加工車(chē)間程序管理規(guī)定新

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上程序管理規(guī)定受控章： 編 制審 核批 準(zhǔn)簽名日期 目 錄 1.目的2.適用范圍3.內(nèi)容4.記錄5.修改記錄1    目的更好地對(duì)加工程式進(jìn)行管理，保證產(chǎn)品質(zhì)量，防止發(fā)生設(shè)備事故。2    范圍E、T、CT、AE及OP3 要求有關(guān)人員按本規(guī)定執(zhí)行。4 內(nèi)容4.1 數(shù)控車(chē)床程式依據(jù)技術(shù)部提供的產(chǎn)品圖形（電子文件）進(jìn)行編制， 編制前要核對(duì)圖形（DXF文件）尺寸是否與圖紙相符，同時(shí)，結(jié)合毛坯狀況（如澆口、冒口、預(yù)鉆孔尺寸等），經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤后才可進(jìn)行程式編制。4.2 編制的程式要符合汽車(chē)輪機(jī)加工切削參數(shù)工藝，編輯完畢后（即完成刀具路徑），必

2、須要進(jìn)行刀具走刀模擬，觀察走刀路線(xiàn)是否符合工藝要求。4.3 程式編輯完畢后，需交車(chē)間AE審核，最后由車(chē)間主管批準(zhǔn)。經(jīng)批準(zhǔn)后的程式才可發(fā)放到現(xiàn)場(chǎng)使用。4.4 編好的程式的編號(hào)需納入<<機(jī)加數(shù)控車(chē)床程序?qū)φ针娮颖?gt;>中。4.5 為了確保電腦發(fā)生意外時(shí)，不會(huì)丟失相關(guān)文件，必須同時(shí)做好產(chǎn)品圖形（DXF圖）、程式（NC文件）、刀具路徑（NCI文件）、刀具庫(kù)等文件的備份。4.6 根據(jù)產(chǎn)品圖紙或工藝等因素的更改，程序需要修改時(shí)白班必須第一時(shí)間通知編程員，許可后方可修改。中夜班需要修改要填寫(xiě)程序修改記錄，原因、時(shí)間、修改部位填寫(xiě)清楚，領(lǐng)班簽字、第二天交車(chē)間核準(zhǔn)，如有程序工藝不合理或影響

3、生產(chǎn)進(jìn)度的技師可報(bào)備編程員處作統(tǒng)一修改，否則按違反工藝處理100500元/次；4.7 現(xiàn)場(chǎng)程式管理要求：4.7.1 車(chē)間技術(shù)員、領(lǐng)班、工藝員、經(jīng)授權(quán)的操作工，在調(diào)試產(chǎn)品時(shí)，如需要修改程式切削參數(shù)，都必須符合汽車(chē)輪機(jī)加工圖紙的要求。4.7.2 只有車(chē)間技師、編程員、授權(quán)操作工才能擁有機(jī)臺(tái)程式保護(hù)鎖的鎖匙，其他操作工嚴(yán)禁私自配置機(jī)臺(tái)鎖匙，違者將追究相關(guān)人員的責(zé)任。4.7.3 技師、編程員有責(zé)任對(duì)當(dāng)班各機(jī)臺(tái)程式保護(hù)鎖關(guān)閉，以防操作工私自修改程式。4.7.4 程序優(yōu)化完以后必須把程序號(hào)改成和計(jì)劃單程序號(hào)一致，用過(guò)的程序必須及時(shí)刪除或定期統(tǒng)一刪除，周三、周五不定期檢查如發(fā)現(xiàn)按違反程序管理規(guī)定處理當(dāng)班區(qū)域技師20元/次。4.7.5 未經(jīng)授權(quán)任何人不得私自修改程序，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)100元/次，對(duì)私自修改程序并造成廢品或形成批量的或影響車(chē)間合格率、QC部門(mén)通報(bào)的，按違返車(chē)間工藝處理100500元/次；5 質(zhì)量記錄及質(zhì)量保存：無(wú)。6 修改記錄輪型規(guī)格特性號(hào)部位名稱(chēng)