爐水循環(huán)泵(BCP)講述

1、2.1 BCP泵主要結構特點泵主要結構特點 BCP泵是將泵的葉輪與電機轉子裝在同一主軸上，置于相互連通的密封壓力殼體內，泵與電機結合成一整體，沒有通常泵與電機之間連接的那種聯(lián)軸器結構，沒有軸封，這就從根本上消除泵泄漏的可能性。無泄漏泵電機的定子和轉子用耐水耐壓的絕緣導線做成繞組，浸沉在高壓冷卻水中，電機運行時所產生的熱量就由高壓冷卻水帶走，并且該高壓冷卻水通過電機承的間隙，既是軸承的潤滑劑又是軸承的冷卻介質。泵體與電機是被分隔的兩個腔室，雖有間隙不設密封裝置使壓力可以相通，但泵體內的鍋水與電機腔內的冷卻水是兩種不同的水質，兩者不可混淆。由于電機的絕緣材料是一種聚乙烯塑料，不能承受高溫，溫度超過

2、絕緣性能就明顯惡化，因此繞流電機內部的高壓冷卻水溫度必須加以限制。由于繞組及軸承的間隙極為緊密，因此高壓冷卻水中不得含有顆粒雜質，在高壓水管路中必須設有過濾器。高壓冷卻水的水質要比鍋水于凈得多，其水溫也要比鍋爐鍋水的溫度低得多，為帶走電機運行產生熱量和泵側傳到電機的熱量，保證電機的安全運行，必須配有一套冷卻高壓水的低壓冷卻水系統(tǒng)。2.2 爐水循環(huán)泵的主要結構爐水循環(huán)泵的主要結構 泵殼體和葉輪泵殼體和葉輪 泵殼體是承受高溫高壓的部件之一，BCP型泵出口管兩側對稱徑向布置，泵殼為一球形漚種球體的結構特點是壁厚度較小，相應熱應力較少，但由于較大的球體內腔與泵葉輪不相吻合，所以使泵的液力件結構復雜，泵

3、殼體比較笨重。 泵的葉輪屬于高比轉數(shù)離心式，接近于混流式，是單級離心式泵，葉輪出口處裝有導葉使部分動能轉換成壓力能。導葉用隔板支撐在頸部和吸入短管上。2.2 爐水循環(huán)泵的主要結構爐水循環(huán)泵的主要結構 軸承軸承 在電動機的上下端各裝一只支承軸承，在軸的下端還裝置一只推力軸承，而泵側不裝軸，支承軸承和推力軸承都是采用水潤滑，在轉動側為了耐磨燒上一層鍛鉻的硬質材料。泵范行時的軸向推力及所有轉動部分的重量由用水潤滑的雙向推力軸承承受。由于軸承采用水潤滑，泵啟動前必須對電機內充水，排除電機內的空氣，如果空氣與軸承相接觸，便軸承得不到水的冷卻W燒毀。 推力軸承由推力瓦塊、推力盤、止器座組成。推力瓦塊用對接

4、銷子固定在止推座上，而截止推座分別用螺栓固定在下端軸承座和電機底蓋上，推力瓦塊是用表面硬化過的不銹鋼制作拋光，而推力盤用優(yōu)質鋼制成，并作為電動機內高壓冷卻水強制循環(huán)用（克服高壓冷卻水流動阻力）的輔助葉輪。2.2 爐水循環(huán)泵的主要結構爐水循環(huán)泵的主要結構主螺栓主螺栓主螺栓是將泵與電機連接的重要零件。由于泵體的連接是用一個大直徑的法蘭面，必須要保證滿足高溫高壓的密封需要，因而采用了新型的金屬纏繞式密封墊。要保證密封面受力的均勻，各主螺栓承受相同的緊力，必須使用專用工具來擰緊主螺栓。其目的是使主螺栓伸長后擰緊螺母，待主螺栓恢復原來長度時即產生要求的預緊力。v隔熱體隔熱體 隔熱通過泵殼和軸傳遞到電動機

5、內。隔熱體的散熱方法有兩種：一是靠隔熱體本身自然冷卻：二是在隔熱體內部設有環(huán)形水冷套，靠低壓冷卻水將傳遞熱量帶走。對于英國泰勒的BCP泵的隔熱體，采用靠隔熱體本身自然冷卻。v鍋水循環(huán)泵的出口閥鍋水循環(huán)泵的出口閥 爐水循環(huán)泵出口閥為逆止截止兩用閥門。爐水循環(huán)泵出口閥的結構特點是球形閥芯與閥桿不作固定連接。當閥桿提升后，閥芯可在閥芯套筒中自由滑動，起逆止閥作用。當閥桿下降時可將閥芯壓緊在閥座上，切斷爐水的通路，起截止作用。當爐水循環(huán)泵啟動前，此出口閥預先開動。但此時僅是閥桿提升，閥芯仍留在閥座上。當爐水循環(huán)泵啟動后，由水壓頂開閥門，使其在套筒上滑動升高形成通路。在鍋爐運行中，某臺爐水循環(huán)因故障跳閘

6、時，其出口閥的閥芯能自動落座，起到逆止閥的作用，以防止下聯(lián)箱中的爐水倒回到停運爐水循環(huán)泵擴以免影響正常的爐水循環(huán)。當爐水循環(huán)泵停運或鍋爐停運時，將閥桿下降壓閥芯，起截止閥作用。2.2 爐水循環(huán)泵的主要結構爐水循環(huán)泵的主要結構 電機絕緣導線電機絕緣導線 濕式電動機是爐水循環(huán)泵的動力，無軸封濕式電動機處于高壓熱水中運行。導線的絕緣材料必須具有足夠絕緣電阻值，并有良好的機械、耐水、耐溫等性能。此外絕緣材料還需有充分的化學穩(wěn)定性，防止導線因溫度梯度而導致的絕緣茗化。目前爐水循環(huán)泵電機所采用的絕緣材料為耐熱聚氯乙烯，它具有較高的機械強度和耐酸、耐減，耐油以及不易燃等優(yōu)點。但是由于聚氯乙烯分子結構中有極性

7、基因，其絕緣電阻系數(shù)很小，且隨溫度上升而明顯下降，所以它不適宜于用在較高電壓下，通常它只作為600V和3000V級繞組線絕緣，其限定溫度為70。比較理想的絕緣材料是交聯(lián)聚乙烯，它具有很好的耐磁性與耐環(huán)境應力開裂性，它比聚氮乙烯更能承受集中的機械應力。目前，交聯(lián)聚乙烯是大功率濕式電動機繞組較理想的絕緣材料，其限定溫度為80。定子的線圈和鐵芯裝置于定子保護筒內，轉予鐵芯上裝設線棒，轉了兩端有端環(huán)、短路環(huán)和平衡叫環(huán)。 2.2 爐水循環(huán)泵的主要結構爐水循環(huán)泵的主要結構2.2 爐水循環(huán)泵的主要結構爐水循環(huán)泵的主要結構 電機絕緣導線電機絕緣導線 電動機的電源銅線引出分成六根銅接頭，每根銅接頭處有絕緣性能良

8、好的密封裝置。引出銅接頭外套是由耐水耐壓性能的氧化乙烯組成，在氧化乙烯外包有軟性橡膠體。該兩種材料膠合為一體，絕緣體外有不銹鋼材的密封套，然后將不銹鋼套與導線引出接頭螺絲合成一體(鋼密封套與鋼接頭螺絲均設有0形密封圈)，鋼接頭螺絲旋入電動機外殼進行固定。 引出線的密封套入口處的壓力，隨電動機內部壓力升高而增加其密封性，這樣可以防止電動機內部高壓冷卻水的泄漏，引出線的密封裝置內的為0形墊圈在每次檢修時更換。BCP冷卻系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)3.1、概述、概述v為了滿足爐水循環(huán)泵電機腔口的冷卻水溫度不超過60，就必須有一套可靠的冷卻水系統(tǒng)，以消除電機在運轉時繞組的銅損和鐵損發(fā)熱、轉動件的磨擦生熱，以及從高溫的

9、泵殼側傳來的熱量而造成由電機溫升的不安全影響。v電動機冷卻水循環(huán)回路是：高壓一次冷卻水從電機底部進入，經電機下端的推力盤帶動輔助葉輪，以推進循環(huán)的流動，冷卻水繼而流經電機的轉了和靜了繞組及軸承間隙，從電機上端的出水口流出，溫度升高了的高壓一次水經外置的高壓冷卻器的高壓側將熱量傳給低壓側的低壓二次冷卻水，然后被冷卻后的高壓一次水再進入電機，形成高壓一次水的閉路循環(huán)系統(tǒng)。v爐水循環(huán)泵冷卻水系統(tǒng)由高壓管路及低壓管路兩部分組成。高壓管路與電機相連接，其流通的水按其不同的工作階段有不同的作用目的，分別稱為充水、清洗水和高壓冷卻水。低壓管路中流通的則為低壓冷卻水。v充水管路清洗充水管路清洗 爐水循環(huán)泵電機

10、軸承需冷卻水潤滑，電機是靠水來冷卻，所以在泵投入前必須電機進行充水。水潤滑軸承的潤滑膜非常薄，容不得任何細小雜質混入，因此在進行電機充水前應進行充水管路的開放沖洗，待沖洗合格后才能與電機接通。充水水源取自凝結水泵出口的低壓凝結水，其水質濁度小于20ppm，鐵含量3.0ppb，對電機充水后也需進一步對電機沖洗，并將貯留在電機腔內的空氣排凈為止。因為電機腔內水中含有空氣，軸承與空氣接觸而得不到水的潤滑與冷卻，使軸承損壞，所以泵啟動前充水排氣是非常重要，而且其操作要自下而上緩慢進行，直至把電機內空氣排凈為止。（應使用清潔軟化水，氯化物應50ppm，pH在7-10，電導10s/cm，固體物質應0.25

11、 ppm，水溫應在2150之間，任何時候注水水溫不應低于4） 充水管路清洗充水管路清洗 對電機的充水和清洗分為兩個步驟進行：第一步充水階段，在鍋爐尚未進水前，電機必須首先進行充水，電機充水排氣，直至泵體排水門(疏水門)排出不含空氣的穩(wěn)定水流。第二步為清洗階段，在鍋爐上水過程中必須將清洗水連續(xù)不斷地注入電機，以保證清洗水連續(xù)地從電機溢出，而決不能讓鍋爐的爐水倒灌入電機。以上稱為靜態(tài)清洗，靜態(tài)清洗合格后再進行動態(tài)清洗，首先將爐水循環(huán)泵的出口門保持開啟，將鍋爐進水至正常水位，然后對爐水循環(huán)泵先后進行三次點動，第一次點轉5 s，間隔1 5m i n后再點轉，其目的是提高清洗效果和進一步驅趕電動機中殘留

12、空氣。 在鍋爐啟動階段，必須連續(xù)地投入清洗水，清洗水的投用一直要延續(xù)到確保電機冷卻水系統(tǒng)不含有污染雜質，直至鍋爐的爐水濁度小于10ppm時才可停止電機充水。 高壓冷卻水高壓冷卻水 一次冷卻水有分別取自凝泵出口的低壓水源和給水母管來的高壓水源。低壓一次冷卻水(凝結水)供管路沖洗、電機充水、清洗以及爐水循環(huán)泵電機注水用。爐水泵在正常運行時高壓一次水來自給泵出口的給水，并在電機及冷卻器閉式循環(huán)冷卻流動，不需要補充水。如果一旦高壓冷卻水系統(tǒng)中偶有某處泄漏，而使電機內循環(huán)水量不足，而導致高溫高壓的爐水會倒入電機，導致電機溫度升高時，則高壓一次冷卻水應緊急注入補充，以維持電機的溫度控制值。來自給泵出口的高

13、壓水經過一次冷卻器冷卻后，使其溫度降至45以下，開啟爐水循環(huán)泵注一次水門向爐水循環(huán)泵電機注水(注水時應嚴格控制一次水門的開度及注水溫度，防止高溫給水進入電機)。 低壓冷卻水系統(tǒng)低壓冷卻水系統(tǒng) 低壓冷卻水系統(tǒng)也稱二次冷卻水，它的用途是冷卻高壓一次水。二次冷卻水取自機組公用的軸冷水系統(tǒng)，機組軸冷水為閉合循環(huán)系統(tǒng)，能夠實現(xiàn)恒定溫度和進水、回水穩(wěn)定差壓的自動調節(jié)。 低壓冷卻水一路走向外置冷卻器，以冷卻電機的高壓水。另一路走向一次水冷卻器以冷卻補充進入電機的高壓水，此路在正常運行時僅作備用。低壓冷卻水對爐水循環(huán)泵的安全運行是很重要的，其冷卻水流量必須得到保證，在爐水循環(huán)泵啟動前應先保證低壓冷卻水流量正常

14、，這是作為爐水循環(huán)泵啟動條件之一。因此，其冷卻水源必須接有保安電源，確保在廠用電中斷時冷卻水仍能正常運行。當軸冷水系統(tǒng)故障引起二次冷卻水中斷時，備用冷卻水源能自動緊急供水，備用水源投入時，高位水箱出水門和軸冷水管放水門自動開啟，軸冷水回水門自動關閉，備用冷卻水完成冷卻作用后排放，以形成通路。高位水箱的水由消防水系統(tǒng)供給。v過濾器 過濾器是過濾雜質(即沉淀物腐蝕產物及金屬微粒)，這些雜質會影響軸承表面甚至影響正常運轉所要求的良好潤滑。過濾器由承壓系統(tǒng)的殼體和禱板組成。由螺栓連接。在一次冷卻器出口高壓冷卻水管路上裝設了過濾搭，這是較粗的過濾器，用來過濾高壓給水可能帶來的銹蝕雜質。監(jiān)視儀表監(jiān)視儀表

15、溫度監(jiān)測裝置 為了保護爐水循環(huán)泵電機，避免過熱，在電機腔出口裝有溫度計和熱電偶以檢測高卻水的溫度。溫度計是用來就地觀察爐水循環(huán)泵電機溫度，而執(zhí)電偶可將導線接至控制室進行連續(xù)的溫度記錄。這兩種儀表都能接上報警，整定值為60報警，65爐水循環(huán)泵跳閘。 此外，在泵殼體上裝有熱電偶，以測定泵殼與爐水的溫差，在爐水循環(huán)泵啟動時要確保泵體與爐水的溫差不得超過規(guī)定值，以免泵殼產生過大的熱應力。在爐水循環(huán)泵熱態(tài)啟動時要注意此問題。如果超過規(guī)定值，熱電偶就要進行報管，并作為爐水循環(huán)泵的啟動保護系之一。 冷卻器的流量指示器 在低壓冷卻水管路中，接有來自泵的冷卻器的流量指示器，如果流量低于規(guī)定值時，則發(fā)出報警。低壓

16、冷卻水流量還是爐水循環(huán)泵的啟動條件之一。監(jiān)視儀表監(jiān)視儀表 差壓變送器 爐水循環(huán)泵有三臺差壓指示變送器控制箱，這些儀表需與自控系統(tǒng)協(xié)調，差壓低于規(guī)定值就要進行報警。 裝在泵殼體上和泵前匯集聯(lián)箱上的熱電偶，其用途是在熱態(tài)啟動爐水循環(huán)泵時，測定其溫度差，該溫度差最大允許溫差為55，飽就是說，這兩點溫度差小于 55，才貨1許啟動爐水循環(huán)泵：如果溫度差大于55，必須要對爐水循環(huán)泵進行暖泵，減少泵殼與泵前匯集聯(lián)箱之間的溫婁，以減少泵殼的熱應力。4.1 帶循環(huán)泵系統(tǒng)的優(yōu)點帶循環(huán)泵系統(tǒng)的優(yōu)點 v在啟動過程中回收熱量。在啟動過程中水冷壁的最低流量為25%BMCR，因此鍋爐的燃燒率為加熱25%BMCR的流量到飽和

17、溫度和產生相應負荷下的過熱蒸汽，如采用簡易系統(tǒng)，則再循環(huán)流量部分的飽和水要進入除氧器或冷凝器，在負荷率極低時，這部分流量接近25%BMCR流量，除氧器或冷凝器不可能接收如此多的工質及熱量，只有排入大氣擴容器，造成大量的熱量及工質的損失。v在啟動過程中回收工質。與簡易啟動系統(tǒng)相比，帶循環(huán)泵的啟動系統(tǒng)可以回收工質，采用再循環(huán)泵，可以將再循環(huán)流量與給水混合后泵入省煤器，從而可以節(jié)省由于此部分流量進入擴容器后膨脹、蒸發(fā)而損失的工質。v開啟循環(huán)泵進行水沖洗。采用再循環(huán)泵系統(tǒng)，可以用較少的沖洗水量與再循環(huán)流量之和獲得較高的水速，達到沖洗的目的。v在鍋爐啟動初期，渡過汽水膨脹期后，鍋爐不排水，節(jié)省工質與熱量。汽水份離器采用較小壁厚，熱應力低，可使鍋爐啟動、停爐靈活。4.1 帶循環(huán)泵系統(tǒng)的優(yōu)點帶循環(huán)泵系統(tǒng)的優(yōu)點 人有了知識，就會具備各種分析能力，人有了知識，就會具備各種分析能力，明辨是非的能力。明辨是非的能力。所以我們要