產品返工、返修作業(yè)指導書

1、產品返工、返修作業(yè)指導書1. 目的為有效控制不合格品的返工返修作業(yè),使返工返修作業(yè)過程更加順暢,以期達到對返工返修產品質量控制的目的。2. 范圍公司內部所有不合格的返工返修作業(yè)。3. 定義4. 1返工：是對產品或產品批中的個體不合格所采取的措施，使其滿足規(guī)定的需要，是處置不合格品的一種典型，返工后的產品經檢驗合格后是合格品.5. 2返修:對不合格品所采取的措施，雖然不符合原規(guī)定的要求，但能滿足預期的使用要求，是處置不合格品的一種典型.返修后的產品可以滿足預期用途，但不一定是合格品。6. 職責質檢部負責不合格的處置方式的判定,返工返修過程品質跟蹤，結果確認。技術部依據(jù)產品不合格現(xiàn)狀，制訂返工返修

2、方案，必要時下發(fā)臨時工藝圖紙、工藝文件.生產部根據(jù)方案進行返工返修作業(yè).技術部統(tǒng)計返修原因及成本，并保存相關記錄.7. 作業(yè)步驟8. 1返工返修品的來源9. 1。1采購不合格品采購退貨或拒收9.1 。2生產過程發(fā)現(xiàn)的不合格品，質檢依據(jù)不良現(xiàn)狀實施判定，可做返工返修作業(yè)的，需在返工返修單上予以說明。5 。1.3檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品，質檢依據(jù)檢測結果判定,可做返工返修作業(yè)的，需在返工返修單上予以注明.6 .1.4庫存或盤點發(fā)現(xiàn)的不合格品,經質檢確認后，需做返工返修作業(yè)的,需在返工返修單上予以注明。5。1。5顧客退貨品經質檢判定是否需要返工返修，需要返工返修應在返工返修單上予以注明。5。1.6第

3、三方抽樣或現(xiàn)場審核發(fā)現(xiàn)的不合格品,經技術部和質檢評審后，如需返工返修的，應在返工返修單上予以注明。5.1.7顧客返回公司維修產品，不屬此范圍，按售后服務要求執(zhí)行。5。1。8返工返修的不合格品，均需單獨隔離管制，并在產品上注明“待返工/待返修”。5.2返工返修方案的擬定5。2.1對于已判定待返工返修的不合格品,如是輕微的、簡單的不合格品,質檢部直接在返工返修單上注明,生產部按工藝文件直接執(zhí)行，如是嚴重的或復雜的不合格,技術部制定返工方案，按技術部質檢簽字確認后方可實施.5.2.2返工返修方案必須注明產品數(shù)量和批次。5。 3生產指令下達所有返工返修單都必須提交生產部，由生產部下達返工返修生產指令,

4、安排實施返工作業(yè)。5.4返工返修實施生產部下達返工返修指令后,先評估方案實施是否可行，若存在困難，可反饋技術或質檢，以便實施調整或重新制定返工返修方案。返工返修作業(yè)時,應指定專人負責，并找出不合格原因,將要采取的措施是否會消除不合格和會產生新的風險，必要時對工藝、設備進行調整，以達到最佳效果，如果批量或多批次不合格，應考慮先進行首件返工或返修，如首件符合要求按此方案執(zhí)行，如不符合要求應調整方案。所有生產記錄單上需備注“返工或返修字樣，并交質檢部.5。5返工返修產品的確認質檢部除監(jiān)督返工返修實施過程外，是負責對返工返修完成后的產品進行檢測,檢測按公司相關規(guī)程重新檢測。返工產品的確認,除要符合返工方案要求外，還要符合工藝文件或其它規(guī)定的要求，以防止不合格返工項目后,帶來新的不合格。返工產品確認符合要求后，允許加入原來產品批次內，不需要額外標識,返修產品確認符合后，不允許加入到原有批次內，需單獨編號和標識，如客戶購買時，應注明情況和告知用戶。如返工返修產品再次驗證,仍不符合要求，經技術部和質檢部評審,是否有再次返工返修的必要，或者按不合格品控制程序執(zhí)行。5。6結論返工返修的產品，必須經質檢部再次重新檢測