浸出車間安全管理制度

1、編號： SM-ZD-88827浸出車間安全管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as tocoordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.編制： _審核： _批準(zhǔn)： _本文檔下載后可任意修改FS 精編管理制度| MODEL SYSTEM浸出車間安全管理制度簡介：該制度資料適用于公司或組織通過程序化、標(biāo)準(zhǔn)化的流程約定，達(dá)成上下級或不同的人員之間形成統(tǒng)一的行動方針，從而協(xié)調(diào)

2、行動，增強(qiáng)主動性，減少盲目性，使工作有條不紊地進(jìn)行。文檔可直接下載或修改，使用時請詳細(xì)閱讀內(nèi)容。為確保浸出車間的安全，加強(qiáng)安全防火工作，本著”以防為主，以消為輔“的原則。制定本公司浸出車間的安全管理制度，嚴(yán)防發(fā)生火災(zāi)事故，一、建立溶劑設(shè)備的使用和安全檔案，由責(zé)任部門及時填寫歸檔。公司檔案室負(fù)責(zé)保管。二、整個浸出車間及消防墻以內(nèi)，設(shè)置專職門衛(wèi)， 24 小時值班，對浸出車間進(jìn)行監(jiān)管。該專職部門由公司直接管理。三、通往浸出車間的所有通道門統(tǒng)一歸浸出門衛(wèi)負(fù)責(zé)管理。四、嚴(yán)格浸出門衛(wèi)安全保衛(wèi)制度，任何人進(jìn)入禁火區(qū)均嚴(yán)禁攜帶和使用下列物品，浸出門衛(wèi)負(fù)責(zé)監(jiān)督和檢查：1. 火柴、打火機(jī)， 非防爆型手電筒以及閃光

3、燈等產(chǎn)生火花的物品；2. 能產(chǎn)生靜電的化纖面料做的服裝；3. 帶鐵釘?shù)男?、鐵制工具等非防爆工具；第2頁/總6頁FS 精編管理制度| MODEL SYSTEM五、生產(chǎn)部組織在浸出車間大門旁，堆入2-3米沙土，浸出門衛(wèi)負(fù)責(zé)看護(hù)這部分沙土。六、浸出車間四周應(yīng)有防火堤，并有明顯禁火標(biāo)志，防火堤高 1.0-1.5米，應(yīng)為封閉式的，浸出門衛(wèi)負(fù)責(zé)看護(hù)。七、浸出門衛(wèi)值班室應(yīng)配備足夠的應(yīng)急消防設(shè)施和器材，并由門衛(wèi)負(fù)責(zé)看管和養(yǎng)護(hù)，各種器材數(shù)量存檔。八、公司車間安全員、生產(chǎn)操作工和義務(wù)消防隊員及浸出門衛(wèi)應(yīng)熟練浸出車間內(nèi)各種消防設(shè)備的性能和使用方法。九、在禁火區(qū)內(nèi)，因特殊情況動火的，必須按嚴(yán)格程序辦動火證，動火證上要

4、注明動火時間、區(qū)域、性質(zhì)、動火單位，將動火證交浸出門衛(wèi)后方可實施。十、禁火區(qū)禁止放置玻璃器皿，以免聚焦生火，嚴(yán)禁點火燃燒各種物質(zhì)，公司安全消防員負(fù)責(zé)巡視和檢查。十一、浸出車間內(nèi)嚴(yán)禁放散溶劑，因檢查必須放散時，應(yīng)該由安全委員會批準(zhǔn)，同時裝設(shè)臨時火炬放散，火炬設(shè)專人監(jiān)護(hù)，公司生產(chǎn)、消防安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督。十二、各部門按分管的衛(wèi)生區(qū)每周對車間周圍禁火區(qū)內(nèi)的干草、雜草認(rèn)真清理一次禁止在車間附近堆放油渣、粕渣第3頁/總6頁FS 精編管理制度| MODEL SYSTEM以及廢棄的棉紗等雜物，公司消防安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。十三、公司消防安全員負(fù)責(zé)在公司禁火區(qū)內(nèi)設(shè)置醒目的禁火、防火標(biāo)志和告示，在公司內(nèi)部必要之處醒目

5、位置張貼內(nèi)用、外用火警電話，并負(fù)責(zé)日常維護(hù)。十四、公司消防安全員每年至少組織一次四號溶劑泄露急救知識講課與實踐演習(xí)，并將結(jié)果存檔。十五、槽車裝卸溶劑時應(yīng)嚴(yán)格遵守槽車安全操作規(guī)程(見附件 ),公司安全消防員,生產(chǎn)安全員和浸出車間安全技術(shù)員應(yīng)現(xiàn)場監(jiān)督 ,結(jié)果由公司消防安全員填寫存檔。十六、生產(chǎn)期間， 浸出車間負(fù)責(zé)每天8：30 、23 ：30 對溶劑周轉(zhuǎn)罐進(jìn)行兩次排污，現(xiàn)場排污液應(yīng)立即清理，每兩小時對周轉(zhuǎn)罐及相關(guān)設(shè)施巡回檢查一次，并做好溫度、壓力、液位記錄、存放車間以備查閱。十七、浸出車間負(fù)責(zé)在冬季做好車間內(nèi)設(shè)備、管道、閥門及其他附屬設(shè)施的保溫防凍工作，結(jié)果存檔。十八、浸出車間對周轉(zhuǎn)罐的液位、壓力和

6、溫度負(fù)責(zé)，液位測試手段必須可靠，發(fā)現(xiàn)假位要認(rèn)真查找原因加以消除。溶劑的最高液位不得超過周轉(zhuǎn)罐最大高度的2/3 。溶劑的最第4頁/總6頁FS 精編管理制度| MODEL SYSTEM高壓力不得超過1.0MP 。溶劑的允許最高溫度：夏季 40 、冬季 30 ，春秋兩季介于兩季之間。十九、浸出車間每月對車間內(nèi)的設(shè)備及管道、閥門進(jìn)行兩次例行設(shè)備隱患檢查，檢查結(jié)果車間保存。二十、浸出車間在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程對各設(shè)備進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章操作。二十一、各設(shè)備近端的法蘭密封墊片三年更換一次，時間從 20xx 年 1 月第一周算起，由公司生產(chǎn)安全員代表公司安全委員會書面通知浸出車間實施，結(jié)果由公司生產(chǎn)安全

7、員填寫存檔。二十二、每年四月份第一周，對車間的防雷電、靜電設(shè)施以及法蘭、閥門的跨接電阻進(jìn)行一次全面測試，每年八月份第一周，再對車間的防雷電、靜電設(shè)施進(jìn)行一次測試。由公司生產(chǎn)安全員代表公司安全委員會書面通知動力車間進(jìn)行測試，測試結(jié)果不合格的要及時檢修和更新，測試結(jié)果由公司生產(chǎn)安全員填寫存檔。二十三、生產(chǎn)安全員每半年檢查一次測量測試儀表的安全閥，以保證儀表指示準(zhǔn)確可靠，安全閥動作可靠，檢查結(jié)第5頁/總6頁FS 精編管理制度| MODEL SYSTEM果存檔。二十四、公司生產(chǎn)安全員負(fù)責(zé)對車間內(nèi)壓力容器按壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程進(jìn)行效驗，結(jié)果存檔。二十五、對車間設(shè)備的改造由生產(chǎn)部組織實施，并將改造結(jié)果存檔。二十六、公司安全委員會不定期組織檢查上述各項制度的執(zhí)行情況，由公司消防安全