倉庫盤點報告（通用10篇）

1、倉庫盤點報告（通用10篇）倉庫盤點報告 篇1盤點基準(zhǔn)日：xx年xx月xx日盤點時光：xx年xx月xx日抽點時光：xx年xx月xx日抽點人員：××會計師事務(wù)所：×××××××××有限公司財務(wù)人員及柜臺人員盤點范圍：××有限公司的全部存貨。盤點方法：1我們根據(jù)盤點日客戶各部門實際存貨情景，選取存貨余額所占比重最大的采購六部（52.10%）、采購七部（20.30%）和采購五部（18.20%）進(jìn)行監(jiān)盤。2以上選取的部門中再選擇存貨余額最大的小組：六部的茶酒保健品組（35%）

2、和洗滌用品組（29%）、七部的庫房（21%）和前臺的戒指項鏈組（38%）、五部的家電采購組（58%）等，對以上小組中的全部或部分商品進(jìn)行抽盤；抽盤過程中，我們執(zhí)行了從盤點表到實物、再從實物到盤點表的抽查程序。3將盤點結(jié)果與盤點日財務(wù)賬面記錄進(jìn)行核對，尋找并分析差異原因，確定盤點結(jié)果是否能夠理解。盤點情景：1原計劃選取的采購一部，因盤點日總體存貨余額下降，實際監(jiān)盤時不再選取；2我們注意到，客戶的存貨擺放基本整齊，貨品保存完好，無明顯殘破毀損情景；盤點人員對貨物的品種、擺放等情景熟悉；3盤點結(jié)果：賬面數(shù)量與初次盤點的實際數(shù)量存在差異，金額約為-129，185.56，占盤點日存貨總額的1.5%；主要

3、差異部門為六部的食品柜組（超市），金額約為-129，281.60；4差異原因主要為：A超市商品一般失竊現(xiàn)象比較嚴(yán)重，這是造成差異的主要原因；B盤點中商品編碼記錄有誤，造成漏盤、誤盤等；C盤點時計量、記錄出現(xiàn)錯誤；D盤點結(jié)果錄入時出現(xiàn)差錯。5客戶已組織人員對出現(xiàn)差異的部門進(jìn)行復(fù)盤，最終盤點結(jié)果將于近期得出。盤點結(jié)論：我們認(rèn)為，客戶的盤點差異較小，盤點結(jié)果基本可靠，存貨管理基本能夠信賴。倉庫盤點報告 篇2歲月如梭!緊張而又富有節(jié)奏的一年，不知不覺地過去了?；厥准尤朊兰芜@個大家庭的一年來，公司在各方面迅速發(fā)展，穩(wěn)步前進(jìn)。在各方面都向規(guī)規(guī)范化邁進(jìn)了一大步!同時，我也踏著公司前進(jìn)的步伐，在澤亞項目組教師

4、及各級領(lǐng)導(dǎo)配合和指導(dǎo)下同企業(yè)一齊成長了很多?；仡檪}庫全年的工作歷程，既有提高的喜悅，有改革中的痛苦，亦有工作中失誤的愧疚。在這一年的時光經(jīng)過倉儲部各成員的努力，無論是倉庫的規(guī)劃，流程的制定和執(zhí)行，還是個人的素質(zhì)和工作職能及團隊凝聚力都有很大的提升。一、20XX度工作總結(jié)如下：過去的20XX度在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確指揮、各部門的進(jìn)取協(xié)助配合下，倉庫的各項工作始終圍繞著團隊的打造、庫存貨物安全、庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化、物流配發(fā)高效率、熱情服務(wù)高質(zhì)量的目標(biāo)開展工作。1、堅持執(zhí)行本公司的早會制度，提高員工精神面貌為了提高工作效率，確保工作能按時、保質(zhì)保量地完成，每一天堅持開部門早會，對前一天的工作做總

5、結(jié)，找出不足加以改善，并做好當(dāng)天工作計劃。經(jīng)過早會，提高內(nèi)部人員士氣，加快了各類信息的流動，能及時地發(fā)現(xiàn)并解決問題。2、制定各倉崗位工作職責(zé)，制定倉庫考核硬指標(biāo)建立建全了各崗位工作職責(zé)，規(guī)范了各項業(yè)務(wù)流程，制定了倉庫考核硬指標(biāo);結(jié)合公司經(jīng)營實踐，完善了帳物的管理和財務(wù)庫存數(shù)據(jù)的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn);與此同時，還對倉庫進(jìn)行了新的規(guī)劃，倉庫分區(qū)、貨物分類、臺帳及標(biāo)識建設(shè)的完成，以及搬運組的成立標(biāo)志著倉儲管理標(biāo)準(zhǔn)化，科學(xué)化進(jìn)程的全面啟動。3、賬務(wù)處理及時，并定期進(jìn)行自盤督促倉管員對所管轄的物料及時的進(jìn)行收發(fā)整理，并定期自盤，合格物料及時清點進(jìn)倉，輸單員及時做好帳務(wù)處理。確保帳、物、卡三相符率到達(dá)最高，使倉庫工作

6、做到日清日畢。4、堅持執(zhí)行6S工作，做好物料的標(biāo)識和防護(hù)改善工作環(huán)境，做到讓人一目了然，規(guī)劃倉庫物料的區(qū)域標(biāo)識，每一天堅持做到物資堆放安全，標(biāo)識清楚，通道暢通，做好倉庫防火防盜防潮防塵等措施。5、調(diào)整物料擺放，實行物資定位存放，提高工作效率了解各倉庫所管區(qū)域物料擺放后，針對于倉儲原有的區(qū)域規(guī)劃，做了相應(yīng)的修改。對物料現(xiàn)場的大面積區(qū)域劃分進(jìn)行了相應(yīng)的調(diào)整再次細(xì)分與標(biāo)識，以更有利于現(xiàn)場物料管理。并對配件倉和五金倉貨架上的存放物資重新規(guī)劃，自制件按清單順序重新擺放，外購件按物資種類進(jìn)行歸類擺放。并對每個貨架編上號碼，對庫存每一項物資編制一個固定倉位，每種物資擺放有序，標(biāo)識清楚，分類明確。以避免倉管員

7、在發(fā)料過程中存在找不到料，及找料時光太長，為了提高他們的工作效率，要求他們對庫位發(fā)生變動的要及時更新，做到準(zhǔn)確無誤，同時也做到了，不是倉管員經(jīng)在相關(guān)資料上查找倉位后，短時光內(nèi)也能及時找到所需物料。6、規(guī)范了外購件申購流程，按流程收發(fā)物料，嚴(yán)格控制生產(chǎn)成本制定外購件申購流程，使所有申購物料有據(jù)可依，建立了外購件申購到貨情景跟蹤表，從而杜絕了之前申購多少無法統(tǒng)計，申購之后是否有到貨也無法可查的不良現(xiàn)象。對各部門領(lǐng)料填寫的單據(jù)進(jìn)行了分類，做到了規(guī)范化，不一樣部門不一樣性質(zhì)的領(lǐng)料，應(yīng)用不一樣的領(lǐng)料單據(jù);制定了收發(fā)存的一整套正規(guī)標(biāo)準(zhǔn)化的工作流程，倉庫嚴(yán)格把關(guān)，做到了憑計劃部下發(fā)的投料單發(fā)料。從而杜絕了只

8、要有人領(lǐng)就發(fā)、只要有需求就領(lǐng)、也真正杜絕了只要領(lǐng)料部門認(rèn)為數(shù)量或規(guī)格有異就能夠不經(jīng)工程師并自作主張地更改相關(guān)領(lǐng)料資料的現(xiàn)象。真正做到有據(jù)可依，有章可循。這是企業(yè)嚴(yán)格控制生產(chǎn)成本和規(guī)范產(chǎn)品清單資料的最重要一環(huán)。二、存在的不足以及改善措施：20XX年已成為過去，回想這一年，許多工作還有不盡如意之處，總結(jié)起來存在的不足主要有以下幾點：1、缺乏溝通，服務(wù)意識有待加強有個別倉管員服務(wù)態(tài)度較差，時有因工作問題與車間領(lǐng)料人員發(fā)生爭吵現(xiàn)象，為生產(chǎn)第一線服務(wù)意識還有待加強;在以后的工作中，我將引導(dǎo)各倉管員與各部門領(lǐng)料人員加強溝通，從而提高發(fā)料效率;2、賬卡物相符率還有待提高由于各方面的因素造成，配件倉的庫存數(shù)賬

9、卡物相符率未能到達(dá)夢想的效果，在以后的工作中，我們要總結(jié)不足，查找原因，最主要的是要提升倉管人員的業(yè)務(wù)技能水平，盡最大努力，把賬存與實存數(shù)準(zhǔn)確率提升上去;3、外購件到貨情景跟催不太到位因倉庫申購計劃與生產(chǎn)計劃相關(guān)資料及采購部購買物資程序沒有連接上，各部門各自為政，導(dǎo)致倉庫在追物資到貨時光上比較籠統(tǒng)，經(jīng)常造成斷料缺料現(xiàn)象，在以后的工作中，我部將加大物料的追蹤工作，對即將斷貨的物料進(jìn)行合理追蹤，并和采購、生產(chǎn)等各個部門進(jìn)取溝通，確保到料及時，從而提高生產(chǎn)效率。三、20XX年度計劃與目標(biāo)：隨著公司行業(yè)競爭力的不斷走強，對公司物料管理工作和業(yè)務(wù)技能提出了更高的要求。為了使倉儲部能適應(yīng)公司發(fā)展的需要，現(xiàn)

10、對2013年年度倉儲部工作做如下規(guī)劃：1、加強管理團隊建設(shè)，將本部門打造成具有標(biāo)桿性團隊、在學(xué)習(xí)力、凝聚力、執(zhí)行力以及團隊合作意識上更上一個新的臺階。培養(yǎng)員工管理技能提升以能適應(yīng)公司的發(fā)展要求。加強倉儲工作目標(biāo)管理，將倉儲工作目標(biāo)任務(wù)分解到每個工作環(huán)節(jié)和落實到每個人。同時，認(rèn)真考核落實，目標(biāo)明確、職責(zé)落實、措施到位，倉儲工作構(gòu)成上有人抓，下有人管，一級抓一級的倉儲工作格局2、20XX年在全體倉庫人員的共同努力下，庫存準(zhǔn)確率有了很大的提升，但個別倉庫與目標(biāo)值還是有一段距離，其中配件倉的庫存數(shù)據(jù)相符率不高，在工作中，給予財務(wù)，計劃，采購，生產(chǎn)等相關(guān)部門的工作開展造成必須的影響，同時也使倉庫管理處于

11、極為被動的局面。故倉庫要徹底打破以往倉庫在庫存數(shù)據(jù)管理中存在的單純依靠調(diào)賬來維持?jǐn)?shù)據(jù)準(zhǔn)確的局面，在可持續(xù)性的基礎(chǔ)上抓數(shù)據(jù)管理，要求各倉管員每日循環(huán)盤點，保證產(chǎn)品與賬、表對應(yīng)，做到物、賬、卡三個相符，確保帳物的準(zhǔn)確率到達(dá)95%以上，做到不錯發(fā)，不少發(fā)，不多發(fā)，確保產(chǎn)品發(fā)貨準(zhǔn)確率到達(dá)100%。3、不斷完善倉儲各項管理制度和考核指標(biāo)及流程管理，使倉儲日常管理工作構(gòu)成規(guī)范化的管理體系。堅持“5S”工作長期到位。重視倉儲基礎(chǔ)信息工作，及時、準(zhǔn)確、認(rèn)真上報各種倉儲數(shù)據(jù)，為上級領(lǐng)導(dǎo)和其他專業(yè)部門及時供給參考信息。4、目前就采購流程，從下到達(dá)采購回貨反饋問題，已與采購部就將ERP系統(tǒng)采購訂單模塊兩部門聯(lián)合實施

12、的步驟達(dá)成了初步的共識，下一步將計劃實施操作方案，K3訂單模塊一旦運用起來，無法追蹤申購和到貨數(shù)量，將會杜絕統(tǒng)計申購和到貨數(shù)量時光長準(zhǔn)確率和效率低，重復(fù)填寫到貨數(shù)量等現(xiàn)象。如果部門之前溝通順暢，甚至能夠做到無紙化辦公的夢想效果。20XX年，是全新的一年，也是挑戰(zhàn)自我的一年，我們將努力改正過去一年工作中的不足，把新一年的工作做的更好，為公司的發(fā)展前景盡一份力。倉庫盤點報告 篇3兩次倉庫盤點用時各用兩天，復(fù)盤1次，串貨為主要原因，另外新員工對藥品熟知程度不夠，進(jìn)期人員流動頻繁，藥品貯存量加大，倉庫面積有限，往來帳目處理環(huán)節(jié)有問題，以及在其他單據(jù)調(diào)整批號時賬目不付，盤點數(shù)量準(zhǔn)確度欠缺?？偵鲜鲈蛘w

13、商品盤短金額15978.301元。盤點結(jié)果不合格！盤點過程以下幾個主要問題：自從和江華濱交接以后，倉庫就未有效嚴(yán)謹(jǐn)盤點，盤點總以時光任務(wù)緊等原因沒能有效執(zhí)行！每周動態(tài)盤點同時未執(zhí)行！沒有有效動態(tài)盤點和盤點致使各種配送差異不能及時解決，導(dǎo)致差異不斷放大！必須執(zhí)行有效嚴(yán)謹(jǐn)動態(tài)盤點和盤點！前期倉庫驗收、上架、配貨、復(fù)核、配送流程的改動調(diào)整，致使員工不能在短時光適應(yīng)，情緒有所波動，沒能夠有效執(zhí)行對發(fā)出藥品二次復(fù)核。后期的單店管理模式由于出貨量大任務(wù)緊，還有新員工沒有進(jìn)行專業(yè)技能培訓(xùn)匆匆上崗，致使在整個配送流程操作過程中不能有效避免差異，致使差異不斷累積。近期由于人員替代頻繁，驗配任務(wù)量的增加未能將有關(guān)

14、倉庫管理要求和配送體系向有關(guān)人員宣講和培訓(xùn)，新進(jìn)人員在實際工作中偏差較大。具體到倉庫庫存管理和配送上，就體現(xiàn)出庫存和配送差異人為加大。針對以上問題，擬做出以下工作調(diào)整：倉庫每周六動態(tài)盤點，每月20-25日間進(jìn)行大盤點，嚴(yán)格按照本次盤點工作流程執(zhí)行，留存盤點表發(fā)現(xiàn)問題及時解決，及時處理盤點差異，每月向財務(wù)部和業(yè)務(wù)部申報盤點結(jié)果。將倉庫分成5大區(qū)域，每個區(qū)域由一名熟練員工帶1名實習(xí)生或?qū)W生，將基礎(chǔ)管理資料及考核落實到各個區(qū)域?；A(chǔ)管理資料包括：衛(wèi)生、陳列、貨位號維護(hù)、貨位號與貨位對應(yīng)、近效期管理、根據(jù)公司要求將商品下架、盤點、新員工培訓(xùn)。針對目前新員工比較多的情景，對新入職員工將配送及庫存管理相關(guān)

15、要求進(jìn)行培訓(xùn)，同時監(jiān)督各區(qū)域老員工對新員工的培訓(xùn)并進(jìn)行考核。倉庫盤點報告 篇4經(jīng)過此次參與盤點，雖然我們是完成了盤點的任務(wù)，可是在許多方面我們還是存在欠缺，還是存在不足，還是需要進(jìn)度，還是需要改善，針對此次盤點全局個人提議改善如下：盤點中：(1)在盤點過程中需要本著“細(xì)心、負(fù)責(zé)、誠實”的原則進(jìn)行盤點；(2)盤點過程中嚴(yán)禁弄虛作假，虛報數(shù)據(jù)，盤點粗心大意導(dǎo)致漏盤、少盤、多盤，書寫數(shù)據(jù)潦草、錯誤，丟失盤點表，復(fù)盤人不按要求對初盤異常數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)盤，“偷工減料”；不按盤點作業(yè)流程作業(yè)等!(3)對在盤點過程中表現(xiàn)異常優(yōu)異和異常差的人員參考“倉庫管理及獎懲制度”做相應(yīng)考核；(4)倉庫根據(jù)最終“盤點差異表”

16、數(shù)據(jù)及原因?qū)ο嚓P(guān)職責(zé)人進(jìn)行考核最大限度保證盤點數(shù)量準(zhǔn)確；（5）盤點完成后將外箱口用膠布封上，并要求將盤點卡貼在外箱上；（6）已經(jīng)過盤點封箱的物料在需要拿貨時必須要如實記錄出庫信息；（7）盤點時順便對物料進(jìn)行歸位操作，將箱裝物料放在對應(yīng)的物料零件盒（8）按貨架的先后順序依次對貨架上的箱裝（袋裝，以下統(tǒng)稱箱裝）物料進(jìn)行點數(shù)；（9）點數(shù)完成后在盤點卡上記錄儲位、盤點日期、盤點數(shù)量、并確認(rèn)簽名；（10）將完成的“盤點卡”貼在或訂在外箱上盤點完成后：1、盤點完成后需將盤點清冊交由倉庫盤點數(shù)據(jù)錄入人員錄入電子擋盤點表中，錄入前將所有數(shù)據(jù)，包括初盤、復(fù)盤、查核、稽核的所有正確數(shù)據(jù)手工匯總在“盤點表”的“最終

17、正確數(shù)據(jù)”中；2、錄入工作應(yīng)仔細(xì)認(rèn)真保證無絲毫錯誤，錄入過程發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時找相應(yīng)人員解決。3、錄入完成以后需要反復(fù)檢查三遍，確定無誤后將電子檔“盤點表郵件給總經(jīng)理審核，同時抄送財務(wù)部，采購部，等相關(guān)部門。4、一般經(jīng)過倉庫確定的最終盤點表在盤點數(shù)據(jù)庫存調(diào)整之前沒有足夠的時光去查核，只能先將“盤點差異表”發(fā)給IT部調(diào)整再查核未查明原因的盤點差異物料；在盤點差異物料較少的情景下（能夠先發(fā)盤點差異表給采購，不影響采購交貨的情景下，），需要全部找出原因再經(jīng)過總經(jīng)理審核后再調(diào)整；5、全部找出差異原因后查核人將電子檔盤點表的差異原因更新，交倉庫經(jīng)理審核，倉庫經(jīng)理將物料金額納入核算，最終將“盤點差異（含物料和

18、金額差異）表”呈交總經(jīng)理審核簽字；6、在倉庫盤點完成后，財務(wù)稽核人員在倉庫“盤點表”的相應(yīng)位置簽名，并根據(jù)稽核情景注明“稽核物料抽查率”、“稽核抽查金額比率”、“稽核抽樣盤點錯誤率”等；7、總經(jīng)理審核完成后“盤點差異表”由財務(wù)部存檔盤點總結(jié)及報告。根據(jù)盤點期間的各種情景進(jìn)行總結(jié)，尤其對盤點差異原因進(jìn)行總結(jié)盤點總結(jié)報告需要對以下項目進(jìn)行說明：本次盤點結(jié)果、初盤情景、復(fù)盤情景、盤點差異原因分析、以后的工作改善措施等。倉庫盤點報告 篇5盤點地點：倉庫(半成品區(qū)、成品區(qū)、報廢不良物料區(qū));盤點時光：20xx年xx月xx日;抽盤人：財務(wù)會計;盤點范圍：倉庫各區(qū)域內(nèi)物料;盤點方法：根據(jù)ERP系統(tǒng)導(dǎo)出物料系

19、統(tǒng)庫存數(shù)據(jù)進(jìn)行隨機抽盤，要求實盤數(shù)量與系統(tǒng)帳存數(shù)量一致視為100%準(zhǔn)確(如今日有出入庫的則根據(jù)單據(jù)記錄加減后為實際數(shù)量);盤點結(jié)果：鋅鋁原材料盤點11項、半成品盤點72項、成品盤點145項(成品：出貨未及時扣帳差異2項。紙箱裝箱不統(tǒng)一導(dǎo)致差異1項(料號：A041202-0230，帳存數(shù)量：174PCS，實盤數(shù)量：178PCS。盤點分析：此次盤點時光較短，盤點結(jié)果不必須很全面，有必須的誤差。但隨機盤點結(jié)果總體合格率比較好，盤點中發(fā)現(xiàn)問題已調(diào)整完畢，后續(xù)需加強成品出貨扣帳及時性。做到貨出帳出同步;發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)包裝方式不一樣時及時反饋及入庫認(rèn)真核對每一箱裝箱標(biāo)簽標(biāo)示數(shù)量，以保證庫存準(zhǔn)確率。倉庫盤點報告

20、篇6物資設(shè)備與固定資產(chǎn)是企業(yè)完成各項生產(chǎn)任務(wù)與經(jīng)營計劃的物質(zhì)條件和保障，固定資產(chǎn)管理是經(jīng)營管理工作的重要組成部分，為提高固定資產(chǎn)的使用效率，防止資產(chǎn)的損壞和流失，根據(jù)我公司現(xiàn)行的固定資產(chǎn)管理制度，我部針對目前分局各項物資設(shè)備等進(jìn)行了固定資產(chǎn)盤查，經(jīng)過這次盤查后發(fā)現(xiàn)問題如下：1、根據(jù)公司現(xiàn)行的固定資產(chǎn)管理制度，各單項固定資產(chǎn)需由各部門(單位)對其進(jìn)行專人專項管理，但在實際盤點過程中發(fā)現(xiàn)，部分地方執(zhí)行力度欠缺，無指定職責(zé)人員管理、如：維修及報損不及時，部分資產(chǎn)因位置變更原因，甚至出現(xiàn)無法查找等情景。這對于資產(chǎn)的核定和管理帶來了極為不利的影響。2、固定資產(chǎn)管理也需要與時俱進(jìn)，在管理方式上也需要新的轉(zhuǎn)

21、變，如能夠采用適用的固定資產(chǎn)軟件管理，經(jīng)過軟件網(wǎng)絡(luò)的構(gòu)成，建立健全公司的固定資產(chǎn)臺帳管理，也能夠進(jìn)一步保障固定資產(chǎn)準(zhǔn)確、清晰，經(jīng)過軟件管理也可讓公司領(lǐng)導(dǎo)全盤了解各部門(單位)資產(chǎn)情景，從而做出準(zhǔn)確快捷的決策。3、由于分局存在業(yè)務(wù)跨度大，部門(單位)多的情景，固定資產(chǎn)使用地點也相對分散，在必須程度上增加了實際資產(chǎn)核查的困難，也影響了核查的準(zhǔn)確性。4、已列入固定資產(chǎn)的各單項資產(chǎn)應(yīng)由指定管理部門指定專人看管，對固定資產(chǎn)的變動及去向必須填寫相應(yīng)的固定資產(chǎn)轉(zhuǎn)移單據(jù)，記錄在案。各單項固定資產(chǎn)指定保管人員在資產(chǎn)管理期間內(nèi)應(yīng)對資產(chǎn)的保護(hù)、保養(yǎng)及維護(hù)負(fù)相應(yīng)職責(zé)，資產(chǎn)出現(xiàn)問題時應(yīng)及時上報。5、對于固定資產(chǎn)的統(tǒng)計資

22、料還不完善，資產(chǎn)管理制度還不健全，應(yīng)當(dāng)在今后工作中建立起來資產(chǎn)的購置、處理的登記、備案和審批制度，并健全資產(chǎn)損失職責(zé)追究制度。倉庫盤點報告 篇7一、目的本次盤點為了我公司和客戶的物資、物料的賬實情景得以真實體現(xiàn)，從而對盤點盈虧采取原因分析和糾正措施，確保后期物資、物料無差異，從而提升我司物資管理本事;二、盤點時光：20xx年x月x日20xx年x月x日三、盤點對象：公司全部資產(chǎn)、工夾具及產(chǎn)品物料。四、盤點結(jié)果4.1產(chǎn)品物料盈虧明細(xì)表：原因分析：此次物資盤虧主要為電子器件類(阻、容、感)，主要用于產(chǎn)品貼片，產(chǎn)品驗證，中試產(chǎn)品調(diào)試使用;盈虧原因為：產(chǎn)品貼片的正常損耗及產(chǎn)品維修的正常損耗、驗證等相關(guān)使

23、用，盤裝物料點數(shù)的誤差等造成物料的損耗;整改措施：1、針對維修物料類：PMC加強維修物料及整改、驗證物料的損耗管控，提高整改和維修物料提報的準(zhǔn)確性和及時性;中試部及研發(fā)部要嚴(yán)格控制物料損耗，嚴(yán)格依據(jù)流程進(jìn)行維修及驗證物料申請及領(lǐng)取，工程人員加強管控維修物料領(lǐng)取和使用，避免造成物料浪費;公司名稱公司網(wǎng)址：XXX4.2工裝夾具原因分析：xx無整改措施：xx4.3固定資產(chǎn)原因分析：xxx無整改措施：xx五、結(jié)論此次物料盤點總數(shù)為：4692196，盤點盈虧：210.35，盤點盈虧率：0.004%，公司盤點標(biāo)準(zhǔn)：0.20%，故此次盤點到達(dá)公司盤點要求。倉庫盤點報告 篇8XX年XX月XX日涇陽公司審計、財

24、務(wù)等相關(guān)人員按照XX下發(fā)的關(guān)于對各子(分)公司機電備件庫房進(jìn)行盤點的通知，對機電設(shè)備備品備件庫存物資進(jìn)行了盤點，盤點流程如下：盤點日期：XX至XX盤點人：XX監(jiān)盤人：XX主盤人：XX盤點范圍：機械設(shè)備備品備件、電氣設(shè)備備品備件、移動設(shè)備備品備件、潤滑油脂、橡膠制品、研磨材料、耐火材料、焊接材料、收塵袋、透氣層、輸送帶、異形、高強及M24以上的螺栓螺母等。盤點結(jié)果：xx盤點說明：1、盤虧原因分析：(1)出現(xiàn)的盤虧現(xiàn)象，主要是由于在盤點基準(zhǔn)日與盤點日期間各分廠已支領(lǐng)物資，但出庫手續(xù)尚未辦理完畢(11月30日前辦理完出庫手續(xù))。(2)由于當(dāng)時對方情景緊急，未出具任何手續(xù)，事后又未補辦，導(dǎo)致在盤庫時出

25、現(xiàn)盤虧現(xiàn)象。2、解決措施(1)對于各部門辦理出庫時，必須手續(xù)齊全才能支領(lǐng)，生產(chǎn)急用的物資可先予支領(lǐng)，但在三日內(nèi)需補辦完所有手續(xù)。(2)針對上述借出的物資，物資部及時聯(lián)系對方相關(guān)人員，根據(jù)其單位生產(chǎn)的實際情景，辦理歸還或讓售手續(xù)，保證各公司賬實相符。對借調(diào)物資超過1個月未歸還的及時做讓售處理。同時加強物資庫房管理，在人員工作變動時，所涉及工作資料必須交接清楚，職責(zé)劃分明確。3、盤盈物資原因分析(1)機械設(shè)備備品備件XX萬元、電器設(shè)備備品備件XX萬元、移動設(shè)備備品備件XX萬元均屬于賬外物資(已單獨建立帳外物資臺賬)。(2)總部下發(fā)文件禁止公司各分廠設(shè)二級庫，所以各分廠把已出庫，但未使用的全退回庫房

26、，導(dǎo)致出現(xiàn)盤盈物資。4、解決措施(1)在以后的工作中庫管員應(yīng)把物資庫房的物資分類，把所有賬外物資放在一個區(qū)域，單獨建立書面臺賬，這樣不僅僅有利于庫管員工作，同時也有利于財務(wù)盤庫。(2)針對二級庫退回暫存物資庫房的物資，聯(lián)系各分廠，若確定近期不再使用，督促及時辦理退庫手續(xù)，物資部建立退庫臺賬，禁止設(shè)置二級庫房，各分廠根據(jù)生產(chǎn)實際需要，用什么出什么、用多少出多少，不允許提前出庫。一、經(jīng)過此次盤點：1、對庫房物資存放進(jìn)行定庫定架定層定位并明確標(biāo)識，同時在ERP系統(tǒng)中已錄入儲存位置，極大地減少了盤點難度。2、對所有的物資進(jìn)行掛牌，明確區(qū)分在賬、寄售及各分廠還回的二級庫房物資。同類物資統(tǒng)一擺放，對還未辦

27、理入庫手續(xù)及待檢區(qū)的物資統(tǒng)一存放在指定位置。3、需嚴(yán)格執(zhí)行物資的出入庫管理流程，收貨需以EMES系統(tǒng)中的定單和送貨清單為依據(jù)，急件物資到貨需要急件計劃審批單，否則不予入庫。庫房管理人員及時對新入庫以及新支領(lǐng)物資的數(shù)量進(jìn)行登記和修正，與物資入出庫同步進(jìn)行，避免脫節(jié)。4、對于不在賬物資，物資部結(jié)合相關(guān)人員，已建立書面臺賬，明確不在賬物資種類、名稱、數(shù)量等相關(guān)信息，并存放在統(tǒng)一的位置，便于盤點和賬務(wù)處理。5、對于外借給關(guān)聯(lián)公司的物資必須出具書面形式的借條，相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字并蓋章，物資部及時跟蹤，確保物資歸還或讓售手續(xù)在一個月內(nèi)處理完畢。6、維護(hù)EMES物資系統(tǒng)，統(tǒng)一物資編碼，便于盤點和賬務(wù)處理，同時對申

28、報及審核需求計劃供給便利，對降低物資庫存有正面影響。二、庫存物資情景：1、截止10月31日機械設(shè)備備品備件庫存金額XX萬元、移動設(shè)備備品備件XX萬元，合計XX萬元，其中三年以上備件XX萬元、設(shè)備XX萬元(含基建剩余備件XX萬元)，2-3年備件XX萬元、設(shè)備XX萬元，1-2年備件XX萬元、設(shè)備XX萬元，1年內(nèi)備件XX萬元、設(shè)備X萬元。盤虧金額XX萬元，盤盈金額XX萬元。2、截止10月31日電器設(shè)備備品備件庫存金額XX萬元，其中三年以上備件XX萬元、設(shè)備XX萬元(含基建剩余備件XX萬元)，2-3年備件XX萬元、設(shè)備XX萬元，1-2年備件XX萬元、設(shè)備0萬元，1年內(nèi)備件XX萬元、設(shè)備XX萬元。盤虧金

29、額XX萬元，盤盈金額XX萬元。倉庫盤點報告 篇9八月盤點于20xx年x月x日完成，對生產(chǎn)部大部分物料進(jìn)行的盤點經(jīng)過分析，得出此次盤點結(jié)果如下：盤點方式：一次終結(jié)盤點盤點范圍：外購倉盤點方法：1、采用倉庫負(fù)責(zé)人主導(dǎo)盤點工作，調(diào)撥人手輔助盤點，為最終盤點的方式；2、對外購倉庫，兩大物料存放區(qū)域同時同步盤點的方式，兩個小組及倉庫共計兩個地點，盤點A、B、C三大物料種類；3、由于是月度盤點，主要采用由PMC內(nèi)部自行盤點。4、將盤點結(jié)果與盤點日8月x日財務(wù)賬面記錄進(jìn)行核對，尋找并分析差異原因，確定盤點結(jié)果是否能夠理解。盤點情景：一、盤點狀況：A類：存貨擺放整齊，貨品保存完好，無明顯殘破毀損情景。B類：存

30、貨擺放基本整齊，貨品保存較完好，95%以上無明顯殘破毀損情景。C類：存貨擺放基本整齊，貨品保存80%完好，95%以上無明顯殘破毀損情景。二、盤點結(jié)果：8月盤點的實際數(shù)量與賬面差異占盤點存貨總額的4%。其中*盤虧，盤虧總數(shù)量為*個，其中*盤贏，盤贏總數(shù)量為*個，其余物料盤點無差異。三、盈虧問題點：1、C類物料一部分（如膨脹套、包裝紙、5*10自封袋等）由于部分是物料到位后，整批量開至組裝，過程中出現(xiàn)漏開單。2、A類物料一部分（如鋅合金、軟管、閥芯等），其中鋅合金物料，屬內(nèi)部調(diào)撥，流程中到貨沒有品檢檢驗，倉庫只能抽出部分產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，導(dǎo)致部分物料混料，數(shù)量短少。3、軟管類物料擺放不夠整齊，盤點中出現(xiàn)混料。4、部分材料，采購回來直接進(jìn)入車間生產(chǎn)，沒有及時入庫。四、原因分析：1、人員細(xì)心程度不夠，未按數(shù)量逐一清點實物（鋅合金、軟管類）。及發(fā)貨后未能及時開調(diào)撥單據(jù)至組裝。2、倉儲6S方面未監(jiān)控到位，物料擺放雜亂，導(dǎo)致物料混料。五