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文檔簡介
1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 車工技能訓(xùn)練實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書銅山中等專業(yè)學(xué)校前 言車工技能訓(xùn)練是機(jī)械加工技術(shù)專業(yè)重要的一門專業(yè)課, 以項(xiàng)目教學(xué)的方式,合理安排知識點(diǎn)和技能點(diǎn),任務(wù)驅(qū)動,推行模塊練習(xí),為社會和企業(yè)培養(yǎng)技能人才 。車工技能訓(xùn)練既是一門理論性很強(qiáng)的學(xué)科,也是一門實(shí)踐性極強(qiáng)的課程,要學(xué)好這門課程,除了搞好課堂教學(xué)外,實(shí)訓(xùn)教學(xué)十分重要,它是學(xué)生形成技能的核心過程。本實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)指導(dǎo),共開設(shè)七個項(xiàng)目,它們是:入門知識、車削軸類工件、車削套類工件、車削圓錐面、成形面加工和表面修飾、螺紋的車削、中級工強(qiáng)化訓(xùn)練。本指導(dǎo)書適用于機(jī)械加工技術(shù)、機(jī)電、數(shù)控加工專業(yè)的學(xué)生。 實(shí)訓(xùn)報(bào)告的基本內(nèi)容和要求 學(xué)生在做每個
2、實(shí)習(xí)時都必須詳細(xì)、如實(shí)地做好原始記錄,實(shí)驗(yàn)完畢后根據(jù)記錄寫成書面報(bào)告。實(shí)訓(xùn)報(bào)告應(yīng)包括下列各項(xiàng)內(nèi)容:1、實(shí)訓(xùn)題目與實(shí)訓(xùn)日期。 2、實(shí)訓(xùn)目的:簡要敘述本實(shí)訓(xùn)所要練習(xí)掌握的知識、技能。 3、操作步驟:簡要敘述本次實(shí)訓(xùn)的操作過程。4、結(jié)果:詳細(xì)記載所得的數(shù)據(jù)或現(xiàn)象,并根據(jù)要求加以整理。5、結(jié)論與討論:分組討論實(shí)習(xí)過程,總結(jié)操作中成功的經(jīng)驗(yàn)和不當(dāng)?shù)脑?。?錄項(xiàng)目一 入門知識1項(xiàng)目二 車削軸類工件2項(xiàng)目三 車削套類工件3項(xiàng)目四 車削圓錐面4項(xiàng)目五 成形面加工和表面修飾5項(xiàng)目六 螺紋的車削6項(xiàng)目七 中級工強(qiáng)化訓(xùn)練7專心-專注-專業(yè)項(xiàng)目一入門知識一、實(shí)習(xí)目的1、掌握安全文明生產(chǎn)的重要性和具體的注意事項(xiàng)2、明
3、確車工實(shí)習(xí)的要求3、了解車床的結(jié)構(gòu),手動操縱技能和車床潤滑、保養(yǎng)技能二、實(shí)習(xí)材料及用具1、材料 CA6140車床2、用具 車刀 棒料 車床附件 三、實(shí)驗(yàn)步驟 安全文明生產(chǎn)1、觀看教學(xué)演示2、按照文明生產(chǎn)要求操作練習(xí)(二)了解車床 結(jié)構(gòu),操作練習(xí) 1、觀看車床,明確各部分結(jié)構(gòu)的位置及作用了解床身、主軸箱、掛輪箱、刀架、操縱桿、尾座、溜板箱等的位置及作用。 2、操作各部分結(jié)構(gòu),熟悉操作方法 對車床各部分進(jìn)行手動和機(jī)動操作的練習(xí)(三)車床的潤滑和保養(yǎng)訓(xùn)練1、車床的潤滑:觀察油標(biāo)孔、油繩、方油孔等觀察、加油部位.對車床床身及導(dǎo)軌進(jìn)行潤滑。對絲杠、光杠軸承座方油孔,掛輪箱中間齒輪進(jìn)行潤滑。2、一級保養(yǎng)的
4、練習(xí)對主軸箱、交換齒輪箱、滑板和刀架、尾座、潤滑系統(tǒng)、電器、床身及外表進(jìn)行一級保養(yǎng)練習(xí)四、作業(yè)1、如何做到安全文明生產(chǎn)?2、車床有哪些結(jié)構(gòu),作用如何?3 、車床如何進(jìn)行潤滑和保養(yǎng)?項(xiàng)目二車削軸類工件一、實(shí)習(xí)目的1、掌握軸類工件的技術(shù)要求2、了解軸類工件的加工工藝3、熟練掌握軸類工件的加工技術(shù)二、實(shí)習(xí)材料及用具1、材料 CA6140車床2、用具 車刀 棒料 游標(biāo)卡尺 千分尺 中心鉆 頂尖 三、實(shí)驗(yàn)步驟(一)、工件圖紙(二)、加工步驟1、檢查坯料,毛坯伸出三爪自定心卡盤長度約40mm,找正后加緊。車端面、鉆中心孔,粗車外圓36100mm.2工件掉頭夾持36外圓處,找正后加緊,車端面并保證總長230
5、mm,鉆中心孔。3、車29處外圓至29.8,長29.54、車33處外圓至33.85、修研兩端中心孔6、兩頂尖安裝,精車左端外圓至,表面粗糙度3.2。倒角1457、精車右端各處尺寸、車外圓 長30,表面粗糙度3.2。倒角145、車外圓保證長度,表面粗糙度3.28、車兩處31直溝槽9、檢查兩端外圓同軸度及各處尺寸合乎圖樣要求后,卸下工件四、作業(yè)1、討論車削軸類工件的方法,寫出實(shí)習(xí)總結(jié)項(xiàng)目三套類工件車削一、實(shí)習(xí)目的1、掌握套類工件的技術(shù)要求2、了解套類工件的加工工藝3、熟練掌握套類工件的加工技術(shù)二、實(shí)習(xí)材料及用具1、材料 CA6140車床2、用具 車刀 棒料 游標(biāo)卡尺 千分尺 中心鉆 頂尖 內(nèi)徑量表
6、 麻花鉆三、實(shí)驗(yàn)步驟(一)、工件圖紙p40(二)、加工步驟 1、裝夾找正,粗、精車端面,精車外圓,鉆中心孔,鉆孔22,精車外圓至尺寸,鏜孔25,倒角 2、掉頭裝夾,車端面至總長尺寸,倒角 3、檢測 4、重新裝夾找正,粗、精鏜30至尺寸5、孔口倒角6、檢測四、作業(yè)1、討論車削套類工件的方法,寫出實(shí)習(xí)總結(jié)項(xiàng)目四車削圓錐面一、實(shí)習(xí)目的1、了解圓錐體的相關(guān)知識,2、掌握圓錐體的加工方法和測量方法二、實(shí)習(xí)材料及用具1、材料 CA6140車床2、用具 車刀 棒料 中心鉆 游標(biāo)卡尺 萬能角度尺 圓錐套規(guī)三、實(shí)驗(yàn)步驟 (一)外圓錐面 1、工件圖樣 2、加工步驟 車端面,粗車外圓至44 掉頭車端面保證總長,車外
7、圓43,32 掉頭車圓錐及30外圓,切槽,注意調(diào)整,使錐度符合要求 (二)內(nèi)圓錐面1、工件圖樣 2、加工步驟車端面,車外圓至42 鉆孔,粗車內(nèi)孔 切斷,掉頭車端面保證總長 精車內(nèi)孔,車內(nèi)圓錐四、作業(yè)1、常用車圓錐的方法有哪些?2、車圓錐時應(yīng)注意哪些問題?項(xiàng)目五車削成形面和表面修飾一、實(shí)習(xí)目的1、了解車削成形面和表面修飾的作用和方法2、掌握車削時的注意事項(xiàng)二、實(shí)習(xí)材料及用具1、材料 CA6140車床2、用具 車刀 棒料 滾花刀 成形刀 銼刀 紗布 量具3、軸類工件圖紙 三、實(shí)驗(yàn)步驟p146 (一)滾花 1、工件圖樣 2、加工步驟 用三爪自定心卡盤夾持工件毛坯外圓,校正并夾緊 車端面粗車車端面至3
8、1.2mm,長30mm調(diào)頭夾持31.2mm外圓,長20mm,找正并夾緊 車端面保持總長70.5mm車外圓至39.8mm滾壓網(wǎng)紋m0.3,倒角調(diào)頭夾持滾花表面,找正并夾緊,車端面保證總長70mm精車外圓mm,長30mm至要求;倒角(2處)(二)車成形面1、工件圖樣 2、加工步驟p151 夾持棒料外圓,伸出長度不少于60 mm, 校正并夾緊 車端面車外圓至37mm, 長44mm車槽20mm,寬10mm,并保證L長度大于33 mm 用圓頭車刀粗車、精球面至長mm尺寸清角,修整.檢查以后各次操作練習(xí),加工方法同上.四、作業(yè)1、滾花有哪些注意的問題?2、表面修飾應(yīng)注意哪些問題? 項(xiàng)目六車削螺紋一、實(shí)習(xí)目
9、的1、掌握螺紋的尺寸計(jì)算方法,與車削方法2、掌握螺紋中徑的測量方法3、掌握不同螺距螺紋的車削方法二、實(shí)習(xí)材料及用具1、材料 CA6140車床2、用具 車刀 棒料 游標(biāo)卡尺 千分尺 頂尖 中心鉆 麻花鉆 車刀樣板 螺紋量規(guī) 螺紋套規(guī) 量針 公法線千分尺3、軸類工件圖紙 三、實(shí)驗(yàn)步驟(一)外三角形螺紋 1、工件圖樣58 2、加工步驟 裝夾零件,伸出50mm左右,校正夾緊,車外圓,余量0.2mm 0.5mm,保證長度35mm 切槽BL,倒角 調(diào)整車床,車螺紋 (二) 內(nèi)三角形螺紋59 1、工件圖樣2、加工步驟 將零件校正、夾緊,鉆孔,鏜孔(孔徑+0.15+0.2)保證長度 車內(nèi)溝槽,倒角調(diào)整車床,車螺紋(三)梯形螺紋1、工件圖樣682、加工步驟檢查毛坯尺寸夾一端外圓,伸長60mm左右,找正、夾緊;粗、精車端面;粗、精車32外圓至尺寸要求,長50車槽63.5mm32倒斜角15;粗車326-7e精車326-7e至要求倒角2,去毛刺第二次練習(xí)同上步驟四、作業(yè)1、討論車削螺紋的方法,總結(jié)訓(xùn)練中的成績和不足,寫出實(shí)習(xí)小結(jié)項(xiàng)目七中級工技能訓(xùn)練一、實(shí)習(xí)目的1、練習(xí)各項(xiàng)技能的綜合應(yīng)用能力2、鍛煉編制加工工藝的能力3、提高技術(shù)熟練程度,為中級工考級做
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