸收率高;操作適應(yīng)性高;吸收塔壓力損失小雙回路塔除脫硫效率與空塔技術(shù)一致外,具有系統(tǒng)阻力小、液氣比小、大口徑霧化噴嘴設(shè)計(jì)等技術(shù)優(yōu)勢(shì)。從技術(shù)經(jīng)濟(jì)、適應(yīng)性方面綜合考慮,還具有如下顯著特點(diǎn):雙回路豎噴濕法煙氣脫硫工
6、藝流程圖1 、投資和運(yùn)行成本低與噴淋塔相比,減少了23層聯(lián)管?chē)娏軐樱蚕鄳?yīng)減少了等量的漿液循環(huán)泵;較低的液氣比降低了吸收塔的高度、減少了占地面積、減少了工藝水的消耗;由于只使用一層噴淋聯(lián)管,噴嘴使用量降低75%綜合比較,投資減少15%-20%減少運(yùn)行電耗30-35%,總運(yùn)行成本降低20%-25%2 、占地面積小,適合于老廠改造該脫硫系統(tǒng)占地面積小、高度低、布置緊湊、安裝簡(jiǎn)便,特別適合預(yù)留空間小、現(xiàn)場(chǎng)位置有限的已建電廠脫硫技術(shù)改造項(xiàng)目。3 、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于運(yùn)行和維修保養(yǎng)系統(tǒng)的故障主要就是噴淋系統(tǒng)故障,反映在噴淋管道和噴嘴的堵塞。本系統(tǒng)高速湍流吸收區(qū)只使用35只大口徑噴嘴,安裝方式為套管抽拉式,一
7、旦系統(tǒng)出現(xiàn)故障,可從外側(cè)將噴淋管抽出更換;低速吸收區(qū)采用大口徑球形噴嘴,也采用套管抽拉式安裝方式,大大降低了維修難度,減少維修時(shí)間,有效解決了系統(tǒng)維護(hù)對(duì)主機(jī)運(yùn)行的影響。4 、采用新型復(fù)合材料防腐和和耐高溫是吸收塔設(shè)計(jì)需要重點(diǎn)克服的兩個(gè)難點(diǎn),特別是在吸收塔的煙氣入口和出口處,往往需要采用高性能不銹鋼作為煙道內(nèi)襯,價(jià)格昂貴且施工和維護(hù)困難。本系統(tǒng)在煙氣入口的高速湍流區(qū)采用耐溫玻璃鋼為主材、內(nèi)襯高分子耐磨、耐高溫、耐腐蝕材料,具有使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn),可以處于基本免維護(hù)工作狀態(tài)。5 、脫硫劑選擇性強(qiáng)在脫硫劑的使用上,除石灰石粉外,可以根據(jù)當(dāng)?shù)氐馁Y源條件靈活選擇,包括化工企業(yè)的堿性廢料,能使用多種脫硫劑包
8、括石灰、燒堿溶液、電廠沖渣水、電石渣、白云石、蘇打、氧化鎂/氫氧化鎂溶液、廢鋼渣、廢液氨、紙廠黑液等堿性物質(zhì),可以大大降低系統(tǒng)的運(yùn)行成本。6 、工藝方案選擇靈活針對(duì)每個(gè)項(xiàng)目的具體情況,可采用并聯(lián)、串聯(lián)組合設(shè)計(jì),即:對(duì)場(chǎng)地小、幾臺(tái)小機(jī)組同時(shí)脫硫,可選擇“幾爐一塔”的工藝方案;在場(chǎng)地充裕、機(jī)組較大、脫硫改造工程資金不太充裕的情況下,可選擇“一爐兩塔”工藝方案;真正做到“度身定做”,最大限度滿足政府和企業(yè)的客觀需求。7 、對(duì)工況變化的適應(yīng)能力強(qiáng)煙氣脫硫系統(tǒng)的設(shè)計(jì)依據(jù),來(lái)源于業(yè)主的設(shè)計(jì)條件。設(shè)計(jì)條件要求脫硫系統(tǒng)有一定的設(shè)計(jì)余量,以適應(yīng)主機(jī)系統(tǒng)、煤種變化等運(yùn)行環(huán)境的變化。主機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行負(fù)荷、煤種、煤的二氧化硫含量變化,都對(duì)脫硫子系統(tǒng)提出了適應(yīng)性的要求。但
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