第五節(jié)-起重機(jī)械安全操作技術(shù)與要求_第1頁
第五節(jié)-起重機(jī)械安全操作技術(shù)與要求_第2頁
第五節(jié)-起重機(jī)械安全操作技術(shù)與要求_第3頁
第五節(jié)-起重機(jī)械安全操作技術(shù)與要求_第4頁
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文檔簡介

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上第五節(jié) 起重機(jī)械安全操作技術(shù)與要求一、起重作業(yè)中的危險(xiǎn)性及危險(xiǎn)要素起重作業(yè)屬于特種作業(yè),起重機(jī)械屬于危險(xiǎn)的特種設(shè)備。從安全角度看,與一人一機(jī)在較小范圍內(nèi)的固定作業(yè)方式不同,起重機(jī)械的功能是將重物提升到空間進(jìn)行裝卸吊運(yùn)。為滿足作業(yè)需要,起重機(jī)械具有特殊的機(jī)構(gòu)和結(jié)構(gòu)形式,使起重機(jī)和起重作業(yè)方式本身存在著諸多危險(xiǎn)因素。(1)吊物具有很高的勢能。被搬運(yùn)的物料個(gè)大體重(一般物料為十幾或幾十立方米,均達(dá)數(shù)噸重)、種類繁多、形態(tài)各異(包括成件、散料、液體、固液混合等物料),起重搬運(yùn)過程是重物在高空中的懸吊運(yùn)動(dòng)。(2)起重作業(yè)是多種運(yùn)動(dòng)的組合。四大機(jī)構(gòu)組成多維運(yùn)動(dòng),體形高大金屬結(jié)構(gòu)的

2、整體移動(dòng),大量結(jié)構(gòu)復(fù)雜、形狀不一、運(yùn)動(dòng)各異、速度多變的可動(dòng)零部件,形成了起重機(jī)械的危險(xiǎn)點(diǎn)多且分散的特點(diǎn),增加了安全防護(hù)的難度。(3)作業(yè)范圍大。起重機(jī)橫跨車間或作業(yè)場地,在其他設(shè)備、設(shè)施和施工人群的上方,起重機(jī)帶載后可以部分或整體在較大范圍內(nèi)移動(dòng)運(yùn)行,使危險(xiǎn)的影響范圍加大。(4)多人配合的群體作業(yè)。起重作業(yè)的程序是地面司索工捆綁吊物、掛鉤;起重司機(jī)操縱起重機(jī)將物料吊起,按地面指揮,通過空間運(yùn)行將吊物放到指定位置摘鉤、卸料。每一次吊運(yùn)循環(huán),都必須由多人合作完成,無論哪個(gè)環(huán)節(jié)出問題,都可能發(fā)生意外。(5)作業(yè)條件復(fù)雜多變。在車間內(nèi),地面設(shè)備多,人員集中;在室外,受氣候、氣象條件和場地的影響,特別是

3、流動(dòng)式起重機(jī)還受到地形和周圍環(huán)境等諸多因素的影響??傊匚镌诳臻g的吊運(yùn)、起重機(jī)的多機(jī)構(gòu)組合運(yùn)動(dòng)、龐大金屬結(jié)構(gòu)整機(jī)移動(dòng),以及大范圍、多環(huán)節(jié)的群體運(yùn)作,使起重作業(yè)的安全問題尤顯突出。 二、起重機(jī)械安全操作要求與規(guī)程1安全操作的一般要求(1)起重機(jī)安全操作的基本要求。1)起重作業(yè)人員班前、班中嚴(yán)禁飲酒。起重作業(yè)人員操作時(shí)必須精神飽滿,精力集中,操作時(shí)不準(zhǔn)吃東西、看書報(bào)、閑談、打瞌睡、開玩笑等。2)起重作業(yè)人員接班時(shí),應(yīng)進(jìn)行例行檢查,發(fā)現(xiàn)裝置和零部件不正常時(shí),必須在操作前排除。3)開車前,必須鳴鈴或報(bào)警;操作中起重機(jī)接近人時(shí),亦應(yīng)給以斷續(xù)鈴聲或報(bào)警。4)操作應(yīng)按指揮信號(hào)進(jìn)行,對緊急停車信號(hào),不論何人

4、發(fā)出,都應(yīng)立即執(zhí)行。5)非起重機(jī)司機(jī)不準(zhǔn)隨便進(jìn)入起重機(jī)司機(jī)室,檢修人員得到起重機(jī)司機(jī)許可后,方可進(jìn)入司機(jī)室。6)當(dāng)確認(rèn)起重機(jī)上或其周圍無人時(shí),才可以閉合主電源,如電源斷路裝置上裝鎖或有標(biāo)牌時(shí),應(yīng)由有關(guān)人員摘掉后才可以閉合主電源。7)閉合主電源前,應(yīng)使所有的控制器手柄置于零位。8)起重機(jī)上有兩人工作時(shí),事先沒有互相聯(lián)系和通知,起重機(jī)司機(jī)不得擅自開動(dòng)或脫離起重機(jī)。9)駕駛起重機(jī)應(yīng)使用手柄操作,停起重機(jī)時(shí)不要用安全裝置關(guān)機(jī),不許用人體其他部位去轉(zhuǎn)動(dòng)控制器,以防在異常工作時(shí)來不及采取緊急安全措施。10)工作中遇到突然停電,應(yīng)將所有的控制器手柄扳回零位,在重新工作前應(yīng)檢查起重機(jī)動(dòng)作是否正常;因停電重物懸

5、掛半空時(shí),起重作業(yè)人員應(yīng)通知地面人員緊急避讓,并立即將危險(xiǎn)區(qū)域圍起來,不準(zhǔn)任何人進(jìn)人危險(xiǎn)區(qū)。(2)起重機(jī)停止作業(yè)時(shí)的安全操作要求。1)起重機(jī)停止作業(yè)時(shí),應(yīng)將重物穩(wěn)妥地放置于地面。2)多人掛鉤操作時(shí),駕駛?cè)藛T應(yīng)服從預(yù)先確定的指揮人員的指揮;吊運(yùn)中發(fā)生緊急情況時(shí),任何人都可以發(fā)出停止作業(yè)的信號(hào),駕駛?cè)藛T應(yīng)緊急停車。3)起重機(jī)起吊重物時(shí),一定要進(jìn)行試吊,試吊高度HO.5m,經(jīng)試吊發(fā)現(xiàn)無危險(xiǎn)時(shí)方可進(jìn)行起吊。4)在任何情況下,吊運(yùn)重物不準(zhǔn)從人的上方通過,吊臂下方不得有人。5)在吊運(yùn)過程中,重物一般距離人頭頂0.5m以上,吊物下方嚴(yán)禁站人,在旋轉(zhuǎn)起重機(jī)工作地帶,人員應(yīng)站在起重機(jī)動(dòng)臂旋轉(zhuǎn)范圍之外。6)在軌道

6、上露天作業(yè)的起重機(jī),當(dāng)工作結(jié)束時(shí),應(yīng)將起重機(jī)錨定住。7)起重作業(yè)人員進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí),應(yīng)切斷主電源并掛上標(biāo)志牌或加鎖,如有未消除的故障應(yīng)通知接班人員。8)控制器應(yīng)逐步開動(dòng),不要將控制器手柄從順轉(zhuǎn)位置直接猛轉(zhuǎn)到反轉(zhuǎn)位置(特殊情況下例外),而應(yīng)先將控制器轉(zhuǎn)到零位,再轉(zhuǎn)到反方向,否則吊起的重物容易晃動(dòng)搖擺或因銷子、軸等受力過大而發(fā)生事故。9)起重機(jī)工作時(shí)不得進(jìn)行檢查和維修,不得在有載荷的情況下調(diào)整起升、變幅機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器。10)不準(zhǔn)利用極限位置限制器停車,無下降極限位置限制器的起重機(jī),吊鉤在最低工作位置時(shí),卷筒上的鋼絲繩必須保證起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范(GBT38111983)所規(guī)定的安全圈數(shù)。(3)起重機(jī)作業(yè)時(shí)

7、的安全操作要求。1)起重機(jī)作業(yè)時(shí),臂架、吊具、索具、輔具、纜風(fēng)繩及重物等與輸電線的最小距離必須符合有關(guān)規(guī)定。2)自行式起重機(jī),工作前應(yīng)按使用說明書的要求平整停車場地,牢固可靠地打好支腿。3)對無反接制動(dòng)性能的起重機(jī),除緊急情況外,不準(zhǔn)利用打反車進(jìn)行制動(dòng)。4)用兩臺(tái)或多臺(tái)起重機(jī)吊運(yùn)同一重物時(shí),鋼絲繩應(yīng)保持垂直;各臺(tái)起重機(jī)的升降、運(yùn)行應(yīng)保持同步;各臺(tái)起重機(jī)所承受的載荷均不得超過各自的額定起重能力;如達(dá)不到上述要求,應(yīng)降低額定起重能力至80%;細(xì)高件吊裝時(shí),每臺(tái)起重機(jī)的額定起重量降至75%。5)有主、副兩套起升機(jī)構(gòu)的起重機(jī),主、副鉤不應(yīng)同時(shí)開動(dòng)(對于設(shè)計(jì)允許同時(shí)使用的專用起重機(jī)除外)。2起重操作“十

8、不吊"(1)指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊。(2)物體質(zhì)量不清或超負(fù)荷不吊。(3)斜拉物體不吊。(4)重物上站人或有浮置物不吊。(5)工作場地昏暗,無法看清場地、被吊物及指揮信號(hào)不吊。(6)工件埋在地下不吊。(7)工件捆綁、吊掛不牢不吊。(8)重物棱角處與吊繩之間未加墊襯不吊。(9)吊具索具達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)或安全裝置失靈不吊。(10)鋼鐵水包過滿不吊。3安全操作的特殊要求起重作業(yè)人員除了執(zhí)行起重作業(yè)一般要求及本企業(yè)、本機(jī)型安全技術(shù)操作規(guī)程外,還要執(zhí)行安全操作特殊要求。起重作業(yè)安全操作特殊要求主要是:(1)接受吊裝任務(wù)前,必須編制起重吊裝技術(shù)方案,作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底,強(qiáng)調(diào)安全操作技術(shù),全面落實(shí)

9、安全措施。(2)對使用的起重機(jī)械、機(jī)具、工具、吊具和索具進(jìn)行檢查,確認(rèn)符合安全要求后方可使用,必要時(shí)要經(jīng)過驗(yàn)證或試驗(yàn)認(rèn)可。(3)起重作業(yè)人員在操作中要登高作業(yè),必須辦理登高作業(yè)安全許可證,并采取可靠的安全措施后方可進(jìn)行。(4)兩人以上從事起重作業(yè),必須有一人任起重指揮,現(xiàn)場其他起重作業(yè)人員或輔助人員必須聽從起重指揮統(tǒng)一指揮,但在發(fā)生緊急危險(xiǎn)情況時(shí),任何人都可以發(fā)出符合要求的停止信號(hào)和避讓信號(hào)。(5)起重作業(yè)時(shí),起重吊具、鎖具等一律不準(zhǔn)與電氣線路交叉接觸。(6)運(yùn)輸?shù)踹\(yùn)大型、重型設(shè)備時(shí),事先要測量道路是否安全無阻,對道路上空和兩側(cè)的輸電線、架空管道、地下設(shè)施、道路兩側(cè)的建筑物必須采取有效安全措施

10、。(7)嚴(yán)禁將鋼絲繩、纜風(fēng)繩拴在易燃易爆有毒管道、化工受壓容器、電氣設(shè)備、電線桿等物體上。(8)吊起的重物在空中運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)碰撞任何其他設(shè)備或物體,禁止物體沖擊式落地,吊物不得長時(shí)間在空中停留。(9)運(yùn)輸重物要在道路中停放時(shí),停放位置不能堵塞交通,夜間要設(shè)置紅燈信號(hào);重物要通過鐵道道口時(shí),事先要與有關(guān)部門和看道人員取得聯(lián)系并得到許可后,方可在規(guī)定時(shí)間內(nèi)通過。(10)運(yùn)輸重物上、下坡時(shí),要有防滑措施。運(yùn)輸板材、管材或超長物體時(shí),要有安全標(biāo)志和防慣性傷害的安全措施;搬運(yùn)易碎物品,應(yīng)使用專用工具,小心輕放。裝運(yùn)易燃、易爆物品,嚴(yán)禁吸煙和動(dòng)用明火,不得穿帶有鐵釘?shù)男?,必須輕裝、輕卸,不得猛烈撞擊,不得亂

11、拋亂扔;在石油化工區(qū)內(nèi)從事起重作業(yè),必須遵守廠區(qū)內(nèi)的其他各項(xiàng)安全規(guī)定;認(rèn)真穿戴好個(gè)人護(hù)防用品,作業(yè)前必須戴好安全帽等。4執(zhí)行設(shè)備(崗位)安全技術(shù)規(guī)程每個(gè)企業(yè)因其性質(zhì)、生產(chǎn)特點(diǎn)、經(jīng)營方式和設(shè)備狀況不一,設(shè)備復(fù)雜程度不同等因素,在安全技術(shù)操作規(guī)程基本一致的前提下,個(gè)別地方可能不盡相同,這是根據(jù)各廠廠情決定的。但不論什么安全技術(shù)規(guī)程、也不論如何表達(dá),都必須有利于安全操作,有利于預(yù)防事故。各企業(yè)頒布的安全技術(shù)規(guī)程要不斷修改完善,并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。三、安全操作技術(shù)安全操作技術(shù)是對人的行為的規(guī)范,是保證起重機(jī)使用安全的重要環(huán)節(jié)。要提高作業(yè)人員對安全重要意義的認(rèn)識(shí),熟練掌握操作技能,養(yǎng)成良好的勞動(dòng)習(xí)慣,遵守勞

12、動(dòng)紀(jì)律。在起重作業(yè)的安全操作技術(shù)中,特別是有較大危險(xiǎn)的操作環(huán)節(jié),應(yīng)對有關(guān)人員進(jìn)行有針對性的培訓(xùn)和考核,不留安全死角。1吊運(yùn)前的準(zhǔn)備(1)正確佩戴個(gè)人防護(hù)用品,包括安全帽、工作服、工作鞋和手套。高處作業(yè)還必須佩戴安全帶和工具包。(2)檢查清理作業(yè)場地,確定搬運(yùn)路線,清除障礙物。室外作業(yè)要了解當(dāng)天的天氣情況。流動(dòng)式起重機(jī)要將支撐地面墊實(shí)墊平,防止作業(yè)中地基沉陷。(3)對使用的起重機(jī)和吊裝工具、輔件進(jìn)行安全檢查。不使用報(bào)廢零部件和裝置,不留安全隱患。·(4)熟悉被吊運(yùn)物品的種類、數(shù)量、包裝狀況以及與周圍的聯(lián)系,根據(jù)有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)(如質(zhì)量、幾何尺寸、精密程度、變形要求)進(jìn)行最大受力計(jì)算,確定吊

13、點(diǎn)位置和捆綁方式。(5)編制作業(yè)方案。對于大型、重要的物件的吊運(yùn)或多臺(tái)起重機(jī)共同作業(yè)的吊裝,事先要在有關(guān)人員參與下,由指揮、起重機(jī)司機(jī)和司索工共同討論,編制作業(yè)方案,必要時(shí)報(bào)請有關(guān)部門審查批準(zhǔn)。(6)預(yù)測可能出現(xiàn)的事故,采取有效的預(yù)防措施,選擇安全通道,制定應(yīng)急對策。2起重機(jī)司機(jī)通用安全操作要求(1)有關(guān)人員應(yīng)認(rèn)真交接班,對吊鉤、鋼絲繩、制動(dòng)器、安全防護(hù)裝置的可靠性進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)報(bào)告。(2)開機(jī)作業(yè)前,應(yīng)確認(rèn)以下情況處于安全狀態(tài)方可開機(jī)。所有控制器是否置于零位;起重機(jī)上和作業(yè)區(qū)內(nèi)是否有無關(guān)人員,作業(yè)人員是否處于安全區(qū);起重機(jī)運(yùn)行范圍內(nèi)是否有未清除的障礙物;起重機(jī)與其他設(shè)備或固定

14、建筑物的最小距離是否在05m以上;電源斷路裝置是否加鎖或有警示標(biāo)志;流動(dòng)式起重機(jī)是否按要求平整好場地,牢固可靠地打好支腿。(3)開車前,必須鳴鈴或示警;操作中接近人時(shí),應(yīng)給斷續(xù)鈴聲或示警。(4)司機(jī)在正常操作過程中,不得有下列行為。利用極限位置限制器停車;利用打反車進(jìn)行制動(dòng);起重作業(yè)過程中進(jìn)行檢查和維修;帶載調(diào)整起升、變幅機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器,或帶載增大作業(yè)幅度;吊物從人頭頂上通過,吊物和起重臂下站人。(5)嚴(yán)格按指揮信號(hào)操作,對緊急停止信號(hào),無論何人發(fā)出,都必須立即執(zhí)行。(6)吊載接近或達(dá)到額定值,或起吊危險(xiǎn)品(液態(tài)金屬、有害物、易燃易爆物)時(shí),吊運(yùn)前認(rèn)真檢查制動(dòng)器,并用小高度、短行程試吊,確認(rèn)沒有

15、問題后再吊運(yùn)。(7)起重機(jī)各部位、吊具索具及輔助用具與輸電線的最小距離應(yīng)滿足安全要求。(8)有下述情況時(shí),司機(jī)不應(yīng)操作。起重機(jī)結(jié)構(gòu)或零部件(如吊鉤、鋼絲繩制動(dòng)器、安全防護(hù)裝置等)有影響安全工作的缺陷和損傷;吊物超載或有超載可能,如吊物質(zhì)量不清、埋置或凍結(jié)在地下、被其他物體擠壓等;吊物捆綁不牢,或吊掛不穩(wěn),重物棱角與吊索之間未加襯墊;被吊物上有人或浮置物;作業(yè)場地昏暗,看不清場地、吊物情況或指揮信號(hào)。(9)工作中突然斷電時(shí),應(yīng)將所有控制器置零,關(guān)閉總電源。重新工作前,應(yīng)先檢查起重機(jī)工作是否正常,確認(rèn)安全后方可正常操作。(10)有主、副兩套起升機(jī)構(gòu)的起重機(jī),不允許同時(shí)利用主、副鉤工作(設(shè)計(jì)允許的專

16、用起重機(jī)除外)。(11)用兩臺(tái)或多臺(tái)起重機(jī)吊運(yùn)同一重物時(shí),每臺(tái)起重機(jī)都不得超載。吊運(yùn)過程應(yīng)保持鋼絲繩垂直,保持運(yùn)行同步。吊運(yùn)時(shí),有關(guān)負(fù)責(zé)人員和安全技術(shù)人員應(yīng)在場指導(dǎo)。(12)露天作業(yè)的軌道起重機(jī),當(dāng)風(fēng)力大于6級(jí)時(shí),應(yīng)停止作業(yè);當(dāng)工作結(jié)束時(shí),應(yīng)錨定住起重機(jī)。3司索工安全操作要求司索工主要從事地面工作,如準(zhǔn)備吊具、捆綁掛鉤、摘鉤卸載等,多數(shù)情況還擔(dān)任指揮任務(wù)。司索工的工作質(zhì)量與整個(gè)搬運(yùn)作業(yè)安全關(guān)系極大,其安全操作要求如下。(1)準(zhǔn)備吊具。對吊物的質(zhì)量和重心估計(jì)要準(zhǔn)確,如果是目測估算,應(yīng)增大20%來選擇吊具。每次吊裝都要對吊具進(jìn)行認(rèn)真的安全檢查,如果是舊吊索應(yīng)根據(jù)情況降級(jí)使用,絕不可僥幸超載或使用已

17、報(bào)廢的吊具。(2)捆綁吊物。1)對吊物進(jìn)行必要的歸類、清理和檢查,吊物不能被其他物體擠壓,被埋置或被凍結(jié)在地下的物體要完全挖出。切斷與周圍管線的一切聯(lián)系,防止造成超載。2)清除吊物表面或空腔內(nèi)浮擺的雜物,將可移動(dòng)的零件鎖緊或捆牢,形狀或尺寸不同的物品不經(jīng)特殊捆綁不得混吊,防止墜落傷人。3)吊物捆扎部位的毛刺要打磨平滑,尖棱利角應(yīng)加墊物,防止起吊吃力后損壞吊索。表面光滑的吊物應(yīng)采取措施來防止起吊后吊索滑動(dòng)或吊物滑脫。4)捆綁吊掛后余留的不受力繩索應(yīng)緊系在吊物或吊鉤上,不得留有繩頭懸索以防在吊運(yùn)過程中勾掛人或物。b)吊運(yùn)大而重的物體應(yīng)加誘導(dǎo)繩,誘導(dǎo)繩的長度應(yīng)能使司索工既可握住繩頭同時(shí)又能避開吊物正

18、下方,以便發(fā)生意外時(shí)司索工可利用該繩控制吊物。(3)掛鉤起鉤。1)吊要位于被吊物重心的正上方,不準(zhǔn)斜拉吊鉤硬掛,防止提升后吊物翻轉(zhuǎn)、擺動(dòng)。2)吊物高大需要墊物攀高掛鉤、摘鉤時(shí),腳踏物一定要穩(wěn)固墊實(shí),禁止使用易滾動(dòng)物體(如圓木、管子、滾筒等)做腳踏墊物。攀高必須佩帶安全帶,防止人員墜落跌傷。3)掛鉤要堅(jiān)持“五不掛":超重或吊物質(zhì)量不明不掛;重心位置不清楚不掛;尖棱利角和易滑動(dòng)工件無襯墊物不掛;吊具及配套工具不合格或報(bào)廢不掛;包裝松散捆綁不良不掛。將不安全隱患消除在掛鉤前。4)當(dāng)多人吊掛同一吊物時(shí),應(yīng)由一專人負(fù)責(zé)指揮,在確認(rèn)吊掛完畢,所有人員都離開并站在安全位置以后,才可發(fā)出起鉤信號(hào)。5)起鉤時(shí),地面人員不應(yīng)站在吊物傾翻、墜落可波及的地方;如果作業(yè)場地為斜面,則應(yīng)站在斜面上方(不可在死角),防止吊物墜落后繼續(xù)沿斜面滾移傷人。(4)摘鉤卸載。1)吊物運(yùn)輸?shù)轿磺?,?yīng)選擇好安

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