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文檔簡介
1、 如何做好質(zhì)檢員如何做好質(zhì)檢員2016.2.252022-3-212目錄 質(zhì)檢員的角色定位與職責 良好的質(zhì)管理念和質(zhì)量檢驗的概述 質(zhì)量檢驗的基本知識 質(zhì)量檢驗操作實務 現(xiàn)場工序質(zhì)量控制 如何做好質(zhì)量的控制工作第一講第一講:質(zhì)檢員的角色定位質(zhì)檢員的角色定位與職責與職責2022-3-214角色認知與與素質(zhì)要求角色認知與與素質(zhì)要求對自己角色的規(guī)范,權(quán)利和義務的準確把握對自己角色的規(guī)范,權(quán)利和義務的準確把握了解領(lǐng)導的期望值了解領(lǐng)導的期望值了解下級對你的期望值了解下級對你的期望值 素質(zhì)能力要求素質(zhì)能力要求1 1、嚴格要求自己;、嚴格要求自己;2 2、強烈的責任心;、強烈的責任心;3 3、善于總結(jié)分析;、
2、善于總結(jié)分析;4 4、溝通能力、溝通能力2022-3-215質(zhì)檢員工作內(nèi)容 1、 認真貫徹執(zhí)行標準(規(guī)程),嚴格執(zhí)法。2、 按時完成檢驗任務,確保生產(chǎn)順利進行。3 、認真填寫質(zhì)量檢驗記錄。4 、檢查、監(jiān)督生產(chǎn)過程中的狀態(tài)標識執(zhí)行情況,對不符合要求的予以糾正。5 、負責進料、過程和成品的質(zhì)量狀況的統(tǒng)計和分析工作。6 、搞好首檢,加強巡檢,特別要加強質(zhì)控點的巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。7 、發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題及時采取措施,減少損失。8 、有權(quán)制止不合格品的交付和使用。2022-3-216質(zhì)檢員工作的誤區(qū)、生硬的管理工作加重了員工的心理負擔 ;、僅以單純的處罰為手段,忽視了激勵作用 ;、質(zhì)檢部門沒能及時有
3、效的進行引導和溝通 ; 4、忽視工作的職責是協(xié)助,而非控制,職業(yè)病傾向嚴重2022-3-217部份質(zhì)檢人員的現(xiàn)狀單純看管型:看管所在車間及人員,出現(xiàn)問題時向上報告單純看管型:看管所在車間及人員,出現(xiàn)問題時向上報告埋頭苦干型:只在于自己干得比別人賣力,很少去管別人埋頭苦干型:只在于自己干得比別人賣力,很少去管別人雜務服務型:干一些別人不愿意干的事,如領(lǐng)料、掃地、堆放等雜務服務型:干一些別人不愿意干的事,如領(lǐng)料、掃地、堆放等應急救火型:專門替出漏子、出問題的補漏滅火應急救火型:專門替出漏子、出問題的補漏滅火被動等待型:不說不做,不撥不動,上面說什么就做什么,被動等待型:不說不做,不撥不動,上面說什
4、么就做什么,強調(diào)客觀型:布置任務時,首先強調(diào)客觀、強調(diào)困難強調(diào)客觀型:布置任務時,首先強調(diào)客觀、強調(diào)困難袖手旁觀型袖手旁觀型:平時不聞不問,出了問題推三推四:平時不聞不問,出了問題推三推四圓滑應對型圓滑應對型:有成績都是自己的,有問題都是別人的:有成績都是自己的,有問題都是別人的墨守成規(guī)型墨守成規(guī)型:只相信過去的經(jīng)驗,對所有新的改變都予以排斥:只相信過去的經(jīng)驗,對所有新的改變都予以排斥個人方面原因 質(zhì)量意識差,不了解“零缺陷”是質(zhì)量管理唯一目標。對質(zhì)量就是企業(yè)生命認識不足。 平時不加強學習技術(shù)和業(yè)務知識,對產(chǎn)品工藝規(guī)程、技術(shù)要求和質(zhì)量控制點不熟悉。 責任心不強,不熟悉自己職能,沒有嚴格按“三按
5、”對產(chǎn)品質(zhì)量進行控制,檢驗手段單一。 溝通能力差等。企業(yè)管理方面原因 企業(yè)管理產(chǎn)品質(zhì)量沒有達到全員參與和全員控制的要求。認為質(zhì)量管理只是質(zhì)檢部門和質(zhì)檢員的事情。 各單位質(zhì)量管理職責和目標不明確,缺乏有效的獎勵制度和懲罰制度。聯(lián)責制度不建全。 對“質(zhì)量就是企業(yè)生命”,“零缺陷是質(zhì)量管理唯一目標”宣傳力度不夠等。第二講:良好的質(zhì)管第二講:良好的質(zhì)管理念和檢驗概述理念和檢驗概述 2022-3-2111良好的質(zhì)管理念和質(zhì)量檢驗的概述良好的質(zhì)管理念和質(zhì)量檢驗的概述第一節(jié)、質(zhì)量檢驗的重要性第一節(jié)、質(zhì)量檢驗的重要性 質(zhì)量重要性:質(zhì)量重要性:產(chǎn)品質(zhì)量的好壞,已經(jīng)關(guān)系到企業(yè)的生死存亡 。 質(zhì)量檢驗的重要性:質(zhì)量
6、檢驗的重要性: 。2022-3-2112第二節(jié)第二節(jié) 品質(zhì)管理的演進史品質(zhì)管理的演進史三個階段: 1、傳統(tǒng)質(zhì)量管理階段; 2、統(tǒng)計質(zhì)量控制階段; 3、全面質(zhì)量管理階段; 2022-3-2113 全面質(zhì)量管理階段 所謂全面質(zhì)量管理,是以質(zhì)量為中心,以全員參與為基礎(chǔ),旨在通過讓顧客和所有相關(guān)方受益而達到長期成功的一種管理途徑。全面質(zhì)量管理強調(diào)“三全”管理:1、全員參與2、全過程的質(zhì)量管理3、全企業(yè)的質(zhì)量管理第三講:質(zhì)量檢驗的基本知識第三講:質(zhì)量檢驗的基本知識2022-3-2115質(zhì)量檢驗的基本知識質(zhì)量檢驗的基本知識一、質(zhì)量檢驗的定義一、質(zhì)量檢驗的定義 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗是通過觀察和判斷,適時結(jié)合測量、試
7、驗所進行的符合性評價。符合性評價條件:1、標準 判定的依據(jù)2、檢驗規(guī)程 判定的方法2022-3-2116二、質(zhì)量檢驗的主要職能二、質(zhì)量檢驗的主要職能鑒別職能把關(guān)職能預防職能報告職能監(jiān)督職能2022-3-2117三、三、 檢驗狀態(tài)及不合格品的控制檢驗狀態(tài)及不合格品的控制第一節(jié)第一節(jié) 檢驗狀態(tài)檢驗狀態(tài)一、待檢 指所生產(chǎn)的產(chǎn)品尚未經(jīng)過質(zhì)量檢驗的狀態(tài)二、合格 指所生產(chǎn)的產(chǎn)品已經(jīng)過質(zhì)量檢驗,處于完全滿足全部規(guī)定的質(zhì)量要求的狀態(tài)。三、不合格 指所生產(chǎn)的產(chǎn)品已經(jīng)過質(zhì)量檢驗,但處于不能滿足某個規(guī)定的質(zhì)量要求的狀態(tài)。 產(chǎn)品有很多項質(zhì)量特性要求,只要有一項質(zhì)量特性不能滿足規(guī)定的質(zhì)量要求,即應判為不合格。四、已檢待
8、定 指所生產(chǎn)的產(chǎn)品雖然已經(jīng)過質(zhì)量檢驗。但由于某種原因尚未判定合格與否的狀態(tài)。2022-3-2118第二節(jié):不合格品的控制第二節(jié):不合格品的控制不合格品定義不合格品定義: 成品、半成品、原材料、外購件等對照產(chǎn)品圖樣、工藝條件、技術(shù)標準進行的檢驗和試驗,被判為一個或多個質(zhì)量特性不符合規(guī)定要求,統(tǒng)稱為不合格品。2022-3-2119不合格品的控制不合格品的控制一、不合格品的控制程序1、規(guī)定對不合格品的判定和處置的職責和權(quán)限。2、對不合格品要及時做出標識,以便識別。3、做好不合格品的記錄,確定不合格品的范圍。4、評定不合格品,提出對不合格品的處置方式,并做好記錄。5、對不合格品要及時隔離存放(可行時)
9、,嚴防無用或誤裝。6、根據(jù)不合格品的處置方式,對不合格品做出處理并監(jiān)督實施。7、通報與不合格品有關(guān)的職能部門,必要時也應通知顧客。2022-3-2120二、不合格品的判定二、不合格品的判定 1、產(chǎn)品質(zhì)量有兩種判定方法,一種是符合性判定,另一種“處置方式”判定。 2、檢驗人員的職責是按產(chǎn)品圖樣、工藝文件、技術(shù)標準或直接按檢驗作業(yè)指導文件檢驗產(chǎn)品,判定產(chǎn)品的符合性質(zhì)量,正確做出合格與不合格的結(jié)論。 3、不合格品的適用性判定(處置判定)是一項技術(shù)性很強的工作,應根據(jù)產(chǎn)品未滿足規(guī)定的質(zhì)量特性重要性,規(guī)定有關(guān)評審和處置部門的職責及權(quán)限。三、不合格品的隔離三、不合格品的隔離 在產(chǎn)品形成過程中,一旦出現(xiàn)不合
10、格品,除及時做出標識和決定處置外,對不合格品還要及時隔離存放,以防止誤用或誤安裝不合格的產(chǎn)品。2022-3-2121四、不合格品的糾正措施四、不合格品的糾正措施1、糾正、糾正 定義 是為消除已發(fā)現(xiàn)的產(chǎn)品不合格所采取的措施。 對象 不合格和不合格品2、糾正措施糾正措施 定義 是生產(chǎn)組織為消除產(chǎn)品不合格發(fā)生的原因所采取的措施,只要措施正確、有效,就可以防止不合格再次發(fā)生。 對象 針對產(chǎn)生不合格的原因并消除這一原因,而不是對不合格的處置。2022-3-21223、制定糾正措施的步驟:制定糾正措施的步驟: 確定糾正措施; 通過調(diào)查分析確定產(chǎn)品 不合格的原因; 研究為防止不合格再發(fā)生 應采取的措施,必要
11、時對擬 采取的措施進行驗證; 通過評審確認采取的 糾正措施效果。2022-3-21234、三不放過原則 質(zhì)量事故原因分析不清不放過 質(zhì)量事故責任者和群眾沒有受到教育不放過 質(zhì)量事故的整改措施不落實不放過第四講:質(zhì)量檢驗操作實務第四講:質(zhì)量檢驗操作實務2022-3-2125 進料控制進料控制 過程控制過程控制 成品控制成品控制2022-3-2126 不制造不良品;不制造不良品; 不流出不良品;不流出不良品; 不接受不良品。不接受不良品。2022-3-2127防止不良品八大要訣1、穩(wěn)定的人員2、良好的訓練3、建立標準化(簡單、步驟、圖標)4、制程管制5、推行5S6、穩(wěn)定供應商7、推行QC活動:質(zhì)量
12、管理 (Quality Control,簡稱QC)8、完善機器保養(yǎng)2022-3-2128全面質(zhì)量管理(TQM)八大原則1、以顧客為中心2、領(lǐng)導作用3、全員參與(核心)4、過程方法5、系統(tǒng)管理6、持續(xù)改進(不簡單)7、以事實為依據(jù)8、互利的供應商關(guān)系2022-3-2129 進貨檢驗、過程檢驗、最終檢驗的操作實務進貨檢驗、過程檢驗、最終檢驗的操作實務檢驗的分類,共有檢驗的分類,共有11種不同的分類方法種不同的分類方法一、按生產(chǎn)過程的順序分類: 1、進貨檢驗;2、過程檢驗;3、最終檢驗。二、按檢驗地點分類: 1、集中檢驗;2、現(xiàn)場檢驗;3、流動檢驗。三、按檢驗方法分類: 1、理化檢驗;2、感官檢驗;
13、3、試驗性使用鑒別。四、按被檢驗產(chǎn)品的數(shù)量分類: 1、全數(shù)檢驗;2、抽樣檢驗;3、免檢。五、按質(zhì)量特性的數(shù)據(jù)性質(zhì)分類: 1、計量值檢驗;2、計數(shù)值檢驗。2022-3-2130 進貨檢驗、過程檢驗、最終檢驗的操作實務進貨檢驗、過程檢驗、最終檢驗的操作實務六、按檢驗后樣品的狀況分類: 1、破壞性檢驗;2、非破壞性檢驗。七、按檢驗目的分類: 1、生產(chǎn)檢驗;2、驗收檢驗;3、監(jiān)督檢驗; 4、驗證檢驗;5、仲裁檢驗。八、按供需關(guān)系分類: 1、第一方檢驗;2、第二方檢驗;3、第三方檢驗。九、按檢驗人員分類: 1、自檢;2、互檢;3、專檢。十、按檢驗系統(tǒng)組成部分分類: 1、逐批檢驗;2、周期檢驗。十一、按檢
14、驗的效果分類: 1、判定性檢驗;2、信息性檢驗;3、尋因性檢驗。2022-3-2131第一節(jié)第一節(jié) 進貨檢驗進貨檢驗 進貨檢驗的內(nèi)容進貨檢驗的內(nèi)容 首件(批)樣品進貨檢驗在以下情況下應進行首件(批)樣品的進貨檢驗 a 首次交貨; b 供方產(chǎn)品設(shè)計上有較大的變更; c 產(chǎn)品的制造工藝有了較大的改變;如:原材料,配比,操作條件。 d 供貨停產(chǎn)較長時間后恢復生產(chǎn); e 需方質(zhì)量要求有了改變。 首件檢驗后,要留樣,作為憑證,防止成批進貨時質(zhì)量發(fā)生改變。 成批進貨檢驗 為了使檢驗工作分清主次,集中主要力量檢測關(guān)鍵件和重要件,確保 進貨質(zhì)量?,F(xiàn)代化企業(yè)對外購件按其對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度分為A、B、C三類,實
15、施A、B、C管理法: A類:是關(guān)鍵件,必檢; B類:是重要件,抽檢; C類:是一般件,對產(chǎn)品型號規(guī)格、合格標志等進行驗證。2022-3-2132第二節(jié)第二節(jié) 過程檢驗過程檢驗過程檢驗的內(nèi)容過程檢驗的內(nèi)容過程檢驗的內(nèi)容,通常有三種形式: 首件檢驗 巡回檢驗 完工檢驗過程檢驗除以上三種常用的形式外,還有:環(huán)境檢驗;工藝監(jiān)督檢查。2022-3-2133 第三節(jié)第三節(jié) 最終檢驗最終檢驗1、最終檢驗最終檢驗: 最終檢驗也稱成品檢驗或出產(chǎn)檢驗,是完工后的產(chǎn)品入庫前或發(fā)到用戶手中之前進行的一次全面檢驗。這是最關(guān)鍵的檢驗。2、最終檢驗的要求最終檢驗的要求:、依據(jù)企業(yè)文件進行檢驗;、按規(guī)定要求檢驗作出結(jié)論;、審
16、批認可;2022-3-21343、檢驗記錄的管理、檢驗記錄的管理 檢驗記錄是質(zhì)量管理體系中質(zhì)量記錄的一部分 (1)首先,應按質(zhì)量管理體系文件和資料控制程序的要求,設(shè)計好每一張檢驗表單,使表單便于檢驗人員填寫和它的真實、有效。 ( 2)其次按照質(zhì)量記錄控制程序要求,對檢驗記錄進行標識、收集、編目、歸檔、貯存、防護、借閱和處理的管理。 ( 3)、按檢驗和程序及檢驗規(guī)程將其中規(guī)定的記錄及時傳遞其它部門,以及上報企業(yè)領(lǐng)導。LOREM IPSUM DOLOR第五講:現(xiàn)場工序質(zhì)量控制 2022-3-2136 工序質(zhì)量控制相關(guān)的幾個概念工序質(zhì)量控制相關(guān)的幾個概念 工序 工序的過程 工序質(zhì)量 工序質(zhì)量控制 工
17、序質(zhì)量控制的對象 工序質(zhì)量控制點 2022-3-2137工序質(zhì)量控制相關(guān)的幾個概念工序質(zhì)量控制相關(guān)的幾個概念1 1、工序:、工序: 工序是產(chǎn)品制造過程的基本環(huán)節(jié)。2、工序的過程工序的過程 :工序一般包括加工、檢驗、搬運、停留4個環(huán)節(jié).3 3 、工序質(zhì)量工序質(zhì)量: 是指工序過程的質(zhì)量。工序質(zhì)量放映了操作者、設(shè)備、材料、方法、檢測和環(huán)境因素對產(chǎn)品質(zhì)量起作用的綜合效果。4 4、工序質(zhì)量控制、工序質(zhì)量控制: 就是把工序質(zhì)量的波動限制在要求界限內(nèi)所進行的質(zhì)量控制活動。 2022-3-2138工序質(zhì)量控制相關(guān)的幾個概念工序質(zhì)量控制相關(guān)的幾個概念 5、工序質(zhì)量控制的實質(zhì)對象、工序質(zhì)量控制的實質(zhì)對象是工序因素
18、5M1E(人、機、料、法、環(huán)、測)。 工序控制的對象從直觀上來說是控制工序形成的質(zhì)量特性值,而質(zhì)量特性值的波動受工序因素的影響,所以說工序質(zhì)量控制的實質(zhì)對象是工序因素5M1E,尤其是其中的主導因素。 2022-3-2139工序質(zhì)量控制相關(guān)的幾個概念工序質(zhì)量控制相關(guān)的幾個概念 6、工序質(zhì)量控制點工序質(zhì)量控制點 是指產(chǎn)品生產(chǎn)過程中 必須重點控制的質(zhì)量特性、 關(guān)鍵部位、 薄弱環(huán)節(jié)和 主導因素??梢砸再|(zhì)量特性值、 工序因素(5M1E)等 為對象來設(shè)置工序質(zhì)量控制點. 2022-3-2140建立工序管理點的步驟建立工序管理點的步驟1.確定工序管理點,編制工序管理點明細表確定工序管理點,編制工序管理點明細
19、表2.編制工序管理點的有關(guān)文件編制工序管理點的有關(guān)文件 (工藝圖、檢驗規(guī)程和作業(yè)手冊) 3.對支配性工序要素進行重點特殊管理對支配性工序要素進行重點特殊管理 4.建立控制手段質(zhì)量管理部門建立控制手段質(zhì)量管理部門 5.建立管理制度建立管理制度建立工序管理點管理制度和自檢管理制度6.培訓員工,熟悉規(guī)定培訓員工,熟悉規(guī)定 2022-3-2141工序因素控制 操作人員因素 機器設(shè)備因素 材料因素 工藝方法的因素 環(huán)境的因素 測量的因素 2022-3-2142不能容忍的品質(zhì)不良不能容忍的品質(zhì)不良1 在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)了不良, 而未采取任何的處置。2 對不良進行默認, 憑主觀認定沒有問題。3 對于客戶的抱怨
20、視不予理睬。2022-3-21431、短期改善目標沒有或不明確, 2、責任、權(quán)限不明確,或沒有設(shè)置管者 , 3、只注重生效率,不注重產(chǎn)品質(zhì)量, 4、交流欠缺,協(xié)同配合能力欠缺, 5、作業(yè)未標準化,標準化本身未加持;不良為何降不下?不良為何降不下?1(一)、(一)、聯(lián)絡(luò)聯(lián)絡(luò)2發(fā)現(xiàn)了不良品如何做?發(fā)現(xiàn)了不良品如何做?(二)、(二)、 對發(fā)生原因的調(diào)查對發(fā)生原因的調(diào)查(一)、聯(lián)絡(luò)(一)、聯(lián)絡(luò)1 作業(yè)者的職責:把作業(yè)停下來、向上一級領(lǐng)導匯報。2 車間主任、班組長的職責:檢查生產(chǎn)線、確認不良事項、 調(diào)查不良范圍。當不良品有流出生產(chǎn)線的可能,或形成小批 不良影響日生產(chǎn)完成情況時,立即向上一級匯報。3 上一
21、級的職責:聯(lián)絡(luò)后工程,找到流出的源頭。4 主管領(lǐng)導確認不良的信息,聯(lián)絡(luò)相關(guān)部門到現(xiàn)場,組織分析產(chǎn)生不良的原因。5 質(zhì)監(jiān)部門的職責:發(fā)現(xiàn)問題或 接到聯(lián)絡(luò)后,立即確認不良(用數(shù)據(jù)說話),明確不良的范圍, 杜絕不良流出,發(fā)現(xiàn)流出時,立即向主管匯報2022-3-2146(二)、(二)、 對發(fā)生原因的調(diào)查對發(fā)生原因的調(diào)查從人、機、料、法、環(huán)五個方面著手對發(fā)生原因的調(diào)查1、人人人的作業(yè)是否按標準作業(yè)執(zhí)行。(操作指導卡)是否執(zhí)行了以前制定的對策。人員作業(yè)是否發(fā)生了變更。人方面是否有變化。2022-3-21472、機(設(shè)備、工具)機(設(shè)備、工具)設(shè)備日常點檢是否進行了?設(shè)備運行情況是否正常?刀具的更換有記錄嗎
22、?刀具壽命是否運行的正常?工具有否磨損?有無點檢規(guī)定?是否按周期實施的點檢?上一次的點檢記錄是否正常?設(shè)備運轉(zhuǎn)的相關(guān)部件位置是否正常?2022-3-21483、材料材料前工序的部品是合格品嗎?使用的原材料發(fā)生變更了嗎?部品是正常流動品嗎?部品有否返修的記錄?部品有設(shè)計變更、工程變更嗎2022-3-21494、法(方法)法(方法)按規(guī)定的方法(標準作業(yè))執(zhí)行了嗎?現(xiàn)在的方法是否把以前的對策追加到標準作業(yè)中了?現(xiàn)在的作業(yè)方法是否得當?方法變更過嗎?教育培訓過嗎?從何時執(zhí)行?現(xiàn)行方法有否不適宜之處? 方法中規(guī)定治具、驗具、儀表、輔助材料等是否適用?5、環(huán)環(huán)設(shè)備中使用規(guī)定的溫度、氣壓與標準一致嗎?照明、空氣、干、濕度合適嗎?對作業(yè)有不良影響嗎?第六講:如何做好質(zhì)量的控制工作 2022-3-21511. 做好品質(zhì),要有三“要”: (1)要下定決心: 上至最高管理者,下至每一個基層員工,都要下 定決心,提升品質(zhì)。 ( 2) 要教育訓練: 有決心還要具備能力,能力則來自于不斷的教育 訓練。 ( 3)要貫徹執(zhí)行: 全體動員,進行品質(zhì)活動。 2022-3-2152(1)重視制度,實行標準化: 在公司組織內(nèi),應給予品管部門一級部門之位階, 并制訂品管部門
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