節(jié)能培訓班講座

1、節(jié)能培訓班講座福建福人木業(yè)有限公司福建福人木業(yè)有限公司郭森民郭森民第一部份企業(yè)能源管理工作1.企業(yè)能源管理工作的主要內容：企業(yè)能源管理工作的主要內容：（1）貫徹執(zhí)行國家的能源方針、政策、法規(guī)和標）貫徹執(zhí)行國家的能源方針、政策、法規(guī)和標準。準。（2）制定和組織實施企業(yè)能源需求與節(jié)能的規(guī)劃）制定和組織實施企業(yè)能源需求與節(jié)能的規(guī)劃和年度計劃。和年度計劃。（3）對企業(yè)能源消費進行統(tǒng)計、考核、分析和監(jiān)）對企業(yè)能源消費進行統(tǒng)計、考核、分析和監(jiān)測。測。（4）組織開展節(jié)能宣傳、教育和培訓。）組織開展節(jié)能宣傳、教育和培訓。（5）對能耗設備、輸能管網進行定期檢查和維護。）對能耗設備、輸能管網進行定期檢查和維護。

2、（6）廣泛收集節(jié)能技術、節(jié)能設備、產）廣泛收集節(jié)能技術、節(jié)能設備、產品等信息和情報。品等信息和情報。 （7）開展必要的能量平衡測試，組織節(jié)）開展必要的能量平衡測試，組織節(jié)能技術改造。能技術改造。 （8）認真做好獎懲與激勵）認真做好獎懲與激勵,扎實有效地扎實有效地開展能源、資源節(jié)約與綜合利用工作開展能源、資源節(jié)約與綜合利用工作 2.常用的能耗統(tǒng)計分析表示方法和分類常用的能耗統(tǒng)計分析表示方法和分類 2.1. 單項能耗單項能耗： （1）總單項能耗 如：煤、電、油、水。 （2）單位單項能耗： 單位產量單項能耗； 單位產值單項能耗。 2.2. 綜合能耗綜合能耗： （1）總綜合能耗 （2）單位綜合能耗：

3、單位產量綜合能耗 單位產值綜合能耗 （3）可比單位綜合能耗3.單位產品綜合能耗的計算依據單位產品綜合能耗的計算依據 標準煤：規(guī)定其發(fā)熱量7000kcal/kg， （29 307.6kj/kg） 原煤：規(guī)定其發(fā)熱量5000kcal/kg ； 折標煤：0.7143kg標煤/kg 。 原油：規(guī)定其發(fā)熱量10000kcal/kg ； 折標煤：1.4285kg標煤/kg 。 天然氣：規(guī)定其發(fā)熱量9310kcal/m3 ； 折標煤：1.33kg標煤/kg 。 電：通常規(guī)定通常規(guī)定1000kWh = 0.404 t標煤標煤 。( 若 以 當 量 計 ， 規(guī) 定 其 發(fā) 熱 量860kcal/kWh ；折標煤

4、：0.1229kg標煤/kWh 。) 千卡kcal是屬于應廢除的計量單位，現(xiàn)在要求采用千焦k J來表示： 1 kcal = 4.1868 kj 熱功率換算如下：(購買空調可用) 1kW = 3600kJ/h = 3.6MJ/h = 860kcal/h4.節(jié)能效果分析：節(jié)能效果分析： TK / L LZjS T：回收期； K：投資指標； L：投資后所增加的利潤額。 Z：節(jié)能量； j ：當時的能源價格； S：節(jié)能技改后維護費用和管理費用。 5.管理節(jié)能和技術節(jié)能管理節(jié)能和技術節(jié)能 5.1管理節(jié)能管理節(jié)能科學管理科學管理現(xiàn)代能源科學管理的特點是：定量化標準化系統(tǒng)化制度化因此，要在計量、成本核算管理、

5、系統(tǒng)優(yōu)化和管理制度方面下功夫。 現(xiàn)代資源與能源管理的工具是現(xiàn)代資源與能源管理的工具是： MRP（物料需求計劃）、 MRP（制造資源計劃）、 ERP（企業(yè)資源計劃）?，F(xiàn)在比較趨于統(tǒng)一采用ERP。但成功率7 %。主要的問題是各種行業(yè)性質不同，ERP不可能共享，本行業(yè)相對好一些。 5.2 技術節(jié)能技術節(jié)能： 工藝節(jié)能工藝節(jié)能: 節(jié)能型新工藝。節(jié)能型新工藝。如合成氨成以前需要鍋爐，現(xiàn)在采用新工藝，免去了鍋爐；如熱鑄連軋節(jié)約了能源；還間接節(jié)能的新工藝，通過提高投入產出比，使單位產品綜合能耗下降等等。設備節(jié)能設備節(jié)能：通過技術改造達到節(jié)能的效果；采用節(jié)能型新設備。采用先進的科學的設備管理方法，使生產線達到

6、高產、優(yōu)質、安全、低耗的目的。保持生產設備完好率接近于100%，保持設備運行于最佳的技術狀態(tài)。實現(xiàn)設備動態(tài)管理在技術狀態(tài)監(jiān)測的基礎上，搞好預防性維修（或者“預知維修”）；實現(xiàn)設備的技術改造，使設備的“技術壽命”與“經濟壽命”返老還童。采用系統(tǒng)節(jié)能的新方法采用系統(tǒng)節(jié)能的新方法：如熱電聯(lián)產，熱能的梯級利用，保持優(yōu)化運行等等。采用先進的生產過程控制系統(tǒng)采用先進的生產過程控制系統(tǒng)離散型工業(yè)離散型工業(yè)（機械加工制造型企業(yè)）在技術上采用： NC數控、數控中心；DNC直接數字控制。流程型工業(yè)流程型工業(yè)（如，化工、造紙、人造板）在技術上采用：生產過程自動化檢測、計量與計算機監(jiān)控。典型的控制系統(tǒng)： DCS “集

7、散”式計算機監(jiān)控系統(tǒng)； FCS “現(xiàn)場總路線型”計算機監(jiān)控系統(tǒng)。 集成化制造與管理技術集成化制造與管理技術：CIMS 現(xiàn)代化集成制造系統(tǒng)，我省有3家企業(yè)開展這方面的應用（廈門金龍客車、福建煉油廠與福州人造板廠）。CIMS 講究TQCS T：縮短產品開發(fā)周期和生產周期，適應多品種、小批量的生產經營方式；Q：實現(xiàn)最佳的質量控制（產品整體優(yōu)質、而且不出現(xiàn)部件質量過剩）；C：實現(xiàn)最低成本，爭取最佳效益；S：滿足客戶各種不同的需求，實現(xiàn)產品個性化。 第二部分工廠企業(yè)的合理用電第二部分工廠企業(yè)的合理用電 一次能源：煤100% 發(fā)電（效率3040%） 發(fā)電廠自用電（69%） 變電站（效率9699%） 輸變電

8、網絡損耗（8%左右）。實際上，一次能源變成電，輸到工廠實際上，一次能源變成電，輸到工廠企業(yè)的企業(yè)的10kV10kV中心配電所，只剩下中心配電所，只剩下33%33%左左右右。1.企業(yè)供配電系統(tǒng)的經濟運行企業(yè)供配電系統(tǒng)的經濟運行1.1 。企業(yè)合理用電的基本要求：。企業(yè)合理用電的基本要求：（1）選擇先進的工藝、設備；強化質量和設備管理，努力實現(xiàn)安全、優(yōu)質、高產和文明生產。實現(xiàn)單位產品最低電耗。（2）調整負荷減少配電損耗：縮小峰谷差使日負荷曲線盡可能地平滑以減少配電損耗。盡可能使變壓器處于經濟運行的狀態(tài)。（3）合理選擇電壓，減少變壓級次。（4）精選變壓器的位置（5）改善功率因數和電壓質量（6）降低高次

9、諧波對電網的影響 1.2企業(yè)用電技術參數的一般要求： （1）配電損耗指標: 一次變壓的配電損耗不超過傳輸功率的3.5%； 兩次變壓的配電損耗不超過傳輸功率的5.5%； 三次變壓的配電損耗不超過傳輸功率的7%。 （2）提高用電負荷的填充系數 p平均 （平均負荷與最大負荷之比） Pmax 連續(xù)生產0.95； 三班生產0.85； 兩班生產0.6；單班生產0.3 （3）對功率因數要求：0.90.95 （4）作到變壓器安全合理運行。 作好預防性試驗、檢查和維護；處于經濟運行。 （5）提高整流效率，抑制諧波分量。 （6）降低自備電廠的用電指標。 燃油電廠自用電率7%； 燃煤電廠自用電率9%。2. 變壓器的

10、合理選擇與經濟運行變壓器的合理選擇與經濟運行目前新型的節(jié)能型變壓器則有下列不同品種：油浸式變壓器：S10、S11；干式環(huán)氧樹脂真空澆鑄變壓器（簡稱“干式變壓器”）：SCB9、SCB10；（不可回收）美國纏繞式干式變壓器：SCR9；（不可回收）杜邦絕緣干式變壓器：SHG（B）10。早期的節(jié)能型變壓器，如S7、S9等，依然是可用的，并不一定要更新改造。無論如何，變壓器更新改造應考慮是否具有經濟效益。 2.2單臺變壓器的最佳負荷率單臺變壓器的最佳負荷率j 10kV SL7型變壓器的經濟負荷率j 容量(kVA) j 1000. 555 2500. 537 3150. 54 5000. 549 6300

11、. 54 8000. 512 1000 0. 517 1600 0. 53 總之，變壓器負荷率在總之，變壓器負荷率在40%60%之間，是比較好之間，是比較好的選擇。的選擇。 并聯(lián)運行變壓器應滿足下列條件：并聯(lián)運行變壓器應滿足下列條件： 變壓器接線組別相同； 電壓變比相同（允許有0.5%的差值）； 變壓器的短路電壓要相等（允許有10%的差值）； 兩臺并聯(lián)運行的變壓器的容量比一般不宜超過3:1。 以兩臺變壓器并聯(lián)運行為例：怎么調度它們的運行有計算公式可依。 簡單的方法是：當兩臺并聯(lián)運行的負荷低于額定值的30%時，改為單臺運行；當單臺運行超過70%時，可考慮兩臺并聯(lián)運行。 實際上，在具體的企業(yè)里，往

12、往與生產安排有很大的關系，所以也不必過分強求節(jié)能，而忽略了生產調度的要求 。3. 注意做好電壓調節(jié)工作注意做好電壓調節(jié)工作 3.1.全國供用電規(guī)則全國供用電規(guī)則規(guī)定：規(guī)定：用戶受端電壓變動幅度應不超過額定電壓的要求為： 35kV5%； 10kV7%； 低壓照明220V(10% 5%）； 電動機端電壓三相380 V (10% 5%） 。 （1） 對照明燈的影響對照明燈的影響 電壓高于額定值5%，白熾燈壽命縮短45%； 電壓高于額定值10%，白熾燈壽命縮短70%。 電壓降低10%，白熾燈照度減少35%，日光燈則減少10%，而且壽命降低。水銀燈則為20%。 （2） 電壓偏移對于電機影響：電壓偏移對于

13、電機影響： 三相電壓不平衡三相電壓不平衡：當不平衡度為2%時，電動機溫升增加5；當不平衡度達3.5%時則增加15。 電壓過低電壓過低： 啟動時電壓過低，使啟動轉矩下降過多，電機啟動緩慢，甚至無法啟動。 若運行中電壓過低，如果負荷不變，最大轉矩下降，轉速降低，轉子電流增大，從而導致定子電流增大，造成電機過熱。溫度超過允許值，縮短電機使用壽命，甚至燒毀電機。當電壓 下降到某一數值，可能出現(xiàn)電動機的最大轉矩小于阻轉矩，此時電機停轉或在某些情況下（如，逆止門不嚴，有水壓等）引起電機倒轉。 當電壓降低20%時，電動機的機械轉矩減少36%，電流增加20%25%，溫度上升1215。此時，一部分電機燒毀，而大

14、部分電機因拖不動負載而停機。 運行中電壓過高運行中電壓過高：由于鐵芯磁路進入飽和區(qū)，使激磁電流急劇增大，從而導致定子電流增大，造成電機過熱，溫度超過允許值，縮短電機壽命或燒毀。3.3用戶低電壓運行造成供電線路能損增用戶低電壓運行造成供電線路能損增加加 電壓降低（%）線損增加（%） 1 2 2 4 3 6.1 4 8.2 5 10.3 10 21 15 32.3 20 44 3.4 調壓、穩(wěn)壓方式調壓、穩(wěn)壓方式:*變壓器調檔方式變壓器調檔方式 （用戶自行處理）;*變壓器有載無級調壓方式變壓器有載無級調壓方式（通常由電業(yè)公司處理）;*特種裝置技術處理特種裝置技術處理：浪涌抑制器、MOV、穩(wěn)壓器等；

15、其它調壓、穩(wěn)壓和處理電壓波形的技術產品其它調壓、穩(wěn)壓和處理電壓波形的技術產品：“電力富”(Elector Flow) ;UKNOW節(jié)電器；磁平衡穩(wěn)壓器；雪崩型二極管；綜合節(jié)電器。4. 穩(wěn)態(tài)負荷的功率因數自動調節(jié)穩(wěn)態(tài)負荷的功率因數自動調節(jié) 4.1.全國用電規(guī)則全國用電規(guī)則關于用電力的規(guī)關于用電力的規(guī)定定： 用戶用電力率低于0.7時，不予供電； 新建及擴建的電力用戶，其力率一律不低于0.9； 企業(yè)用電力率最好保持在0.90.95。 4.2功率因數補償原則：功率因數補償原則： 對較大用電設備最好采用就地無功補償（如30kW以上的電動機）；較小的零星的用電設備的無功功率 則采用集中補償，并由功率因數自

16、動控制器控制。 集中式無功補償容量的計算：集中式無功補償容量的計算： S2 = P2Q2 cos=P/S tg=Q / PQCP（tg1tg2） （kvar）其它方法：查表法；圖形求取法。 l 電動機無功就地補償容量的計算電動機無功就地補償容量的計算 電動機就地補償容量的計算可以根據下式計算： QC 1.732UeI0 Ue：電動機的額定線電壓（kV） I0：電動機空載電流（A） 通常中小型電機可放寬15%25%。 電動機無功就地補償的經濟效益電動機無功就地補償的經濟效益 ： 降低總電流，減少線路損耗和變壓器損耗； 可以提高變壓器和輸電線路的利用率； 可以提高線路末端的電壓； 與集中補償相比，

17、投資減少一半以上。 典型的實例，如：空壓機站、遠程水泵。 使用無功補償電容應注意以下三點：使用無功補償電容應注意以下三點： 干式電力電容器過電壓能力差10 %。 集中補償電容與高次諧波可能產生并聯(lián)諧振，從而放大了諧波電流，對電網產生影響。因此，要嚴格控制電網的高次諧波含量。 就地補償電容應當避免自激。對頻繁啟動的電機，升降機電機不要安裝就地補償電容器。第三部分第三部分 用電設備的節(jié)電技術用電設備的節(jié)電技術1.繞線式異步電機同步化運行與節(jié)電措施繞線式異步電機同步化運行與節(jié)電措施1.1同步化改造同步化改造繞線式異步電機是感性負荷，定子中呈現(xiàn)滯后的功率因數。在轉子串電阻起動以后，轉速平穩(wěn)時（接近同步

18、轉速），將轉子通入直流電流，使它變成與定子同極數的電磁鐵。由磁極吸力將轉子牽入同步電動機運轉機理工作，此措施叫做同步化運行。同步化運行的結果相當于對電源提供了大部分必要的無功功率。 1.2采用采用“HP系列靜止式進相器系列靜止式進相器” 對于大功率三相繞線式異步電動機的節(jié)電，還可以采用特殊的無功功率補償裝置。目前，國內已經有新型的配套設備，如，“HP系列靜止式進系列靜止式進相器相器”。采用交交變頻技術將380V、50Hz的交流電壓轉換成與轉子頻率相同，相位滯后轉子電流90的補償電壓，隨著補償電壓的逐步升高，電機定子電流逐漸降低，定子側的無功功率逐步下降，達到功率因數上升的目的。這種裝置適用于高

19、、低壓繞線式電動機。 主要功能：主要功能： 電動機的功率因數可提高到0.95以上，無功功率減少60%以上； 降低定子電流達10%20%，線路損耗及電機銅損下降20%30%； 電機溫升明顯降低，過載能力增強，使用壽命延長； 裝置具有過流、過載、超溫等保護功能，自動檢測故障并報警。 2. 電動機的經濟運行電動機的經濟運行 kW，不要求調速的穩(wěn)定負荷，可傾向于選擇同步電機。 kW的電機，盡可能選擇高壓電機。 目前西門子公司等推出了690V電壓源型變頻調速三相異步電動機，電機容量：2501000（max.1910）kW。 國內，如湘潭電機廠有生產6kV、10kV電壓等級電機。 6kV級中型容量（4極）

20、：2201400kW; 大型容量則可達9000kW; 10kV級中型容量（4極）：2202240kW；大型容量則可達10000kW。 注：大型電機啟動電流很大。值得采用軟啟動設備。如： YDQ系列液體電阻起動器； GTR系列固態(tài)式交流電機軟起動器； GYDQ系列高壓電機液體電阻起動器； 它們都具有一定的節(jié)電效果。 Y變換的接線方式。 kW以上者，即可以考慮采用就地無功補償。 YX系列高效電機。變頻器簡介變頻器簡介 1.目前變頻器技術、市場的變化 首先，與5年前相比變頻器的類型豐富了。綜合各廠家、各種型號的變頻器,大概可以分成四大類型： 簡單易用型；簡單易用型； 風機水泵適用型；風機水泵適用型；

21、 多功能通用型；多功能通用型； 高性能型。高性能型。 (現(xiàn)在，有變頻器特別標注用于現(xiàn)在，有變頻器特別標注用于“注塑機注塑機”) 類型的增加給用戶帶來了更多的選擇余地，可以提高變頻器實際應用的性能價格比。實際上變頻器所具有的豐富的功能對使用者來說往往是過剩的，用戶并不期望變頻器功能越多越好，而是適用最好。 其次，變頻器的價格正處在回落之中，投資回收期可以進一步縮短。 其三，國產變頻器的廠家、產品類型越來越多，產品價格比進口貨仍具有較大的優(yōu)勢，而產品性能與質量越來越好，與進口產品相比并無明顯的差距。 2. 目前市場上行銷的變頻器在技術方面提供下列功能 : 交流電壓及頻率允許波動范圍更廣交流電壓及頻

22、率允許波動范圍更廣. 以我國通用三相380V，50Hz通用電動機變速運行為目的，變頻器的介入可使通用電機運行能夠接受更大的電壓和頻率的波動范圍。下例為3 個廠家變頻器的適應范圍： 日本三菱：323528V 50/60Hz5% 深圳康沃：340460V 西門子： 380500V10%（342550V） 4863Hz 2.2.變頻器已具有低頻過載能力變頻器已具有低頻過載能力,有的甚至能夠有的甚至能夠取代直流調速系統(tǒng)取代直流調速系統(tǒng). 與5年前產品相比，變頻器在低頻運行時的過載能力已有較大的提高。低速運轉時，機械硬特性指標普遍上升。如 FRS500：6Hz時150%轉矩輸出； FRE500：1Hz時

23、150%轉矩輸出； V系列(深圳康沃):1Hz時150%轉矩輸出。 這方面的能力，使變頻器能夠應用于生產線的計量跟蹤變速系統(tǒng)，高精度調速運輸系統(tǒng)及隨動跟蹤調速系統(tǒng)。 2.3.具有更寬的頻率范圍輸出具有更寬的頻率范圍輸出，便于實現(xiàn)更大的調速比。如： FRA540（L）系列 輸出頻率范圍0.2400Hz；采用磁通矢量控制方式，調速比可達1:120（0.560Hz）；特種情況下，可達到1:1000調速范圍，速度變動率0.02%。這對簡化機械傳動機構，提高系統(tǒng)效率是有益的。2.4.與與5年前老型號變頻器相比具有更高的節(jié)電年前老型號變頻器相比具有更高的節(jié)電效果效果 電動機變頻調速運行，取得節(jié)電功能主要有

24、兩個方面：一是實現(xiàn)軟起動功能，降低起動能耗；二是通過變頻調速使電動機降低能耗。風機、水泵、空壓機等使用變頻調速取得節(jié)能的效益已是國內眾所周知的事情。 最近，一些變頻器廠家又開發(fā)了專門用于風機水泵的新型變頻器，具有更好的節(jié)能效果。其改進是，對勵磁電流進行最佳的調整，使電機效率得到最大幅度的提高，更進一步實現(xiàn)節(jié)能運行。 例如：專用于風機水泵的新型變頻器，電機負載為10%時，比以前的V/F控制提高電機效率15%，比省功率模式也提高電機效率5%；當變頻器運行于20Hz時，通過最佳勵磁控制比以前的V/F控制方式減少45%的電力消耗，也比省電方式減少電力消耗5%。 國內有的產品根據輸出電流適時調整輸出電壓

25、及轉差補償，使電機一直在最高效率下工作，也達到了自動節(jié)能運行的效果。 2.5可為實現(xiàn)自動化控制提供各種方便可為實現(xiàn)自動化控制提供各種方便 頻率設定信號可有多種方式頻率設定信號可有多種方式： 采用模擬量輸入：05V、010V、420mA。這些信號可來自人工調節(jié)、監(jiān)控計算機、自控儀表或其它變頻器等。通過PLC指令、計算機指令或模擬量隨動跟蹤信號可實現(xiàn)各種方式的設定。 頻率設定也可采用數字設定：面版操作，或脈沖輸入等。 2.5.2.變頻器內藏變頻器內藏PID控制控制 可方便地構成簡易的控制系統(tǒng)而不需附加PID控制器。如，MDF生產線的計量施膠泵轉速與磨盤進料螺旋轉速的跟蹤控制，可以通過內置PID來實

26、現(xiàn)。當然，也可配合系統(tǒng)實現(xiàn)更復雜的控制功能。 提供多種運行功能提供多種運行功能 如，可編程多段速度控制；加減速時間設定；上下限頻率設定；反轉運行限制；再生制動或直流制動等等。這些功能對實現(xiàn)板坯輸送的準確定位具有優(yōu)越性。如裝板機單層進板或多層進板，可分別實現(xiàn)“快慢準確定位”和“慢快慢-準確定位”，既加快板坯輸送速度，又達到準確定位的目的。又如，板坯剔除回收風機可通過控制系統(tǒng)的指令實現(xiàn)多種運行方式，如，“停機冷備用”、“20Hz低頻運轉熱備用”（應注意頻率過低，將造成電機散熱不良）和“3545Hz低頻運行”等不同方式，從而達到平均節(jié)電60%以上的效果；制膠攪拌器也可根據不同的技術要求實現(xiàn)多段變速攪

27、拌，使制膠的反應過程達到最佳等等。 2 可實現(xiàn)變頻器運行控制與上位監(jiān)控計算機聯(lián)網的目的。為實現(xiàn)“集散式計算機監(jiān)控系統(tǒng)（TDCS或DCS）”提供了良好的基礎條件。當然對于實現(xiàn)“計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS）”也是很有用的。 可提供多種輸出信號可提供多種輸出信號 第一類是各種運行狀態(tài)信號。如，運轉、頻率到達、頻率水平檢測、過載、欠壓、零速運轉，可編程多段速運行結束等。 第二類是各種模擬量顯示輸出。如，輸出頻率、輸出電流、輸出電壓和外接的模擬信號。 這些輸出信號均是監(jiān)控系統(tǒng)所必需的基本參數。對保證生產工藝過程的準確性是十分必要的。 變頻器具有：自動限流、電壓失速防止、檢速再啟動（運轉中平滑再啟動、瞬

28、時停再啟動），并具有故障記錄和運行記錄，及報警顯示功能。對系統(tǒng)的安全運行起到良好的保證作用。第四部份 風機水泵節(jié)能技術全國風機、水泵電機的總用電量約占全國總用電量的31%，將近工業(yè)用電量的一半。通常的節(jié)電措施：通常的節(jié)電措施：改造或更換低效率設備，推廣新型的高效風機、水泵。設計時注意合理的選型和配套。通過調節(jié)電動機的轉速來調節(jié)流量，避免采用檔板、閥門來調節(jié)流量。合理地設計管網，降低管道阻力。在管道中或葉輪上涂復XCA復合材料，提高光潔度、減輕阻力，降低消耗。 選用節(jié)能計量儀表 目前常用儀表有文氏水表、孔板流量計、彎頭流量計、電磁流量計和超聲波流量計。 在設計流量下，孔板流量計損失揚程最大，文氏

29、管次之。彎頭流量計雖然揚程損失小，但測量精度低，不受歡迎。 電磁流量計幾乎無揚程損失，超聲波流量計揚程損失也極小，后兩者價格較高，但長期運行經濟上還是優(yōu)越的。 減少葉輪直徑節(jié)能 當所需的流量和揚程（風壓）遠小于額定值時，可以切削葉輪直徑以降低輸入功率，實現(xiàn)節(jié)能的目的，此方法最簡單。但它不適于揚程經常變化的運行環(huán)境，切削量也不宜過大。 調節(jié)入口導向葉片 這是離心式風機、水泵流量調節(jié)的基本方法，軸流式也可用。調節(jié)入口側的可調導向葉片，可改變壓力和流量特性曲線，使同流量的軸功率比用閥門或檔板調節(jié)時低得多。2. 風機（水泵）的調速節(jié)電風機（水泵）的調速節(jié)電 2.1各種風量控制方法與電動機綜合效率比較：

30、各種風量控制方法與電動機綜合效率比較： 當風量只為額定風機額定風量的50%時，電機的綜合效率如下： 采用控制出風口風門的方法，效率為14.9 %； 采用控制進風口風門的方法，效率為20.8 %； 采用轉子串電阻的方法，效率為43.1%； 采用VVVF變頻調速的方法，效率為 83.3%； 采用變極調速的方法，效率為 89.3%。 當風量只為額定風機額定風量的70%時，電機的綜合效率如下： 采用控制出風口風門的方法，效率為36.1 %； 采用控制進風口風門的方法，效率為50.4 %； 采用轉子串電阻的方法，效率為66%； 采用VVVF變頻調速的方法，效率為 90.3%； 2.2調速節(jié)電原理調速節(jié)電原理 在風機效率不變的情況下，流量、風壓和軸功率與轉速關