醫(yī)療器械生產質量管理規(guī)范.ppt課件

1、醫(yī)療器械生產質量管理規(guī)范GMP管理規(guī)范條款1.1.1 檢查內容 是否建立與醫(yī)療器械生產相適應的管理機構，具有組織機構圖。 檢查要點 查看提供的質量手冊，是否包括企業(yè)的組織機構圖，是否明確各部門的相互關系。 條款*1.1.2 檢查內容 是否明確各部門的職責和權限，明確質量管理職能。 檢查要點 查看企業(yè)的質量手冊，程序文件或相關文件，是否對各部門的職責權限做出規(guī)定；質量管理部門應當能獨立行使職能，查看質量管理部門的文件，是否明確規(guī)定對產品質量的相關事宜負有決策的權利。條款1.1.3 檢查內容 生產管理部門和質量管理部門負責人不得相互兼任。 檢查要點 查看公司的任職文件或授權文件并對照相關生產、檢驗

2、等履行職責的記錄，核實是否與授權一致。條款1.2.1 檢查內容 企業(yè)負責人是否是醫(yī)療器械產品質量的主要責任人。 檢查要點 檢查崗位職責書以及任命書。條款1.2.2 檢查內容 企業(yè)負責人是否組織制定質量方針和質量目標。 檢查要點 查看質量方針和質量目標的制定程序、批準人員。條款1.2.3 檢查內容 企業(yè)負責人是否確保質量管理體系有效運行所需的人力資源，基礎設施和工作環(huán)境 檢查要點 檢查人力資源和組織架構的匹配性，以及生產廠房設施和工藝的匹配性。條款1.2.4 檢查內容 企業(yè)負責人是否組織實施管理評審，定期對質量管理體系運行情況進行評估，并持續(xù)改進。 檢查要點 查看管理評審文件和記錄，核實企業(yè)負責

3、人是否組織實施管理評審。條款*1.2.5 檢查內容 企業(yè)負責人是否確保企業(yè)按照法律、法規(guī)和規(guī)章的要求組織生產。 檢查要點 檢查公司的培訓記錄，以及外來文件的符合性適宜性，以及產品是否按照最新法規(guī)組織生產的。條款1.3.1 檢查內容 企業(yè)負責人是否確定一名管理者代表。 檢查要點 查看管理者代表的任命文件。條款*1.3.2 檢查內容 管理者代表是否負責建立、實施并保持質量管理體系，報告質量管理體系的運行情況和改進需求，提高員工滿足法規(guī)、規(guī)章和顧客要求的意識。 檢查要點 查看是否對上述職責做出明確規(guī)定。查看管理者代表報告質量管理體系運行情況和改進的相關記錄。條款1.4.1 檢查內容 技術、生產、質量

4、管理部門負責人是否熟悉醫(yī)療器械法律法規(guī)，具有質量管理的實踐經驗，是否有能力對生產管理和質量管理中實際問題作出正確的判斷和處理。 檢查要點 查看相關部門負責人的任職資格要求，是否對專業(yè)知識、工作技能、工作經歷作出規(guī)定；查看考核評價記錄，現場詢問，確定是否符合要求。條款1.5.1 檢查內容 是否配備與生產產品相適應的專業(yè)技術人員、管理人員和操作人員。 檢查要點 查看相關人員的資格要求。條款*1.5.2 檢查內容 是否具有相應的質量檢驗機構或專職檢驗人員。 檢查要點 查看組織機構圖、部門職責要求、崗位人員任命等文件確認是否符合要求。條款*1.6.1 檢查內容 從事影響產品質量工作的人員，是否經過與其

5、崗位要求相適應的培訓，具有相關的理論知識和實際操作技能。 檢查要點 應當確定影響醫(yī)療器械質量和崗位，規(guī)定這些崗位人員所必須具備的專業(yè)知識水平（包括學歷要求）、工作技能、工作經驗。查看培訓內容、培訓記錄和考核記錄，是否符合要求。條款1.7.1 檢查內容 是否對從事與產品質量有影響人員的健康進行管理，建立健康檔案。 檢查要點 檢查生產、檢測以及直接和產品接觸的人員是否按照要求進行體檢以及文件中有否規(guī)定體檢的要求。條款2.1.1 檢查內容 廠房與設施是否符合產品的生產要求。 檢查要點 檢查廠房的設計施工是否按照產品的工藝要求以及環(huán)境等要求是否符合法規(guī)規(guī)定。條款2.1.2 檢查內容 生產、行政和輔助區(qū)

6、的總體布局是否合理，不得互相妨礙。 檢查要點 檢查現場、行政區(qū)等是否對生產有影響。條款*2.2.1 檢查內容 廠房與設施是否依據生產產品的特性、工藝流程圖及相應的清潔級別要求進行合理設計、布局和使用。 檢查要點 國家對產品要求不同是否按照規(guī)定進行潔凈級別的設計和施工。檢查施工圖紙以及實地查看。條款2.2.2 檢查內容 生產環(huán)境是否整潔、符合產品質量需要及相關技術標準的要求。 檢查要點 檢查現場以及環(huán)境監(jiān)測的文件和記錄要求。條款2.2.3 檢查內容 產品由特殊要求的，是否確保廠房的外部環(huán)境不能對產品質量產生影響，必要時是否進行驗證。 檢查要點 檢查廠房周邊環(huán)境是否有污染源。條款2.3.1 檢查內

7、容 廠房是否確保生產和貯存產品質量以及相關設備性能不會直接或間接地受到影響。 檢查要點 檢查廠房周邊環(huán)境是否有污染源。條款2.3.2 檢查內容 廠房是否有適當的照明、溫度、濕度和通風控制條件。 檢查要點 檢查現場環(huán)境，以及現場環(huán)境監(jiān)察記錄等。條款2.4.1 檢查內容 廠房與設施的設計和安裝是否根據產品特性采取必要措施，有效防止昆蟲或其他動物進入。 檢查要點 現場查看是否配備了相關設施。條款2.4.2 檢查內容 對廠房與設施的維護和維修不應影響產品質量。 檢查要點 檢查現場廠房是否防護設施或者措施。條款2.5.1 檢查內容 生產區(qū)是否有足夠空間，并與產品生產規(guī)模、品種相適應。 檢查要點 1.參照

8、YY0033附錄B的要求，提供生產設施條件和相應的潔凈度級別與產品質量控制要求相適應評估報告； 2.評估產品實現過程的風險，制定并實施降低風險措施； 3.提供廠房、倉儲、滅菌質檢等區(qū)域平面布置圖。條款2.6.1 檢查內容 倉儲區(qū)是否能否滿足原材料、包裝材料、中間品、產品等貯存條件和要求。 檢查要點 1.提供原輔材料庫、中間庫、成品庫平面布置圖； 2.庫房產品的貯存條件和產品防護應按YY0033-2000標準要求執(zhí)行； 3.保存庫房環(huán)境條件控制和衛(wèi)生管理過程記錄。條款2.6.2 檢查內容 倉儲區(qū)是否按照待檢、合格、不合格、退貨或找回等進行有序、分區(qū)存放各類材料和產品，便于檢查和監(jiān)控。 檢查要點

9、檢查查看是否設置了相關區(qū)域并進行了標識，對各類物料是否按規(guī)定區(qū)域存放，應當有各類物品的儲存記錄。條款*2.7.1 檢查內容 是否配備與產品生產規(guī)模、品種、檢驗要求相適應的檢驗場所和設施。 檢查要點 對照產品生產工藝的要求和產品檢驗要求以及檢驗方法，核實企業(yè)是否具備相關檢測條件。條款*3.1.1 檢查內容 是否配備與所生產產品和規(guī)模相匹配的生產設備、工藝裝備，是否確保有效運行。 檢查要點 對照生產工藝流程圖，查看設備清單，所列設備是否滿足生產需要；核查現場設備是否與設備清單相關內容一致；應當制定設備管理制度。條款3.2.1 檢查內容 生產設備的設計、選型、安裝、維修和維護是否符合預定用途，便于操

10、作、清潔和維護 檢查要點 查看生產設備驗證記錄，確認是否滿足預定要求?，F場查看生產設備是否便于操作、清潔和維護。條款3.2.2 檢查內容 生產設備是否有明顯的狀態(tài)標識，防止非預期使用。 檢查要點 現場查看生產設備標識。條款3.2.3 檢查內容 是否建立生產設備使用、清潔、維護和維修的操作規(guī)程，并保存相應的設備操作記錄。 檢查要點 1.制定生產設施的維護保養(yǎng)規(guī)定，包括維護頻次、維護方法；2.提供基礎設備外包維護協(xié)議或技術要求；（如凈化廠房維護）；3.保存基礎設施維護保養(yǎng)記錄和測試記錄。條款*3.3.1 檢查內容 是否配備與產品檢驗要求相適應的檢驗儀器和設備，主要檢驗儀器和設備是否具有明確的操作規(guī)

11、程。 檢查要點 對照產品檢驗要求和檢驗方法，核實企業(yè)是否具有相關檢測設備。主要檢測設備是否制定了操作規(guī)程。條款3.4.1 檢查內容 是否建立檢驗儀器和設備的使用記錄，記錄內容是否包括使用、校準、維護和維修等情況。 檢查要點 1.提供監(jiān)視和測量裝置、計量檢測儀器清單/臺賬。 2.編制檢驗和試驗裝置與產品工序過程和質量監(jiān)督能力是否滿足評審報告。條款3.5.1 檢查內容 是否配備適當的計量器具，計量器具的量程和精度是否滿足使用要求，計量器具是否表明其校準有效期，保存相應記錄。 檢查要點 查看計量器具的校準記錄，確定是否在有效期內使用。條款*4.1.1 檢查內容 是否建立健全質量管理體系文件，包括質量

12、方針和質量目標、質量手冊、程序文件、技術文件和記錄，以及法規(guī)要求的其他文件。 檢查要點 質量方針應當在企業(yè)內部得到溝通和理解；應當在持續(xù)適應性方面得到評審。質量目標應當與質量方針保持一致；應當根據總的質量目標，在相關職能和層次上進行分解，建立各職能和層析的質量目標；應當包括滿足產品要求所需的內容；應當可測量、可評估；應當有具體的方法和程序來保障。條款4.1.2 檢查內容 質量手冊是否對質量管理體系作出規(guī)定。 檢查要點 查看企業(yè)的質量手冊，應當包括企業(yè)質量目標，組織機構及職責、質量體系的適用范圍和要求。條款4.1.3 檢查內容 程序文件是否根據產品生產和質量管理過程中需要建立的各種工作程序而制定

13、，包括本規(guī)范所規(guī)定的各項程序文件。 檢查要點 檢查質量手冊以及程序文件是否覆蓋公司的整個業(yè)務流程。條款*4.1.4 檢查內容 技術文件是否包括產品技術要求及相關標準、生產工藝流程、作業(yè)指導書、檢驗和試驗操作規(guī)程、安裝和服務操作規(guī)程等相關文件。 檢查要點 檢查技術文件是否按照規(guī)定歸檔、受控。條款4.2.1 檢查內容 是否建立文件控制程序，系統(tǒng)地設計、制定、審核、批準和發(fā)放質量管理體系文件。 檢查要點 1.根據產品結構和產品實現過程識別，按ISO13485/YY/T0287要求建立質量體系程序文件； 2.質量體系文件編制、審核、批準、發(fā)放應會簽完整。條款4.2.2 檢查內容 文件的起草、修訂、審核

14、、批準、替換或撤銷、復制、保管和銷毀是否按照控制程序管理，并有相應的文件分發(fā)、撤銷、復制和銷毀記錄。 檢查要點 1.文件更新、修改應得到評審和批準； 2.保存文件更改和重新評審的記錄。條款4.2.3 檢查內容 文件更新或修訂時是否按照規(guī)定評審和批準，能夠識別文件的更改和修訂狀態(tài)。 檢查要點 文件更新或修訂時是否按規(guī)定評審和批準，能夠識別文件的更改和修訂狀態(tài)。條款4.2.4 檢查內容 分發(fā)和使用的文件是否為適宜的文本，已撤銷或作廢的文件是否進行標識，放置誤用。 檢查要點 到工作現場抽查現場使用的文件，確認是否有效版本。作廢文件是否明確標識。條款4.3.1 檢查內容 是否確定作廢的技術文件等必要的

15、質量體系文件的保存期限，滿足產品維修和產品質量責任追溯等需要。 檢查要點 保存期限應當不少于企業(yè)所規(guī)定的醫(yī)療器械壽命期。條款4.4.1 檢查內容 是否建立記錄控制程序，包括記錄的標識、保管、檢索、保存期限和處置要求等。 檢查要點 1.建立質量記錄清單； 2.各類記錄名稱、表格編號要完整； 3.歸檔保存的質量記錄應便于檢索。條款4.4.2 檢查內容 記錄是否保證產品生產、質量控制等活動可追溯性。 檢查要點 1.應依據產品批號對質量記錄進行追溯； 2.生產和檢驗等質量記錄應具有關聯(lián)性，以滿足追溯性要求； 3.明確質量記錄保存期限； 4.建立保存期限到期的質量記錄處置方法和要求。條款4.4.3 檢查

16、內容 記錄是否清晰、完整，易于識別和檢索，防止破損和丟失。 檢查要點 1.應明確質量記錄管理控制的各項要求； 2.保存質量記錄的處置的相關證實資料。條款4.4.4 檢查內容 記錄不得隨意涂改或銷毀，更改記錄是否簽注姓名和日期，并使原有信息仍可清洗可辨，必要時，是否說明更改的理由。 檢查要點 1.建立質量記錄清單； 2.各類記錄名稱、表格編號要完整； 3.歸檔保存的質量記錄應便于檢索。條款4.4.5 檢查內容 記錄的保存期限至少相當于生產企業(yè)所規(guī)定的醫(yī)療器械的壽命期，但從放行產品的日期起不少于2年，或符合相關法規(guī)要求，并可追溯。 檢查要點 1.應依據產品批號對質量記錄進行追溯； 2.生產和檢驗等

17、質量記錄應具有關聯(lián)性，以滿足追溯性要求； 3.明確質量記錄保存期限； 4.建立保存期限到期的質量記錄處置方法和要求。條款5.1.1 檢查內容 是否建立設計控制程序并形成文件，對醫(yī)療器械的設計和開發(fā)過程實施策劃和控制。 檢查要點 查看設計控制程序文件，應當清晰、可操作，能控制設計開發(fā)過程，至少包括以下內容： 1.設計和開發(fā)的各個階段的劃分； 2.適合于每個設計和開發(fā)階段的評審、驗證、確認和設計轉換活動； 3.設計和開發(fā)各階段人員和部門的職責、權限和溝通； 4.風險管理要求。條款5.2.1 檢查內容 在進行設計和開發(fā)策劃時，是否確定設計和開發(fā)的階段及對各階段的評審、驗證、確認和設計轉換等活動，是否

18、識別和確定各個部門設計和開發(fā)的活動和接口，明確職責和分工。 檢查要點 查看設計和開發(fā)策劃資料，應當根據產品的特點，對設計開發(fā)活動進行策劃，并將策劃結果形成文件。至少包含以下內容：1.設計和開發(fā)項目的目標和意義的描述，技術指標分析；2.確定了設計和開發(fā)各階段，以及適合于每個設計和開發(fā)階段的評審、驗證、確認和設計轉換活動；3.應當識別和確定各個部門設計和開發(fā)的活動和接口，明確各階段的人員或組織的職責、評審人員的組成，以及各階段預期的輸出結果；條款5.2.1 檢查內容 在進行設計和開發(fā)策劃時，是否確定設計和開發(fā)的階段及對各階段的評審、驗證、確認和設計轉換等活動，是否識別和確定各個部門設計和開發(fā)的活動

19、和接口，明確職責和分工。 檢查要點 4.主要任務和階段性任務的策劃安排與整個項目的一致； 5.確定產品技術要求的制定、驗證、確認和生產活動所需要的測量裝置； 6.風險管理活動。應當按照策劃實施設計和開發(fā)。當偏離計劃而需要修改計劃時，應當對計劃重新評審和批準。條款5.3.1 檢查內容 設計和開發(fā)輸入是否包括預期用途規(guī)定的功能、性能和安全要求、法規(guī)要求、風險管理控制措施和其他要求。 檢查要點 1.編制設計和開發(fā)輸入文件清單； 2.明確設計開發(fā)新產品的預期用途，安全性能，使用性能和法律法規(guī)要求極可能發(fā)生的風險； 3.依據產品預期、功能、性能和法律法規(guī)要求，檢查設計開發(fā)文件的完整性； 4.保持設計開發(fā)

20、輸入文件的統(tǒng)一性，不應自相矛盾。條款5.3.2 檢查內容 是否對設計和開發(fā)輸入進行評審并得到批準，保持相關記錄。 檢查要點 1.制定設計和開發(fā)輸入評審計劃，明確評審時間、評審內容及參加人員； 2.保存設計開發(fā)輸入評審記錄，并形成報告。條款*5.4.1 檢查內容 設計和開發(fā)輸出是否滿足輸入要求，包括采購、生產和服務所需的相關信息、產品技術要求等。 檢查要點 查看設計和開發(fā)輸出資料，至少符合以下要求：1.采購信息，如原材料、包裝材料、組件和部件技術要求；2.生產和服務所需的信息，如產品圖紙（包括零部件圖紙）、工藝配方、作業(yè)指導書、環(huán)境要求等；3.產品技術要求；條款*5.4.1 檢查內容 設計和開發(fā)

21、輸出是否滿足輸入要求，包括采購、生產和服務所需的相關信息、產品技術要求等。 檢查要點 4.產品檢驗規(guī)程或指導書； 5.規(guī)定產品的安全和正常使用所必須的產品特性，如產品使用說明書、包裝和標簽要求等。產品使用說明書是否與注冊申報的批準的一致； 6.標識和可追溯性要求；條款*5.4.1 檢查內容 設計和開發(fā)輸出是否滿足輸入要求，包括采購、生產和服務所需的相關信息、產品技術要求等。 檢查要點 7.提交給注冊審批部門的文件，入研究資料、產品技術要求、注冊檢驗報告、臨床評價資料； 8.樣機或樣品； 9.生物學評價結果和記錄，包括材料的主要性能要求。條款5.4.2 檢查內容 設計和開發(fā)輸出是否得到批準，保持

22、相關記錄。 檢查要點 1.制定設計和開發(fā)輸入評審計劃，明確評審時間、評審內容及參加人員； 2.保存設計開發(fā)輸入評審記錄，并形成報告。條款5.5.1 檢查內容 是否在設計和開發(fā)過程中開展設計和開發(fā)到生產的轉換活動，以使設計和開發(fā)的輸出在成為最終產品規(guī)范前得以驗證，確保設計和開發(fā)輸出適用于生產。 檢查要點 查看相關文件，至少符合以下要求：1.應當在設計和開發(fā)過程中開展設計轉換活動以解決可生產性、部件及材料的可獲得性、所需的生產設備、操作人員的培訓等；2.設計轉換活動應當將產品的每一技術要求正確轉化成與產品實現相關的具體過程或程序；條款5.5.1 檢查內容 是否在設計和開發(fā)過程中開展設計和開發(fā)到生產

23、的轉換活動，以使設計和開發(fā)的輸出在成為最終產品規(guī)范前得以驗證，確保設計和開發(fā)輸出適用于生產。 檢查要點 查看相關文件，至少符合以下要求：3.設計轉換活動的記錄應當標明設計和開發(fā)輸出在成為最終產品規(guī)范前得到驗證，并保留驗證記錄，以確保設計和開發(fā)的輸出適于生產；4.應當對特殊過程的轉換進行確認，確保其結果適用于生產，并保留確認記錄。條款5.6.1 檢查內容 是否在設計和開發(fā)的適宜階段安排評審，保持評審結果及任何必要措施的記錄。 檢查要點 查看相關文件，至少符合以下要求：查看相關文件和記錄，至少符合以下要求： 1.應當按設計開發(fā)策劃的結果，在適宜的階段進行設計和開發(fā)評審； 2.應當保持設計和開發(fā)評審

24、記錄，包括評審結果和評審所采取必要措施的記錄。條款5.7.1 檢查內容 是否對設計和開發(fā)進行驗證，以確保設計和開發(fā)輸出滿足輸入的要求，并保持驗證結果和任何必要措施的記錄。 檢查要點 查看相關文件和記錄，至少符合以下要求：1.應當結合策劃的結果，在適宜的階段進行設計和開發(fā)驗證，確保設計開發(fā)輸出滿足輸入的要求；2.應當保持設計和開發(fā)驗證記錄、驗證結果和任何必要措施的記錄；3.若設計和開發(fā)驗證采用的是可供選擇的計算方法或經證實的設計進行比較的方法，應當評審所用的方法的適宜性，確認方法是否科學和有效。條款5.8.1 檢查內容 是否對設計和開發(fā)進行確認，以確保產品滿足規(guī)定的使用要求或者預期用途的要求，并

25、保持確認結果和任何必要措施的記錄。 檢查要點 查看相關文件和記錄，至少符合以下要求：1.應當在適宜階段進行設計和開發(fā)確認，確保產品滿足規(guī)定的使用要求或預期用途的要求；2.設計和開發(fā)確認活動應當在產品交付和實施之前進行；3.應當保持設計和開發(fā)確認記錄，包括臨床評價或臨床試驗的記錄，保持確認結果和任何必要措施的記錄。條款5.9.1 檢查內容 確認可采用臨床評價或者性能評價。進行臨床試驗時是否符合醫(yī)療器械臨床試驗法規(guī)的要求。 檢查要點 查看臨床評價報告及其支持材料。若開展臨床試驗的，其臨床試驗應當符合法規(guī)要求并提供相應的證明材料。對于需要進行臨床評價或者性能評價的醫(yī)療器械，應當能提供評價報告和（或）

26、材料。條款5.10.1 檢查內容 是否對設計和開發(fā)的更改進行識別并保持記錄。 檢查要點 1.執(zhí)行設計開發(fā)更改程序； 2.保持設計開發(fā)更改活動過程記錄。條款5.10.2 檢查內容 必要時，是否對設計和開發(fā)更改進行評審、驗證和確認，并在實施前得到批準。 檢查要點 查看設計和開發(fā)更改的評審記錄，至少符合以下要求：1.應當包括更改對產品組成部分和已交付產品的影響；2.設計和開發(fā)更改的實施應符合醫(yī)療器械產品注冊的有關規(guī)定；3.設計更改的內容和結果涉及到改變醫(yī)療器械產品注冊證（備案憑證）所載明的內容時，企業(yè)應當進行風險分析，并按照相關法規(guī)的規(guī)定，申請變更注冊（備案），以滿足法規(guī)的要求。條款*5.10.3

27、檢查內容 當選用的材料、零件或者產品功能的改變可能影響到醫(yī)療器械產品安全性、有效性時，是否評價因改動可能帶來的風險，必要時采取措施將風險降低到可接受水平，同時是否符合相關。法規(guī)的要求。 檢查要點 檢查風險分析報告以及采購要求：1.評估采購產品對最終產品的影響；2.提供采購產品分類質量控制要求或技術要求。條款5.11.1 檢查內容 是否在包括設計和開發(fā)在內的產品實現全過程中，制定風險管理的要求并形成文件，保持相關記錄。 檢查要點 查看風險管理文件和記錄，至少符合以下要求：1.風險管理應當覆蓋企業(yè)開發(fā)的產品實現的全過程；2.應當建立對醫(yī)療器械進行風險管理的文件，保持相關記錄，以確定實施的證據；3.

28、應當將醫(yī)療器械產品的風險控制在可接受水平。條款*6.1.1 檢查內容 是否建立采購控制程序。 檢查要點 采購程序內容至少包括：采購流程、合格供應商的選擇、評價和再評價規(guī)定、采購物品檢驗或驗證的要求、采購記錄的要求。條款*6.1.2 檢查內容 是否確保采購物品符合規(guī)定的要求，且不低于法律法規(guī)的相關規(guī)定和國家強制性標準的相關要求。 檢查要點 1.搜集相關采購產品的許可行政法規(guī)或國家強制性標要求，評估可能導致對最終產品安全性能的影響。并采取相應的控制措施。 2.建立和保存對供方實施有效控制的可證實性資料。條款6.2.1 檢查內容 是否根據采購物品對產品的影響，確定對采購物品實施控制的方式和程度。 檢

29、查要點 查看對采購物品實施控制方式和程度的規(guī)定，核實控制方式和程度能否滿足產品要求。條款6.3.1 檢查內容 是否建立供應商審核制度，對供應商進行審核評價。必要時，是否進行現場審核。 檢查要點 是否符合醫(yī)療器械生產企業(yè)供應商審核指南的要求。條款6.3.2 檢查內容 是否保留供方評價的結果和評價過程的記錄。 檢查要點 1.提供合格供方名錄； 2.保存對合格供方評審的記錄，并收集供方的相應資質。條款*6.4.1 檢查內容 是否與主原材料供應商簽訂質量協(xié)議，明確雙方所承擔的質量責任。 檢查要點 1.制定企業(yè)產品采購技術規(guī)范或許采購作業(yè)指導書； 2.保存采購技術協(xié)議或采購合同，明確采購要求。以及雙方的

30、職責。條款6.5.1 檢查內容 采購時是否明確采購信息，清晰表述采購要求，包括采購物品類型、驗收準則、規(guī)格型號、規(guī)程、圖樣等內容。 檢查要點 從采購清單中抽查相關采購物品的采購要求，確認是否符合本條要求。條款6.5.2 檢查內容 是否建立采購記錄，包括采購合同、原材料清單、供應商資質證明文件、質量標準、檢驗報告及驗收標準等。 檢查要點 1.保存采購產品驗證記錄； 2.驗證項目應滿足相關標準要求。條款*6.5.3 檢查內容 采購記錄是否滿足可追溯性要求。 檢查要點 1.保存采購過程活動記錄； 2.提供采購計劃、采購合同、入庫單等信息。條款6.6.1 檢查內容 是否對采購物品進行檢驗或驗證，確保滿

31、足生產要求。 檢查要點 查看采購物品的檢驗或驗證記錄。條款*7.1.1 檢查內容 是否按照建立的質量管理體系進行生產，以保證產品符合強制性標準和經注冊或者備案的產品技術要求。 檢查要點 檢查技術要求是否符合法規(guī)要求并且技術要求應用的標準是否有效。條款*7.2.1 檢查內容 是否編制生產工藝規(guī)程、作業(yè)指導書等，明確關鍵工序和特殊過程。 檢查要點 查看相關文件；是否明確關鍵工序和特殊過程，對關鍵工序和特殊過程的重要參數是否做驗證或確認的規(guī)定。條款7.3.1 檢查內容 在生產過程中需要對原材料、中間品等進行清潔處理的，是否明確清潔方法和要求，并對清潔效果進行驗證。 檢查要點 檢查生產工藝流程圖，需要

32、有清潔處理的環(huán)節(jié)是否有文件規(guī)定。條款7.4.1 檢查內容 是否根據生產工藝特點對環(huán)境進行監(jiān)測，并保存記錄。 檢查要點 1.檢查是否有環(huán)境檢測條件。 2.是否按照文件進行定期檢測，并且保持記錄。條款7.5.1 檢查內容 是否對生產特殊過程進行確認，并保存記錄，包括確認方案，確認方法、操作人員、結果評價、再確認等內容。 檢查要點 條款7.5.2 檢查內容 生產過程中采用的計算機軟件對產品質量有影響的，是否進行驗證或確認。 檢查要點 條款*7.6.1 檢查內容 每批（臺）產品是否均有生產記錄，并確保可追溯的要求。 檢查要點 條款7.6.2 檢查內容 生產記錄是否包括：產品名稱、規(guī)格型號、原材料批號、

33、生產批號或產品編號、生產日期、數量、主要設備、工藝參數、操作人員等內容。 檢查要點 條款7.7.1 檢查內容 是否建立產品標識控制程序，用適宜的方法對產品進行標識，以便識別，防止混用和錯用。 檢查要點 條款*7.8.1 檢查內容 是否在生產過程中標識產品的檢驗狀態(tài)，防止不合格中間產品流向下道工序。 檢查要點 查看是否對檢驗狀態(tài)標識方法作出規(guī)定，現場查看生產過程中的檢驗狀態(tài)標識，是否符合文件規(guī)定。條款*7.9.1 檢查內容 是否建立產品的可追溯性程序，規(guī)定產品追溯范圍、程度、標識和必要的記錄。 檢查要點 條款*7.10.1 檢查內容 是否建立產品的可追溯性程序，規(guī)定產品追溯范圍、程度、標識和必要

34、的記錄。 檢查要點 產品的說明書、標簽是否符合相關法律法規(guī)及標準要求。條款7.11.1 檢查內容 是否建立產品防護程序，規(guī)定產品及其組成部分的防護要求，包括污染防護、靜電防護、粉塵防護、腐蝕防護、運輸防護等要求。防護是否包括標識、搬運、包裝、貯存和保護等。 檢查要點 現場查看產品防護程序是否符合規(guī)范要求；現場查看并抽查相關記錄，確認產品防護符合要求。條款8.1.1 檢查內容 是否建立質量控制程序，規(guī)定產品檢驗部門、人員、操作等要求。 檢查要點 查看質量控制程序，是否對產品的檢驗部門職責、人員資質、檢驗操作規(guī)程等作出規(guī)定。條款8.1.2 檢查內容 是否規(guī)定檢驗儀器和設備的使用、校準等要求，以及產

35、品放行的程序。 檢查要點 查看質量控制程序，是否對檢驗儀器、設備的使用和校準作出規(guī)定。條款8.2.1 檢查內容 是否定期對檢驗儀器和設備進行校準或檢定，并予以標識。 檢查要點 查看檢驗儀器和設備是否按規(guī)定實施了校準或檢定，是否進行了標識。條款8.2.2 檢查內容 是否規(guī)定檢驗儀器和設備在搬運、維護、儲存期間的防護要求，防止檢驗結果失準。 檢查要點 條款8.2.3 檢查內容 當發(fā)現檢驗儀器和設備不符合要求時，是否對以往檢驗結果進行評價，并保存驗證記錄。 檢查要點 查看設備使用、維護記錄，當檢驗儀器設備不符合要求的情況，是否對以往檢測的結果進行了評價，并保存相關記錄。 條款8.2.4 檢查內容 對

36、用于檢驗的計算機軟件，是否進行確認。 檢查要點 條款*8.3.1 檢查內容 是否根據強制性標準以及經注冊或者備案的產品技術要求制定產品的檢驗規(guī)程，并出具相應的檢驗報告或證書。 檢查要點 查看產品檢驗規(guī)程是否涵蓋強制性標準以及經初測或者備案的產品技術要求的性能指標；確認檢驗記錄是否能夠證實產品符合要求；查看是否根據檢驗規(guī)程及檢驗結果出具相應的檢驗報告或證書。 條款8.3.2 檢查內容 需要常規(guī)控制的進貨檢驗、過程檢驗和成品檢驗項目原則上不得進行委托檢驗。對于檢驗條件和設備要求較高，確需委托檢驗的項目，可委托具有資質的機構進行檢驗，以證明產品符合強制性標準和經注冊或者備案的產品技術要求。 檢查要點

37、 條款*8.4.1 檢查內容 每批（臺）產品均是否有批檢驗記錄，并滿足可追溯要求。 檢查要點 條款8.4.2 檢查內容 檢驗記錄是否包括進貨檢驗、過程檢驗和成品檢驗的檢驗記錄、檢驗報告或證書等。 檢查要點 條款*8.5.1 檢查內容 是否規(guī)定產品放行程序、條件和放行批準要求。 檢查要點 查看產品放行程序，是否明確了放行的條件和放行批準的要求。應當規(guī)定有權放行產品人員及其職責權限，并應當保持批準的記錄。 條款8.5.2 檢查內容 放行的產品是否附有合格證明。 檢查要點 條款8.6.1 檢查內容 是否根據產品和工藝特點制定留樣管理規(guī)定，按規(guī)定進行留樣，并保持留樣觀察記錄。 檢查要點 條款*9.1.

38、1 檢查內容 是否建立產品銷售記錄，并滿足可追溯要求。 檢查要點 條款9.1.2 檢查內容 銷售記錄至少是否包括：醫(yī)療器械名稱、規(guī)格、型號、數量、生產批號、有效期、銷售日期、購貨單位名稱、地址、聯(lián)系方式等內容。 檢查要點 條款9.2.1 檢查內容 直接銷售自產產品或者選擇醫(yī)療器械經營企業(yè)，是否符合醫(yī)療器械相關法規(guī)和規(guī)范要求。 檢查要點 條款9.2.2 檢查內容 發(fā)現醫(yī)療器械經營企業(yè)存在違法違規(guī)經營行為時，是否及時向當地食品藥品監(jiān)督管理部門報告。 檢查要點 條款9.3.1 檢查內容 是否具備與所生產產品相適應的售后服務能力，建立健全售后服務制度。 檢查要點 條款9.3.2 檢查內容 是否規(guī)定售后

39、服務要求并建立售后服務記錄，并滿足可追溯的要求。 檢查要點 條款9.4.1 檢查內容 需要由企業(yè)安裝的醫(yī)療器械，是否確定安裝要求和安裝驗證的接收標準，建立安裝和驗收記錄。 檢查要點 條款9.4.2 檢查內容 由使用單位或其他企業(yè)進行安裝、維修的，是否提供安裝要求、標準和維修零部件、資料、密碼等，并進行指導。 檢查要點 條款9.5.1 檢查內容 是否建立顧客反饋處理程序，對顧客反饋信息進行跟蹤分析。 檢查要點 查看程序文件是否對上述活動的實施作出了規(guī)定，并對顧客反饋信息進行了跟蹤和分析。 條款10.1.1 檢查內容 是否建立不合格品控制程序，規(guī)定不合格品控制的部門和人員的職責與權限。 檢查要點 條款*10.2.1 檢查內容 是否對不合格品進行標識、記錄、隔離、評審，根據評審結果，是否對不合格品采取相應的處置措施。 檢查要點 現場查看不合格品的標識、隔離是否符合程序文件的規(guī)定，