汽車零部件監(jiān)督檢查檢驗細則

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上2016年汽車零部件產(chǎn)品質(zhì)量柳州監(jiān)督抽查實施細則1、2016年鋼絲增強液壓橡膠軟管和軟管組合件產(chǎn)品質(zhì)量柳州監(jiān)督抽查實施細則1 范圍本細則適用于鋼絲增強液壓橡膠軟管和軟管組合件產(chǎn)品質(zhì)量柳州監(jiān)督抽查。本細則內(nèi)容包括企業(yè)規(guī)模劃分、檢驗依據(jù)、抽樣、檢驗要求、判定原則、異議處理復(fù)檢及附則。2 企業(yè)規(guī)模劃分根據(jù)汽車用標準件產(chǎn)品行業(yè)的實際情況，生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模以汽車用標準件產(chǎn)品年銷售額為標準劃分為大、中、小型企業(yè)。見表1。表1 企業(yè)規(guī)模劃分企業(yè)規(guī)模大型企業(yè)中型企業(yè)小型企業(yè)年銷售額/萬元1000500且10005003檢驗依據(jù)GB/T 3683-2011橡膠軟管及軟管組合件 油基或水基流

2、體適用的鋼絲編織增強液壓型 規(guī)范經(jīng)備案現(xiàn)行有效的企業(yè)標準、產(chǎn)品圖紙及產(chǎn)品明示質(zhì)量要求4 抽樣4.1 抽樣型號或規(guī)格抽樣型號或規(guī)格應(yīng)符合GB/T 3683-2011的規(guī)定，優(yōu)先抽取企業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品的型號規(guī)格。4.2 抽樣方法、基數(shù)及數(shù)量4.2.1 抽樣方法在企業(yè)的成品庫房、生產(chǎn)車間成品區(qū)或市場隨機抽取經(jīng)企業(yè)檢驗合格或以任何方式表明合格的產(chǎn)品。4.2.2 抽樣基數(shù)本細則規(guī)定在企業(yè)的成品庫房、生產(chǎn)車間成品區(qū)或市場抽樣時，抽樣基數(shù)應(yīng)不小于抽樣數(shù)量。4.2.3 抽樣數(shù)量抽樣數(shù)量每個規(guī)格為32根（每根長度不少于1m），其中16根為檢驗樣品，16根為備用樣品，備用樣品封存于抽樣方。4.3 樣品處置應(yīng)當對檢驗樣品

3、和備用樣品分別簽封，同時在封條上標注出檢驗樣品或備用樣品。4.4 抽樣單應(yīng)按有關(guān)規(guī)定填寫抽樣單，并記錄被抽查產(chǎn)品及企業(yè)相關(guān)信息，請注意標注機械性能等級。同時記錄被抽查企業(yè)上一年度生產(chǎn)的汽車用標準件產(chǎn)品銷售總額，以萬元計；若企業(yè)上一年度未生產(chǎn)，則記錄本年度實際銷售額，并加以注明。5檢驗要求 檢驗項目及相關(guān)檢測依據(jù)見表2。表2 鋼絲增強液壓橡膠軟管和軟管組合件檢驗項目和檢測依據(jù)序號檢驗項目依據(jù)法律法規(guī)或標準檢測方法1軟管內(nèi)徑、外徑GB/T 3683-2011GB/T 3683-20112驗證壓力試驗GB/T 3683-2011GB/T 3683-20113最小爆破壓力試驗GB/T 3683-201

4、1GB/T 3683-20114最大工作壓力下軟管的長度變化率GB/T 3683-2011GB/T 3683-20115泄漏試驗GB/T 3683-2011GB/T 3683-20116低溫曲撓性能GB/T 3683-2011GB/T 3683-20117耐真空性能GB/T 3683-2011GB/T 3683-20118耐臭氧性能GB/T 3683-2011GB/T 3683-2011注：如果產(chǎn)品執(zhí)行的是經(jīng)備案現(xiàn)行有效的企業(yè)標準、產(chǎn)品圖紙，則按相應(yīng)的標準規(guī)定進行檢驗和判定。6 判定原則6.1當產(chǎn)品全部符合執(zhí)行標準要求，檢驗報告中的檢驗結(jié)論表述為："依據(jù)桂質(zhì)監(jiān)發(fā)xxxxxx號文中xx

5、細則名稱要求，對所抽樣品的xx個項目進行了檢驗，檢驗結(jié)果符合xx標準號國家（行業(yè)、地方）標準名稱要求。綜合判定：該產(chǎn)品本次監(jiān)督抽查合格。"6.2當產(chǎn)品不符合執(zhí)行標準要求，檢驗報告中的檢驗結(jié)論表述為："依據(jù)桂質(zhì)監(jiān)發(fā)xxxxxx號文中xx細則名稱要求，對所抽樣品的xx個項目進行了檢驗，其中xx、xx項目的檢驗結(jié)果不符合xx標準號國家（行業(yè)、地方）標準名稱要求。綜合判定：該產(chǎn)品本次監(jiān)督抽查不合格。6.3當產(chǎn)品符合企業(yè)標準要求，但細則所列項目的檢驗結(jié)果出現(xiàn)一個或一個以上低于國家、行業(yè)、地方推薦性標準要求（含國家、行業(yè)、地方強制性標準中的推薦性條款），檢驗報告中的檢驗結(jié)論表述為：&q

6、uot;依據(jù)桂質(zhì)監(jiān)發(fā)xxxxxx號文中xx細則名稱要求，對所抽樣品的xx個項目進行了檢驗。其中xx項目檢驗結(jié)果符合xx企業(yè)標準號（列出標準號）要求，但不符合xx標準（列出標準號）要求。綜合判定：該產(chǎn)品本次監(jiān)督抽查符合xx標準號企業(yè)標準名稱要求，不符合xx標準號國家（行業(yè)、地方）標準名稱要求。"7 異議處理復(fù)檢對判定不合格產(chǎn)品進行復(fù)檢時，按以下方式進行：7.1 核查不合格項目相關(guān)證據(jù)，能夠以記錄（紙質(zhì)記錄或電子記錄或影像記錄）或與不合格項目相關(guān)聯(lián)的其它質(zhì)量數(shù)據(jù)等檢驗證據(jù)證明。7.2 需對不合格項目復(fù)檢時，采用備用樣品檢驗，當復(fù)檢結(jié)果仍不合格，維持原檢驗結(jié)果不變，當復(fù)檢結(jié)果合格，以復(fù)檢結(jié)

7、果為準。8 附則 本實施細則編寫單位：柳州市產(chǎn)品質(zhì)量檢驗所。 2、2016年汽車內(nèi)飾材料產(chǎn)品質(zhì)量柳州監(jiān)督抽查實施細則1 范圍本細則適用于汽車內(nèi)飾材料產(chǎn)品質(zhì)量柳州監(jiān)督抽查。監(jiān)督抽查產(chǎn)品范圍包括：座墊、座椅靠背、座椅套、安全帶、頭枕、扶手、活動式折疊車頂、所有裝飾性襯板(包括門內(nèi)護板、側(cè)圍護板、后圍護板、車頂棚襯里)、儀表板、雜物箱、室內(nèi)貨架板或后窗臺板、窗簾、地板覆蓋物、遮陽板、輪罩覆蓋物、發(fā)動機罩覆蓋物和其他任何室內(nèi)有機材料，包括撞車時吸收碰撞能量的填料、緩沖裝置等材料。本細則內(nèi)容包括產(chǎn)品分類、術(shù)語和定義、企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模劃分、檢驗依據(jù)、抽樣、檢驗要求、判定原則、異議處理及附則。2 產(chǎn)品分類2

8、.1 產(chǎn)品分類及代碼 產(chǎn)品分類及代碼見表1。表1 產(chǎn)品分類及代碼產(chǎn)品分類一級分類二級分類三級分類分類代碼6606606.9分類名稱機械及安防車輛相關(guān)產(chǎn)品汽車內(nèi)飾材料2.2 產(chǎn)品種類 汽車內(nèi)飾材料按產(chǎn)品材料分為：層積復(fù)合材料和單一材料兩大類。3 術(shù)語和定義本細則中未列出的術(shù)語和定義同相關(guān)引用標準。4 企業(yè)汽車內(nèi)飾材料產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模劃分根據(jù)汽車內(nèi)飾材料產(chǎn)品行業(yè)的實際情況，生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模以汽車內(nèi)飾材料產(chǎn)品年銷售額為標準劃分為大、中、小型企業(yè)。見表2。表2 企業(yè)汽車內(nèi)飾材料產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模劃分企業(yè)汽車內(nèi)飾材料產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模劃分大型企業(yè)中型企業(yè)小型企業(yè)銷售額/萬元60002000且600020005 檢驗依據(jù)凡是

9、注日期的文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤內(nèi)容）或修訂版不適用于本細則。凡是不注日期的文件，其最新版本適用于本細則。GB 8410-2006 汽車內(nèi)飾材料的燃燒特性GB/T 30512-2014 汽車禁用物質(zhì)相關(guān)的法律法規(guī)、部門規(guī)章和規(guī)范經(jīng)備案現(xiàn)行有效的企業(yè)標準及產(chǎn)品明示質(zhì)量要求6 抽樣6.1 抽樣方法、基數(shù)及數(shù)量6.1.1 抽樣方法在企業(yè)的成品庫房、生產(chǎn)車間成品區(qū)或市場隨機抽取經(jīng)企業(yè)檢驗合格或以任何方式表明合格的產(chǎn)品。6.1.2 抽樣基數(shù)本細則規(guī)定在企業(yè)的成品庫房、生產(chǎn)車間成品區(qū)或市場抽樣時，抽樣基數(shù)滿足抽樣數(shù)量即可。6.1.3 抽樣數(shù)量6.1.3.1 抽取能滿足制備5塊356 mm

10、15;100mm標準試樣的樣品作為檢驗樣品，另抽取同樣數(shù)量的樣品作為備用（復(fù)檢）樣品，備用樣品封存于抽樣方。6.1.3.2 當零件的形狀和尺寸不足以制成規(guī)定尺寸的標準試樣時，可抽取能制備標準試樣的原材料作為檢驗樣品與備用（復(fù)檢）樣品。6.1.3.3寬度介于3mm60mm，長度大于等于356mm的零件和寬度大于60mm，長度大于等于138mm的零件，抽取10件，其中5件作為檢驗樣品，5件作為備用（復(fù)檢）樣品。6.1.3.4寬度小于3mm的零件，寬度介于3mm60mm、且長度小于356mm的零件，寬度大于60mm、長度小于138mm的零件，不抽取樣品。6.2 樣品處置應(yīng)當對檢驗樣品和備用樣品分別簽

11、封，同時在封條上標注出檢驗樣品或備用樣品。6.3 抽樣單應(yīng)按有關(guān)規(guī)定填寫抽樣單，并記錄被抽查產(chǎn)品及企業(yè)相關(guān)信息。同時記錄被抽查企業(yè)上一年度生產(chǎn)的汽車內(nèi)飾件產(chǎn)品銷售總額，以萬元計；若企業(yè)上一年度未生產(chǎn)，則記錄本年度實際銷售額。應(yīng)注明抽取樣品的顏色、材料組成、厚度。7 檢驗要求7.1 檢驗項目及相關(guān)檢測依據(jù)見表2。表2 檢驗項目及檢測依據(jù)序號檢驗項目依據(jù)標準檢測方法重要程度或不合格程度分類A類aB類b1燃燒特性GB 8410-2006GB 8410-20062鉛GB/T 30512-2014GB/T 30512-20143汞GB/T 30512-2014GB/T 30512-20144鎘GB/T

12、30512-2014GB/T 30512-20145六價鉻GB/T 30512-2014GB/T 30512-20146多溴聯(lián)苯PBBsGB/T 30512-2014GB/T 30512-20147多溴聯(lián)苯醚PBDEsGB/T 30512-2014GB/T 30512-2014a 極重要質(zhì)量項目。b 重要質(zhì)量項目。7.2 檢驗應(yīng)注意的問題7.2.1 檢驗人員在檢驗過程中應(yīng)按規(guī)定對樣品的檢驗狀態(tài)進行標識，如發(fā)現(xiàn)檢驗不合格或有其他問題，應(yīng)做好標識予保留并拍照，并如實記錄即時情況，并有充分證明材料。7.2.2 若被檢產(chǎn)品明示的質(zhì)量要求高于本細則中檢驗項目依據(jù)的標準要求時，應(yīng)按被檢產(chǎn)品明示的質(zhì)量要求判

13、定。若被檢產(chǎn)品明示的質(zhì)量要求低于本細則中檢驗項目依據(jù)的強制性標準要求時，應(yīng)按照強制性標準要求判定。若被檢產(chǎn)品明示的質(zhì)量要求低于或包含本細則中檢驗項目依據(jù)的推薦性標準要求時，應(yīng)以被檢產(chǎn)品明示的質(zhì)量要求判定。若被檢產(chǎn)品明示的質(zhì)量要求缺少本細則中檢驗項目依據(jù)的強制性標準要求時，應(yīng)按照強制性標準要求判定。若被檢產(chǎn)品明示的質(zhì)量要求缺少本細則中檢驗項目依據(jù)的推薦性標準要求時，該項目不參與判定，但應(yīng)在檢驗報告?zhèn)渥⒅羞M行說明。7.2.3 燃燒速度以所測5塊樣品的燃燒速度最大值為試驗結(jié)果。8 判定原則8.1當產(chǎn)品全部符合執(zhí)行標準要求，檢驗報告中的檢驗結(jié)論表述為："依據(jù)桂質(zhì)監(jiān)發(fā)xxxxxx號文中xx細則

14、名稱要求，對所抽樣品的xx個項目進行了檢驗，檢驗結(jié)果符合xx標準號國家（行業(yè)、地方）標準名稱要求。綜合判定：該產(chǎn)品本次監(jiān)督抽查合格。"8.2當產(chǎn)品不符合執(zhí)行標準要求，檢驗報告中的檢驗結(jié)論表述為："依據(jù)桂質(zhì)監(jiān)發(fā)xxxxxx號文中xx細則名稱要求，對所抽樣品的xx個項目進行了檢驗，其中xx、xx項目的檢驗結(jié)果不符合xx標準號國家（行業(yè)、地方）標準名稱要求，當產(chǎn)品存在A類項目不合格時，屬于嚴重不合格。綜合判定：該產(chǎn)品本次監(jiān)督抽查不合格，屬嚴重（或一般）不合格。8.3當產(chǎn)品符合企業(yè)標準要求，但細則所列項目的檢驗結(jié)果出現(xiàn)一個或一個以上低于國家、行業(yè)、地方推薦性標準要求（含國家、行業(yè)、

15、地方強制性標準中的推薦性條款），檢驗報告中的檢驗結(jié)論表述為："依據(jù)桂質(zhì)監(jiān)發(fā)xxxxxx號文中xx細則名稱要求，對所抽樣品的xx個項目進行了檢驗。其中xx項目檢驗結(jié)果符合xx企業(yè)標準號（列出標準號）要求，但不符合xx標準（列出標準號）要求。綜合判定：該產(chǎn)品本次監(jiān)督抽查符合xx標準號企業(yè)標準名稱要求，不符合xx標準號國家（行業(yè)、地方）標準名稱要求。"9 異議處理復(fù)檢對判定不合格產(chǎn)品進行復(fù)檢時，按以下方式進行：9.1 核查不合格項目相關(guān)證據(jù)，能夠以記錄（紙質(zhì)記錄或電子記錄或影像記錄）或與不合格項目相關(guān)聯(lián)的其它質(zhì)量數(shù)據(jù)等檢驗證據(jù)證明。9.2 需對不合格項目復(fù)檢時，采用備用樣品檢驗，

16、當復(fù)檢結(jié)果仍不合格，維持原檢驗結(jié)果不變，當復(fù)檢結(jié)果合格，以復(fù)檢結(jié)果為準。10 附則 本實施細則編寫單位：柳州市產(chǎn)品質(zhì)量檢驗所。 3、2016年汽車用標準件產(chǎn)品質(zhì)量柳州監(jiān)督抽查實施細則1 范圍本細則適用于汽車用標準件產(chǎn)品質(zhì)量柳州監(jiān)督抽查。本細則內(nèi)容包括企業(yè)規(guī)模劃分、檢驗依據(jù)、抽樣、檢驗要求、判定原則、異議處理復(fù)檢及附則。2 企業(yè)規(guī)模劃分根據(jù)汽車用標準件產(chǎn)品行業(yè)的實際情況，生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模以汽車用標準件產(chǎn)品年銷售額為標準劃分為大、中、小型企業(yè)。見表1。表1 企業(yè)規(guī)模劃分企業(yè)規(guī)模大型企業(yè)中型企業(yè)小型企業(yè)年銷售額/萬元1000500且10005003檢驗依據(jù)GB/T 3098.1-2010 緊固件機械性能

17、 螺栓、螺釘和螺柱GB/T 9074.17-1988 六角頭螺栓、彈簧墊圈和平墊圈組合件經(jīng)備案現(xiàn)行有效的企業(yè)標準、產(chǎn)品圖紙及產(chǎn)品明示質(zhì)量要求4 抽樣4.1 抽樣型號或規(guī)格抽樣型號或規(guī)格應(yīng)符合GB/T 3098.1-2010、GB/T 9074.17-1988的規(guī)定，優(yōu)先抽取企業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品的型號規(guī)格。4.2 抽樣方法、基數(shù)及數(shù)量4.2.1 抽樣方法在企業(yè)的成品庫房、生產(chǎn)車間成品區(qū)或市場隨機抽取經(jīng)企業(yè)檢驗合格或以任何方式表明合格的產(chǎn)品。4.2.2 抽樣基數(shù)本細則規(guī)定在企業(yè)的成品庫房、生產(chǎn)車間成品區(qū)或市場抽樣時，抽樣基數(shù)應(yīng)不小于500顆（件）。4.2.3 抽樣數(shù)量抽樣數(shù)量每個規(guī)格為40顆（件），其中2

18、0顆（件）為檢驗樣品，20顆（件）為備用樣品，備用樣品封存于抽樣方。4.3 樣品處置應(yīng)當對檢驗樣品和備用樣品分別簽封，同時在封條上標注出檢驗樣品或備用樣品。4.4 抽樣單應(yīng)按有關(guān)規(guī)定填寫抽樣單，并記錄被抽查產(chǎn)品及企業(yè)相關(guān)信息，請注意標注機械性能等級。同時記錄被抽查企業(yè)上一年度生產(chǎn)的汽車用標準件產(chǎn)品銷售總額，以萬元計；若企業(yè)上一年度未生產(chǎn)，則記錄本年度實際銷售額，并加以注明。5檢驗要求檢驗項目及相關(guān)檢測依據(jù)見表2。表2 螺栓、螺栓組合件檢驗項目及檢測依據(jù)序號檢驗項目依據(jù)法律法規(guī)或標準檢測方法1洛氏(維氏)硬度GB/T 3098.1-2010表3GB/T 230.1-2009GB/T 4340.1

19、-2009 2抗拉強度GB/T 3098.1-2010表3GB/T 3098.1-20109.23螺紋未脫碳層的最小高度EGB/T 3098.1-2010表3GB/T 3098.1-2010 9.104全脫碳層的最大深度GGB/T 3098.1-2010表3GB/T 3098.1-2010 9.10注：如果產(chǎn)品執(zhí)行的是經(jīng)備案現(xiàn)行有效的企業(yè)標準、產(chǎn)品圖紙，則按相應(yīng)的標準規(guī)定進行檢驗和判定。6 判定原則6.1當產(chǎn)品全部符合執(zhí)行標準要求，檢驗報告中的檢驗結(jié)論表述為："依據(jù)桂質(zhì)監(jiān)發(fā)xxxxxx號文中xx細則名稱要求，對所抽樣品的xx個項目進行了檢驗，檢驗結(jié)果符合xx標準號國家（行業(yè)、地方）標

20、準名稱要求。綜合判定：該產(chǎn)品本次監(jiān)督抽查合格。"6.2當產(chǎn)品不符合執(zhí)行標準要求，檢驗報告中的檢驗結(jié)論表述為："依據(jù)桂質(zhì)監(jiān)發(fā)xxxxxx號文中xx細則名稱要求，對所抽樣品的xx個項目進行了檢驗，其中xx、xx項目的檢驗結(jié)果不符合xx標準號國家（行業(yè)、地方）標準名稱要求。綜合判定：該產(chǎn)品本次監(jiān)督抽查不合格。6.3當產(chǎn)品符合企業(yè)標準要求，但細則所列項目的檢驗結(jié)果出現(xiàn)一個或一個以上低于國家、行業(yè)、地方推薦性標準要求（含國家、行業(yè)、地方強制性標準中的推薦性條款），檢驗報告中的檢驗結(jié)論表述為："依據(jù)桂質(zhì)監(jiān)發(fā)xxxxxx號文中xx細則名稱要求，對所抽樣品的xx個項目進行了檢驗。

21、其中xx項目檢驗結(jié)果符合xx企業(yè)標準號（列出標準號）要求，但不符合xx標準（列出標準號）要求。綜合判定：該產(chǎn)品本次監(jiān)督抽查符合xx標準號企業(yè)標準名稱要求，不符合xx標準號國家（行業(yè)、地方）標準名稱要求。"7 異議處理復(fù)檢對判定不合格產(chǎn)品進行復(fù)檢時，按以下方式進行：7.1 核查不合格項目相關(guān)證據(jù)，能夠以記錄（紙質(zhì)記錄或電子記錄或影像記錄）或與不合格項目相關(guān)聯(lián)的其它質(zhì)量數(shù)據(jù)等檢驗證據(jù)證明。7.2 需對不合格項目復(fù)檢時，采用備用樣品檢驗，當復(fù)檢結(jié)果仍不合格，維持原檢驗結(jié)果不變，當復(fù)檢結(jié)果合格，以復(fù)檢結(jié)果為準。8 附則 本實施細則編寫單位：柳州市產(chǎn)品質(zhì)量檢驗所。 4、2016年公路車輛用低壓

22、電纜（電線）產(chǎn)品質(zhì)量柳州監(jiān)督抽查實施細則1 范圍本細則適用于公路車輛用低壓電纜（電線）產(chǎn)品質(zhì)量柳州監(jiān)督抽查。本細則內(nèi)容包括企業(yè)規(guī)模劃分、檢驗依據(jù)、抽樣、檢驗要求、判定原則、異議處理復(fù)檢及附則。2 企業(yè)規(guī)模劃分根據(jù)公路車輛用低壓電纜（電線）產(chǎn)品行業(yè)的實際情況，生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模以公路車輛用低壓電纜（電線）產(chǎn)品年銷售額為標準劃分為大、中、小型企業(yè)。見表1。表1 企業(yè)規(guī)模劃分企業(yè)規(guī)模大型企業(yè)中型企業(yè)小型企業(yè)銷售額/萬元1000500且10005003 檢驗依據(jù)JB/T 8139-1999公路車輛用低壓電纜（電線）經(jīng)備案現(xiàn)行有效的企業(yè)標準、產(chǎn)品圖紙及產(chǎn)品明示質(zhì)量要求4 抽樣4.1 抽樣型號或規(guī)格抽樣型號或規(guī)

23、格應(yīng)符合JB/T 8139-1999的規(guī)定，優(yōu)先抽取企業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品的型號規(guī)格。4.2 抽樣方法、基數(shù)及數(shù)量4.2.1 抽樣方法在企業(yè)的成品庫房、生產(chǎn)車間成品區(qū)或市場隨機抽取經(jīng)企業(yè)檢驗合格或以任何方式表明合格的產(chǎn)品。4.2.2 抽樣基數(shù)本細則規(guī)定在企業(yè)的成品庫房、生產(chǎn)車間成品區(qū)或市場抽樣時，抽樣基數(shù)應(yīng)不小于10卷（每卷應(yīng)不少于50m）。4.2.3 抽樣數(shù)量抽樣數(shù)量每個規(guī)格為2卷（每卷應(yīng)不少于50m），其中1卷為檢驗樣品，1卷為備用樣品，備樣封存于受檢方。4.3 樣品處置應(yīng)當對檢驗樣品和備用樣品分別簽封，同時在封條上標注出檢驗樣品或備用樣品。樣品應(yīng)由包裝材料全部包裹，為防拆封，可使用多張封條，并采用

24、透明膠帶纏裹。4.4 抽樣單應(yīng)按有關(guān)規(guī)定填寫抽樣單，并記錄被抽查產(chǎn)品及企業(yè)相關(guān)信息。同時記錄被抽查企業(yè)上一年度生產(chǎn)的公路車輛用低壓電纜（電線）產(chǎn)品銷售總額，以萬元計；若企業(yè)上一年度未生產(chǎn)，則記錄本年度實際銷售額，并加以注明。5檢驗要求5.1檢驗項目見表2。表2檢驗項目序號檢驗項目依據(jù)法律法規(guī)或標準JB/T 8139-1999檢測方法1單線根數(shù)6.1.3 目測2絕緣剝離6.2.1JB/T 8139-1999第7.53絕緣厚度6.2.2GB/T2951.24絕緣最薄點厚度6.2.2GB/T2951.25平均外徑6.5.1GB/T2951.46外徑最大f值6.5.1GB/T2951.47導(dǎo)體電阻6.

25、5.2GB/T3048.4830min工頻交流電壓試驗6.5.4GB/T3048.8第7.1和附錄B9擊穿電壓試驗6.5.4GB/T3048.8第7.1和附錄B10燃燒試驗6.5.8GB/T2951.19注：如果產(chǎn)品執(zhí)行的是經(jīng)備案現(xiàn)行有效的企業(yè)標準，則按相應(yīng)的標準規(guī)定進行檢驗和判定。5.2檢驗應(yīng)注意的問題檢驗機構(gòu)接收樣品應(yīng)當有專人負責(zé)檢查、記錄樣品的外觀、狀態(tài)、封條有無破損及其他可能對檢測結(jié)果或者綜合判定產(chǎn)生影響的情況，并確認樣品與抽樣單的記錄是否相符，對檢驗樣品加貼相應(yīng)標識后入庫。若被檢產(chǎn)品明示的質(zhì)量要求高于本規(guī)范中檢驗項目依據(jù)的標準要求時，應(yīng)按被檢產(chǎn)品明示的質(zhì)量要求判定。若被檢產(chǎn)品明示的質(zhì)

26、量要求低于本規(guī)范中檢驗項目依據(jù)的國家或行業(yè)強制性標準要求時，應(yīng)按國家或行業(yè)強制性標準要求判定；若被檢產(chǎn)品明示的質(zhì)量要求缺少本規(guī)范中的檢驗項目（主要是產(chǎn)品通用重要特征值）時，應(yīng)按本規(guī)范中檢驗項目依據(jù)的標準要求進行檢驗并判定。6 判定原則6.1當產(chǎn)品全部符合執(zhí)行標準要求，檢驗報告中的檢驗結(jié)論表述為："依據(jù)桂質(zhì)監(jiān)發(fā)xxxxxx號文中xx細則名稱要求，對所抽樣品的xx個項目進行了檢驗，檢驗結(jié)果符合xx標準號國家（行業(yè)、地方）標準名稱要求。綜合判定：該產(chǎn)品本次監(jiān)督抽查合格。"6.2當產(chǎn)品不符合執(zhí)行標準要求，檢驗報告中的檢驗結(jié)論表述為："依據(jù)桂質(zhì)監(jiān)發(fā)xxxxxx號文中xx細則

27、名稱要求，對所抽樣品的xx個項目進行了檢驗，其中xx、xx項目的檢驗結(jié)果不符合xx標準號國家（行業(yè)、地方）標準名稱要求。綜合判定：該產(chǎn)品本次監(jiān)督抽查不合格。6.3當產(chǎn)品符合企業(yè)標準要求，但細則所列項目的檢驗結(jié)果出現(xiàn)一個或一個以上低于國家、行業(yè)、地方推薦性標準要求（含國家、行業(yè)、地方強制性標準中的推薦性條款），檢驗報告中的檢驗結(jié)論表述為："依據(jù)桂質(zhì)監(jiān)發(fā)xxxxxx號文中xx細則名稱要求，對所抽樣品的xx個項目進行了檢驗。其中xx項目檢驗結(jié)果符合xx企業(yè)標準號（列出標準號）要求，但不符合xx標準（列出標準號）要求。綜合判定：該產(chǎn)品本次監(jiān)督抽查符合xx標準號企業(yè)標準名稱要求，不符合xx標準

28、號國家（行業(yè)、地方）標準名稱要求。"7 異議處理復(fù)檢對判定不合格產(chǎn)品進行復(fù)檢時，按以下方式進行：7.1 核查不合格項目相關(guān)證據(jù)，能夠以記錄（紙質(zhì)記錄或電子記錄或影像記錄）或與不合格項目相關(guān)聯(lián)的其它質(zhì)量數(shù)據(jù)等檢驗證據(jù)證明。7.2 需對不合格項目復(fù)檢時，采用備用樣品檢驗，當復(fù)檢結(jié)果仍不合格，維持原檢驗結(jié)果不變，當復(fù)檢結(jié)果合格，以復(fù)檢結(jié)果為準。8 附則 本實施細則編寫單位：柳州市產(chǎn)品質(zhì)量檢驗所。 5、2016年汽車線束產(chǎn)品質(zhì)量柳州監(jiān)督抽查實施細則1 范圍本細則適用于汽車線束產(chǎn)品質(zhì)量柳州監(jiān)督抽查。本細則內(nèi)容包括企業(yè)規(guī)模劃分、檢驗依據(jù)、抽樣、檢驗要求、判定原則、異議處理復(fù)檢及附則。2 企業(yè)規(guī)模

29、劃分根據(jù)汽車線束產(chǎn)品行業(yè)的實際情況，生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模以汽車線束產(chǎn)品年銷售額為標準劃分為大、中、小型企業(yè)。見表1。表1 企業(yè)規(guī)模劃分企業(yè)規(guī)模大型企業(yè)中型企業(yè)小型企業(yè)銷售額/萬元1000500且10005003 檢驗依據(jù)QC/T 29106-2014汽車低壓電線束技術(shù)條件經(jīng)備案現(xiàn)行有效的企業(yè)標準、產(chǎn)品圖紙及產(chǎn)品明示質(zhì)量要求4 抽樣4.1 抽樣型號或規(guī)格抽樣型號或規(guī)格應(yīng)符合QC/T 29106-2014汽車低壓電線束技術(shù)條件的規(guī)定，優(yōu)先抽取企業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品的型號規(guī)格。4.2 抽樣方法、基數(shù)及數(shù)量4.2.1 抽樣方法在企業(yè)的成品庫房、生產(chǎn)車間成品區(qū)或市場隨機抽取經(jīng)企業(yè)檢驗合格或以任何方式表明合格的產(chǎn)品。4.2

30、.2 抽樣基數(shù)本細則規(guī)定在企業(yè)的成品庫房、生產(chǎn)車間成品區(qū)或市場抽樣時，抽樣基數(shù)應(yīng)不小于8套。4.2.3 抽樣數(shù)量抽樣數(shù)量每個規(guī)格為8套，其中4套為檢驗樣品，4套為備用樣品，備樣封存于受檢方。4.3 樣品處置應(yīng)當對檢驗樣品和備用樣品分別簽封，同時在封條上標注出檢驗樣品或備用樣品。4.4 抽樣單應(yīng)按有關(guān)規(guī)定填寫抽樣單，并記錄被抽查產(chǎn)品及企業(yè)相關(guān)信息。同時記錄被抽查企業(yè)上一年度生產(chǎn)的汽車線束產(chǎn)品銷售總額，以萬元計；若企業(yè)上一年度未生產(chǎn)，則記錄本年度實際銷售額，并加以注明。5 檢驗要求 5.1檢驗項目見表2。表2 檢驗項目序號檢驗項目依據(jù)法律法規(guī)或標準QC/T 29106-2014檢測方法QC/T 29106-20141外觀4.2.14.2.65.22端子與電線連接4.4.15.4.13電路4.75.74電壓降表35.4.65耐低溫性能4.85.86耐高溫性能4.85.97耐鹽霧性能4.115.13注：如果產(chǎn)品執(zhí)行的是經(jīng)備案現(xiàn)行有效的企業(yè)標準，則按相應(yīng)的標準規(guī)定進行檢驗和判定。5.2 樣品分組 4個樣品分組如表3。 組別樣本數(shù)量檢