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1、液化石油氣鋼瓶液化石油氣鋼瓶設(shè)計(jì)和制造設(shè)計(jì)和制造大連市鍋爐壓力容器檢驗(yàn)研究院韓 冰DBPVI2姓姓 名:韓冰名:韓冰工作單位:大連市鍋爐壓力容器檢驗(yàn)研究院工作單位:大連市鍋爐壓力容器檢驗(yàn)研究院通訊地址:遼寧省大連市西崗區(qū)新河街通訊地址:遼寧省大連市西崗區(qū)新河街2020號(hào)號(hào)辦公電話:辦公電話:0411-824791930411-82479193移動(dòng)電話:移動(dòng)電話:1384112762613841127626E-MAILE-MAIL:hb_hb_DBPVI3液化石油氣鋼瓶的結(jié)構(gòu)特征液化石油氣鋼瓶的設(shè)計(jì)液化石油氣鋼瓶的制造工藝液化石油氣鋼瓶的檢驗(yàn)工藝液化石油氣鋼瓶的制造及制造質(zhì)量要求液化石油氣鋼瓶的
2、制造標(biāo)志和出廠文件DBPVI4適用范圍:在正常環(huán)境溫度-4060下使用的、公稱工作壓力為2.1MPa、公稱容積為不大于150L、可重復(fù)充裝液化石油氣的鋼質(zhì)焊接氣瓶。DBPVI5DBPVI6液化石油氣鋼瓶的結(jié)構(gòu)特征液化石油氣鋼瓶的結(jié)構(gòu)特征DBPVI7DBPVI8液化石油氣鋼瓶的設(shè)計(jì)液化石油氣鋼瓶的設(shè)計(jì)基本參數(shù)的確定:公稱容積和公稱直徑:公稱工作壓力: 2.1MPaDBPVI9液化石油氣鋼瓶的設(shè)計(jì)液化石油氣鋼瓶的設(shè)計(jì)材料要求:材料一般規(guī)定:主體材料、焊接材料等化學(xué)成分力學(xué)性能:GB6653、屈強(qiáng)比不得大于0.8DBPVI10液化石油氣鋼瓶的設(shè)計(jì)液化石油氣鋼瓶的設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)的一般規(guī)定:設(shè)計(jì)計(jì)算依據(jù)的內(nèi)壓
3、力、鋼瓶的組成、封頭的形狀只允許橢圓形。鋼瓶主體壁厚計(jì)算:筒體設(shè)計(jì)壁厚、封頭設(shè)計(jì)壁厚、筒體名義壁厚、封頭名義壁厚、主體名義壁厚。DBPVI11液化石油氣鋼瓶的設(shè)計(jì)液化石油氣鋼瓶的設(shè)計(jì)焊接接頭:縱焊縫不得有永久性墊板、環(huán)焊縫縮口結(jié)構(gòu)。附件:附件的設(shè)計(jì)和布置應(yīng)便于操作和焊縫的檢查,底座和護(hù)罩要求、瓶閥的要求、液相管的固定。設(shè)計(jì)使用年限:8年DBPVI12液化石油氣鋼瓶的制造工藝流程液化石油氣鋼瓶的制造工藝流程DBPVI13液化石油氣鋼瓶的制造及制造質(zhì)量要求液化石油氣鋼瓶的制造及制造質(zhì)量要求1.組批相同設(shè)計(jì)、用相同牌號(hào)材料,采用同一焊接工藝和同一熱處理工藝連續(xù)生產(chǎn)的同一規(guī)格的鋼瓶 。鋼瓶的檢驗(yàn)批量應(yīng)
4、不超過1002只。當(dāng)同條生產(chǎn)線連續(xù)生產(chǎn)(生產(chǎn)流水線停止運(yùn)行,視為不連續(xù))的鋼瓶不足1002只時(shí),也應(yīng)按一個(gè)批量檢驗(yàn)。 (與其他焊接氣瓶不一致處)DBPVI14液化石油氣鋼瓶的制造及制造質(zhì)量要求液化石油氣鋼瓶的制造及制造質(zhì)量要求材料復(fù)驗(yàn)逐只檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求批量檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求復(fù)驗(yàn)規(guī)則型式試驗(yàn)項(xiàng)目:逐只+批量DBPVI15材料復(fù)驗(yàn)材料復(fù)驗(yàn)主體材料:按爐號(hào)進(jìn)行化學(xué)成分驗(yàn)證分析按批號(hào)進(jìn)行力學(xué)性能驗(yàn)證試驗(yàn)DBPVI16逐只檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求逐只檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求筒體 :最大最小直徑差 、縱焊縫對(duì)口錯(cuò)邊量 、縱焊縫棱角高度 。封頭:最小壁厚實(shí)測(cè)值、最大最小直徑差 、內(nèi)高公差 、直邊部分縱向皺折深度 。環(huán)焊縫對(duì)口錯(cuò)邊量
5、環(huán)焊縫棱角高度焊縫外觀DBPVI17逐只檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求逐只檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求重量容積水壓試驗(yàn):在水壓試驗(yàn)壓力下保壓1分鐘,不得有宏觀變形、滲漏,壓力表不允許有回降現(xiàn)象。 氣密性試驗(yàn):在公稱工作壓力下浸水中1分鐘,鋼瓶不得有泄漏現(xiàn)象。DBPVI18對(duì)于焊接的要求對(duì)于焊接的要求1 焊接的一般規(guī)定人員要求焊接方法:自動(dòng)焊(瓶體的對(duì)接焊縫和閥座角焊縫(YSP118-II鋼瓶除外)焊接坡口要求施焊時(shí)要求焊縫返修的規(guī)定:同一部位允許返修一次2 焊接工藝評(píng)定:CJ/T32液化石油氣鋼瓶焊接工藝評(píng)定DBPVI19對(duì)于熱處理的要求對(duì)于熱處理的要求鋼瓶瓶體在全部焊接完成并檢驗(yàn)合格后,必須進(jìn)行整體正火或消除應(yīng)力的熱處理
6、,不允許局部熱處理。熱處理工藝按照CJ/T33液化石油氣鋼瓶熱處理工藝評(píng)定。熱處理方式應(yīng)記入產(chǎn)品合格證。DBPVI20批量檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求批量檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求射線透照: 只有環(huán)焊縫的鋼瓶,應(yīng)按生產(chǎn)順序每250只隨機(jī)抽取1只(不足250只時(shí),也應(yīng)抽取1只),對(duì)環(huán)焊縫進(jìn)行100%射線透照檢驗(yàn)。如不合格,應(yīng)再抽取2只檢驗(yàn)。如仍有1只不合格時(shí),則應(yīng)逐只檢驗(yàn)。 有縱、環(huán)焊縫的鋼瓶,應(yīng)逐只對(duì)鋼瓶的縱、環(huán)焊縫總長(zhǎng)度的20%進(jìn)行射線透照檢驗(yàn),其中必須包括縱、環(huán)焊縫的交接處。 射線透照檢驗(yàn)結(jié)果,應(yīng)按NB/T47013評(píng)定,射線透照底片質(zhì)量或圖象質(zhì)量為AB級(jí),焊縫缺陷等級(jí)級(jí)為合格。未經(jīng)射線透照檢驗(yàn)的焊縫質(zhì)量也應(yīng)符合此
7、要求。(與GB5100不一致處)DBPVI21批量檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求批量檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求力學(xué)性能試驗(yàn)試驗(yàn)項(xiàng)目:拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定。水壓爆破試驗(yàn):試驗(yàn)要求和結(jié)果評(píng)定DBPVI22復(fù)驗(yàn)規(guī)則復(fù)驗(yàn)規(guī)則逐只檢驗(yàn)的項(xiàng)目不合格的,在進(jìn)行處理或修復(fù)后,可再進(jìn)行該項(xiàng)檢驗(yàn),仍不合格者則判廢。批量檢驗(yàn)項(xiàng)目中,如有證據(jù)證明是操作失誤或試驗(yàn)設(shè)備失靈造成試驗(yàn)失敗,則可在同一鋼瓶或在同批鋼瓶中另抽一只做第二次試驗(yàn)。第二次試驗(yàn)合格,則第一次試驗(yàn)可以不計(jì)。射線檢測(cè)的鋼瓶不合格的鋼瓶的復(fù)驗(yàn)規(guī)則。力學(xué)性能試驗(yàn)不合格時(shí),應(yīng)在同一批鋼瓶中再抽取4只試驗(yàn)用瓶,2只做力學(xué)性能試驗(yàn),2只做水壓爆破試驗(yàn)。水壓爆破試驗(yàn)不合格時(shí),應(yīng)在同一批鋼瓶中再抽取5只試驗(yàn)用瓶,1只做力學(xué)性能試驗(yàn),4只做水壓爆破試驗(yàn)。DBPVI23液化石油氣鋼瓶的制造標(biāo)志和出廠
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