重大危險(xiǎn)源事故預(yù)防措施

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 重大危險(xiǎn)源事故預(yù)防措施6.1 安全管理對(duì)策措施1、建立完善安全管理體系，設(shè)置必要的安全管理機(jī)構(gòu)，配備專(兼)職安全管理人員，明確落實(shí)各級(jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制，實(shí)現(xiàn)全面安全管理(即全員、全過(guò)程、全天候、全方位的安全管理)。建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度、安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。2、各級(jí)人員堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”、“誰(shuí)主管，誰(shuí)負(fù)責(zé)”原則，實(shí)現(xiàn)全面安全管理，落實(shí)“三同時(shí)”、“五同時(shí)”，逐步推行現(xiàn)代安全管理。3、對(duì)重要崗位職工的選拔、教育、培訓(xùn)、考核必須重視和加強(qiáng)。提高員工素質(zhì)的如下幾條措施：加強(qiáng)對(duì)職工的安全教育、專業(yè)培訓(xùn)和考核。

2、開(kāi)展經(jīng)常性安全教育活動(dòng)，安排特種作業(yè)人員(電工、電焊工、鏟車(chē)工、起重機(jī)及壓力容器操作工等)參加專業(yè)培訓(xùn)做到持證上崗，配備必要的安全宣傳教育設(shè)施，不斷提高職工的安全意識(shí)和異常情況下應(yīng)急處理能力。所有新職工進(jìn)廠需經(jīng)過(guò)三級(jí)(廠級(jí)、車(chē)間級(jí)、班組級(jí))安全教育，經(jīng)考核合格后方可上崗，對(duì)轉(zhuǎn)崗、復(fù)工人員應(yīng)參照新進(jìn)職工的辦法進(jìn)行培訓(xùn)和考試，使職工有高度的安全責(zé)任心，慎密的態(tài)度，并且熟悉相應(yīng)的業(yè)務(wù)，有熟練的操作技能，具備有關(guān)物料、設(shè)備、設(shè)施、防止工藝參數(shù)變動(dòng)等的安全衛(wèi)生知識(shí)和應(yīng)急處理能力。 4、各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和管理者要以身作則，嚴(yán)格按章辦事，用規(guī)章制度管理企業(yè)。5、工作區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)立安全標(biāo)志，設(shè)備、設(shè)施、管道應(yīng)實(shí)行安全色

3、管理。6、進(jìn)行各種危險(xiǎn)作業(yè)前需經(jīng)安全確認(rèn)，并經(jīng)安全部門(mén)批準(zhǔn)后才能進(jìn)行。7、廠內(nèi)各種車(chē)輛的行駛、裝卸、作業(yè)應(yīng)執(zhí)行有關(guān)規(guī)定和企業(yè)制度。8、制定完善的安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。包括：開(kāi)車(chē)、停車(chē)、正常操作運(yùn)行，緊急停車(chē)，停車(chē)后短時(shí)間內(nèi)開(kāi)車(chē)，檢修程度，可能預(yù)見(jiàn)的異常情況及其處理方法等。9、定期開(kāi)展安全、消防、職防、氣防器材的檢查，建立制度及臺(tái)帳，確保器材、器具良好。10、加強(qiáng)對(duì)電工及電氣設(shè)備的管理，對(duì)職工進(jìn)行各類(lèi)電氣事故案例的教育，防止電氣事故的發(fā)生。11、加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)罐的管理，每天下班前、上班中、上班后至少1次安全檢查，做好養(yǎng)護(hù)和記錄。6.2 工藝操作及設(shè)備管理對(duì)策措施1、加強(qiáng)員工培訓(xùn)，要求操作人

4、員嚴(yán)格按照工藝操作規(guī)程和崗位操作法操作，增強(qiáng)職工的熟練操作程度。2、按工藝要求，嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作程序，嚴(yán)格控制工藝過(guò)程的物料配比、溫度、壓力、流量、液面等工藝參數(shù)和物料加料、混合、輸送速度，嚴(yán)禁超溫。完善各崗位安全操作規(guī)程，督促職工嚴(yán)格執(zhí)行。3、管線的安裝及試壓等技術(shù)條件應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。取樣、廢液排放等設(shè)計(jì)必須安全可靠。對(duì)有些易損壞管道應(yīng)采取加固措施，或采用圍欄、警戒線等隔離設(shè)施。對(duì)有燙傷危險(xiǎn)的設(shè)備、管道等，應(yīng)采用保溫、隔離等措施。對(duì)有機(jī)械傷害危險(xiǎn)的設(shè)備，應(yīng)采用防護(hù)罩、防護(hù)網(wǎng)等措施。保證生產(chǎn)場(chǎng)所通風(fēng)良好。4、進(jìn)一步加強(qiáng)主要生產(chǎn)設(shè)備安全技術(shù)檔案的收集、整理與管理工作。5、對(duì)設(shè)備的壁厚、

5、焊縫、密封、管線、管件、閥門(mén)要進(jìn)行定期檢查。做好防腐，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生，現(xiàn)場(chǎng)要有明顯的“禁止”、“危險(xiǎn)”、“警告”、“注意”等安全標(biāo)志和安全色。在對(duì)設(shè)備檢修、清洗時(shí)，應(yīng)采取個(gè)人防護(hù)措施，防止有毒、易燃液體的傷害。設(shè)備、管線嚴(yán)禁使用有機(jī)物清洗。6、做好設(shè)備保養(yǎng)工作，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常保養(yǎng)和檢查，定期維修。加強(qiáng)對(duì)動(dòng)靜密封點(diǎn)的管理，確保設(shè)備完好。7、工藝過(guò)程應(yīng)提供保證供電、供水、冷卻等可靠性措施，滿足正常生產(chǎn)和事故狀態(tài)下的要求，并符合有關(guān)防火、防爆、防潮法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。8、對(duì)于各類(lèi)檢測(cè)儀表和計(jì)量器具要加強(qiáng)檢驗(yàn)，確保精度。9、對(duì)設(shè)備、管道要采取靜電接地和靜電跨接等防靜電積聚措施，并定期檢測(cè)

6、。10、生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常巡回檢查，發(fā)現(xiàn)泵閥、管線、設(shè)備等有泄漏時(shí)要及時(shí)匯報(bào)，并采取措施，以防引起火災(zāi)爆炸、中毒等事故；在爆炸性場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀，并定期檢驗(yàn)，防止失效。11、設(shè)備檢修時(shí)應(yīng)落實(shí)防火措施。設(shè)備動(dòng)火前必須經(jīng)分析合格，方可動(dòng)火。當(dāng)設(shè)備需動(dòng)火檢修時(shí)，應(yīng)拆卸設(shè)備和管道，并移至車(chē)間外安全地點(diǎn)，用水蒸汽和熱水反復(fù)沖刷殘留物質(zhì)，經(jīng)分析合格后才可動(dòng)火。生產(chǎn)設(shè)備必須完全冷卻、清理、置換后，才能進(jìn)行設(shè)備的維修、保養(yǎng)。嚴(yán)禁在設(shè)備未完全冷卻前進(jìn)行搶修。12、電動(dòng)機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，其轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)安裝防護(hù)罩，并保證防護(hù)有效，嚴(yán)格控制，按設(shè)備操作、維護(hù)規(guī)程進(jìn)行操作和檢修。13、生產(chǎn)設(shè)備本身要有必要的強(qiáng)度、剛

7、度和穩(wěn)定性，扶梯、工作平臺(tái)、防護(hù)欄桿、安全蓋板等安全設(shè)施要便于操作、巡檢和維修作業(yè)并定期進(jìn)行防腐處理和檢查維護(hù)，確保完好。14、在可能發(fā)生易燃易爆氣體泄露的場(chǎng)所設(shè)置可易燃?xì)怏w報(bào)警裝置，并對(duì)其定期檢驗(yàn)，保證其檢測(cè)性能。15、對(duì)構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的生產(chǎn)、儲(chǔ)存設(shè)施安裝監(jiān)控設(shè)施，實(shí)行24小時(shí)全天候監(jiān)控。6.3 電氣控制系統(tǒng)管理對(duì)策措施1、電工作業(yè)人員必須進(jìn)行電氣專業(yè)知識(shí)和安全基本知識(shí)培訓(xùn)，實(shí)行持證上崗。2、完善以安全責(zé)任制為中心的各項(xiàng)規(guī)章制度如：巡視檢查制度、檢修制度、運(yùn)行安全操作規(guī)程、臨時(shí)用電制度等。執(zhí)行工作票制度、操作票制度、監(jiān)護(hù)制度和停電、驗(yàn)電、掛接地線、掛警告牌，恢復(fù)送電等程序制度。3、移動(dòng)電器需

8、安裝漏電保護(hù)器；嚴(yán)格用電制度，嚴(yán)禁私拉亂接，凡因檢修需臨時(shí)用電必須專業(yè)電工作業(yè)，檢修結(jié)束后應(yīng)立即拆除不允許作長(zhǎng)期使用。4、對(duì)電器線路要進(jìn)行定期維護(hù)，非電工不能進(jìn)行電工作業(yè)。5、臨時(shí)用電應(yīng)經(jīng)有關(guān)主管部門(mén)審查批準(zhǔn)，并有專人負(fù)責(zé)管理，限期拆除。6、不停電工作時(shí)應(yīng)在電氣裝置及工作區(qū)域掛設(shè)警告標(biāo)志或標(biāo)示牌。7、檢修照明應(yīng)使用36V以下安全電源或安全燈。8、每年雷雨季節(jié)之前，必須檢查、維修防雷電設(shè)備和接地。檢查的主要項(xiàng)目有：檢查防雷設(shè)備的外觀形貌、連接程度，如發(fā)現(xiàn)斷裂、損壞、松動(dòng)、被腐蝕應(yīng)及時(shí)修復(fù)；檢測(cè)防雷設(shè)備沖擊接地電阻值，如發(fā)現(xiàn)不符合要求，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。6.4 檢修作業(yè)過(guò)程安全對(duì)策措施1、具有墜落危險(xiǎn)的

9、場(chǎng)所，高度超過(guò)墜落基準(zhǔn)面2m的均應(yīng)設(shè)置操作平臺(tái)和梯子，操作平臺(tái)和框架要設(shè)防墜落欄桿。2、平臺(tái)、扶梯、欄桿及路腳檔板等按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)要求改造；各孔、洞、溝等均應(yīng)設(shè)有安全蓋板，并有充足的照明，并定期檢查完好情況，腐蝕嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換或修理。3、廠房?jī)?nèi)的通道應(yīng)設(shè)置合理。通道的路面應(yīng)防滑、防積水；通道內(nèi)不得堆放物品和工具箱。4、在進(jìn)釜、登高檢修作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取必要的安全措施，防止從高處墜落。5、建立完善的高處作業(yè)安全操作制度，登高作業(yè)必須辦理登高作業(yè)證，嚴(yán)格按操作規(guī)程從事高處作業(yè)。 6、要嚴(yán)格安全操作規(guī)程，正確穿戴勞保用品和使用安全防護(hù)用品。7、生產(chǎn)裝置在檢修過(guò)程中易發(fā)生事故，其原因一是大部分作業(yè)在現(xiàn)場(chǎng)

10、進(jìn)行；二是接觸易燃、易爆、有毒的物質(zhì)；三是拆舊更新，加固改造，修配安裝，需進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)、高處作業(yè)等危險(xiǎn)性作業(yè)。為防止和減少事故的發(fā)生，應(yīng)采取以下安全措施：（1）檢修前的準(zhǔn)備制定施工方案并繪制施工圖，說(shuō)明檢修項(xiàng)目、內(nèi)容、要求、人員分工、安全措施、施工方法和進(jìn)度等。在檢修人員進(jìn)場(chǎng)之前，必須組織進(jìn)行檢修作業(yè)安全教育。施工前辦理“檢修任務(wù)書(shū)”、“動(dòng)火證”、罐內(nèi)作業(yè)及其他作業(yè)票，并根據(jù)檢修規(guī)定，做好清洗、置換、吹凈等工作。具體步驟如下：停車(chē)：停車(chē)需有指令，并與上下工序主動(dòng)聯(lián)系，然后按停車(chē)程序進(jìn)行。卸壓：卸壓應(yīng)緩慢進(jìn)行，在未卸盡前，不得拆動(dòng)設(shè)備。排放：在排放殘留物料時(shí),不得將有毒、易燃物排入下水道。降溫：

11、降溫的速度要緩慢，以防設(shè)備變形損壞或接頭泄漏。置換：通常是指用水或惰性氣體置換設(shè)備、管道中的有毒物質(zhì)。吹掃：吹掃的目的和方法與置換相似，對(duì)于新安裝和檢修的系統(tǒng)，通?？捎脡嚎s空氣或蒸汽吹掃，以除去系統(tǒng)中的雜質(zhì)。清洗和鏟除：有時(shí)用吹掃方法不能去除粘結(jié)在設(shè)備內(nèi)壁的腐蝕、有毒聚合物或結(jié)垢物，需要用清洗方法。堵盲板：凡需要檢修的設(shè)備，必須和運(yùn)行系統(tǒng)隔絕。隔絕的最好方法是在檢修設(shè)備和運(yùn)行系統(tǒng)管道相連的法蘭接頭之間插入盲板。整理場(chǎng)所和通道：凡與檢修無(wú)關(guān)的、妨礙通行的物體都要搬開(kāi)，無(wú)用的坑要填平，地面和樓梯上的油污等要清除，在不牢固的構(gòu)筑物旁設(shè)置標(biāo)志，在預(yù)留孔、吊裝孔、無(wú)蓋陰井、無(wú)欄桿平臺(tái)上加設(shè)安全欄及標(biāo)志。

12、認(rèn)真檢查、合理布置檢修器具。（2）檢修中的安全要求檢修人員應(yīng)遵章守紀(jì)，聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)指揮人員及安全員的指導(dǎo)，正確穿戴個(gè)體防護(hù)用品，拆下的物件，要按方案的規(guī)定移往指定的地點(diǎn)。檢修作業(yè)中的動(dòng)火作業(yè)、高處作業(yè)、起重作業(yè)等按有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，辦理有關(guān)手續(xù)。（3）檢修后的結(jié)尾工作檢修完畢后，施工單位在撤離現(xiàn)場(chǎng)前，要做到三清：一清理設(shè)備內(nèi)部有無(wú)遺忘工具和零件；二清掃管線通路，有無(wú)拆除的盲板或墊圈阻塞；三清理拆除設(shè)備雜物等。（4）試車(chē)試車(chē)工作，必須在工完料凈、現(xiàn)場(chǎng)清理后進(jìn)行。試車(chē)有單體試車(chē)，分段試車(chē)和聯(lián)動(dòng)試車(chē)，內(nèi)容有試溫、試壓、試速、試漏、試儀表靈敏度等。（5）開(kāi)停車(chē)要求除落實(shí)以上通用對(duì)策措施外，建議該公司根據(jù)生

13、產(chǎn)裝置的變更情況以及在今后正常生產(chǎn)過(guò)程中，當(dāng)操作條件發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)生產(chǎn)裝置的開(kāi)停車(chē)方案進(jìn)行修訂，作為企業(yè)規(guī)范性的受控技術(shù)文件和對(duì)有關(guān)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)的內(nèi)容之一。（6）在可能或容易造成職業(yè)危害的場(chǎng)所設(shè)置警示牌。設(shè)置緊急疏散通道。8、建立健全危險(xiǎn)作業(yè)管理規(guī)定，并嚴(yán)格遵守。9、外單位進(jìn)廠施工應(yīng)事前簽定有關(guān)安全管理內(nèi)容的協(xié)議書(shū)，明確雙方各自應(yīng)當(dāng)承擔(dān)的安全生產(chǎn)責(zé)任，并對(duì)施工人員進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，方能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。6.5 職業(yè)安全衛(wèi)生對(duì)策措施1、工藝過(guò)程中使用的原料以及主要產(chǎn)品，應(yīng)列出其主要化學(xué)性能及物理性能、危險(xiǎn)性、毒害性、應(yīng)急處理辦法，并懸掛在操作室等處。2、對(duì)車(chē)間內(nèi)作業(yè)場(chǎng)所要保持良好的通風(fēng)，在危險(xiǎn)地段應(yīng)加設(shè)局部排風(fēng)裝置，使工作場(chǎng)所有害物質(zhì)濃度不超過(guò)工業(yè)場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值(GBZ2-2002)的要求。3、嚴(yán)格按照規(guī)定配備和發(fā)放勞動(dòng)保護(hù)用品，并教育、督促、檢查職工按照規(guī)定正確穿戴勞保用品。4、在各車(chē)間各工段的事故柜內(nèi)，配足相應(yīng)的應(yīng)急救援設(shè)備，如防毒面具、防護(hù)服、護(hù)目鏡、防護(hù)手套及解毒藥品等。5、完善安全操作規(guī)程和建立衛(wèi)生制度，對(duì)操作人員進(jìn)行安全操作規(guī)程教育，嚴(yán)格按規(guī)程操作。在通風(fēng)不良狹小空間工作及空氣污染嚴(yán)重時(shí)，必須及時(shí)通風(fēng)，戴防毒口罩。6、所有接觸有毒物料的操作人員必須配備防塵口罩、護(hù)目鏡、防護(hù)手套、工作服等個(gè)體防護(hù)用品。6.6 消防及其它方面的對(duì)策措施