絞車(chē)房變頻絞車(chē)安裝工程施工措施

1、茶-70水平23絞車(chē)房防爆變頻絞車(chē)安裝安全技術(shù)措施一、工程概況茶23絞車(chē)房已施工完成，經(jīng)公司及礦領(lǐng)導(dǎo)研究決定由-水平機(jī)電班對(duì)此1.2m變頻絞車(chē)進(jìn)行安裝。絞車(chē)為洛陽(yáng)中信重工機(jī)械股份有限公司生產(chǎn)，型號(hào)為KJB-1.2×1.2。為確保安全文明施工，特編制本施工安全技術(shù)措施。（一）絞車(chē)主要技術(shù)特征1卷筒直徑： 3000×3400mm 一套；2主軸裝置： 4985×1200 一套；3鋼絲繩： 30mm； 1600米；4行星齒輪減速器：ZZLP1000 一臺(tái)套；5電動(dòng)機(jī)： YBPT400L-4，450KW，1480r/min，660/1140V6稀油潤(rùn)滑站： 一臺(tái)套；7天輪：

2、 1740×2228mm 一套；（二）安裝主要工作量1絞車(chē)型號(hào)： JKB-3×2.7P 總重56414；2卷筒直徑： 3000×3400mm 重量15740；3主軸裝置： 4985×1200 重量29731；（主軸8770）4鋼絲繩： 30mm，1200m； 重量4020；5行星齒輪減速器：2600×1900×1580 重量10500；6電動(dòng)機(jī)： 重量2650；7稀油潤(rùn)滑站： 1940×1900×1650 重量980；8天輪： 1740×2228mm 重量740套；9盤(pán)形制動(dòng)器裝置：1650×9

3、00×630 重量1170kg ；10深度的指示器 11卷 筒 護(hù) 板： 1700x1700x500 重量：192kg； 12地溝蓋板： =8mm 1.2噸；13電器部分（1）礦用隔爆型饋電開(kāi)關(guān) BKZ-4001140V 1臺(tái) BKZ-6301140V 1臺(tái)；（2）礦用隔爆型高壓饋電開(kāi)關(guān) PBG-630/10 1臺(tái)；（3）礦用隔爆型干式變壓器 KBSG-630/10 2臺(tái)；（4）礦用隔爆型移動(dòng)變壓器 KBSGZY-315/10 1臺(tái)；（5）礦用隔爆型絞車(chē)組合變頻裝置BPJ1-2*500/1140 1套；（6）礦用隔爆型照明信號(hào)綜合保護(hù)裝置BZX-4 2臺(tái)；（7）礦用隔爆型磁力啟動(dòng)器Q

4、BZ-80 4臺(tái)；（8）操作臺(tái) CXH1-24 1套；（9）PLC控制箱 KXJ-0.3/660 1臺(tái)； （10）信號(hào)裝置 1套；（11）動(dòng)力電纜、各種控制電纜及信號(hào)電纜（12）接地扁鋼：（鍍鋅40×4） 120米。二、施工地點(diǎn)：茶-70水平23絞車(chē)房三、施工時(shí)間：11月12月四、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1組織施工人員到現(xiàn)場(chǎng)了解情況，明確施工任務(wù)，確定施工方案。2. 認(rèn)真學(xué)習(xí)、閱讀設(shè)備安裝圖、設(shè)備布置圖、電氣設(shè)備供電系統(tǒng)圖、電氣設(shè)備布置圖等圖紙和相關(guān)資料，熟悉所安裝設(shè)備的各種性能、安裝技術(shù)要求。3. 審查安裝與土建的設(shè)計(jì)圖紙尺寸，核對(duì)安裝尺寸。4編制施工安全技術(shù)措施報(bào)請(qǐng)審批，并組織參加

5、施工人員貫徹學(xué)習(xí)。5準(zhǔn)備好施工工器具，做好安裝材料申請(qǐng)計(jì)劃。起吊用具在使用前要認(rèn)真檢查，確保安全可靠，詳見(jiàn)附表。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1依據(jù)測(cè)量基準(zhǔn)，由礦技術(shù)辦測(cè)量組給出絞車(chē)房的標(biāo)高點(diǎn)，同時(shí)用經(jīng)緯儀給出提升機(jī)的提升中心線(xiàn)和主軸中心線(xiàn)，架好線(xiàn)架，掛好十字中心線(xiàn)。2根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，利用標(biāo)高點(diǎn)及十字中心線(xiàn)，對(duì)照設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。重點(diǎn)檢查基礎(chǔ)標(biāo)高及螺栓孔的相對(duì)尺寸，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與有關(guān)單位協(xié)商處理。3按設(shè)備到貨清單對(duì)設(shè)備的各零件、部件、附件、備用件及隨機(jī)專(zhuān)用工具進(jìn)行詳細(xì)分類(lèi)清點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)缺件及時(shí)報(bào)有關(guān)部門(mén)，零、部件，隨機(jī)專(zhuān)用工具，隨機(jī)文件應(yīng)妥善保管。根據(jù)實(shí)際螺栓孔的尺寸校核基礎(chǔ)螺栓孔。檢查電氣設(shè)備是否完好，內(nèi)部零

6、部件是否齊全，需要在地面進(jìn)行試驗(yàn)的聯(lián)系礦方做好電氣試驗(yàn)。設(shè)備驗(yàn)收后，暫不安裝的，應(yīng)注意防潮、防塵、防碰，妥善保管。4對(duì)絞車(chē)房的起吊點(diǎn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，需要補(bǔ)打電氣設(shè)備起吊錨桿的由礦領(lǐng)導(dǎo)安排補(bǔ)打。5完成硐室照明，為施工創(chuàng)造條件。五、施工方案由于防爆絞車(chē)不能整體運(yùn)輸，該絞車(chē)分為主軸裝置、滾筒、減速器、電動(dòng)機(jī)、盤(pán)型制動(dòng)裝置、深度指示裝置、操作臺(tái)、液壓站、潤(rùn)滑站、電氣設(shè)備等按安裝順序分別裝車(chē)運(yùn)輸，進(jìn)行安裝。六、施工工序1機(jī)械設(shè)備安裝：基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備解體打運(yùn)主軸裝置安裝減速器安裝主電機(jī)安裝盤(pán)形制動(dòng)器安裝液壓站安裝輔助設(shè)備安裝二次灌漿設(shè)備清洗、注油、調(diào)試試運(yùn)轉(zhuǎn)。2電氣設(shè)備安裝基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備打運(yùn)開(kāi)關(guān)、變壓器等安裝電

7、纜敷設(shè)提升信號(hào)安裝其他輔助設(shè)備安裝調(diào)試試運(yùn)轉(zhuǎn)。七、施工質(zhì)量要求1軸承梁安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，沿左右軸承梁周?chē)鶆虬卜艍|鐵，其間距不得大于600mm，在拉緊螺栓兩側(cè)和軸承中心必須安設(shè)墊鐵。2斜墊鐵應(yīng)對(duì)使用其斜度不得大于1/25，表面粗糙度ka=25um，薄端厚度不得小于5mm，平墊鐵工作面粗糙度ka=25um，軸承梁找正后，在第二次灌漿前，應(yīng)將成對(duì)的墊鐵斷續(xù)焊牢。3墊鐵組的高度60100mm，寬度為60120mm。4沿主軸方向水平誤差0.1/1000，沿垂直主軸方向0.15/1000。5主軸安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主軸軸心線(xiàn)標(biāo)高誤差范圍±50mm。（2）絞車(chē)提升中心線(xiàn)位移偏差小于5mm。（3）主軸軸

8、心線(xiàn)與提升中心線(xiàn)的垂直度0.15/1000。（4）主軸承座與軸承梁的接觸應(yīng)緊密，其間不許加任何墊片。（5）裝卷筒主軸水平誤差0.1/1000。（6）制動(dòng)盤(pán)端面跳動(dòng)0.5mm，工作表面粗糙度Ra=3.2um。（7）貼磨閘瓦使每個(gè)閘瓦接觸面積不小于60%。6減速器安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）減速器內(nèi)必須清潔無(wú)雜物，轉(zhuǎn)動(dòng)接觸部位油跡擦干后密封，5min不見(jiàn)油，30min不成滴，靜止部位的結(jié)合面油跡擦干后1h不見(jiàn)油。（2）聯(lián)軸器兩軸心線(xiàn)的徑向位移量不大于1.5mm，傾斜度不大于0.6/1000；保證齒輪聯(lián)軸器內(nèi)外齒的嚙合在油中，不得有漏油現(xiàn)象。7各部分連接螺栓緊固后用力矩扳手校核擰緊力矩，符合設(shè)計(jì)要求。8高壓防

9、爆電氣設(shè)備：絕緣值使用量程為2500M的搖表測(cè)量不低于200M，二次回路不低于0.5M；隔爆面必須符合下列規(guī)定：完整、無(wú)銹，結(jié)合面粗糙度符合產(chǎn)品規(guī)定，防銹措施良好，接線(xiàn)、密封良好，閉鎖裝置齊全、可靠，螺栓、墊圈齊全、緊固，間隙符合規(guī)定；絕緣部件完好,所有接線(xiàn)的連接螺栓要緊固可靠，彈簧墊要壓平，接線(xiàn)頭無(wú)毛刺，接線(xiàn)腔無(wú)銅絲。送電試運(yùn)行，各設(shè)備工作正常無(wú)異響，儀表及指示燈指示正確。9低壓防爆電氣設(shè)備：絕緣電阻在溫度為20±5，相對(duì)濕度為50%-70%，井上測(cè)試時(shí)，導(dǎo)電部分：660V不得低于5 M，控制部分不得低于1 M；隔爆面必須符合下列規(guī)定：完整、無(wú)銹，結(jié)合面粗糙度符合產(chǎn)品規(guī)定，閉鎖裝置

10、齊全、可靠，防銹措施良好。10電纜接線(xiàn)必須符合下列規(guī)定：有電纜出線(xiàn)者，螺栓應(yīng)齊全緊固，且有合格的密封圈，其內(nèi)徑等于電纜公稱(chēng)外徑，公差±1mm，外徑與進(jìn)線(xiàn)裝置內(nèi)徑相差不大于1mm；無(wú)電纜出線(xiàn)者，應(yīng)有密封圈及厚2mm或以上的鋼板堵死，并用喇叭嘴或螺母壓緊，鋼板應(yīng)置于密封圈之外，鋼板與進(jìn)線(xiàn)裝置內(nèi)徑差不大于1mm，橡套電纜的外護(hù)套進(jìn)入開(kāi)關(guān)器壁不能超過(guò)515毫米,電氣導(dǎo)電接觸面和電纜接頭接觸良好。11局部接地裝置要求：接地體使用6鍍鋅鋼板（或10普通鋼板），截面積不小于0.6m²（使用普通鋼板時(shí)，應(yīng)除銹，刷2度銀粉漆防腐）；接地母線(xiàn)應(yīng)使用有效截面積不小于35mm²的鍍鋅扁鋼

11、或鍍鋅鋼絞線(xiàn)；各配電開(kāi)關(guān)、設(shè)備必須牢固、可靠接地。多點(diǎn)接地可按設(shè)計(jì)圖紙施工，接地扁鋼的搭接長(zhǎng)度須超過(guò)其自身扁鋼寬度的2倍，接至電氣設(shè)備接地分支線(xiàn)，必須直接與接地干線(xiàn)相連，嚴(yán)禁將數(shù)個(gè)需要接地的電氣設(shè)備串聯(lián)接地，任意一點(diǎn)接地電阻的阻值應(yīng)小于2。12電纜敷設(shè)：在電纜敷設(shè)前，須對(duì)電纜的長(zhǎng)度進(jìn)行校核，在核對(duì)無(wú)誤后，方可進(jìn)行電纜敷設(shè)。電纜敷設(shè)須遵循由下而上的層次，排列順序是：信號(hào)和控制電纜、低壓電力電纜和高壓電力電纜。13送電試運(yùn)行必須符合下列規(guī)定：電器絕緣符合上述規(guī)定，防爆開(kāi)關(guān)分、合閘及換向靈活；各項(xiàng)保護(hù)裝置（過(guò)卷、過(guò)速、超溫、超速等）配置齊全，動(dòng)作可靠。14其它執(zhí)行煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。八、施

12、工步驟（一）設(shè)備運(yùn)輸1用行車(chē)將絞車(chē)各部件分別裝在平車(chē)上，并捆綁好。對(duì)要進(jìn)行解體的在解體前用紅漆做好標(biāo)識(shí)，以方便安裝。解體的螺栓、油杯等小件裝袋收好，防止丟失。小件裝礦車(chē)打運(yùn)。2運(yùn)輸隊(duì)配合將裝好車(chē)的物件拖運(yùn)至施工地點(diǎn)，并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，防止物件丟失。（二）機(jī)械設(shè)備安裝1基礎(chǔ)鑿磨并配置墊鐵，墊鐵的布置要滿(mǎn)足規(guī)范要求，接觸面積不小于60%。2施工人員利用叉梯，在合適的起吊錨索上分別掛3噸、5噸手拉葫蘆。每個(gè)起吊點(diǎn)必須用新錨鏈掛在兩根錨索上。3檢查軸承座與軸承梁的組裝質(zhì)量，利用井下絞車(chē)房的5噸起吊手拉葫蘆配合6×19-18.5鋼絲繩套雙股起吊，放在基礎(chǔ)平面上，穿好地腳螺栓。4用5噸手拉葫蘆配合6

13、×19-18.5鋼絲繩套雙股起吊，將主軸裝置吊裝至軸承座上。5首先找出主軸裝置的定位基準(zhǔn)，在主軸兩端找出中心點(diǎn)，即主軸中心線(xiàn)，然后找出主軸寬度的中心，即橫向基準(zhǔn)，并做出標(biāo)記。6將帶有刻度尺的框式水準(zhǔn)儀放在軸承外圈面上，用光學(xué)水準(zhǔn)儀測(cè)量主軸兩端的水平度，水平度應(yīng)控制在規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)。7初平后，即可進(jìn)行操平找正，在軸兩端側(cè)，由架設(shè)的主軸中心線(xiàn)分別墜下兩個(gè)線(xiàn)墜，調(diào)整主軸位置，使兩端軸中心線(xiàn)與線(xiàn)墜垂線(xiàn)平面重合，即縱向找正；由架設(shè)的提升中心線(xiàn)吊下兩個(gè)線(xiàn)墜，調(diào)整主導(dǎo)輪位置，使其對(duì)稱(chēng)中心與線(xiàn)墜重合即橫向找正。8按照編號(hào)用兩只5噸手拉葫蘆配合6×19-18.5鋼絲繩套起吊，將卷筒裝配成一

14、個(gè)整體，其連接螺栓應(yīng)均勻擰緊，擰緊力矩應(yīng)符合圖紙要求。9將減速器底盤(pán)放在基礎(chǔ)平面上，再用噸手拉葫蘆配合6×19-18.5鋼絲繩套雙股起吊減速器，放在底盤(pán)上，進(jìn)行初步找正。10將電動(dòng)機(jī)加高框架放在基礎(chǔ)上，再用手拉葫蘆配合6×19-18.5鋼絲繩套雙股起吊電動(dòng)機(jī)，放在框架上，進(jìn)行初步找正。11在制動(dòng)器底座基礎(chǔ)上布置墊鐵，用手拉葫蘆配合6×19-12.5鋼絲繩套將盤(pán)形制動(dòng)器分別起吊就位，按標(biāo)高和設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行找正，使盤(pán)形制動(dòng)器閘瓦與閘盤(pán)間隙均勻并平行。12將液壓站、潤(rùn)滑站用手拉葫蘆配合6×19-12.5鋼絲繩套起吊就位。潤(rùn)滑站安裝時(shí)保證油箱的進(jìn)油口低于或等于減速

15、器的最低油面，以便回油通暢。13監(jiān)控器、操作臺(tái)、信號(hào)臺(tái)、深度指示裝置、游動(dòng)天輪等輔助設(shè)備，按設(shè)計(jì)位置和標(biāo)高，人工抬運(yùn)就位，進(jìn)行安裝。14穿好設(shè)備的地腳螺栓，螺母擰緊后露出13個(gè)螺距,聯(lián)系土建進(jìn)行基礎(chǔ)孔灌漿。灌漿后每天灑水，養(yǎng)護(hù)10天以上后方可緊固地腳螺栓，進(jìn)行找正。15由礦測(cè)量部門(mén)配合，進(jìn)行精找正，符合安裝標(biāo)準(zhǔn)后，留有測(cè)量數(shù)據(jù)，進(jìn)行墊鐵焊接，由土建單位進(jìn)行二次灌漿抹面。16液壓站、潤(rùn)滑站系統(tǒng)清洗干凈后連接油管。（三）電氣設(shè)備安裝1電氣設(shè)備安裝、電纜敷設(shè)符合煤礦安全規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定，與機(jī)械安裝交叉作業(yè)同步進(jìn)行。需要在地面檢查調(diào)試和相關(guān)繼電保護(hù)整定的在地面完成，整定值應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范要求和設(shè)計(jì)要求，合格

16、后貼證下井。2防爆開(kāi)關(guān)安裝采用L50×5角鋼及2薄板制作的開(kāi)關(guān)架，按要求防腐、刷漆。電氣設(shè)備按設(shè)計(jì)方案布置。3電纜按有關(guān)規(guī)定敷設(shè)，局部接地極、輔助接地極采用57×3.5鍍鋅焊管制作，垂直安裝于巷道底板中；設(shè)備接地線(xiàn)采用7.9-1×7鍍鋅鋼絞線(xiàn)，輔助接地線(xiàn)采用MY3×4+1×2.5電纜，所有接地線(xiàn)必須制作、安裝銅端子。4提升信號(hào)、控制系統(tǒng)按圖紙安裝接線(xiàn)。（四）主要部件清洗加油1清洗部件的精加工面應(yīng)用干凈的棉紗或棉布，不得用砂布、刮刀，更不能使用火焰加熱。液壓系統(tǒng)清洗必須用干凈的棉布。油類(lèi)封存的機(jī)件、軸承等可用柴油清洗。2盤(pán)形制動(dòng)器清洗檢查時(shí)，零件

17、拆卸應(yīng)編號(hào)堆放，清洗后按原系統(tǒng)裝配，筒體清洗應(yīng)干凈。3潤(rùn)滑站、液壓站清洗檢查時(shí)，油泵拆卸清洗干凈，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活方便，油路、油箱、閥體應(yīng)用高壓風(fēng)吹凈無(wú)鐵屑等雜物。箱體應(yīng)用干凈的棉布清洗，然后用濕面團(tuán)粘凈，再按照說(shuō)明書(shū)要求加入適量的液壓油、潤(rùn)滑油。4主軸承清洗時(shí)，打開(kāi)軸承上蓋，用柴油沖洗擦干，再按設(shè)計(jì)說(shuō)明在兩軸承內(nèi)加入適量潤(rùn)滑油脂，蓋好上蓋。（五）試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作1清掃絞車(chē)硐室，擦凈設(shè)備上的灰塵與油污，檢查電源、水源、潤(rùn)滑油、通訊等正常。2校驗(yàn)主軸裝置高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接處的全部高強(qiáng)度螺栓扭緊到圖紙要求力矩，制動(dòng)器裝置為雙頭螺栓的均扭緊到圖紙要求的力矩。檢驗(yàn)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的全部螺栓均應(yīng)緊固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。3檢

18、查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位不得有其它雜物。4檢查液壓制動(dòng)系統(tǒng)，按使用說(shuō)明書(shū)完成部件調(diào)試，并且按要求調(diào)試好液壓站與操作臺(tái)制動(dòng)系統(tǒng)有關(guān)的儀表。5檢查電控系統(tǒng)，配合廠家和礦方技術(shù)人員重新校線(xiàn)，完成設(shè)備送電、制動(dòng)系統(tǒng)調(diào)試、監(jiān)控器調(diào)試等部件的調(diào)試工作。（六）空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)1空運(yùn)轉(zhuǎn)是在基礎(chǔ)二次灌漿五天后，各部件調(diào)試合格，提升機(jī)未纏繩之前，連接好聯(lián)軸器?？者\(yùn)行試車(chē)要求最少連續(xù)運(yùn)行8小時(shí)，正反轉(zhuǎn)各4小時(shí)。2在空運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)密切注意和觀察整機(jī)工作情況，并檢查電動(dòng)機(jī)、主軸裝置運(yùn)行平穩(wěn)，各部件聲響均勻正常，無(wú)異常響聲和周期性沖擊聲；檢查操作臺(tái)上的全部電氣元件的功能是否正確，整機(jī)的全部保護(hù)和聯(lián)鎖保護(hù)正確無(wú)誤；檢查測(cè)速傳動(dòng)裝置運(yùn)行平穩(wěn)

19、，信號(hào)正確。3經(jīng)過(guò)空運(yùn)轉(zhuǎn)后，盤(pán)形制動(dòng)器閘瓦與閘盤(pán)的接觸面積要達(dá)到閘瓦總面積的60%以上。若接觸面積達(dá)不到上述要求，應(yīng)進(jìn)行閘瓦貼磨。貼磨時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：a、貼磨時(shí)的閘瓦正壓力不宜過(guò)大（比貼閘瓦時(shí)油壓低0.20.3MPa）。b、貼磨時(shí)制動(dòng)盤(pán)溫度不超過(guò)80，超溫時(shí)要立即停止貼磨，等閘盤(pán)溫度降低時(shí)再繼續(xù)貼磨。c、貼磨過(guò)程中要注意觀察閘盤(pán)表面情況，若發(fā)現(xiàn)閘盤(pán)上出現(xiàn)鐵屑，必須及時(shí)清理，并取下閘瓦檢查，若有的末子嵌入閘瓦要立即將其取出，以免引起閘盤(pán)劃溝的現(xiàn)象。4檢查閘盤(pán)偏擺，偏擺量嚴(yán)禁超過(guò)0.5mm，否則對(duì)閘盤(pán)要進(jìn)行加墊處理。（七）空負(fù)荷試車(chē)1空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，將絞車(chē)配套鋼絲繩用平板車(chē)運(yùn)至23下山上井口車(chē)場(chǎng)，

20、用人工進(jìn)行安裝鋼絲繩。將鋼絲繩頭拉至車(chē)房，在絞車(chē)滾筒上固定牢固，最后要做好另一端鉤頭。2掛兩輛空礦車(chē)進(jìn)行空負(fù)荷試車(chē)。在試車(chē)時(shí)要慢慢地調(diào)速直到最高速，多次運(yùn)行確定沒(méi)有問(wèn)題時(shí)，才能進(jìn)入下一道工序。3在空負(fù)荷試車(chē)時(shí)，要將深度指示系統(tǒng)調(diào)整好，以保證運(yùn)行安全。4在空負(fù)荷試車(chē)中要多次人為進(jìn)行工作制動(dòng)和安全制動(dòng)，檢驗(yàn)制動(dòng)器工作應(yīng)靈敏可靠，無(wú)異?，F(xiàn)象，檢查液壓站工作制動(dòng)的可調(diào)性，安全制動(dòng)的可靠性應(yīng)滿(mǎn)足要求。5檢查各地腳螺栓無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑良好，信號(hào)裝置正常。6運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)即刻停車(chē)檢查，恢復(fù)正常方可繼續(xù)開(kāi)車(chē)運(yùn)行。（八）負(fù)荷試車(chē)1經(jīng)空負(fù)荷試車(chē)運(yùn)行良好，各保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠，方可進(jìn)行負(fù)荷試車(chē)。2. 負(fù)荷

21、按三級(jí)加載進(jìn)行試車(chē)：分別進(jìn)行最大靜張力差的1/3，2/3和滿(mǎn)負(fù)荷掛重礦車(chē)加載試驗(yàn)，前兩級(jí)各運(yùn)轉(zhuǎn)8h，滿(mǎn)負(fù)荷試車(chē)時(shí)，運(yùn)行24小時(shí)。連續(xù)運(yùn)行每8小時(shí)停車(chē)對(duì)整機(jī)進(jìn)行一次全面檢查，確認(rèn)正常后，方可開(kāi)車(chē)?yán)^續(xù)試運(yùn)行。3在試運(yùn)行過(guò)程中，檢查液壓制動(dòng)系統(tǒng)工作安全可靠，各項(xiàng)保護(hù)動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠，受力部件無(wú)變形，連接螺栓緊固無(wú)松動(dòng)，電機(jī)、減速器、液壓站及各軸承溫升不得超過(guò)說(shuō)明書(shū)要求。（九）收尾、驗(yàn)收1整理施工工器具，清理干凈施工現(xiàn)場(chǎng)，剩余材料裝車(chē)升井。2將安裝的慢絞裝車(chē)打運(yùn)升井移交。3辦理工程驗(yàn)收。待公司技術(shù)部對(duì)絞車(chē)進(jìn)行性能測(cè)試后方可投入運(yùn)行。九、安全措施（一）斜巷打運(yùn)安全措施1斜巷運(yùn)輸“一坡三擋” 必須齊全有效，

22、并堅(jiān)持使用；斜巷運(yùn)輸上、下車(chē)場(chǎng)必須聲光信號(hào)齊全，并有紅燈行車(chē)信號(hào)，行車(chē)時(shí)把鉤工應(yīng)精心操作，發(fā)出準(zhǔn)確清晰的信號(hào)。2絞車(chē)司機(jī)必須持證上崗，按章操作；斜巷信號(hào)把鉤工必須進(jìn)行特殊工種培訓(xùn)，考試合格后方可持證上崗。 3斜巷運(yùn)輸時(shí)，礦車(chē)之間的連接，礦車(chē)和鋼絲繩之間的連接都必須使用經(jīng)檢驗(yàn)合格專(zhuān)用銷(xiāo)子和三環(huán)鏈，且必須加裝保險(xiǎn)繩。4斜巷運(yùn)輸時(shí)嚴(yán)禁蹬鉤，行車(chē)時(shí)嚴(yán)禁行人，運(yùn)送物料時(shí)，把鉤工必須認(rèn)真檢查礦車(chē)連接裝置、地?fù)?、保險(xiǎn)繩等安全設(shè)施。并檢查牽引車(chē)數(shù)，對(duì)物料超高超寬超重超長(zhǎng)，未綁扎牢固，串車(chē)超接，未掛好保險(xiǎn)繩，信號(hào)不清楚等情況，都不得發(fā)出行車(chē)信號(hào)。5斜巷運(yùn)輸用礦車(chē)提物料時(shí)，最大速度不超過(guò)5m/s；下放車(chē)輛時(shí)，嚴(yán)禁

23、放飛車(chē)，即不帶電松車(chē)；必須按規(guī)定車(chē)數(shù)拉車(chē)，不準(zhǔn)超載超速運(yùn)行。6斜巷運(yùn)輸必須嚴(yán)格執(zhí)行煤礦“三大規(guī)程”和斜巷管理制度；嚴(yán)格執(zhí)行 “行車(chē)不行人，行人不行車(chē)”的規(guī)定；行車(chē)時(shí)信號(hào)把鉤工撤離到安全地帶，并負(fù)責(zé)警戒，嚴(yán)密監(jiān)視車(chē)輛運(yùn)行狀態(tài)，待車(chē)停穩(wěn)后方可摘掛鉤頭。7發(fā)生車(chē)輛掉道，必須使用正確的復(fù)軌方法復(fù)軌，禁止用絞車(chē)硬拉復(fù)位；不準(zhǔn)摘下鉤頭，不得松繩，處理順序是由上向下，暫時(shí)不處理的礦車(chē)要用錨鏈鎖固在軌道上；抬車(chē)上道時(shí)，人員只準(zhǔn)站在兩側(cè)處理掉道，不準(zhǔn)站在車(chē)輛的正下方。8斜巷運(yùn)輸?shù)墓ぷ魅藛T必須嚴(yán)格遵守交接班制度和運(yùn)輸各項(xiàng)管理規(guī)定，遵章守紀(jì)，忠于職守，對(duì)不符合斜巷運(yùn)輸規(guī)定要求的及違反操作規(guī)程的嚴(yán)禁掛鉤進(jìn)行作業(yè)。9運(yùn)

24、輸斜巷安設(shè)的擋車(chē)裝置，必須使用；如現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要臨時(shí)拆除，斜巷運(yùn)輸完成后必須立即恢復(fù)。運(yùn)輸斜巷的聯(lián)巷車(chē)場(chǎng)和下部車(chē)場(chǎng)嚴(yán)禁任何施工作業(yè)，并安排專(zhuān)人100米以外設(shè)置警戒線(xiàn)警戒。10每次開(kāi)車(chē)前檢查絞車(chē)完好狀況，鋼絲繩排列整齊，聲光信號(hào)齊全清晰，靈敏可靠。11絞車(chē)司機(jī)必須在后面操作，嚴(yán)禁在絞車(chē)側(cè)面或出繩側(cè)操作，嚴(yán)禁一手開(kāi)車(chē)，一手處理爬繩。12司機(jī)要注意絞車(chē)的運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有異常跳動(dòng)，負(fù)載增大，或突然松弛時(shí)，必須立即停車(chē)檢查。13鋼絲繩在運(yùn)行中遭到猛烈拉力時(shí)，必須立即停車(chē)檢查，發(fā)現(xiàn)下列情況的，必須經(jīng)處理后方可使用： 鋼絲繩產(chǎn)生嚴(yán)重扭曲或變形； 鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲斷面積與鋼絲總斷面積之比，達(dá)到10

25、%時(shí)； 鋼絲繩標(biāo)稱(chēng)直徑減小10%時(shí)； 鋼絲繩使用期間，斷絲數(shù)突然增加或伸長(zhǎng)突然加快。14上提車(chē)輛時(shí)，應(yīng)停車(chē)準(zhǔn)確，嚴(yán)禁過(guò)卷或停車(chē)不到位；嚴(yán)禁車(chē)未停穩(wěn)就進(jìn)行摘掛鉤頭操作。15打運(yùn)大件時(shí)要提前申請(qǐng)打運(yùn)時(shí)間。打運(yùn)路線(xiàn)為：地面副井中央軌道石門(mén)5煤絞車(chē)軌道上山下部車(chē)場(chǎng)5煤絞車(chē)軌道上山第二中部車(chē)場(chǎng)絞車(chē)房。（二）其它安全措施16本措施施工前貫徹到所有參加施工人員并簽名，嚴(yán)禁精神欠佳者和酒后上崗作業(yè)。17所有參加作業(yè)人員必須熟悉施工步驟和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，嚴(yán)格遵守各種安全操作規(guī)程，按章作業(yè)，特殊工種必須持證上崗。18施工過(guò)程由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，所有參加施工人員分工明確，聽(tīng)從指揮。19施工前由施工負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人檢查

26、所用的工器具質(zhì)量是否可靠，不完好不得使用，起吊用具嚴(yán)禁以小帶大。20所有參加施工人員勞保穿戴齊全，登高2米及以上者必須系安全帶，安全帶生更牢固，高掛抵用。21絞車(chē)安裝前基礎(chǔ)螺栓孔必須用木板蓋嚴(yán)，防止踩空。絞車(chē)坑周?chē)惭b好安全繩，防止人員墜入。22現(xiàn)場(chǎng)每班清掃干凈，地面尤其斜坡不得有油污。23使用梯子時(shí)要放置穩(wěn)固，并有專(zhuān)人扶梯。24人力搬運(yùn)時(shí)，注意不要發(fā)生壓腳擠手現(xiàn)象。25使用氧焊、電焊時(shí)，必須編制燒焊專(zhuān)項(xiàng)措施，待有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后，備齊消防物品方可施工。26. 參加起重吊裝作業(yè)人員除學(xué)習(xí)本措施外，還必須了解和熟悉整個(gè)吊裝過(guò)程。使用手拉葫蘆起吊時(shí)，應(yīng)均勻用力，不可過(guò)快過(guò)猛，不可戴手套。起吊時(shí)要時(shí)刻注意起吊物移動(dòng)方向及四周情況，人員必須避開(kāi)其傾倒及滑動(dòng)方向。嚴(yán)格遵守起重作業(yè)規(guī)定，先進(jìn)行試吊，嚴(yán)禁超負(fù)荷、用人體重量來(lái)平衡被吊運(yùn)的重物。嚴(yán)禁用手直接校正已被重物漲緊的吊繩、吊具。27.手拉葫蘆選用其額定起吊值大于實(shí)際起吊重量值，鋼絲繩鼻選用安全系數(shù)大于6倍。起吊錨桿選用全錨強(qiáng)力錨桿或錨索，承受拉力大于7噸。28各大件設(shè)備的捆綁要用鋼絲繩及索具，嚴(yán)禁用鐵絲或棕繩代替使用。工作鋼絲繩在與金屬構(gòu)件的銳角接觸時(shí)，應(yīng)加墊保護(hù)以防損傷。起吊及拖運(yùn)點(diǎn)要選用設(shè)備本身專(zhuān)用起吊環(huán)或?qū)Ｓ玫醵坏萌我膺x擇起吊點(diǎn)，嚴(yán)防吊裝變形。29吊裝及拖運(yùn)大件時(shí)，要有專(zhuān)人在旁邊觀察起