通風(fēng)空調(diào)工程施工組織設(shè)計(jì)30065

1、烏魯木齊綜合保稅區(qū)園區(qū)開(kāi)發(fā)項(xiàng)目（綜合樓通風(fēng)空調(diào)工程）施工組織設(shè)計(jì) 編制人: 審核人: 批準(zhǔn)人: 編制單位：山東省顯通安裝有限公司2016年5月2日 第一章 工程概述第一節(jié) 工程簡(jiǎn)介一、項(xiàng)目概況1、工程名稱(chēng)：烏魯木齊市綜合保稅區(qū)-開(kāi)發(fā)園區(qū)綜合樓工程通風(fēng)空調(diào)專(zhuān)業(yè)分包施工2、建設(shè)地點(diǎn)：烏魯木齊綜合保稅區(qū)屯坪路與綜保大道交匯處3、建設(shè)規(guī)模：建設(shè)用地面積23768平方米,總建筑面積60913.9平發(fā)米,地上建筑面積53453平方米,地下建筑面積7108平發(fā)米,建筑工程等級(jí)為一級(jí),地上二十二層,地下二層,建筑高度99米(從室外設(shè)計(jì)地面到女兒墻頂),建筑防火分類(lèi)為一類(lèi)高層,結(jié)構(gòu)類(lèi)型為鋼結(jié)構(gòu),抗震設(shè)防烈度為8

2、度,建筑結(jié)構(gòu)主體設(shè)計(jì)使用年限為50年,建筑耐火等級(jí)為地上一級(jí),地下一級(jí),建筑防水等級(jí)為屋面一級(jí),地下室一級(jí)。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：達(dá)到現(xiàn)行國(guó)家驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)合格等級(jí)5、工期要求： 負(fù)二層至五層（含裙樓）2016年 4月24日進(jìn)場(chǎng)到2016年 5月30日具備驗(yàn)收，六層至二十二層2016年5月20日進(jìn)場(chǎng)到2016年7月30日竣工。第二節(jié) 施工范圍1. 按設(shè)計(jì)圖紙施工空調(diào)系統(tǒng)通風(fēng)系統(tǒng)全部?jī)?nèi)容。具體要求如下：6-1.空調(diào)及通風(fēng)部分：6-1-1.空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)：A、商場(chǎng)全部采用吊式空調(diào)器加新風(fēng)系統(tǒng)，每層設(shè)置新風(fēng)機(jī)組，同 時(shí)各層均設(shè)排風(fēng)系統(tǒng)。B、辦公室全部采用風(fēng)機(jī)盤(pán)管加新風(fēng)系統(tǒng)，同時(shí)設(shè)排風(fēng)系統(tǒng)。6-1-2.空調(diào)水系統(tǒng)：A、

3、空調(diào)系統(tǒng)制冷機(jī)房位于地下一層，制冷方式采離心機(jī)組。B、空調(diào)水系統(tǒng)采用兩管制,冷熱水共用同一系統(tǒng)管道。機(jī)房外各層水平管道布置方式采用同程式，立管采用異程式。6-1-3.換熱機(jī)組：A、 負(fù)一層換熱機(jī)組采購(gòu)安裝。B、 負(fù)一層換熱間附屬管道安裝。第三章 方案編制依據(jù)及說(shuō)明一、 方案編制依據(jù)1、采暖與空調(diào)設(shè)計(jì)范 GBJ19-87；2、制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50274-98；3、機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范 GB50231-98；4、通風(fēng)與空調(diào)工程施及驗(yàn)收規(guī)范 GB50243-2002；5、工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ126-89；6、工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程

4、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GB50185-93；7、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50275-98；8、電氣標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范匯編： 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-88；9、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電氣標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范匯編10、電氣裝置安裝工程電纜線(xiàn)路及施工驗(yàn)收規(guī)范GB501689211、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB501699012、電氣裝置安裝工程盤(pán)柜及二此回路接線(xiàn)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB501719213、本工程施工設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)圖集。二、編制原則：1. 嚴(yán)格遵守現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范，施工操作規(guī)程和質(zhì)量評(píng)定與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2. 堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性，經(jīng)濟(jì)、美觀(guān)、實(shí)用性與實(shí)事求是相結(jié)合。三、方案編制說(shuō)明

5、 1、本施工組織設(shè)計(jì)的編制除上述依據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定、設(shè)計(jì)圖紙外，施工組織設(shè)計(jì)的有關(guān)其它內(nèi)容均按甲方要求進(jìn)行。2、施工計(jì)劃是以甲方總體進(jìn)度要求安排的，如在施工中可根據(jù)具體情況及時(shí)合理調(diào)整。第四章 項(xiàng)目班子一、施工項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)鑒于本工程的重要性及有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量、工期等方面的要求，確定該工程施工組織設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想是以質(zhì)量為中心，建立科學(xué)管理質(zhì)量保證體系，編制了項(xiàng)目質(zhì)量施工工期進(jìn)度計(jì)劃。組建一個(gè)強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子，在公司內(nèi)部挑選具有素質(zhì)高、施工經(jīng)驗(yàn)豐富等相關(guān)技術(shù)人員組織項(xiàng)目部。承建本工程后，我方將在整個(gè)施工過(guò)程中積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，以一流的服務(wù)、良好的信譽(yù)、優(yōu)質(zhì)、高速、安

6、全地完成各項(xiàng)施工任務(wù)。1. 本工程施工管理組織機(jī)構(gòu)名單：主要施工管理人員表1. 項(xiàng)目經(jīng)理： 劉剛2. 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 孫傳紅3. 安全員： 張斌質(zhì)檢員： 董為華第五章、質(zhì)量(計(jì)劃)保證措施制定本工程編制質(zhì)量保證措施其目的之所在即對(duì)施工的全過(guò)程每一個(gè)影響質(zhì)量的環(huán)節(jié)、施工步驟進(jìn)行有效控制。1、本質(zhì)量計(jì)劃僅適用于天和廣場(chǎng)通風(fēng)空調(diào)安裝工程。2、本工程質(zhì)量目標(biāo)：滿(mǎn)足合同對(duì)質(zhì)量的要求；杜絕重大質(zhì)量事故；工程交驗(yàn)合格率100，確保工程施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。3、本工程質(zhì)量管理職責(zé)：31項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)詳見(jiàn)施工組織機(jī)構(gòu)明細(xì)32質(zhì)量管理流程321 實(shí)行三級(jí)質(zhì)量管理制度：質(zhì)量的三級(jí)管理制度是我們?cè)谑┕み^(guò)程中嚴(yán)格履行合同規(guī)

7、定的質(zhì)量技術(shù)要求，貫徹國(guó)家的有關(guān)規(guī)程規(guī)范、控制工程施工質(zhì)量的關(guān)鍵制度。三級(jí)質(zhì)量管理是指工地班組的自檢互檢和交接檢，項(xiàng)目經(jīng)理部施工員、質(zhì)安員的經(jīng)常性監(jiān)檢，公司工程部、質(zhì)安監(jiān)理的定期監(jiān)檢。322安裝施工質(zhì)量的檢驗(yàn)是自下而上按施工程序，分階段進(jìn)行。其流程如下：先由班組及其分項(xiàng)主管技術(shù)人員組織自檢-工地質(zhì)檢員及工程技術(shù)負(fù)責(zé)人(施工員)的檢驗(yàn)-公司工程部質(zhì)檢人員的檢定。重要部位及關(guān)鍵工序的檢驗(yàn)，除工地技術(shù)負(fù)責(zé)人參與外，還由公司的質(zhì)檢人員會(huì)同檢定。最后會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理、供貨商進(jìn)行驗(yàn)收。33各級(jí)質(zhì)量管理崗位職責(zé)331項(xiàng)目經(jīng)理： 根據(jù)公司的質(zhì)量目標(biāo)結(jié)合合同對(duì)工程的具體要求，制定本項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)，根據(jù)公司的質(zhì)量管

8、理制度結(jié)合本項(xiàng)目具體情況，制定本項(xiàng)目的質(zhì)量保證措施，并下達(dá)到各施工專(zhuān)業(yè)組，公布施行。在施行過(guò)程中不斷收取來(lái)自各方面的反饋意見(jiàn)，接受工程監(jiān)理和公司主管部門(mén)的監(jiān)督，修正和完善項(xiàng)目的質(zhì)量保證措施。確保達(dá)到既定的質(zhì)量目標(biāo)。32專(zhuān)業(yè)施工組長(zhǎng)： 根據(jù)本項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)，結(jié)合本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)要求，編制本分項(xiàng)專(zhuān)業(yè)施工的質(zhì)量控制點(diǎn)，作為本專(zhuān)業(yè)進(jìn)行過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并下達(dá)到各專(zhuān)業(yè)施工員，貫徹項(xiàng)目的質(zhì)量保證措施，接受上級(jí)主管部門(mén)和項(xiàng)目質(zhì)檢員的監(jiān)督，經(jīng)常檢查本項(xiàng)目施工的技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)的落實(shí)和完成情況，及時(shí)反映，及時(shí)采取有效的糾正預(yù)防措施，做好上傳下達(dá)的工作，落實(shí)本專(zhuān)業(yè)項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。333專(zhuān)業(yè)施工員

9、： 貫徹項(xiàng)目的質(zhì)量保證措施，根據(jù)本項(xiàng)專(zhuān)業(yè)的技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)，針對(duì)專(zhuān)項(xiàng)任務(wù)的情況，編制技術(shù)、質(zhì)量、安全交底文件，在下達(dá)施工任務(wù)單的同時(shí)，將該項(xiàng)目的質(zhì)量控制檢測(cè)要求下達(dá)到施工班組，隨時(shí)檢查任務(wù)的進(jìn)展和質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，接受上級(jí)主管部門(mén)和項(xiàng)目質(zhì)檢員的監(jiān)督，有責(zé)任對(duì)分項(xiàng)工程所使用的材料質(zhì)量進(jìn)行核驗(yàn)，施工班組的任務(wù)完成，要及時(shí)辦理任務(wù)單的驗(yàn)收工作，根據(jù)“誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)的原則”嚴(yán)把驗(yàn)收質(zhì)量關(guān)，對(duì)不合格的項(xiàng)目堅(jiān)決要求進(jìn)行返工。334施工班組長(zhǎng)： 貫徹執(zhí)行項(xiàng)目的質(zhì)量保證措施，接受施工任務(wù)單時(shí)，必須十分清楚有關(guān)圖紙的內(nèi)容，技術(shù)要求，施工員下達(dá)的技術(shù)交底中的工藝技術(shù)安排，對(duì)不了解和不明確的問(wèn)題及時(shí)向施工員反映

10、，不得擅作主張，要嚴(yán)格按圖、按有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范施工，有責(zé)任對(duì)工地倉(cāng)庫(kù)提供的材料進(jìn)行驗(yàn)收，有權(quán)拒絕使用不合格的材料，有權(quán)抵制野蠻施工，有權(quán)拒絕接受違章指揮，對(duì)班組完成的任務(wù)進(jìn)行自查自檢，做好自檢的原始記錄，上一道工序不合格，絕不進(jìn)行下一道工序的施工，確保每一道工序合格過(guò)渡。確保每一個(gè)關(guān)鍵的工程細(xì)部滿(mǎn)足工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)中的要求。335項(xiàng)目質(zhì)檢員 根據(jù)項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)，履行相關(guān)的項(xiàng)目質(zhì)量管理工作，接受公司質(zhì)量總監(jiān)的領(lǐng)導(dǎo)，貫徹項(xiàng)目的質(zhì)量保證措施，就項(xiàng)目的質(zhì)量管理工作對(duì)質(zhì)安總監(jiān)負(fù)責(zé)，對(duì)整個(gè)施工現(xiàn)埸進(jìn)行經(jīng)常性的巡查，有責(zé)任糾正和制止在施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的違章行為，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，以工程整改通知書(shū)的形式提出整改，對(duì)

11、施工組編制的不合格工藝有權(quán)否決，對(duì)因各種原因?qū)е虏荒軡M(mǎn)足技術(shù)質(zhì)量要求的施工項(xiàng)目有權(quán)責(zé)令停工。有權(quán)否決任何人要求使用的不合格材料并對(duì)已簽發(fā)驗(yàn)收的施工任務(wù)單有權(quán)否決，對(duì)在現(xiàn)場(chǎng)中出現(xiàn)的各種情況，要及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理和公司質(zhì)量總監(jiān)匯報(bào)，以便及時(shí)采取必要的措施。336項(xiàng)目資料員 執(zhí)行質(zhì)量體系程序文件文件與資料控制程序，在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下對(duì)三級(jí)文件與資料進(jìn)行有效的控制，選擇適用的文件與資料，保證所使用文件與資料為有效版本，防止使用失效或作廢的文件與資料，做好工地文件往來(lái)的收發(fā)工作，保證每次文件收發(fā)到位，根據(jù)所經(jīng)手的文件和資料，在電腦里建立資料和數(shù)據(jù)庫(kù)，及時(shí)為項(xiàng)目管理決策提供真實(shí)可靠的資料信息，根據(jù)與工程同步的

12、要求按時(shí)收集、整理和敦促施工員及時(shí)完善有關(guān)項(xiàng)目的竣工圖和工程驗(yàn)收資料。337、材料員： 根據(jù)施工員編制的材料計(jì)劃，組織合格的工程材料進(jìn)場(chǎng)，履行材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)、保管、保護(hù)和發(fā)料的工作。保證所發(fā)出的材料準(zhǔn)確無(wú)誤，保證工程范圍管轄的材料、機(jī)具賬物相符。根據(jù)質(zhì)量體系文件物資和工程及可追溯性的規(guī)定，做好對(duì)庫(kù)存物資的標(biāo)識(shí)工作，根據(jù)要求，做好對(duì)需追溯物資的唯一性標(biāo)識(shí)，防止此類(lèi)物資的非預(yù)期使用。4、質(zhì)量體系 公司質(zhì)量體系的所有程序文件和工作文件均適用于本工程，并在本工程中實(shí)施。5 、合同51、執(zhí)行公司的質(zhì)量體系文件中合同評(píng)審控制程序。52、項(xiàng)目部組織全體管理人員對(duì)本工程合同進(jìn)行認(rèn)真的閱讀、全面了解合同中的技術(shù)

13、條款，全面履行公司在合同中對(duì)顧客作出的承諾，確保施工質(zhì)量達(dá)到合同要求。53、項(xiàng)目部為滿(mǎn)足合同的規(guī)定要求，做足技術(shù)準(zhǔn)備和資源(人、財(cái)、物)準(zhǔn)備的工作。第六章 施工工藝一、空調(diào)水管系統(tǒng)安裝方法一、空調(diào)水管安裝管道的制作、安裝過(guò)程：材料進(jìn)場(chǎng)材料報(bào)驗(yàn)主管焊接立管焊接水平干管空調(diào)末端設(shè)備安裝水平分支干管水平支管1 水管道安裝前的準(zhǔn)備工作（1）管道分規(guī)格分批運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)有關(guān)人員檢驗(yàn)合格后，管材的規(guī)格要符合設(shè)計(jì)圖紙要求放可使用。（2）閥門(mén)等附件的規(guī)格、型號(hào)要檢查其型號(hào)、參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求，驗(yàn)證、收集、保存閥件的合格證書(shū)或測(cè)試報(bào)告，并進(jìn)行外觀(guān)檢查及必要的試驗(yàn)檢查。（3）管道制作、支吊架制作安裝，管道支吊架

14、的形式參見(jiàn)通用圖集。根據(jù)上述要求，進(jìn)行選材、切割、焊接或絲接，并編號(hào)或布置到相應(yīng)的安裝區(qū)域，支架安裝前刷防銹漆兩遍，所有金屬構(gòu)件在刷漆前一定要對(duì)構(gòu)件進(jìn)行除銹、清理、去油污等表面處理工作；管道支架的安裝位置要準(zhǔn)確避免在構(gòu)筑物薄弱位置建立管道支架。每處支吊架的冷熱水保溫管均應(yīng)木托與鐵件隔開(kāi)；支吊架的最大間距符合圖紙及規(guī)范要求。支架安裝，室內(nèi)各層首先確定直管段兩端吊架的水平位置和標(biāo)高，中間各支架的位置用兩端拉直線(xiàn)的方法來(lái)確定，在每個(gè)主梁和次梁下安裝吊架；支管吊架在管道末端安裝，吊架用膨脹栓固定在梁上或樓板頂棚?？照{(diào)水立管支架隔層安裝在主梁上，安裝時(shí)要保證管道中心垂直。2管道支架（1） 空調(diào)水管系統(tǒng)管

15、道采用焊接鋼管，DN50MM絲接，DN50MM焊接。冷凝水管采用鍍鋅鋼管，DN50MM絲接DN50MM焊接。（2） 管道安裝必須按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的軸線(xiàn)位置、標(biāo)高、坡度進(jìn)行定位放線(xiàn)。安裝前，將管內(nèi)異物清理干凈。（3） 水平管、立管可以使用手動(dòng)葫蘆加人工，吊裝時(shí)要注意兩端平衡起吊，以防滑落傷人；管道安裝在符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，要與各有關(guān)專(zhuān)業(yè)協(xié)調(diào)，做好空間上的合理安排。（4） 閥門(mén)安裝應(yīng)緊固、嚴(yán)密，與管道中心線(xiàn)垂直，并能操作并且靈活方便。（5） 管道敷設(shè)在滿(mǎn)足保溫層要求的前提下，盡量布置得合理、美觀(guān)、符合工藝流程。一般情況下，若有管道交叉，則小管服從大管。（6） 除污器水平或垂直安裝，用角鋼托架，并留

16、出拆洗過(guò)濾網(wǎng)用的空間。（7） 管道穿墻或樓板時(shí)需加套管，套管大2#，且不間斷保溫層，中間空隙以不燃的松散保溫材料填充。（8） 冷凍水管、凝結(jié)水管與支吊架接觸部位采用保溫木托隔離，并用扁鐵“U”型卡子固定，卡子安裝要與木托相吻合，螺栓堅(jiān)固應(yīng)適中。（9） 管道水平安裝時(shí)，其坡度一般為0.003，最小為0.002,中間不 得存在氣蝕的可能性，供回水干管的變徑要偏心連接，管頂平，以利放氣，冷凍水管道系統(tǒng)在系統(tǒng)最高處，且便于操作的部位設(shè)置DN20自動(dòng)排氣閥，并在系統(tǒng)的最低處設(shè)置DN25的泄水管及銅閘閥。（10） 凝結(jié)水管道的坡度應(yīng)大于或等于0.008，與風(fēng)機(jī)盤(pán)管連接采用 塑料軟管并采用喉箍連接，連接要牢

17、固，與吊式、立式空調(diào)機(jī)組連接處采用水封連接。（11）無(wú)論焊接或絲接，接頭處均嚴(yán)禁安裝在墻體或樓板內(nèi)，更不得安裝在套管內(nèi)。3 局部管道安裝方法（1）風(fēng)機(jī)盤(pán)管接管方法風(fēng)機(jī)盤(pán)管接管采用軟連接方式，軟管為銅質(zhì)軟管，盤(pán)管下供上回，供水端安裝銅截止閥和過(guò)濾器，過(guò)濾器安裝在銅截止閥和設(shè)備中間，回水端安裝電動(dòng)二通閥和截止閥，電動(dòng)二通閥靠近設(shè)備安裝。凝結(jié)水管與盤(pán)管之間采用塑料軟管連接。 （2）吊式空調(diào)機(jī)組連接吊式空調(diào)機(jī)組水管采用橡膠軟接頭連接，進(jìn)出口設(shè)銅截止閥，下供上回，出口頂端設(shè)DN15手動(dòng)排氣閥；凝結(jié)水排水設(shè)P型彎。（3）立式空調(diào)機(jī)組連接立式空調(diào)機(jī)組管道連接空調(diào)機(jī)組水管連接采用法蘭橡膠軟接頭，回水管上設(shè)一個(gè)

18、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，閥門(mén)采用蝶閥，凝結(jié)水排水設(shè)P型彎。（4）室內(nèi)管道安裝1） 主管道標(biāo)高需保證業(yè)主吊頂要求。2） 支管與主管用焊接絲件連接。（5）設(shè)備間配管安裝1）設(shè)備間內(nèi)管道安裝應(yīng)先大管后小管、先主管后支管的順序進(jìn)行。2）管道支吊架采用10#槽鋼和50#角鋼加工制作。管道施工前，對(duì)每根管段進(jìn)行測(cè)量計(jì)算，進(jìn)行預(yù)制。3）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，將各設(shè)備間的管段的水平長(zhǎng)度、垂直距離，閥件位置及安裝方向等實(shí)測(cè)后繪到草圖上，便于加工。3） 測(cè)量方法是先用水平尺測(cè)出設(shè)備接口的標(biāo)高，再依照設(shè)計(jì)圖紙上標(biāo)明的管段標(biāo)高測(cè)出接口與管段垂直距離。水平度使用線(xiàn)錘吊在設(shè)備出口中心，用鋼卷尺測(cè)出它的水平距離，記在草圖上。管道中的閥門(mén)、管件

19、位置也標(biāo)在草圖上，依據(jù)草圖下料預(yù)制。4） 與設(shè)備接口的法蘭先不要一次安裝到位，待其它部分都預(yù)制 后，將待連接法蘭與設(shè)備的接口法蘭上緊，然后對(duì)法蘭進(jìn)行定位。，使法蘭與設(shè)備可以嚴(yán)密結(jié)合。70°35） 對(duì)于管道焊接及其它型 鋼焊接過(guò)程中，焊接材 料厚度大于6mm時(shí)，需 對(duì)焊接主體接頭開(kāi)坡口，坡口采用“V”型坡口，夾角為70°；坡口采用氧乙炔焰的方法，加工后的坡口必須除凈其表面的氧化層，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨削平。6） 鋼材焊接后必須對(duì)焊縫進(jìn)行外觀(guān)檢查，檢查前應(yīng)將妨礙檢查 的渣皮、飛濺物清理干凈；焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)定要求。二、水壓試驗(yàn)1、 管道安裝完畢后，需進(jìn)行系統(tǒng)試壓

20、及隱蔽試壓，試壓采用分段 和總體進(jìn)行二部分，分段進(jìn)行。首先在各層管道安裝結(jié)束后，分層進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)時(shí)要求系統(tǒng)與設(shè)備分開(kāi)進(jìn)行；總體試壓在空調(diào)工程總體安裝結(jié)束后，并與設(shè)備一同進(jìn)行。2、 管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0. 1 Mpa，但不得小于0.6 Mpa。3、 分段試壓前，應(yīng)將不參與試壓的設(shè)備隔斷。升壓時(shí)速度應(yīng) 緩慢，一般不超過(guò)每小時(shí)0.3Mpa，當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力的10%左右時(shí)，停止升壓，進(jìn)行初步檢查，如未發(fā)現(xiàn)滲漏，可繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓時(shí)間為10分鐘，壓降不超過(guò)0.02Mpa，認(rèn)為合格。4、 管道試壓后，將水放凈，進(jìn)行系統(tǒng)沖洗，反復(fù)注

21、水、循環(huán)、排水。直到排出水中無(wú)雜物，且水色不混濁方可。三、管道保溫管道試壓后，進(jìn)行管道保溫，保溫材料以?shī)A筋鋁箔離心玻璃棉保溫管殼保溫，保溫厚度：DN50時(shí)，=30；DN=70-150時(shí)，=40，DN200，=50?？照{(diào)凝結(jié)水管采用夾筋鋁箔離心玻璃棉保溫管殼，保溫層厚度：=25。二、 風(fēng)管系統(tǒng)安裝方法風(fēng)管系統(tǒng)施工工藝流程施工準(zhǔn)備風(fēng)管、管配件預(yù)制風(fēng)管系統(tǒng)安裝漏光檢測(cè)與漏風(fēng)量測(cè)試通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝單機(jī)和系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)整體調(diào)試竣工驗(yàn)收2、彩鋼板酚醛復(fù)合風(fēng)管制作安裝根據(jù)招標(biāo)要求，本工程通風(fēng)管采用彩鋼板酚醛復(fù)合風(fēng)管，我們將嚴(yán)格按照國(guó)家規(guī)范通風(fēng)與空調(diào)工程施工驗(yàn)收規(guī)范（GB502432002）的技術(shù)規(guī)格要求執(zhí)行。2

22、.1、風(fēng)管的制作安裝1） 放樣工藝過(guò)程 放樣之前，要充分解讀風(fēng)管施工圖，確定空調(diào)設(shè)備及風(fēng)管各部件的安裝位置，確定各直風(fēng)管及異型管的合理長(zhǎng)度和數(shù)量、風(fēng)管與空調(diào)設(shè)備及風(fēng)管各部件的連接方式及風(fēng)管的加固方式，核算板材及各種輔材的用量。 a:矩形直風(fēng)管放樣 用板材制作矩形風(fēng)管，風(fēng)管標(biāo)注的尺寸是指風(fēng)管內(nèi)邊尺寸。每塊風(fēng)管板料邊都應(yīng)切割成45度角斜坡，用四塊風(fēng)管板料組合成矩形風(fēng)管。當(dāng)使用20mm厚的風(fēng)管板材，每塊風(fēng)管板料兩邊應(yīng)比風(fēng)管內(nèi)邊長(zhǎng)40mm。矩形風(fēng)管組合可采用一片法、U形二片法、L形二片法、四片法等。使用不同組合方法放樣尺寸不一樣，按風(fēng)管制作任務(wù)單規(guī)定的組合方式計(jì)算放樣尺寸。按計(jì)算的放樣尺寸用鋼直尺或鋼

23、卷尺在板材上丈量，用方鋁合金靠尺和畫(huà)筆在板材上畫(huà)出板材切斷、V形槽線(xiàn)、45度斜坡線(xiàn)。 B:T形矩形風(fēng)管T形矩形風(fēng)管由兩根矩形直管組成。按矩形直風(fēng)管放樣的方法，分別放樣。主管在設(shè)計(jì)位量開(kāi)孔，開(kāi)孔尺寸為對(duì)應(yīng)支管邊長(zhǎng)。用鋼尺丈量，用畫(huà)筆和方鋁合金靠尺劃出切斷線(xiàn)、V形槽線(xiàn)、45度斜坡線(xiàn)。C:矩形彎管矩形彎管一般由四塊板組成。先按設(shè)計(jì)要求，在板材上放出側(cè)樣板，然后測(cè)量側(cè)板彎曲邊的長(zhǎng)度，按側(cè)板彎曲邊長(zhǎng)度，放內(nèi)外弧板長(zhǎng)方形樣。畫(huà)出切斷線(xiàn)、45度斜坡線(xiàn)、壓彎區(qū)線(xiàn)。 D: 矩形變徑管矩形變徑管一般由四塊板組成。先按設(shè)計(jì)要求，在板材上對(duì)側(cè)板放樣，然后測(cè)量側(cè)板變徑邊長(zhǎng)度，按測(cè)量長(zhǎng)度對(duì)上板放樣。畫(huà)出切斷線(xiàn)、45度斜坡

24、線(xiàn)、壓彎處線(xiàn)或V形槽線(xiàn)。 D: 矩形變徑管分叉管種類(lèi)很多?，F(xiàn)按r形分叉管說(shuō)明放樣方法。首先對(duì)風(fēng)管上下蓋板放樣，放樣見(jiàn)下圖。測(cè)量?jī)?nèi)弧管板長(zhǎng)度，并放樣，再測(cè)量外弧管板長(zhǎng)度并放樣。畫(huà)出切斷線(xiàn)、45度斜坡線(xiàn)。 2)、 切割工藝過(guò)程 切割之前首先檢查風(fēng)管板材放樣是否符合風(fēng)管制作任務(wù)單的要求，劃線(xiàn)是否正確，板材有否損壞；其次檢查刀具刀片安裝是否牢固、刀片伸出高度是否符合要求。直刀刨刀片伸出高度應(yīng)能切斷扳材，不傷桌面地毯；單刀刨刀片和雙刀刨刀片伸出高度應(yīng)能切斷上層鋁箔和芯材，不傷下層彩鋼板；兩刀間距約2mm，按切邊要求選擇左45°單刀刨或右45°單刀刨，將板材放置在工作臺(tái)上，方鋁合金靠尺

25、平行固定在恰當(dāng)位置；手持刀具，將刀具基準(zhǔn)邊靠緊方鋁合金靠尺，壓緊板材，刀具基準(zhǔn)線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)放樣線(xiàn)，向前推或向后拉刀具，直刀將板材切斷；單刀將板材切邊；雙刀將板材開(kāi)槽；板材切斷成單塊風(fēng)管板后，將風(fēng)管板編號(hào)，以防不同風(fēng)管的風(fēng)管板搞錯(cuò)，對(duì)于彎曲面的板材，用壓彎?rùn)C(jī)在壓彎區(qū)內(nèi)壓槽。 3）、成形工藝過(guò)程 按風(fēng)管制作任務(wù)單檢查風(fēng)管面板是否符合設(shè)計(jì)要求；清潔板材切割面的粉末，清除油漬、水漬、灰塵，然后用毛刷在切割面上涂刷膠粘劑，待涂膠不粘手時(shí)，將風(fēng)管面板按設(shè)計(jì)要求粘合，并用刮板壓平。對(duì)難以刮平的部分，可用木錘輕輕錘平；檢查板材接縫粘接是否達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，符合質(zhì)量要求后，將彩鋼板折彎90度，用拉鉚釘進(jìn)行固定，鉚釘?shù)拈g距

26、不大于10cm；固定后，將密封膠裝入密封膠槍?zhuān)鍧嵈┠z的風(fēng)管內(nèi)四角邊，用密封膠槍在風(fēng)管角邊均勻施膠，密封膠封堵后，壓實(shí)。用鋼尺和角尺檢查粘接成形的風(fēng)管是否符合質(zhì)量要求。 4）、 加固工藝過(guò)程 一般采用全絲螺桿進(jìn)行加固 ，與風(fēng)管連接處采用雙螺母固定，并用密封蜂膠密封。在要求嚴(yán)格的地方，需要采用單片角鋼法蘭或者雙片角鋼法蘭進(jìn)行加固。 5）、 連接工藝過(guò)程 5）.1 插條法蘭的連接 首先檢查風(fēng)管端面應(yīng)垂直，如有不平或不垂直部份應(yīng)先修正，然后選擇合適的風(fēng)管連接件，檢查風(fēng)管連接件的質(zhì)量無(wú)損壞，用型材切割機(jī)下料，下料尺寸小于風(fēng)管內(nèi)邊尺寸2至 4mm，在風(fēng)管端口斷面和側(cè)面粘貼面涂膠，將拐角墊片粘接處涂膠，

27、放置在風(fēng)管端面四角的合適量位置并粘牢，在風(fēng)管連接件粘接部位涂膠，待涂膠不粘手時(shí)，將風(fēng)管連接件插入風(fēng)管端口，短邊朝內(nèi)，壓實(shí)并可輕輕用木錘錘實(shí)；在待連接的兩段風(fēng)管的連接件間插入工字型插條，將兩段直風(fēng)管連接起來(lái)；在連接好的二段風(fēng)管連接件間先用密封膠封堵，再插入風(fēng)管角蓋板。 5）.2 H型、F型、U型風(fēng)管法蘭的連接 根據(jù)連接風(fēng)管部件的需要選擇合適的風(fēng)管法蘭形狀，將合適的風(fēng)管法蘭用型材切割機(jī)將兩端切45°角，短邊的長(zhǎng)度小于風(fēng)管內(nèi)邊2至4mm；用粘膠劑在風(fēng)管四角粘上拐角墊片，用粘膠劑將合適的風(fēng)管法蘭粘接在風(fēng)管上，內(nèi)縫用密封膠封堵。5）.3 扳材的直接連接和拼接 風(fēng)管邊長(zhǎng)小于或等于500mm時(shí)可選

28、用板材直接連接，將待連接的板材下料后，將粘接面用毛刷進(jìn)行清潔后，將粘膠劑刷在粘接面上，待粘膠劑不粘手時(shí)，將粘接的風(fēng)管板插入“工”字形加固條，粘緊壓實(shí)，在板材兩面接縫上打上密封膠。 5）.4 端板的連接 將風(fēng)管端口和端板都切成45°斜坡，端板需留有20mm護(hù)邊，在風(fēng)管端口和端板切邊處涂膠，然后直接對(duì)粘，護(hù)邊粘緊后，再壓粘楚風(fēng)鋁箔膠帶，在連接過(guò)程中需要注意以下幾點(diǎn)： （1）風(fēng)管連接件粘接后應(yīng)牢固、平直。四件風(fēng)管連接件端面應(yīng)在一個(gè)平面內(nèi)，并與風(fēng)管延伸方向垂直。 （2）風(fēng)管內(nèi)密封膠封堵平整、嚴(yán)密。 （3）風(fēng)管連接件安裝方向正確。 （4）法蘭制作的允許偏差見(jiàn)下表： （5）低壓風(fēng)管邊長(zhǎng)大于200

29、0mm、中壓風(fēng)管邊長(zhǎng)大于1500mm時(shí)，風(fēng)管法蘭應(yīng)采用鋁合金等金屬材料。 （6）法蘭四角接頭處應(yīng)平整，不平度應(yīng)小于或等于1.5mm，接頭處的內(nèi)邊應(yīng)填密封膠。 24三、風(fēng)管系統(tǒng)的安裝：1、吊裝工藝過(guò)程 檢查風(fēng)管制作是否達(dá)到質(zhì)量要求 按設(shè)計(jì)要求在風(fēng)管承重材料上鉆膨脹套孔用全絲螺絲制作吊桿安裝吊桿按設(shè)計(jì)要求對(duì)橫擔(dān)下料、鉆孔，并做好防腐處理吊裝風(fēng)管，在風(fēng)管下安裝橫擔(dān)和防震墊，用平墊、彈墊、螺母固定橫擔(dān)安裝設(shè)計(jì)要求連接風(fēng)管、通風(fēng)系統(tǒng)部件對(duì)金屬法蘭和金屬通風(fēng)部件做絕熱處理。 成品示意圖如下： 2、安裝要求：（1）風(fēng)管及部件穿墻、過(guò)樓板和屋面處與土建配合預(yù)留孔洞，尺寸和位置要符合要求；（2）風(fēng)管及部件安裝前

30、要清除內(nèi)外雜物及污物。（3）風(fēng)管安裝前檢查風(fēng)管不得有扭曲、樹(shù)脂破裂、脫落及界皮分層等現(xiàn)象，對(duì)破損處要及時(shí)修復(fù)。風(fēng)管發(fā)蘭連接用鍍鋅螺栓和螺母，襯墊用8501阻燃密封膠帶。（4）風(fēng)管與閥部件的支、吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓位置要正確、牢固可靠，埋入部分應(yīng)去除油污，并不得涂漆；安裝吊架可根據(jù)風(fēng)管中心線(xiàn)定出吊桿設(shè)置位置，如雙吊桿托吊架可按橫擔(dān)型鋼的螺孔間距或風(fēng)管中心線(xiàn)對(duì)稱(chēng)安裝。5)風(fēng)管設(shè)置支、吊、托架間距以?xún)?nèi)符合下列規(guī)定：a、水平安裝：直徑或大邊長(zhǎng)小于400mm者，間距不超過(guò)4m。大于等于400mm者，間距不超過(guò)3m走道內(nèi)吊架間距不超過(guò)2.5米。b、垂直安裝：間距不超過(guò)4m，但每根立管的固定件不應(yīng)少于2個(gè)

31、。c、懸吊的風(fēng)管應(yīng)在適當(dāng)處設(shè)置防止風(fēng)管擺動(dòng)的固定點(diǎn)，安裝在支、吊架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座。d、戶(hù)外保溫風(fēng)管支吊架的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。e、防火閥、消聲器處設(shè)置單獨(dú)吊架。(6)風(fēng)管支吊托架的做法可參照采暖通風(fēng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集或等同的國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)，其形式應(yīng)根據(jù)風(fēng)管截面大小而選擇。保溫風(fēng)管在風(fēng)管壁與支吊架橫擔(dān)之間必須襯墊經(jīng)過(guò)特別防火處理并符合要求的硬木墊，其厚度應(yīng)與保溫層相同。(7)風(fēng)管支吊架應(yīng)用角鋼、槽鋼、圓鋼制作；(8)支架角鋼：圓管直徑、矩形管大邊長(zhǎng)小于500mm時(shí)，應(yīng)使用不小于32×32×4角鋼；圓管直徑、矩形管大邊長(zhǎng)大于1000m時(shí)，應(yīng)使用不小于40×40×4

32、以上型號(hào)的角鋼，圓管直徑、矩形管大邊長(zhǎng)大于2000mm應(yīng)使用50×37×4.5以上槽鋼。(9)風(fēng)管安裝時(shí)及時(shí)進(jìn)行支吊架的固定和調(diào)整，使其位置正確、受力均勻，決不允許吊架直接吊在風(fēng)管發(fā)蘭上。(10)連接風(fēng)管的發(fā)蘭螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母應(yīng)在同一側(cè)。(11)所有風(fēng)管經(jīng)過(guò)不同防火分區(qū)的墻壁或地面時(shí)，裝置管徑相應(yīng)的68°C防火調(diào)節(jié)閥，所有排煙管必須在穿越防火分區(qū)處加設(shè)280°C排煙防火閥。(12)當(dāng)風(fēng)管較長(zhǎng)，需要安排一排支吊架時(shí)，先把兩端支架安好，然后以?xún)啥酥Ъ転榛鶞?zhǔn)，拉線(xiàn)找出中間支架的標(biāo)高。(13)風(fēng)管距四周相鄰物體不小于75mm距離，以便于清理。(14)在風(fēng)管

33、道安裝期間將管道分段采用工業(yè)用強(qiáng)力吸塵器清掃管道的內(nèi)壁。(15)為確保工程按期交付業(yè)主，隨時(shí)配合土建吊頂風(fēng)口碰頭及安裝風(fēng)口，土建在作吊頂龍骨時(shí)，根據(jù)裝修總體布局及時(shí)配合土建核實(shí)風(fēng)口位置，并將支風(fēng)管引接到位，不影響土建吊頂。 3、部件安裝(1)多葉閥、三通閥、蝶閥、防火閥、排煙閥、插板閥、止回閥等應(yīng)安裝在便于操作的部位。(2)防火閥安裝要注意其方向，易熔件應(yīng)迎向氣流方向，安裝后作動(dòng)作試驗(yàn)，閥板啟閉靈活動(dòng)作可靠。排煙閥安裝后作動(dòng)作試驗(yàn)，手動(dòng)、電動(dòng)操作要靈敏可靠，閥板關(guān)閉時(shí)嚴(yán)密。(3)風(fēng)口的安裝、風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢靠，安裝于一個(gè)框架上，風(fēng)管與風(fēng)口間采用柔性橡膠墊密封，框架與建筑裝飾面貼實(shí)，外

34、表面應(yīng)平整不變形，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活。(4)同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。(5)鋁合金條形風(fēng)口的安裝，其表面應(yīng)平整、線(xiàn)條清晰無(wú)扭曲變形，轉(zhuǎn)角、拼縫處應(yīng)銜接自然，且無(wú)明顯縫隙。三、設(shè)備安裝1. 設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備及要求（1） 隨機(jī)文件完備、齊全且符合要求。（2） 設(shè)備基礎(chǔ) 砼基礎(chǔ)須待設(shè)備到貨核準(zhǔn)尺寸后才能施工，基礎(chǔ)經(jīng)檢驗(yàn)合格且在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許安裝設(shè)備。設(shè)備安裝前應(yīng)將混凝土表面及地腳螺栓孔洞內(nèi)的泥渣清除干凈，埋入地腳螺栓后，用100#水泥砂漿澆灌和抹面。（3） 有關(guān)減振基礎(chǔ)須按照相關(guān)圖集或規(guī)范施工。（4） 設(shè)備開(kāi)箱檢查無(wú)缺件、無(wú)損傷或銹蝕，其型號(hào)、規(guī)格符號(hào)規(guī)定要求。（5

35、） 各種儀表裝置等包裝或鉛封完整無(wú)損。2、設(shè)備吊裝就位：（1）大型設(shè)備制冷機(jī)、空調(diào)機(jī)組等較大設(shè)備在運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后，可用一臺(tái)吊車(chē)進(jìn)行卸車(chē)。卸車(chē)之后，即進(jìn)行開(kāi)箱檢查。然后應(yīng)用滾運(yùn)的辦法從設(shè)備孔慢慢拖到安裝位置預(yù)裝。（2）中小型設(shè)備各種水泵、配電箱等中小型設(shè)備在運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，用一臺(tái)8噸吊車(chē)進(jìn)行卸車(chē)，然后用手動(dòng)液壓車(chē)運(yùn)到停放地點(diǎn)。（3）各樓層設(shè)備與物料的垂直運(yùn)輸各層設(shè)備通過(guò)土建施工用塔吊、電梯井道或人工從樓梯運(yùn)至各樓層。設(shè)備吊運(yùn)上樓層后，在方便施工的前提下，須盡可能分散放置，避免對(duì)樓板造成集中荷載。（4）設(shè)備吊運(yùn)的安全措施A吊裝前要詳細(xì)檢查汽車(chē)吊，檢查鋼絲繩有否殘損，檢查每個(gè)卸口、繩卡及滑輪是否良好

36、。吊車(chē)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常嚴(yán)禁過(guò)載。B把桿的角度要按吊裝施工方案校正。綁扎設(shè)備與材料要嚴(yán)格按規(guī)范操作，防止脫落。C吊裝應(yīng)由專(zhuān)人統(tǒng)一指揮，做好隔離和防護(hù)措施，嚴(yán)禁在吊裝點(diǎn)附近停留或通過(guò)。D對(duì)設(shè)備進(jìn)行滾運(yùn)時(shí)，滾道的搭設(shè)應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，墊木的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。滾動(dòng)的速度不宜太快，要設(shè)溜繩。E滾杠的粗細(xì)應(yīng)一致，其長(zhǎng)應(yīng)比托板寬度長(zhǎng)50厘米。3、風(fēng)機(jī)安裝（1）軸流風(fēng)機(jī)安裝后，其葉輪與主體風(fēng)筒的間隙應(yīng)均勻分布，葉輪旋轉(zhuǎn)后，每次都不應(yīng)停留在原來(lái)的位置上。（2）風(fēng)機(jī)在吊頂內(nèi)安裝時(shí),其支吊托架應(yīng)牢固、可靠、支架與風(fēng)機(jī)間應(yīng)設(shè)隔振帶。（3）墻上安裝斜流風(fēng)機(jī)及屋面風(fēng)機(jī)安裝，其減振墊應(yīng)平整，各部位受力均勻，不得偏心。（4）風(fēng)機(jī)進(jìn)出口與風(fēng)管

37、連接處，應(yīng)采用柔性接頭。4、空調(diào)機(jī)組安裝（1） 機(jī)組應(yīng)放置在平整的基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)應(yīng)高于機(jī)房地面，并滿(mǎn)足水封要求。（2） 機(jī)組下部的冷凝水排水管設(shè)水封，機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)排水地漏。（2） 設(shè)備四角采取防震措施（20MM厚的橡膠防震墊）。（3） 與機(jī)組連接的風(fēng)管與水管的重量不得由機(jī)組承重。5、 吊式新風(fēng)機(jī)安裝（1） 新風(fēng)機(jī)吊裝采用斤不落吊裝。 （2） 用水平尺檢測(cè)設(shè)備平整度，并對(duì)吊架螺栓調(diào)整使設(shè)備頂部水平。6、 風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝（1）臥式風(fēng)機(jī)盤(pán)管空調(diào)器安裝時(shí)，吊點(diǎn)應(yīng)調(diào)整，空調(diào)器水平度允許泄水方向稍低，防止凝結(jié)水倒流。（2）風(fēng)機(jī)盤(pán)管進(jìn)出水管應(yīng)安裝閥門(mén)，便于調(diào)節(jié)和維修，供回水管與風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組連接為銅軟接彈性連接。（

38、3）凝結(jié)水塑料管留有U形存水彎，不得出現(xiàn)壓扁、死彎現(xiàn)象，保證使用時(shí)凝結(jié)水暢通。（4） 暗裝風(fēng)機(jī)盤(pán)管的附近吊頂應(yīng)留有活動(dòng)檢查口，便于機(jī)組檢修。（5） 風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝時(shí)必須注意外殼、熱交換器肋片和風(fēng)機(jī)等到不 得碰壞，安裝完畢后，過(guò)濾器、熱交換器、凝結(jié)水管等部位應(yīng)清理干凈，以保證使用。7冷水機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)備及冷卻塔安裝：（1）冷水機(jī)組就位后要找正水平縱、橫的水平度不超過(guò)1/1000。（2）冷卻塔安裝要平穩(wěn)，地腳螺栓固定要牢固。8水泵安裝：（1）水泵基礎(chǔ)經(jīng)驗(yàn)收方可進(jìn)行安裝。（2）水泵吊裝就位、找正及與電機(jī)同心度的調(diào)測(cè)要嚴(yán)格安操作規(guī)程進(jìn)行。四、電氣安裝工程該工程主要有以下幾個(gè)方面：線(xiàn)槽安裝、電纜敷設(shè)、配管、穿線(xiàn)

39、、配電箱安裝，風(fēng)機(jī)盤(pán)管、空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)、水泵等設(shè)備的安裝接線(xiàn)、調(diào)試等。由于該工程各系統(tǒng)功能要求較嚴(yán)格，為確保工程質(zhì)量，要求所有進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備和材料，都必須是正規(guī)廠(chǎng)家產(chǎn)品，有出廠(chǎng)合格證，數(shù)據(jù)齊全，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，附件齊備無(wú)損傷。一、電纜的敷設(shè)；1、 電纜的運(yùn)輸必須卷在電纜盤(pán)上用車(chē)運(yùn)輸，不準(zhǔn)將電纜盤(pán)平放。2、非成盤(pán)電纜可按電纜最小彎曲半徑卷成圈并至少在四處捆緊后搬運(yùn)，禁止在地面上拖拉，鋸斷后存放的電纜芯線(xiàn)應(yīng)加鉛封或用其它方法施行絕緣與保護(hù)，以免受潮。3、電纜盤(pán)近距離滾動(dòng)時(shí)，滾動(dòng)方向必須是纏緊方向。4、電纜敷設(shè)前電纜溫度低于-15時(shí)，應(yīng)將電纜預(yù)先加溫。5、電纜敷設(shè)前還應(yīng)檢查電纜表面有無(wú)外傷，其次測(cè)定電纜絕緣

40、電阻，絕緣電阻值應(yīng)換算到長(zhǎng)度1千米溫度20時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)值；1千伏以下，使用1000伏絕緣電阻測(cè)定器，絕緣電阻值不小于0.5M。6、電纜敷設(shè)時(shí)不宜交叉，應(yīng)排到整齊，加以固定并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)示牌，標(biāo)示牌應(yīng)裝設(shè)在電纜的始終端頭、轉(zhuǎn)彎、分支接頭處，隧道及豎井的兩端。7、標(biāo)示牌上應(yīng)注明線(xiàn)路編號(hào)和電纜規(guī)格型號(hào)及起始地點(diǎn)，并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號(hào)，字跡清晰，不易脫落。8、并聯(lián)運(yùn)行電纜長(zhǎng)度應(yīng)相等。9、電纜敷設(shè)時(shí)電纜終端和電纜頭附近應(yīng)留有備用長(zhǎng)度并做波浪形敷設(shè)。10、電纜的彎曲半徑與電纜外徑的比值為10倍以上。11、并列敷設(shè)電纜接頭盒應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，明敷設(shè)電纜，電纜接頭盒須用托板托置，托板伸出接線(xiàn)盒兩端的長(zhǎng)度應(yīng)不小于0.6

41、M。12、垂直敷設(shè)或超過(guò)45度傾斜敷設(shè)的電纜，水平敷設(shè)電纜的首末兩端及轉(zhuǎn)彎、接頭的兩處必須加以固定。二、配電箱的安裝：1、電箱內(nèi)所有的設(shè)備和元件，均應(yīng)符合國(guó)家或部頒的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，并有合格證和銘牌。2、電箱內(nèi)不應(yīng)裝有不同電壓等級(jí)的電氣裝置。3、配電箱的配線(xiàn)應(yīng)橫平豎值，導(dǎo)線(xiàn)穿過(guò)樓板時(shí)，應(yīng)采用橡皮或塑料等絕緣套管保護(hù)。4、箱體應(yīng)固定可靠，保證平直，標(biāo)高統(tǒng)一，不得有高低錯(cuò)落現(xiàn)象，進(jìn)線(xiàn)口和出線(xiàn)口位置準(zhǔn)確，便于接線(xiàn)，箱面平整，箱內(nèi)接線(xiàn)應(yīng)正確，牢固可靠，并規(guī)律排列，不得任意傾斜。三、配管工程1、所有配管工作采用鍍鋅鋼管沿墻和天棚、柱等進(jìn)行暗敷設(shè)。2、做好鍍鋅鋼管的預(yù)制工作，按施工進(jìn)度配合土建做好鍍鋅鋼管的敷設(shè)

42、。3、要求所有鋼管的口無(wú)毛刺和尖銳棱角，管子敷設(shè)超過(guò)規(guī)定長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)加接線(xiàn)盒，鋼管采用絲扣連接，整絲長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭的1/2，管兩端用6圓鋼跨接，跨接采用焊接，管彎曲后不應(yīng)有裂縫和凹癟等現(xiàn)象，管彎曲半徑不小于管外徑的6倍，彎扁程度不大于管外徑的10。4、管與電氣設(shè)備、器具間的電線(xiàn)保護(hù)管采用金屬軟管，金屬軟管的長(zhǎng)度不大于2m。金屬軟管無(wú)退絞、松散，中間無(wú)接頭；與設(shè)備、器具連接時(shí)，采用專(zhuān)用接頭，連接處密封可靠。金屬軟管均可靠接地，且不作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體四、穿線(xiàn)工程1、所有導(dǎo)線(xiàn)必須有合格證，敷設(shè)的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)便于檢查、維修、更換。2、線(xiàn)徑及耐壓均符合設(shè)計(jì)要求，線(xiàn)色應(yīng)正確，相線(xiàn)為黃色、綠色、紅色，零線(xiàn)為

43、黑色，PE線(xiàn)為黃綠雙色線(xiàn)。3、不同回路不同電壓的導(dǎo)線(xiàn)不得穿入同一管內(nèi)，同一交流電回路的導(dǎo)線(xiàn)必須穿過(guò)同一根管內(nèi)。4、導(dǎo)線(xiàn)在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，接頭必須在接線(xiàn)盒內(nèi)。5、所有分支連接和中間連接均應(yīng)采用搪錫焊。6、管內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)截面不超過(guò)管子截面的40。7、管內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)根數(shù)最多不超過(guò)8根。8、穿線(xiàn)完畢，必須進(jìn)行絕緣測(cè)試并做好記錄。五、三速開(kāi)關(guān)安裝；安裝位置便于操作，距地面高度符合圖紙規(guī)定。三速開(kāi)關(guān)與風(fēng)機(jī)盤(pán)管的接線(xiàn)要正確，顏色要統(tǒng)一。三速開(kāi)關(guān)安裝要牢固，高度統(tǒng)一，不得歪斜，接線(xiàn)要正確，統(tǒng)一功能的導(dǎo)線(xiàn)顏色要一致。六、空調(diào)配電設(shè)備的安裝與接線(xiàn)：1、采用的設(shè)備及器材，如冷水機(jī)組、空調(diào)機(jī)組各種水泵等，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)

44、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有合格證件和銘牌。2、設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)做驗(yàn)收檢查，包裝密封良好，規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，附件、備件齊全，產(chǎn)品技術(shù)文件齊全，外觀(guān)檢查合格。3、安裝前要做絕緣試驗(yàn)，合格后方可安裝。4、接線(xiàn)要正確，要有良好的接地，并做好記錄。5、送電前要進(jìn)行耐壓絕緣試驗(yàn)，檢查接線(xiàn)是否正確無(wú)誤，方可單機(jī)送電，單機(jī)送電正確后，組織相關(guān)專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。五、通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試一 調(diào)試目的和編制說(shuō)明空調(diào)調(diào)試是通過(guò)調(diào)試各設(shè)備，檢驗(yàn)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，進(jìn)一步調(diào)試各區(qū)域設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)以及控制狀態(tài)，并檢驗(yàn)各區(qū)域空氣調(diào)節(jié)、排煙系統(tǒng)位置的風(fēng)壓、風(fēng)量、冷量，以核定是否達(dá)到設(shè)計(jì)工況要求。二 調(diào)試內(nèi)容空調(diào)制冷系統(tǒng)安

45、裝竣工并經(jīng)試壓合格后，應(yīng)進(jìn)行必要的清潔，完后可進(jìn)行試運(yùn)行，進(jìn)行測(cè)定與調(diào)整的主要內(nèi)容有：1泵、風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組、制冷機(jī)組、冷卻塔、風(fēng)機(jī)盤(pán)管等設(shè)備需逐臺(tái)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，考核其各項(xiàng)技術(shù)性能參數(shù)2測(cè)定各類(lèi)型風(fēng)機(jī)，空調(diào)機(jī)組風(fēng)量和風(fēng)壓。調(diào)整各系統(tǒng)風(fēng)量的分配，調(diào)整好后，將所有風(fēng)閥手柄固定，并刷漆以作標(biāo)注。3冷熱態(tài)調(diào)試（1）考核并測(cè)試加熱器、冷卻器、噴水室、加濕器、熱交換器、制冷機(jī)等設(shè)備的能力。（2）按不同設(shè)計(jì)工況進(jìn)行試運(yùn)行，調(diào)整至附和設(shè)計(jì)參數(shù)。（3）測(cè)定與調(diào)整室內(nèi)的溫度和濕度，使之附合設(shè)計(jì)規(guī)定數(shù)值。三 調(diào)試內(nèi)容和步驟空調(diào)水泵單機(jī)試運(yùn)行測(cè)試?yán)渌畽C(jī)組單機(jī)試運(yùn)行測(cè)試?yán)鋬鏊艿罌_洗空氣處理機(jī)單機(jī)試運(yùn)行測(cè)試風(fēng)機(jī)

46、單機(jī)試運(yùn)行測(cè)試各個(gè)單獨(dú)的風(fēng)管系統(tǒng)風(fēng)量平衡調(diào)試空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試區(qū)域風(fēng)壓測(cè)試四、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試前的重要的檢查工作項(xiàng)目l、把已應(yīng)具有的完整功能安裝完畢。2、電氣及控制系統(tǒng)(1)電力供電已正常；(2)電氣控制系統(tǒng)已進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)；(3)接地和絕緣已檢測(cè)合格。3、相關(guān)項(xiàng)目已沒(méi)有影響調(diào)試結(jié)果的后續(xù)工序。(1)已具備調(diào)試場(chǎng)所，調(diào)試安全設(shè)施已完善。(2)水、電源已和將調(diào)試的系統(tǒng)接通。（3）排水暢通4、各單項(xiàng)設(shè)備試機(jī)前，對(duì)各機(jī)房作全面檢查(1)清掃機(jī)房的雜物，對(duì)機(jī)械零部件進(jìn)行徹底檢查和清理。(2)清洗機(jī)械設(shè)備的油污，檢查設(shè)備的潤(rùn)滑情況是否處于良好潤(rùn)滑狀態(tài)。(3)手動(dòng)盤(pán)車(chē)，機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須靈活，無(wú)卡住阻滯現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)情

47、況良好。(4)檢查電機(jī)與機(jī)械的聯(lián)軸器，確認(rèn)同心度符合要求，無(wú)掛碰情況。(5)檢查和確認(rèn)設(shè)備、底座及與基礎(chǔ)聯(lián)接無(wú)誤、無(wú)返松，減振附件無(wú)移位。5、自動(dòng)控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)(1)敏感元件、調(diào)節(jié)器、調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)等安裝接線(xiàn)完畢，具備調(diào)試條件；(2)自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的性能已達(dá)到要求；(3)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)已進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)。6、調(diào)試用的機(jī)具和所有檢測(cè)儀表(下表，不限于)已準(zhǔn)備就緒,并且均在有效的檢定周期內(nèi)。名 稱(chēng)型 號(hào) 規(guī) 格單 位數(shù) 量電流表0500A 0.5級(jí)個(gè)3電流表02000A 1.5級(jí)個(gè)1電壓表0100V 1.5級(jí)個(gè)30400V 1.5級(jí)個(gè)2搖表500V l000M個(gè)3接地電阻測(cè)量?jī)xZC8型套1鉗型電流表VA兩

48、用O1000 A0500A套2相序表套1數(shù)字式轉(zhuǎn)速計(jì)5112套1聲級(jí)計(jì)DT207B套1速度計(jì)套2空速管連續(xù)數(shù)測(cè)壓管套3泵液測(cè)試設(shè)備套1電纜測(cè)試套件套1風(fēng)速儀套1溫度計(jì)液體膨脹式O50，分度值0.5套2溫度計(jì)干濕球050套2五、調(diào)試的主要方法一)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試1、冷凍泵、冷卻泵的單機(jī)試運(yùn)行11電機(jī)運(yùn)行參數(shù)與規(guī)范要求對(duì)照 a起動(dòng)電流、運(yùn)行電流測(cè)量，額定電流抄錄。 b過(guò)載保護(hù)繼電器電流整定值為額定電流的1.1倍 c電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中的機(jī)體溫升、軸承溫升檢查。 d缺相保護(hù)性能檢查。 使用電施8表電動(dòng)機(jī)試運(yùn)行檢查記錄進(jìn)行記錄。12水泵運(yùn)行參數(shù)與設(shè)計(jì)要求對(duì)照。 a進(jìn)出口壓力。 b計(jì)算水泵的工作揚(yáng)程。 c將揚(yáng)程值

49、標(biāo)在水泵的特性曲線(xiàn)圖上,找出對(duì)應(yīng)的流量值, 以證實(shí)水泵的實(shí)際工況流量滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。 測(cè)試數(shù)據(jù)使用水泵試運(yùn)行記錄表進(jìn)行記錄，配水泵特性曲線(xiàn)圖。2、冷卻塔的單機(jī)試運(yùn)行 21電動(dòng)機(jī)的測(cè)試電機(jī)運(yùn)行參數(shù)與規(guī)范要求對(duì)照。(方法同水泵電動(dòng)機(jī)的測(cè)試) 22通水調(diào)試： 221通水前應(yīng)檢查噴頭及花灑喉是否安裝平衡,通過(guò)調(diào)節(jié)花灑喉末端高度，保證各花灑喉處于同一高度。 222調(diào)整花灑喉上面的隔水板至水平。 223通水后花灑喉應(yīng)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)花灑喉噴水角度使轉(zhuǎn)動(dòng)速度為8-10圈分鐘。 · 23通水通電試運(yùn)行 231檢查風(fēng)葉和電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)情況 232檢查水盤(pán)和過(guò)濾器 233檢查進(jìn)出水溫度 234檢測(cè)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速(r

50、pm) 235檢測(cè)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的電流(A) 236檢測(cè)噪音(dB) 24 作好調(diào)試記錄把以上檢驗(yàn)結(jié)果填寫(xiě)在冷卻塔測(cè)試記錄中。 3、冷凍水管道沖洗 31冷凍水管道沖洗按下列順序進(jìn)行。 對(duì)管道進(jìn)行初步?jīng)_洗,把管道內(nèi)較大的物體和焊渣等物體沖洗清理干凈。 開(kāi)動(dòng)水泵對(duì)管道進(jìn)行加壓沖洗。 清水沖洗。 32水處理的實(shí)施 系統(tǒng)設(shè)備旁通后，用自來(lái)水注入系統(tǒng)，開(kāi)泵運(yùn)轉(zhuǎn)沖洗管道。反復(fù)沖洗至渾濁度降至20以下； 注入自來(lái)水,開(kāi)泵運(yùn)轉(zhuǎn)； 開(kāi)泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)48小時(shí)； 檢查低點(diǎn)和濾網(wǎng)； 取水樣分析、提交報(bào)告，水質(zhì)合格后，可聯(lián)通系統(tǒng)的設(shè)備。4、冷水機(jī)組的單機(jī)調(diào)試?yán)渌畽C(jī)組的調(diào)試在廠(chǎng)家的技術(shù)人員指導(dǎo)和參與下進(jìn)行。41 廠(chǎng)家人員檢查和啟動(dòng)

51、冷水機(jī)組411機(jī)組啟動(dòng)步驟如下：(1)啟動(dòng)前檢查a)確認(rèn)所有現(xiàn)場(chǎng)接線(xiàn)已完成。b)確認(rèn)微電腦控制中心的顯示器在工作。c)確認(rèn)微電腦中心指示的壓力與溫度和預(yù)定范圍一致。(2)試運(yùn)行啟動(dòng)手動(dòng)啟動(dòng)冷凍水泵和冷卻水泵機(jī)組啟動(dòng)運(yùn)行后，觸發(fā)以下自動(dòng)順序(見(jiàn)冷水機(jī)組啟動(dòng)與停機(jī)順序圖) 412機(jī)組運(yùn)行運(yùn)行檢查冷凍水出水溫度與設(shè)定值的對(duì)照。413冷水機(jī)組在啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí)必須注意的重要事項(xiàng)系統(tǒng)啟動(dòng)順序：冷卻塔、冷卻泵、冷凍泵、主機(jī)；系統(tǒng)關(guān)閉順序：主機(jī)、冷凍泵、冷卻泵、冷卻塔；運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇斷電、停水、壓力溫度超過(guò)允許的范圍、不正常的異響敲擊聲等特殊情況，應(yīng)作緊急停車(chē)處理。42冷凍系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)中，記錄以下主要參數(shù)：1)分別檢測(cè)

52、10，25，50，75，100負(fù)荷時(shí)的制冷量。2)冷凍水的流量LS，進(jìn)出水溫，和供、回水溫度。3)冷卻水的流量LS和進(jìn)出水溫。4)保護(hù)控制功能試驗(yàn)，在顧問(wèn)或監(jiān)理有要求時(shí)，有選擇地進(jìn)行。將機(jī)組在運(yùn)轉(zhuǎn)檢查的主要參數(shù)和觀(guān)察情況記錄在冷水機(jī)組試運(yùn)行測(cè)試記錄中。5、空氣處理機(jī)、新風(fēng)處理機(jī)單機(jī)調(diào)試 51 單機(jī)調(diào)試的電動(dòng)機(jī)測(cè)試 方法同水泵馬達(dá)測(cè)試，用電施8進(jìn)行記錄。 52單機(jī)試運(yùn)行測(cè)試 521檢測(cè)總送風(fēng)量(立方米秒)。 522檢測(cè)進(jìn)出口風(fēng)溫度。 523檢測(cè)室外溫度。 · 524冷凍出入水溫度。· 525冷凍水流量。 526冷凍水進(jìn)出口壓力。 527靜壓。 528噪音。 529總輸入功率和

53、電力供應(yīng)。 5210訊號(hào)受電動(dòng)作檢驗(yàn)。 53調(diào)試數(shù)據(jù)記錄。 使用處理新風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及其性能測(cè)試記錄進(jìn)行記錄。6、風(fēng)機(jī)盤(pán)管單機(jī)調(diào)試 61啟動(dòng)前的檢查 (1)檢查機(jī)件的緊固情況 (2)用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)扇輪，確保其旋轉(zhuǎn)順暢,風(fēng)扇體內(nèi)無(wú)異物 (3)檢查風(fēng)扇和電機(jī)軸承的潤(rùn)滑情況。 (4)檢查機(jī)組內(nèi)無(wú)異物,進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口無(wú)堵塞 (5)檢查風(fēng)門(mén)位置是否正確 (6)檢查調(diào)整螺栓的平直和張力 (7)確保冷凝水出水順暢 (8)檢查電器連接和熱敏保護(hù)功能是否正常 第七章 工程質(zhì)量保證措施本工程的質(zhì)量目標(biāo)：保證一次驗(yàn)收合格，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，爭(zhēng)創(chuàng)樣板工程。為了達(dá)到以上質(zhì)量目標(biāo)，主要從以下幾方面進(jìn)行質(zhì)量保證：一、 保證材料

54、、設(shè)備質(zhì)量9.1.1. 項(xiàng)目經(jīng)理部材料采購(gòu)主管按照進(jìn)貨檢驗(yàn)大綱負(fù)責(zé)對(duì)所采購(gòu)的設(shè)備材料進(jìn)行驗(yàn)證或復(fù)檢 ，保證用于施工的產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)及可滿(mǎn)足圖紙、規(guī)范和合同的要求。檢驗(yàn)工作結(jié)束后，應(yīng)填寫(xiě)進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄表，由項(xiàng)目經(jīng)理審核。9.1.2. 進(jìn)貨檢驗(yàn)期間和檢驗(yàn)結(jié)束后，項(xiàng)目經(jīng)理部材料采購(gòu)主管按檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)控制程序進(jìn)行標(biāo)識(shí)；9.1.3. 所有檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理部檔案資料主管按文件與資料檔案管理辦法整理、編目、歸檔、備查。9.1.4.全部材料進(jìn)場(chǎng)均按照規(guī)定向監(jiān)理公司報(bào)驗(yàn)，報(bào)驗(yàn)合格通過(guò)后方可進(jìn)場(chǎng)使用。同時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行本公司ISO9001進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序、過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序、檢驗(yàn)測(cè)量和試驗(yàn)控制程序、檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)控制程