



版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)
文檔簡介
1、.大廣高速公路深州至大名段(冀豫界)段LQ 22 合同段箱梁架設(shè)施工方案中交一公局橋隧工程有限公司大廣高速公路LQ 22 標項目部.跨國道橋預(yù)制箱梁安裝施工方案一、工程概況本橋位于廣平縣南韓村鄉(xiāng)北靳莊西北約200 米處,中心樁號為185+181,橋梁全長 281 米。本橋上跨G309 國道,橋軸線與其交角為84.5度。本橋上部構(gòu)造為11 跨( 4*25+4*25+3*25)跨 25m 預(yù)應(yīng)力箱梁,共 110 片箱梁。箱梁安裝計劃工期為67 天,2009年 9 月 15 日至 2009年 11 月 20 日。一片中跨邊梁重 68.75噸,一片中跨邊梁重 62.5 噸,一片邊跨邊梁重 71 噸,一
2、片邊跨中梁重 65 噸。箱梁安裝采用吊車安裝方案。兩臺吊車噸位分別為 300噸, 150 噸。二、施工方案1、箱梁起吊及運輸1.1、 梁場起吊箱梁采用龍門吊起梁,梁體吊起后將運梁車后半部分用人工推入梁下, 將梁體一端放在運梁車托架上,并對其進行臨時固定。1.2、后半部分臨時加固好后將運梁車前半部分徐落在托架上,待箱梁放穩(wěn)后方可取掉起吊鋼絲繩。1.3、箱梁放置好后對箱梁前后兩端進行綁扎加固,箱梁在運梁車托架上的位置應(yīng)與箱梁的支座中心線重合,防止箱梁懸挑部分過多在運梁過程中引起頂板出現(xiàn)裂紋,箱梁兩側(cè)采用方木及膠皮墊塞緊,保證箱梁在運輸過程中不會因活動而損傷。梁采用鋼絲繩捆綁吊裝的施.工方法。鋼絲繩
3、捆綁位置應(yīng)盡量靠近箱梁兩端,不準利用抗震錨栓孔捆綁吊裝。1.4、箱梁運輸過程中必須保證運梁車平穩(wěn),在較大縱坡段行車時應(yīng)放慢行車速度, 并觀察箱梁是否出現(xiàn)滑動, 如若出現(xiàn)應(yīng)立即停車處理。2、吊裝就位施工工藝2.1、施工準備( 1)梁體架設(shè)前對蓋梁中心線進行放樣,并根據(jù)蓋梁中線放線出箱梁各支座中心線,并彈出箱梁端線及每塊箱梁的兩側(cè)邊線。( 2)根據(jù)箱梁的邊線及蓋梁中線量測防震錨栓位置是否正確,對位置誤差較大的提前調(diào)整,保證梁體能順利安裝。( 3)在箱梁端應(yīng)彈出支座中心線,以方便箱梁安裝及能與蓋梁上支座中心對齊。并對梁長、梁寬、梁端頭垂直度及箱梁側(cè)面的順直度進行測量,保證箱梁安裝順利。( 4)對箱梁
4、的強度及蓋梁、墩柱的強度進行回彈,保證各部位的砼達到設(shè)計強度。( 5)每片梁檢驗合格后進行編號登記,與放置位置編號一一對應(yīng)。( 6)清除支座墊石表面浮渣及板底預(yù)埋鋼板表面浮渣,保證箱梁安裝時支座底面及頂面平整。 并檢查箱梁防震錨栓是否都通順, 位置是否正確等。( 7)為保證箱梁底面及支座底面平整,施工時須墊設(shè)部分調(diào)整.平鋼板,施工前應(yīng)準備不同厚度的鋼板。對于厚度大于mm 的調(diào)平層采用環(huán)氧樹脂砂漿調(diào)平, 施工前做好環(huán)氧樹脂的配比試驗工作。( 8)檢查吊車及運梁車、龍門吊是否能正常運轉(zhuǎn),起吊所用鋼絲繩及吊具是否合格, 運梁道路是否通暢平整, 做好架梁前的一切準備工作。2.2、吊車安裝時應(yīng)按照以下原
5、則進行安裝:( 1)支點 1、支點 2 必須放置于垂直于蓋梁的橋面上。( 2)吊車的四個支點均放置寬 20×20×200 的枕木,以分散支點處的集中荷載。( 3)施工過程中不能在沒有施工經(jīng)驗及計算的情況下讓吊車臂伸出安全距離。3、箱梁的安裝箱梁安裝先從右幅開始, 架完右幅后開始左幅箱梁架設(shè)。右幅箱梁安裝按先從外邊梁到內(nèi)邊梁順序進行。架設(shè)方案如下:( 1)箱梁架設(shè)從第 11 跨向第 1 跨架設(shè)。( 2)箱梁架設(shè)前先檢查墩柱及蓋梁砼強度是否達到設(shè)計要求,蓋梁頂部支座中線及箱梁端頭線、 箱梁邊線是否正確彈出, 支座及其附件是否按照要求放置并定位等。( 3)梁體吊裝時從第 11 跨
6、開始架設(shè), 箱梁架設(shè)時運梁車將梁體運送至相應(yīng)跨處, 架設(shè)順序為從外邊梁向內(nèi)邊梁架設(shè), 采用兩臺吊車同時起梁,起吊速度須均勻同步,緩緩起吊上升,以免因梁端高度不.一,發(fā)生不安全事故。梁體起吊平穩(wěn)后由指揮員發(fā)號命令同時落梁。( 4)安裝工在落梁前用水平尺對支座墊塊進行測量,檢查支座墊石是否平整。對于不平整的支座墊石,平整度大于 3mm 的采用環(huán)氧樹脂砂漿進行調(diào)平;對于平整度小于 3mm 的采用不同厚度的鋼板進行調(diào)整。箱梁落位過程中注意觀察支座位置及上下鋼板, 保證支座及附件能準確定位, 箱梁安裝完成后對支座進行一次位置及穩(wěn)固性檢查,確保支座安裝正確。( 5)第一塊箱梁安裝完后對箱梁進行臨時防護,保
7、證梁體不會因受到外力而傾倒。 以后每片箱梁安裝完成后立即采用絞縫筋進行絞結(jié)。( 6)梁體吊裝時應(yīng)輕拿輕放,確保箱梁吊裝過程中不會出現(xiàn)缺棱少角現(xiàn)象,對于施工中遇見其它問題現(xiàn)場再處理解決。三、質(zhì)量保證措施1、針對箱梁架設(shè)編制詳細的技術(shù)交底,嚴格按照公路工程施工技術(shù)規(guī)范、公路工程質(zhì)量檢驗評定標準進行交底及組織施工。2、施工前組織人員應(yīng)進行圖紙學習,所有參加箱梁架設(shè)的施工人員必須熟悉施工技術(shù)標準及施工圖紙。3、箱梁架設(shè)前對所有箱梁及墩柱、蓋梁進行全面質(zhì)量檢測,檢測項目包括幾何尺寸、標高、強度等,重點對強度進行檢測,強度達到設(shè)計強度后方可進行箱梁架設(shè)。4、箱梁架設(shè)前測量班應(yīng)對蓋梁進行中線放樣,并彈出支座
8、線,保證箱梁能準確定位。.5、試驗室應(yīng)在箱梁架設(shè)前做好環(huán)氧樹脂配比工作,并對橋梁所使用的支座進行全面檢驗,符合設(shè)計及規(guī)范要求后方可安裝。6、箱梁安裝時應(yīng)重點檢測箱梁頂面平整度、板底平整度、板端縫隙寬度,兩跨邊板外緣順直度等,保證箱梁一次吊裝成型。7、箱梁安裝完成后兩片相鄰箱梁應(yīng)采用絞縫鋼筋盡快絞結(jié),保證梁體的穩(wěn)定性。8、箱梁架設(shè)應(yīng)做好自檢、互檢、交接檢工作,保證所有項目工序檢驗合格后報監(jiān)理工程檢驗。 每個工班交接時應(yīng)做好工序及技術(shù)交接工作,確保下個工班能順利按照要求作業(yè)。四、安全保證措施1、進行梁體架設(shè)時為了保證交通順暢,在施工中應(yīng)設(shè)有交通標志,并設(shè)專人進行交通管理,順通道路,梁體架設(shè)時車輛不
9、能從正在吊裝的箱梁下通過。2、架梁跨國道橋時,實施交通導(dǎo)流,安排專人看守路口,并設(shè)立相關(guān)標志牌。3、設(shè)立專職安全員,防止與施工無關(guān)人員進入施工現(xiàn)場。所有進入施工現(xiàn)場人員必須戴安全帽。架梁時嚴禁在梁下站人。4、箱梁運輸時派專車對其進行保護,以便清除道路及危險車輛。5、梁體吊運安裝時,必須遵守有關(guān)安全操作技術(shù)規(guī)程。吊運工具、設(shè)備的使用技術(shù)要求, 應(yīng)參照起重吊裝的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。梁體在移運、吊裝時, 吊點的位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。梁體的運輸應(yīng)有防止傾倒的固定措施。裝卸梁體時,必須等支撐穩(wěn)妥后,方可卸除吊鉤。.6、梁體吊裝過程中箱梁上禁止站人。7、梁體吊裝過程中設(shè)專職安全監(jiān)察長負責安全事項。8、所有高空作業(yè)必須配備安全帶及安全帽。9、梁體吊裝時應(yīng)經(jīng)常檢查吊具是否完好,吊點是否正確,箱梁吊環(huán)是否完整,確保箱梁在吊裝過程中不會被摔斷。10、加強對施工
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 家具加工廠管理制度
- 家政實訓(xùn)室管理制度
- 應(yīng)急室物資管理制度
- 形體實訓(xùn)室管理制度
- 循環(huán)水檢測管理制度
- 心理拓展區(qū)管理制度
- 心臟超聲室管理制度
- 快遞站消防管理制度
- 急性腦卒中管理制度
- 總校部經(jīng)費管理制度
- 2021利達JB-QG-LD988EL JB-QT-LD988EL 火災(zāi)報警控制器 消防聯(lián)動控制器調(diào)試手冊
- 24春國家開放大學《班級管理》形考任務(wù)1-4參考答案
- 浙二醫(yī)院護士進修心得體會6篇
- 2021年中國社會科學院大學統(tǒng)計學原理期末精練試卷
- 手術(shù)室墜床跌倒應(yīng)急預(yù)案
- 2024年《軍事理論》考試題庫附答案(含各題型)
- 《風力發(fā)電廠調(diào)試規(guī)程》
- 廣東省中山市2022-2023學年高二下學期期末數(shù)學試題(學生版+解析)
- 《無衣》教學設(shè)計 統(tǒng)編版高中語文選擇性必修上冊
- 創(chuàng)造心智與創(chuàng)新訓(xùn)練智慧樹知到期末考試答案2024年
- 食品廠員工衛(wèi)生培訓(xùn)方案
評論
0/150
提交評論