最新PE管道施工方案

1、PE管道施工方案污水管網(wǎng)建設(shè)工程PE管道專項(xiàng)施工方案編制人： 審核人：批準(zhǔn)人：PE管道施工方案目錄第一章 工程綜合說明 錯(cuò)誤!未定義書簽。第一節(jié)編制依據(jù)1第二節(jié)工程概況2第三節(jié)工程地質(zhì)與環(huán)境條件2第二章施工準(zhǔn)備及工藝流程 3第一節(jié)施工準(zhǔn)備3第二節(jié)施工工藝流程5第三章主要施工技術(shù)6第一節(jié)管道材料及管道布置6第二節(jié)管溝開挖7第三節(jié)PE管道安裝10第四節(jié)井室、磚胎膜砌筑13第五節(jié)鎮(zhèn)（支）墩15第六節(jié)閥門安裝16第七節(jié) 水壓試驗(yàn) 17第八節(jié)溝槽回填20第四章 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與控制 21第一節(jié)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 21第二節(jié)質(zhì)量保證的技術(shù)措施21第三節(jié)原材料、半成品及成品質(zhì)量保證措施 22第四節(jié)季節(jié)性施工措施 22第五節(jié)

2、半成品、成品保護(hù)措施23第五章 安全生產(chǎn)與文明施工 23第一節(jié) 安全管理目標(biāo) 23第二節(jié)現(xiàn)場施工安全要求23第三節(jié)安全技術(shù)措施24第四節(jié) 文明施工及治安消防 26第六章應(yīng)急救援預(yù)案27第一節(jié)應(yīng)急預(yù)案的方針與原則27第二節(jié)應(yīng)急預(yù)案工作流程圖27第三節(jié)明挖深基坑開挖存在的危險(xiǎn)因素及預(yù)防、應(yīng)急措施 28第四節(jié)應(yīng)急救援組織架構(gòu)29第五節(jié)事故報(bào)告313 / 34第一章 PE 管道施工方案第一節(jié) 編制依據(jù)1.1.1 編制原則（ 1）嚴(yán)格按照施工程序和控制性進(jìn)度的要求進(jìn)行編制；（ 2）依據(jù)相關(guān)技術(shù)規(guī)范和我單位類似工程項(xiàng)目施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行編制；（ 3）充分理解設(shè)計(jì)意圖和設(shè)計(jì)對(duì)施工總工期規(guī)劃，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)總體大

3、綱和相關(guān)階段性限制性工期范圍內(nèi)，合理地進(jìn)行本標(biāo)施工進(jìn)度安排；（ 4）嚴(yán)格按我單位的施工管理水平，合理地進(jìn)行人、機(jī)、物等資源的配置，確保施工進(jìn)度計(jì)劃的可操作性和資源保證措施的充分性；（ 5）嚴(yán)格按照我單位的施工技術(shù)水平，詳細(xì)進(jìn)行施工規(guī)劃，確保本施工進(jìn)度計(jì)劃同技術(shù)力量保持一致，保證本施工計(jì)劃在技術(shù)上的可行性；（ 6）全面分析關(guān)鍵線路上各項(xiàng)目的施工方案，據(jù)實(shí)考慮關(guān)鍵項(xiàng)目的施工強(qiáng)度，力求進(jìn)度計(jì)劃合理可靠；（ 7）按期并力爭提前實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)控制性進(jìn)度，優(yōu)質(zhì)、高效地完成本合同工程施工，是本進(jìn)度計(jì)劃的根本控制目標(biāo).1.1.2 編制依據(jù)（ 1）給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-2008）；（ 2）給

4、水排水構(gòu)造物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 50141-2008）；（ 3）施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 46-200）；5（ 4）某某縣凱江河銅山橋至大西街污水管網(wǎng)建設(shè)工程施工圖設(shè)計(jì)；（ 5）某某縣凱江河銅山橋至大西街污水管網(wǎng)建設(shè)工程地質(zhì)勘察資料；（ 6）企業(yè)整體施工及工程質(zhì)量管理、安全管理、文明施工管理等規(guī)章制度；（ 7）同類工程施工工法、工程做法和施工經(jīng)驗(yàn)；（ 8）現(xiàn)場及周圍環(huán)境的實(shí)際情況.第二節(jié) 工程概況1.2.1 工程名稱某某縣凱江河銅山橋至大西街污水管網(wǎng)建設(shè)工程.1.2.2 建設(shè)地點(diǎn)四川省某某縣大西街沿線.1.2.3 . 建設(shè)單位某某縣住房和城鄉(xiāng)規(guī)劃建設(shè)局.1.2.4 . 設(shè)計(jì)單

5、位某某西南勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司.1.2.5 勘察單位四川某某巖土工程有限公司1.2.6 施工單位某某縣某某建設(shè)工程有限責(zé)任公司1.2.7 工程簡介本工程PE管道施工為凱江河銅山橋至大西街污水管網(wǎng)建設(shè)工程中的分部工程，管道安裝區(qū)域位于某某縣銅山大橋至某某縣大西街雞鴨市場.該段管道采用高密度聚乙烯管（簡稱PE管），管徑dn450,管道壓力1.25Mpa,連接方式為熱熔連接，安裝長度約為 640m,管道埋深1.2m.該管線周邊環(huán)境較為復(fù)雜，其中部分管段位于河提外側(cè)，擬采用明管敷設(shè)，磚胎膜覆蓋，鎮(zhèn)墩鎮(zhèn)壓的方式確保管道安全穩(wěn)定.根據(jù)工程量清單結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境，設(shè)置排氣井1 處，排泥井2 處 .井室內(nèi)徑1.

6、0m,深度根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際高程確定.排氣井及排泥井均采用240mm厚磚墻砌筑.第三節(jié) 工程地質(zhì)與環(huán)境條件1.3.1 本工程管道部分區(qū)域埋藏于地下水位以下，施工時(shí)應(yīng)考慮地下水位變化的影響 .1.3.2 施工地段沒有提供地下管道資料資料，施工前要對(duì)施工區(qū)域地下管進(jìn)行探 測，要先開挖樣洞，弄清管線位置后再進(jìn)行施工，遇到地下管道時(shí)注意加以保 護(hù).對(duì)于開挖過程中出現(xiàn)的未知管道，應(yīng)及時(shí)通知業(yè)主，確認(rèn)管道負(fù)責(zé)單位 .第二章施工準(zhǔn)備及工藝流程第一節(jié)施工準(zhǔn)備2.1.1組織準(zhǔn)備我司將陸續(xù)調(diào)配具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)場.進(jìn)場工人數(shù)量按照 臨時(shí)工程及各專業(yè)工程的施工強(qiáng)度進(jìn)行確定，保證勞動(dòng)力配備能夠滿足工期的 要求

7、.同時(shí)，對(duì)進(jìn)場所有職工加強(qiáng)管理，建立健全內(nèi)部約束激勵(lì)機(jī)制，充分調(diào)動(dòng) 廣大職工的積極性和自覺性，保證安全、高效、優(yōu)質(zhì)完成本工程的施工任務(wù) .勞動(dòng)力資源配備表廳P工種數(shù)量1測量工1人2管道安裝工3人5機(jī)修工1人6電工1人7汽車司機(jī)1人8普工2人2.1.2技術(shù)準(zhǔn)備(1)會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理公司、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行圖紙會(huì)審，聽取設(shè)計(jì)要求、意 圖及施工工藝的特殊要求.(2)施工前做好施工技術(shù)、工程質(zhì)量和安全交底.組織現(xiàn)場施工管理人員充 分熟悉和學(xué)習(xí)圖紙，做好圖紙自審和會(huì)審的工作，特別要做好各專業(yè)圖紙會(huì)審 解決施工現(xiàn)場與設(shè)計(jì)圖紙之間的相互矛盾，各專業(yè)交叉、搭接出現(xiàn)的問題，以 避免施工中不必要的返工.3 / 34(

8、3)按會(huì)審過的施工圖，編制材料計(jì)劃，以便材料部門組織資源，按時(shí)供應(yīng) 開工前制定材料進(jìn)場計(jì)劃，特殊材料進(jìn)場和設(shè)計(jì)指定的材料盡早落實(shí)貨源，及 時(shí)組織進(jìn)場.(4)提前進(jìn)行原材料檢驗(yàn)工作和砂漿的試配，把好質(zhì)量關(guān)，以確保工程質(zhì) 量，同時(shí)工程使用的材料必須符合設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)規(guī)范的要求，必須有出廠合 格證和試驗(yàn)合格資料及材料許可證.(5)組織人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)交底，確保各分部分項(xiàng)工程的驗(yàn)收準(zhǔn)則， 建立現(xiàn)場質(zhì)量保證體系.制定施工計(jì)劃和作業(yè)細(xì)則，保證開工前所有準(zhǔn)備工作， 一切準(zhǔn)備就緒.2.1.3設(shè)備準(zhǔn)備一覽廳P設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1熱熔對(duì)接焊機(jī)DFHJ-250套2PE管焊接2柴油發(fā)電機(jī)組50Kw臺(tái)1備用3雙

9、排貨車臺(tái)1運(yùn)輸用4水準(zhǔn)儀DS32臺(tái)1DS322.1.4施工現(xiàn)場準(zhǔn)備(1)場地布置嚴(yán)格按照要求進(jìn)行材料堆放及現(xiàn)場圍擋布置，力求減少占地，方便當(dāng)?shù)孛癖?、方便施工、減少干擾、安全可靠、經(jīng)濟(jì)節(jié)省.(2)施工用電準(zhǔn)備施工前，與附近商戶協(xié)商，就近接入施工用電，且現(xiàn)場備用50千瓦的柴油發(fā)電機(jī)組一臺(tái)，保證現(xiàn)場施工用電.(3)沿線管線及建筑物勘測保護(hù)根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)提供的沿線管線及建筑物分布情況，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際勘測的結(jié)果，對(duì)沿線需進(jìn)行保護(hù)的管線及建筑物進(jìn)行標(biāo)識(shí)、施工時(shí)根據(jù)需要有 針對(duì)性地避開或保護(hù)或遷移.對(duì)需進(jìn)行深層作業(yè)的地段，先用探測儀器進(jìn)行勘測，再用人工開挖探管，確保施工不破壞沿線管線及建筑物.(4)建立

10、測量控制網(wǎng)絡(luò)按照設(shè)計(jì)單位提供的永久水準(zhǔn)點(diǎn)，引臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)至井下，施工中經(jīng)常進(jìn)行 校核.第二節(jié)施工工藝流程2.2.1管道工程施工流程圖測量放線溝槽開挖施工工藝流程圖第三章 主要施工技術(shù)第一節(jié) 管道材料及管道布置3.1.1 材料及管件（ 1 ）材料、管件、設(shè)備應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的規(guī)格和技術(shù)要求訂貨，如需更改，必須經(jīng)業(yè)主和設(shè)計(jì)單位同意，并及時(shí)通知監(jiān)理2）材料、管件、設(shè)備到貨時(shí)，應(yīng)按供貨合同及出廠質(zhì)量證明書驗(yàn)收.證明其質(zhì)量的技術(shù)資料應(yīng)整理歸檔（ 3）嚴(yán)禁使用無質(zhì)量證明書、出廠合格證和超過有效期的材料及其制品（ 4）設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位對(duì)材料、管件的產(chǎn)品質(zhì)量有懷疑時(shí)，有權(quán)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（規(guī)范）的規(guī)定提出復(fù)驗(yàn)

11、要求，經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)，進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用 .（ 5）材料、管件運(yùn)輸與布管過程中，采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，避免各種有損于其質(zhì)量的外界影響.（ 6）運(yùn)至工地的材料、管件應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度合理安排，及時(shí)供貨，盡量減少在工地上的閑置時(shí)間.（ 7）工程所用管材的材質(zhì)應(yīng)與管件相匹配.（ 8）管材、管件到貨時(shí)，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查、檢尺，并檢查管道內(nèi)、外的標(biāo)記（ 9）驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)有問題時(shí)，及時(shí)報(bào)告工程監(jiān)理，按有關(guān)規(guī)定處理.（ 10）管材管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好、溫度不超過40的庫房或簡易棚內(nèi).如在戶外臨時(shí)堆放時(shí)，應(yīng)有遮蓋物.3.1.2 管道布置（ 1）施工單位應(yīng)按施工圖進(jìn)行測量放線，用白灰放出管道中心線和占地邊界線 .在管道

12、中心線上打變坡點(diǎn)樁及轉(zhuǎn)角樁.樁上注明樁號(hào)、里程、挖深，且PE管彈性敷設(shè)的轉(zhuǎn)角處應(yīng)有始點(diǎn)、中點(diǎn)和末點(diǎn)控制樁及10m加密樁，并用白灰放出弧線.豎向彈性敷設(shè)是以曲線段始點(diǎn)、中點(diǎn)和末點(diǎn)的挖深來控制實(shí)現(xiàn)彈性敷設(shè) 的，必須準(zhǔn)確將始點(diǎn)、中點(diǎn)和末點(diǎn)進(jìn)行控制測量，放線到相應(yīng)實(shí)地上(2)本工程所用的PE管道不得從建筑物和大型構(gòu)筑物的下面穿越；不得在堆積易燃、易爆材料和具有腐蝕性液體的場地下面穿越；不得與其他管道或電纜同溝敷設(shè).(3)施工測量放線允許誤差應(yīng)符合以下規(guī)定：-長度測量誤差為1%;-角度測量誤差為：± 5'-在1Km范圍內(nèi)，標(biāo)高測量誤差為：± 50mm.第二節(jié)管溝開挖3.2.1

13、 溝槽開挖參數(shù)(1)開挖深度本工程PE管道埋設(shè)段均采用淺埋方式，溝槽開挖深度約為1.2m.開挖方式擬采用機(jī)械開挖(反鏟挖掘機(jī))，局部區(qū)域機(jī)械無法進(jìn)入時(shí)，可采用人工開挖(2)施工前，測量人員進(jìn)行放線，將管道溝槽開挖中心線放樣出來.(3)管道溝槽兩側(cè)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)留取工作面，其寬度應(yīng)滿足下表要求.管道溝槽兩側(cè)工作面寬度表管道一側(cè)的工作面寬度(mm)備注管道結(jié)構(gòu)外緣寬度D管道一側(cè)的工作面寬度b1槽底需設(shè)排水溝時(shí)，作面寬度b1應(yīng)適當(dāng)增加；如管道一側(cè)需要支撐時(shí)，b2可取150mm200mm.有其它規(guī)范、文獻(xiàn)證實(shí)的，上述寬 度可的ff調(diào)整.混凝土管道 (柔性接口)金屬類管道、化學(xué)建材管道D1W50040030

14、0500 V D1< 10005004001000 V D1w 15005005001500VD1W3000700700(4)挖方段的挖方放坡應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)結(jié)合下表采用不同的放坡系數(shù).如圖二所示(溝槽頂部開挖寬度E=B+2 (HXm);溝槽底部開挖寬度B=D+2(bi+b2).溝槽邊坡坡度表溝槽邊坡最陡坡度m土的類別邊坡坡度(高：寬)1:1.001:1.25中密的砂土1:1.001:1.251:1.50中密的碎石類土 (充填物為砂土)1:0.751:1.001:1.25硬塑的輕亞粘土1:0.671:0.751:1.00中密的碎石類土(充填物為黏性土)1:0.501:0.671:0.75硬

15、塑的輕亞土、粘土1:0.331:0.501:0.67老黃土1:0.101:0.251:0.33軟土(經(jīng)井點(diǎn)降水后)1:1.00-3.2.2 溝槽開挖相關(guān)要求(1)槽底原狀地基土不得擾動(dòng)，機(jī)械開挖時(shí)槽底預(yù)留 200300mm 土層, 由人工開挖至設(shè)計(jì)高程，整平.(2)槽底不得受水浸泡或受凍，槽底局部擾動(dòng)或受水浸泡時(shí)，宜采用天然級(jí) 配砂礫石或石灰土回填.(3)槽底土層為腐蝕性土、淤泥質(zhì)土或其他因素導(dǎo)致承載力低下時(shí)，則須按 監(jiān)理工程師的指示，增加開挖深度，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意的材料回填夯實(shí)至要 求的標(biāo)高.(4)槽壁平順，邊坡坡度符合施工方案的規(guī)定.3.2.3 井室開挖及支護(hù)(1)施工前，測量人員進(jìn)行放

16、線，將井室位置放樣出來.(2)井室的開挖寬度等技術(shù)指標(biāo)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)變更及施工規(guī)范的 要求進(jìn)行.(3)井室的開挖機(jī)械采取小型反鏟，底部留 20cm左右，人工清挖，基礎(chǔ)底 高程允許偏差± 20mm.(4)基底素土采用小型機(jī)具夯實(shí)，壓度不小于 95%基底土質(zhì)不良，應(yīng)采用 砂礫石等材料斤進(jìn)行換填，確?；讐簩?shí)度設(shè)計(jì)要求 .(5)如果出現(xiàn)大量地下水時(shí)，采用抽水機(jī)及時(shí)將基礎(chǔ)內(nèi)的水排出，保持基底 處于無水狀態(tài).3.2.4 土方堆放及清運(yùn)(1)在管道溝槽和井室開挖過程中，挖出的土采用就近堆放，且堆土距離溝 槽不小于1m,堆載高度不超過1.5m.施工堆土決定不允許堆放在征地范圍外的 農(nóng)田菜地

17、，防止產(chǎn)生糾紛.(2)對(duì)于回填后剩余的土，采用反鏟或者挖機(jī)裝在拖拉機(jī)或自卸汽車?yán)?，運(yùn) 至指定的棄土地點(diǎn).3.2.5 溝槽驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(1)直線段的管溝應(yīng)順直暢通，曲線段的管溝應(yīng)圓滑過渡，無凸凹和折線現(xiàn) 象.溝壁和溝底應(yīng)平整，溝內(nèi)無塌方、無積水、無損傷防腐層的硬質(zhì)物件，管溝 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表的規(guī)定.管溝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差(mm)管溝中心偏移& 100管溝標(biāo)高+50100管溝寬度士 100溝槽邊坡不陡于規(guī)定第三節(jié)PE管道安裝3.3.1 管材和管件驗(yàn)收(1)管材和管件應(yīng)具有質(zhì)量檢驗(yàn)部門的質(zhì)量合格證，并應(yīng)有明顯的標(biāo)志表明 生產(chǎn)廠家和規(guī)格.包裝上應(yīng)標(biāo)有批號(hào)、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào).(2)管材和管

18、件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：、管材與管件的顏色應(yīng)一致，無色澤不均及分解變色線 .、管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和嚴(yán)重 的冷斑及明顯的痕紋、凹陷.、管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差應(yīng)小于1%;管材端口必須平整并垂直于管軸線.、管件應(yīng)完整，無缺損、變形，合模縫、澆口應(yīng)平整，無開裂 .、管材在同一截面內(nèi)的壁厚偏差不得超過14%;管件的壁厚不得小于相應(yīng)的管材的壁厚.、管材和管件的承插粘接面必須表面平整、尺寸準(zhǔn)確 .3.3.2 管材和管件驗(yàn)收(1)管材應(yīng)按不同的規(guī)格分別堆放；DN25以下的管子可進(jìn)行捆扎，每捆長 度應(yīng)一致，且重量不宜超過50Kg;管件應(yīng)按不同品種、規(guī)格分別

19、裝箱.(2)搬運(yùn)管材和管件時(shí)，應(yīng)小心輕放，嚴(yán)禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰撞、拋摔滾拖；管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好、溫度不超過40c的庫房或簡易棚內(nèi)，不得露天存放，距離熱源1米以上.(3)管材應(yīng)水平堆放在平整的支墊物上，支墊物的寬度不應(yīng)小于75mm,間距 不大于1m,管子兩端外懸不超過0.5m,堆放高度不得超過1.5m.管件逐層碼 放，不得疊谿過高.3.3.3 管材運(yùn)輸（1）根據(jù)現(xiàn)場地理環(huán)境及周邊情況，本工程 PE管道安裝位于凱江河河堤下方，地勢(shì)較為復(fù)雜，運(yùn)輸機(jī)械及運(yùn)輸車輛無法將管道運(yùn)輸至管道安裝位置，僅能將管道卸載至大西街雞鴨市場空地，因此需要進(jìn)行二次及三次轉(zhuǎn)運(yùn).（ 2）管道進(jìn)場驗(yàn)收通過后，采用吊

20、車將管道運(yùn)輸至大西街雞鴨市場空地.（ 3）管道溝槽開挖完畢后，采用人力推車將管道人工轉(zhuǎn)運(yùn)至沿線河堤上方（ 4）因河堤較為陡峭，地形復(fù)雜，人力推車無法推行，在安裝前，需人工將管道及管件抬運(yùn)至河堤下方.3.3.4 管道熱熔連接（ 1）材料準(zhǔn)備：將管道或管件置于平坦位置，放于對(duì)接機(jī)上，留足1020mm 的切削余量.（ 2）夾緊：根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準(zhǔn)備.（ 3）切削：切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，保證兩對(duì)接端面平整、光潔、無雜質(zhì).（ 4）對(duì)中：兩焊管段端面要完全對(duì)中，錯(cuò)邊越小越好，錯(cuò)邊不能超過壁厚的10%.否則，將影響對(duì)接質(zhì)量.（ 5）加熱：對(duì)接溫度一

21、般在210-230之間為宜，加熱板加熱時(shí)間冬夏有別，以兩端面熔融長度為1-2mm 為佳 .（ 6）切換：將加熱板拿開，迅速讓兩熱融端面相粘并加壓，為保證熔融對(duì)接質(zhì)量，切換周期越短越好.（ 7）熔融對(duì)接：是焊接的關(guān)鍵，對(duì)接過程應(yīng)始終處于熔融壓力下進(jìn)行，卷邊寬度以 2-4mm 為宜 .（ 8）冷卻：保持對(duì)接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時(shí)間長短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準(zhǔn).（ 9）對(duì)接完成：冷卻好后松開卡瓦，移開對(duì)接機(jī)，重新準(zhǔn)備下一接口連接3.3.5 熱熔連接質(zhì)量控制要點(diǎn)熱熔連接因技術(shù)要求較高，應(yīng)注意對(duì)接口質(zhì)量進(jìn)行外觀檢查，要求接口處 形成均勻的凸緣.造成連接質(zhì)量問題常見有以下方面的原因，施工中

22、應(yīng)注意防 范：、不同材質(zhì)、品牌、壁厚的管材和管件混用；、連接件的端面未保持清潔，對(duì)粘有的水或泥土應(yīng)及時(shí)清理；、操作人員技能不高，對(duì)熱熔連接的工藝參數(shù)（加熱時(shí)間，加熱溫度、 連接壓力、冷卻時(shí)間）未按規(guī)定要求嚴(yán)格控制；、未完全冷卻就移動(dòng)連接件或?qū)B接件施加外力；、熔接設(shè)備要定期維護(hù)保養(yǎng)，保證設(shè)備良好的使用狀態(tài) .、由于熔接設(shè)備較重，搬運(yùn)設(shè)備時(shí)，需至少 4人搬運(yùn)，避免磕碰，影響焊 接質(zhì)量.3.3.6 冷卻時(shí)間焊接完后在冷卻過程中要讓接頭處于自然狀態(tài)，且應(yīng)保證冷卻過程中不受 任何外力作用，不得移動(dòng)、車動(dòng)接頭部位及兩側(cè)管道 .冷卻時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣候條 件、管件大小等確定，詳細(xì)冷卻時(shí)間應(yīng)參考下表.管道冷卻時(shí)間

23、表規(guī)格冷卻時(shí)間（S）環(huán)境溫度（C ）51011161722232829343540De507511.522.534De 901401.522.533.54.5De 16025022.533.545De 31550033.544.556第四節(jié) 井室、磚胎膜砌筑3.4.1 井室墊層、底板澆筑（ 1）墊層混凝土澆筑前應(yīng)將基層上的雜物和浮土清理干凈.（ 2）施工前將模板內(nèi)積水及雜物清理干凈，混凝土澆筑時(shí)振搗應(yīng)充分密實(shí)至混凝土停止下沉、不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦及泛漿現(xiàn)象為止.（ 3）混凝土澆筑完畢后用抹子抹平、壓光防止頂面松散，混凝土初凝后用土工布覆蓋并灑水濕潤保持養(yǎng)生.（ 4）混凝土墊層澆筑施工過程

24、中嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及相關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工作業(yè).（ 5）底板采用斜面分層的澆筑方法且砼澆筑由遠(yuǎn)及近.（ 6）在砼澆筑過程中為了使上下層不產(chǎn)生冷縫上層砼振搗實(shí)應(yīng)在下層砼初凝前完成且振搗棒下插5cm.（ 7）振搗要采取陜插慢拔的原則防止先將上層砼振實(shí)而下層砼氣泡無法排出且振搗棒略微上下抽動(dòng)使振搗密實(shí).3.4.2砌筑工藝（ 1）放樣：根據(jù)施工圖紙的邊坡、高程、砌磚放樣，在不同斷面設(shè)立樣架.（ 2）砌筑材料漿砌磚用用磚必須規(guī)則，無裂紋.磚表面的泥垢、水銹等雜質(zhì)，砌筑前應(yīng)清除干凈.其天然密度、抗水性、抗凍性、抗壓強(qiáng)度等物理力學(xué)指標(biāo)均須符合施工詳圖的規(guī)定.砌筑砂漿使用材料包括水泥、砂、水等應(yīng)符合

25、有關(guān)規(guī)定.砂漿須符合施工詳圖的強(qiáng)度等級(jí)與和易性的要求，并具有良好性能.砂漿必須拌合均勻，一次拌料應(yīng)在其凝結(jié)之前使用完畢.砂漿的配合比，須經(jīng)試驗(yàn)確定，并征得監(jiān)理單位同意必須嚴(yán)格按配料單進(jìn)行配料，稱量的偏差：水泥、水及外加劑溶液不得超過2%；砂不得超過3%.砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌和.拌和時(shí)間，自投料完算起，不得小于2min.為使砂漿具有良好的保水性，可摻入無機(jī)塑化劑或皂化松香（微沫劑）等有機(jī)塑化劑，但不得采取增加水泥用量的方法.現(xiàn)場砂漿質(zhì)量以抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)，同一標(biāo)號(hào)的砂漿試件的數(shù)量，28d 齡期每200m3 砌體取每成型試件一組6 個(gè)，設(shè)計(jì)齡期每400m3 砌體取每成型試件一組6個(gè) . （ 3）砌筑漿砌磚

26、砌體必須采用鋪漿法砌筑.水泥砂漿沉入度宜為46cm砌筑時(shí)砌體磚宜分層臥砌，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌.在鋪砌灰漿之前，磚塊須灑水濕潤，使其表面充分吸收，但不得殘留積水.灰縫厚度宜為2030mm,座漿及豎縫砂漿須飽滿密實(shí).砌體基礎(chǔ)的第一層磚應(yīng)座漿.漿砌磚體結(jié)構(gòu)尺寸和位置的允許偏差：軸線位移不得超過 50mm,基礎(chǔ)和 頂面標(biāo)高不得超過20mm,墻面坡度不得超過0.5%H, 2m長度上表面平整度不 得超過 30mm.砌體外露面宜在砌筑后1218h 之內(nèi)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保護(hù)外露面的濕潤.養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為14 天 .當(dāng)最低氣溫05時(shí)，砌筑作業(yè)須注意表面保護(hù)，當(dāng)最低氣溫在0以下或最高氣溫超過30時(shí)，須停止砌筑 .無防

27、雨棚的倉面，遇大雨應(yīng)立即停止施工，妥善保護(hù)表面；雨后須先排除積水，并及時(shí)處理受雨水沖刷部位.（ 4）抹面抹面砂漿應(yīng)采用細(xì)砂和較小的水灰比，灰砂比控制在1： 1 至 1 ： 2 之間.抹灰前應(yīng)先將砌體表面的灰塵、污垢等清洗干凈.腳手架眼口及其它孔槽應(yīng)分層填實(shí)補(bǔ)平，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2 倍，砌體表面宜保持濕潤.打巴時(shí)，應(yīng)檢查墻的平整度和垂直度，打巴間距一般為1.5m 左右.抹底糙灰時(shí)要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達(dá)到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的.抹中層灰時(shí)，應(yīng)用長趕尺趕平，陰陽角處應(yīng)用陰角尺通直，然后用木抹子搓平表面，邊抹邊用刮尺刮平，接著用木抹子搓平，最后用鐵抹子收光.當(dāng)抹面完成和

28、砂漿初凝后，砌體抹灰表面應(yīng)刷洗干凈，在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保護(hù)濕潤，避免碰撞和振動(dòng).（ 5）井蓋井蓋安裝施工過程中嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及相關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工作業(yè) .第五節(jié) 鎮(zhèn)（支）墩及包管本工程PE管道安裝的位置為凱江河河堤下方，均靠近河流，現(xiàn)場道路狹窄，無機(jī)械作業(yè)面，因此，模板、混凝土等工序中存在的材料運(yùn)輸均需采用人工二次搬（裝）運(yùn)，由雞鴨市場至橋亭街沿線，運(yùn)至河堤下方.3.5.1 模板工程（ 1）模板材料本工程擬選用木模板進(jìn)行施工.木模板可在現(xiàn)場制作，根據(jù)需要加工成不同尺寸 .（ 2）模板安裝要保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確.構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于模板的

29、綁扎和安裝，符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求.模板的拼（接）縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿；（ 3）模板拆除模板拆除時(shí)限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：不承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，方可拆除；底模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到施工工藝和技術(shù)條款的規(guī)定后，方可拆除.混凝土結(jié)構(gòu)承重模板的拆除應(yīng)符合施工圖紙要求，并應(yīng)遵守上述的規(guī)定 .經(jīng)計(jì)算和試驗(yàn)復(fù)核，混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)際強(qiáng)度已能承受自重及其它實(shí)際荷載時(shí)，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后，方能提前拆模.3.5.2 混凝土澆筑（ 1）由于現(xiàn)場道路狹窄，機(jī)械設(shè)備無法進(jìn)入，因此混凝土運(yùn)輸均采用人工轉(zhuǎn)運(yùn)（斗車二次搬運(yùn)），混凝土采用平層鋪筑法，每層澆筑

30、厚度40cm,卸料離澆筑碎面高度不超過2m,以防止硅離析現(xiàn)象的發(fā)生，澆入倉面的碎隨澆隨平倉，不能形成堆積現(xiàn)象，使砼分層均勻上升，保證砼澆筑的連續(xù)性，若因故中斷要立即組織備用設(shè)備投入生產(chǎn)，且迅速組織人員進(jìn)行搶修.（ 2）在砼澆筑過程中，倉內(nèi)若有粗骨料堆迭時(shí)，人工用鐵锨均勻地分布于砂漿較多處，不準(zhǔn)使用水泥砂漿進(jìn)行覆蓋，以避免造成內(nèi)部蜂窩；不合格的砼嚴(yán)禁入倉，已入倉的不合格的砼必須清除；禁止在倉內(nèi)加水.（ 3）砼振搗使用插入式振搗器，振搗時(shí)間以砼不再顯著下沉，不冒出氣泡、并開始泛漿時(shí)為準(zhǔn)；振搗次序梅花形排列，避免振搗過度及漏振；振搗器移動(dòng)距離不超過其有效半徑地1.5倍，并插入下層碎510cm順序依次

31、方向一致，以保證上下層砼結(jié)合；振搗器距模板的垂直距離不小于振搗器有效半徑的1/2 ，并不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件；無法使用振搗器的部位，輔以人工搗固.砼澆至設(shè)計(jì)高程后，按要求進(jìn)行收面.（ 4）現(xiàn)澆混凝土完畢后，及時(shí)收面，確保砼密實(shí)，表面平整、光滑，且無石子外露.不允許直接用砂漿抹面，來掩蓋砼的缺陷.3.5.3 混凝土養(yǎng)護(hù)本工程混凝土采用灑水養(yǎng)護(hù)，碎表面在澆筑完畢后，1224小時(shí)內(nèi)即可開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d,養(yǎng)護(hù)期應(yīng)安排專人進(jìn)行.第六節(jié) 閥門安裝（ 1）閥門安裝前核對(duì)閥門的型號(hào)規(guī)格與設(shè)計(jì)是否相符，檢查閥門的外觀，察看閥桿是否歪斜、靈活等.（ 2）按照管道工程施工規(guī)范，對(duì)閥門進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性

32、試驗(yàn).強(qiáng)度試驗(yàn)按工作壓力的1.5 倍進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間不少于5 分鐘，殼體、填料無滲漏為合格；嚴(yán)密性試驗(yàn)按公稱壓力進(jìn)行試驗(yàn)，以密封而不漏為合格.（ 3）對(duì)于水平管道上的閥門，閥桿安裝在上半圓范圍內(nèi)，閥門介質(zhì)的流向與閥門指示方向一致.（4）閥門與管道的法蘭連接時(shí)，要徹底清潔法蘭表面和“O”型槽，“O”型膠圈要清潔、無損；要使用墊圈，墊圈、螺栓、螺帽要清潔；在擰緊螺栓時(shí)要交叉循序漸進(jìn)，不一次擰緊，先在下邊的螺孔穿入螺栓，插入墊片并擺正，然后將螺栓全部穿好，用手將螺母全部上緊，再用扳手按對(duì)角順序擰緊螺栓，每個(gè)螺栓不一次緊到底，每次擰到稍需用力時(shí)即可，依序擰緊對(duì)角螺栓，直到基本轉(zhuǎn)不動(dòng)時(shí)即可；連接法蘭的

33、螺栓直徑、長度適當(dāng)，不過細(xì)、過短，以免影響連接強(qiáng)度，螺栓安裝時(shí)將螺母安裝在同一側(cè)，方便裝拆.（ 5）閥門有足夠的加固，在閥門井內(nèi)要設(shè)置卡環(huán)、支墩等固定閥門的裝置，具體作法嚴(yán)格按照給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范之閥門井與管道的連接的要求執(zhí)行.（ 6）在閥門安裝過程中應(yīng)配備專業(yè)的施工技術(shù)人員進(jìn)行安裝.對(duì)于閥門較重的情況，安裝時(shí)合理安排施工人員，準(zhǔn)確將閥門安放至設(shè)計(jì)位置，必要時(shí)采取機(jī)械配合施工，保證每一個(gè)閥門的安裝質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)使用要求.第七節(jié) 水壓試驗(yàn)3.7.1 試驗(yàn)參數(shù)及計(jì)劃本工程PE管道設(shè)計(jì)壓力1.25Mpa.水壓試驗(yàn)的距離一般不超過 0.5km,水壓試驗(yàn)計(jì)劃分為2 次進(jìn)行，具體試驗(yàn)次數(shù)視現(xiàn)場情

34、況而定.灌水前，在試驗(yàn)管段的上游管頂及管段中的凸起點(diǎn)應(yīng)設(shè)排氣閥.管道末端封堵后，應(yīng)從下游緩慢灌水.管道升壓時(shí)，管道內(nèi)氣體應(yīng)排除，升壓過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺動(dòng)、不穩(wěn)且升壓較慢時(shí)，應(yīng)重新排氣后升壓.分級(jí)升壓.加壓宜采用手動(dòng)泵緩慢升壓.升壓時(shí)間不得少于10min.每升一級(jí)應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，當(dāng)無異?，F(xiàn)象時(shí)再繼續(xù)升壓.對(duì)系統(tǒng)緩慢升壓，至工作壓力后，停止加壓，穩(wěn)定1 小時(shí).當(dāng)壓力降低0.02Mpa,對(duì)管道進(jìn)行補(bǔ)水以維持內(nèi)壓.檢查管道及所有的接頭、附配件等是否有滲漏現(xiàn)象.在約10分鐘內(nèi)，將系統(tǒng)升壓至試驗(yàn)壓力（即工作壓力 +0.5 MPa）,保持恒壓10min,檢查接口、管身無破損及漏水現(xiàn)

35、象時(shí)，管道強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)為合格.3.7.2 水壓試驗(yàn)方法復(fù)合管管道水壓試驗(yàn)應(yīng)分預(yù)試驗(yàn)階段與主試驗(yàn)階段兩個(gè)階段進(jìn)行.（ 1）預(yù)試驗(yàn)階段，應(yīng)按如下步驟，并符合下列規(guī)定：步驟1、將試壓管道內(nèi)的水壓降至大氣壓，并持續(xù) 60min.期間應(yīng)確保空氣不進(jìn)入管道.步驟2、緩慢地將管道內(nèi)水壓升至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)定30min,期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，但不得高于試驗(yàn)壓力.檢查管道接口、配件等處有無滲漏現(xiàn)象.當(dāng)有滲漏現(xiàn)象時(shí)應(yīng)中止試壓，并查明原因采取相應(yīng)措施后重新組織試壓.步驟3、停止注水補(bǔ)壓并穩(wěn)定60min.當(dāng)60min后壓力下降不超過試驗(yàn)壓力的 70%時(shí)，則預(yù)試驗(yàn)階段的工作結(jié)束.當(dāng) 60min 后壓力下降低于試驗(yàn)壓力的7

36、0%時(shí)，應(yīng)停止試壓，并應(yīng)查明原因采取相應(yīng)措施后再在組織試壓.（ 2）主試驗(yàn)階段，分步如下：在預(yù)試驗(yàn)階段結(jié)束后，迅速將管道泄水降壓，降壓量為試驗(yàn)壓力的10%15%期間應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)量降壓所泄的水量，設(shè)為 V（L）并按下式計(jì)算允許泄出的最 大水量 Vmax（L）Vmax=1.2V P1/Ew+di/（enEp）式中 V一試壓階段總?cè)莘e（L）; P一降壓量（MPa）;Ew一水的體積模量，與水溫有關(guān)；Ep-管材彈T生模量（MPa）,與水溫及試壓時(shí)間有關(guān)；di一管材內(nèi)徑（m）;en管材公稱壁厚（m）.當(dāng)AV大于Vmax,應(yīng)停止試壓.泄壓后應(yīng)排除管內(nèi)過量空氣，再從預(yù)試驗(yàn)階段的“步驟2”開始重新試驗(yàn).每隔3min

37、記錄一次管道剩余壓力，應(yīng)記錄 30min.當(dāng)30min內(nèi)管道壓力有上升趨勢(shì)時(shí)，則水壓試驗(yàn)結(jié)果合格.30min內(nèi)管道剩余壓力無上升趨勢(shì)時(shí)，則應(yīng)再持續(xù)觀察60min.當(dāng)在整個(gè)90min內(nèi)壓力下降不大于0.02MPa,則水壓試當(dāng)結(jié)果合格.主試驗(yàn)階段如兩條均不能滿足，則水壓試驗(yàn)結(jié)果為不合格.若同時(shí)滿足，則水壓試驗(yàn)結(jié)果合格.3.7.3 試壓前的準(zhǔn)備（1）試壓管段除管道接口處外露外，管頂必須覆土，厚度不小于0.5m,不具有抗荷載強(qiáng)度的機(jī)械端應(yīng)臨時(shí)用支撐固定或錨固使之在承壓時(shí)不產(chǎn)生運(yùn)動(dòng).（ 2）當(dāng)管道最后一個(gè)焊接接頭焊完24 小時(shí)以上，方可注水進(jìn)行壓力試驗(yàn).（ 3）管道水壓試驗(yàn)前，應(yīng)編制試驗(yàn)設(shè)計(jì)，其內(nèi)容包括

38、：彎頭、三通、變徑后背固定及堵板的設(shè)計(jì)進(jìn)水管路、排氣孔及排水孔的設(shè)計(jì)加壓設(shè)備、壓力表的選擇及安裝設(shè)計(jì)排水疏導(dǎo)措施安全措施（ 4）后背應(yīng)設(shè)在原狀土上，土質(zhì)松軟時(shí)應(yīng)采取胛骨措施.后背墻面應(yīng)平整并與管道直線垂直.（ 5）當(dāng)采用彈簧壓力計(jì)時(shí)，其精度不應(yīng)低于1.5 級(jí)，最大量程宜為試驗(yàn)壓力的1.5-2倍，表殼的公稱直徑不應(yīng)小于150mm,使用前應(yīng)校對(duì).（ 6）水泵、壓力計(jì)應(yīng)安裝在試驗(yàn)段下游的端部與管道相垂直的進(jìn)水管上.3.7.4 水壓試驗(yàn)注意事項(xiàng)（1）管道水壓試驗(yàn)分段長度不大于 0.5km,系統(tǒng)中有不同材質(zhì)的管道應(yīng)分別進(jìn)行試壓.（ 2）管道水壓試驗(yàn)前，應(yīng)做好水源引接及排水疏導(dǎo)路線的設(shè)計(jì).（ 3）管道灌水

39、應(yīng)從下游緩慢灌入.灌入時(shí)，在試驗(yàn)管段的上游管頂及管段終的凸起點(diǎn)應(yīng)設(shè)排氣閥，將管道內(nèi)的氣體排除.（ 4）加壓宜采用待計(jì)量裝置的機(jī)械設(shè)備，當(dāng)采用彈簧壓力表時(shí)，其精度不應(yīng)低于 1.5級(jí)，量程范圍宜為試驗(yàn)壓力的1.31.5倍，表盤直徑不應(yīng)小于150mm.（ 5）水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)分級(jí)加壓，每升一級(jí)應(yīng)檢查鎮(zhèn)（支）墩、管身及接口，無異常現(xiàn)象時(shí)，再繼續(xù)升壓.（ 6）管道升壓過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺動(dòng)、不穩(wěn)，且升壓較慢時(shí)，應(yīng)重新排氣后再升壓.（ 7）試壓試驗(yàn)過程中，后背頂撐，管道兩端嚴(yán)禁站人.第八節(jié) 溝槽回填水壓試驗(yàn)合格完成后，進(jìn)行管道及井室的回填施工.3.8.1 管道回填施工：安裝后的管道經(jīng)檢查，接頭安裝合

40、格和管線位置偏差符合規(guī)范要求后，方可進(jìn)行回填作業(yè).回填前必須清除溝槽內(nèi)的積水和有機(jī)雜物、污泥和碎石等硬物；管線溝槽回填順序應(yīng)按基底排水方向由高至低分層回填夯實(shí)，基槽回填嚴(yán)禁單側(cè)回填或用推土機(jī)一側(cè)向溝內(nèi)推填，防止管道中線發(fā)生偏移和接頭變形；回填土至管子的胸腔處采用人工夯實(shí)，兩側(cè)同時(shí)回填，每層鋪土厚度不大300mm,密實(shí)度95%；管頂500mm 以上至地面的覆土也要分層夯實(shí).3.8.2 井室回填：井室周圍的回填應(yīng)與溝槽回填同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)不便同時(shí)回填時(shí)，應(yīng)留臺(tái)階形連茬；井室周圍回填壓實(shí)時(shí)，應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行，且不得漏夯；回填材料壓實(shí)后應(yīng)與井壁緊貼.3.8.3 管道在回填過程中，嚴(yán)禁將樹木、草根、大塊

41、石等不符合回填標(biāo)準(zhǔn)的土質(zhì)回填至溝槽中，導(dǎo)致回填壓實(shí)度達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)而出現(xiàn)返工的情況發(fā)生.3.8.4 回填時(shí)，我司安排專人進(jìn)行負(fù)責(zé)，嚴(yán)格控制回填質(zhì)量，出現(xiàn)回填料不合格情況，立即制止，直至回填料滿足要求，及時(shí)碾壓，至回填碾壓完成為止.第四章質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與控制第一節(jié)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按標(biāo)書要求并參照有關(guān)工程施工及驗(yàn)收有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工及 驗(yàn)收，并應(yīng)達(dá)到工程設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)文件、建設(shè)單位和監(jiān)理單位提出的要求和 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).4.1.1 管道安裝質(zhì)量要求序期目允許周檢疆頻率M(mm)范寶占致法115兩井之 何2掛中小用尺 號(hào)DW1000 mm±1C兩井之 同2用水準(zhǔn) 儀費(fèi)第2管內(nèi)族高梃D>1 0

42、00 mm±15兩井之 同2司水準(zhǔn)我量的虹每喧直用水準(zhǔn)吸管s JU當(dāng)*r一測重3相鄰管 內(nèi)底錯(cuò)困 000 mm3兩井之間3可只量D>1 0005兩井之河3用尺餐min第二節(jié)質(zhì)量保證的技術(shù)措施(1)管道施工前編制管道組織設(shè)計(jì)，提交監(jiān)理和業(yè)主審定才能進(jìn)行施工.(2)管道施工前，項(xiàng)目部向作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底工作，每道工序開工 和員工上崗前進(jìn)行簡短的質(zhì)量要求和技術(shù)交底，由各專業(yè)工程人員負(fù)責(zé)實(shí)施， 使每個(gè)員工上崗前做到人人心中有數(shù)，以確保工程質(zhì)量 .(3)認(rèn)真分析地質(zhì)資料，摸清施工沿線的地下管線的詳細(xì)情況，并制定詳細(xì)的 技術(shù)措施.（4）做好施工資料管理工作，及時(shí)填寫原始記錄和隱蔽工

43、程記錄（含照片），及時(shí)完成竣工資料.（5）認(rèn)真做好施工計(jì)劃，保證施工作業(yè)連續(xù)均衡、緊湊，從而有效可靠地控制質(zhì)量，保證工程質(zhì)量.（6）水壓試驗(yàn)過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制壓力在允許的范圍內(nèi)，并留有足夠的安全系數(shù).（7）作好試驗(yàn)檢測及資料整理工作，認(rèn)真編制好施工方案和通過不同段落的技術(shù)措施及糾偏措施，確保管道的順利安裝.第三節(jié) 原材料、半成品及成品質(zhì)量保證措施（ 1）所有直接進(jìn)入工程實(shí)體中的原材料、半成品和成品采購必須限制在公司的“合格供方名單”所列的供貨商內(nèi)，公司對(duì)合格供方進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，隨時(shí)抽查其材料質(zhì)量，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不合格，立即將其清除出“合格供方名單”.（2）對(duì)所采購的原材料、半成品和成品，必須按規(guī)定抽檢

44、合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場使用.鋼材、水泥、管材等必須是經(jīng)湖南省建委登記備案的產(chǎn)品.（3）對(duì)業(yè)主供應(yīng)的材料、產(chǎn)品、設(shè)備等，我司同樣必須把好質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行市建委的建筑材料設(shè)備登記備案制度，按規(guī)定索取質(zhì)保書，同業(yè)主、監(jiān)理方、檢測方見證抽樣、復(fù)檢，檢驗(yàn)合格后方可入場使用.（ 4）各種不同類型，不同規(guī)格的材料分類堆放整齊，水泥在運(yùn)輸途中和庫房不能受潮，鋼材不能受到油污的污染，管材等在運(yùn)輸中應(yīng)防止碰撞損壞.第四節(jié) 季節(jié)性施工措施雨季施工措施，本工程正值雨季高峰期.（1）雨季施工主要解決好防雨、防風(fēng)、防雷等問題，防止水泥等原材料經(jīng)雨淋、水泡變質(zhì).（2）準(zhǔn)備好塑料薄膜，必要時(shí)對(duì)新澆筑砼加以覆蓋，防雨水直接

45、沖刷砼表面（3）密切注視天氣預(yù)報(bào)，六級(jí)以上風(fēng)和暴雨時(shí)停止施工.（4）對(duì)水泥庫加強(qiáng)防雨措施，攪拌機(jī)要搭防雨棚.（ 5）模板隔離層在涂刷前要及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)，以防隔離層被雨水沖掉.第五節(jié) 半成品、成品保護(hù)措施（ 1）合理安排施工工序，減輕成品保護(hù)任務(wù).（ 2）凡是本工序施工，應(yīng)做好對(duì)前工序的成品保護(hù)工作，不得任意接觸本工序范圍以外的成品，不得采取不負(fù)責(zé)任的態(tài)度.加強(qiáng)對(duì)職工的思想教育，樹立自覺維護(hù)別人產(chǎn)品的良好風(fēng)氣.第五章 安全生產(chǎn)與文明施工第一節(jié) 安全管理目標(biāo)（ 1）本工程項(xiàng)目杜絕重大傷亡、設(shè)備、管線、消防事故.（ 2）本工程項(xiàng)目創(chuàng)建安全生產(chǎn)文明工地.（ 3）嚴(yán)格遵守國家各項(xiàng)政策、法令，有關(guān)安全生

46、產(chǎn)單項(xiàng)法規(guī)中華人民共和國建筑法，及國家標(biāo)準(zhǔn)建筑安全施工檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59 99）和施工地地方標(biāo)準(zhǔn) .本工程將建立完整的安全組織機(jī)構(gòu)，確定分管安全生產(chǎn)的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，規(guī)定職責(zé)和權(quán)限，對(duì)項(xiàng)目專職安全員及相關(guān)人員直至到班組和工人建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，進(jìn)行自下而上的層層簽約，明確各自的職責(zé)和權(quán)限.第二節(jié) 現(xiàn)場施工安全要求5.2.1 施工過程安全（ 1）所有進(jìn)入現(xiàn)場人員，必須按有關(guān)規(guī)定統(tǒng)一穿著工作服、勞保鞋、配戴安全帽，特殊工種人員要配戴專門的防護(hù)用品，如電焊工要配戴面罩和目鏡.（ 2）施工現(xiàn)場和各種施工設(shè)施、管道線路等，要符合防洪、防火、防砸、防風(fēng)以及工業(yè)衛(wèi)生等安全要求.（ 3）施工現(xiàn)場存放的設(shè)備、材料

47、，應(yīng)做到場地安全可靠，擺放整齊，通道暢通.（ 4）場內(nèi)施工要做到符合行車要求，對(duì)于頻繁交叉路口，派專人指揮，危險(xiǎn)地段要掛“危險(xiǎn)”或“禁止通行”標(biāo)志牌，夜間設(shè)紅燈示警 .（ 5）施工運(yùn)輸?shù)缆芬脑O(shè)計(jì)，精心施工，確保機(jī)械和人員安全通過.（ 6）施工區(qū)內(nèi)的地下電纜和供、排水管道必須事先查明走向，與有關(guān)部門聯(lián)系并處理妥當(dāng)，才破土動(dòng)工.（ 7）土方開挖自上而下進(jìn)行，未經(jīng)安全技術(shù)論證和主管部門批準(zhǔn)，嚴(yán)禁采取自下而上的開挖方法.（ 8）設(shè)計(jì)邊坡開挖前，做好開挖線外的危石清理、削坡、加固和排水等工作（ 9）嚴(yán)禁在開挖邊坡頂、坡腳等不安全的地區(qū)逗留和休息.（ 10）全體施工人員必須嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制和交接班制

48、度，并熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，在生產(chǎn)中堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁酒后上崗.（ 11）搬運(yùn)材料和使用工具時(shí)，必須時(shí)刻注意自已和周圍及上下方面人員的安全；上下傳送器材或工具時(shí)，禁止拋擲.（ 12）遇有惡劣天氣影響施工安全時(shí)，禁止進(jìn)行露天高空起重作業(yè).（ 13）不得在架空電力線正下方施工、搭設(shè)作業(yè)棚、建造暫時(shí)設(shè)施和堆放物品.（ 14）不能保證與架空電力線間安全操作距離時(shí)，應(yīng)采取增設(shè)絕緣屏障、遮攔等防護(hù)隔離，并懸掛醒目警示標(biāo)志.（ 15）電工、焊工、各種機(jī)動(dòng)車輛司機(jī)及各特殊工種，必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，考試合格后發(fā)給操作證，方準(zhǔn)獨(dú)立操作.5.2.2 施工過程安全記錄現(xiàn)場安全記錄的內(nèi)容有：安全會(huì)議、安全檢查情況、事

49、故及其處理、安全教育、安全知識(shí)考試等施工過程安全記錄，由安全員負(fù)責(zé).第三節(jié) 安全技術(shù)措施5.3.1 照明安全由電氣專業(yè)的技術(shù)人員，根據(jù)業(yè)主提供的供電接線點(diǎn)和負(fù)荷量，根據(jù)施工進(jìn)度和用電設(shè)備在各個(gè)時(shí)期的使用情況編制臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)，在潮濕和易帶電體場所的照明供電不應(yīng)大于 36V,并作專項(xiàng)的安全交底和技術(shù)驗(yàn)收.現(xiàn)場電工要每天對(duì)用電設(shè)備進(jìn)行檢查，按規(guī)定對(duì)接地電阻進(jìn)行定期測試.其照明度應(yīng)不低于下表的規(guī)定：廳P作業(yè)內(nèi)容及地區(qū)照明度Lx1一般地區(qū)、開挖和棄磴場、場內(nèi)交通道路、料堆場、運(yùn)輸裝運(yùn)平臺(tái)302碎澆筑區(qū)、現(xiàn)場保養(yǎng)場503室內(nèi)、倉庫、走廊、門廳、出口過道504一般施工輔助廠1105.3.2接地及避雷

50、裝置凡可能漏電傷人或易受雷擊的電器及建筑物均設(shè)置接地或避雷裝置.所有電氣設(shè)備必須質(zhì)量可靠，并有可靠的漏電保護(hù)與接地裝置，戶外用電應(yīng)有防雨措 施，主電纜采用鎧裝電纜，埋地鋪設(shè)的電纜應(yīng)設(shè)電纜走向標(biāo)志.5.3.3 其他(1)火工材料、油料等易燃易爆物品，嚴(yán)格按國家頒布的安全規(guī)程采購、運(yùn)輸、保管和發(fā)放，嚴(yán)格遵守國家有關(guān)爆破器材的管理規(guī)定.(2)嚴(yán)格按批準(zhǔn)的爆破作業(yè)安全措施文件規(guī)定的要求進(jìn)行爆破作業(yè)，保證施 工安全.(3) 一切建筑施工器具、材料等都應(yīng)按照施工平面布置圖規(guī)定的地點(diǎn)分類堆放，整齊穩(wěn)固.各類材料的堆放不得超過規(guī)定高度.嚴(yán)禁靠近建筑物墻壁堆置.(4)施工區(qū)處要設(shè)“施工現(xiàn)場安全管理規(guī)定”安全牌和

51、其他警示標(biāo)志.(5)施工現(xiàn)場的安全措施，如安全網(wǎng)、護(hù)欄等，必須安全有效，并且不得擅自拆除或移動(dòng)，因施工需要移動(dòng)時(shí)，須經(jīng)工地負(fù)責(zé)人同意，并采取相應(yīng)安全措 施，完工后立即恢復(fù).(6)碎澆筑時(shí)搭設(shè)的支架及平臺(tái)必須牢固可靠，必要時(shí)，應(yīng)制定相應(yīng)的安全 技術(shù)措施.（ 7）施工中，經(jīng)常檢查設(shè)備、施工架、工作平臺(tái)等，電動(dòng)設(shè)備、照明等都必須進(jìn)行檢查測試和保養(yǎng)，資料記載應(yīng)作保存?zhèn)洳?凡不符合規(guī)定的都將被更換和重新裝置.（ 8）進(jìn)入現(xiàn)場的施工機(jī)械、設(shè)備均要有經(jīng)有關(guān)部門檢定的合格證或符合安全規(guī)定的措施，并設(shè)專人維護(hù)保養(yǎng).第四節(jié) 文明施工及治安消防5.4.1 施工現(xiàn)場的各類設(shè)施布置隔離及設(shè)置護(hù)欄施工現(xiàn)場各類設(shè)施將按施工

52、組織設(shè)計(jì)平面圖布置，凡以上設(shè)置涉及到大型設(shè)備、交通道路地段，必須設(shè)置隔離欄桿.沉井和工作區(qū)域外沿1.01.5米四周封閉布置1.8米高的鋼制護(hù)欄.5.4.2 施工現(xiàn)場的材料堆放施工現(xiàn)場的材料堆放要有明確的位置，水泥、磚塊堆放要成垛，土方要有圍護(hù)措施.各類鋼筋、角鋼、進(jìn)排泥管、腳手管堆放整齊，明碼標(biāo)牌，并對(duì)每個(gè)堆放點(diǎn)樹立銘牌.本工程將在施工現(xiàn)場設(shè)置廢料堆放點(diǎn)，確保施工現(xiàn)場的零星材料、廢料能夠規(guī)范的定點(diǎn)堆放.5.4.3 設(shè)備管理現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備機(jī)容、機(jī)貌整齊，機(jī)械停放按照施工要求布置.中小型機(jī)械設(shè)備在室外施工的均應(yīng)配置防曬棚，做到定機(jī)、定人.現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備安裝使用將按照建設(shè)工程現(xiàn)場安全標(biāo)準(zhǔn)化管理標(biāo)準(zhǔn)中

53、的施工機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行.大型機(jī)械設(shè)備必須填寫機(jī)械設(shè)備運(yùn)行記錄，其他設(shè)備須填寫一般設(shè)備完好使用記錄，記錄齊全，完整真實(shí).設(shè)備進(jìn)場要進(jìn)行驗(yàn)收、登記、驗(yàn)收合格后的機(jī)械設(shè)備方能使用.5.4.4 消防消防設(shè)備配備合理，性能完好可靠. 消防栓、消防器材周圍暢通不得堆物，消防器材應(yīng)有專人負(fù)責(zé)維護(hù)管理.焊割作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶的距離不得少于10ml易燃易爆物品距離不得少于30ml使用時(shí)兩瓶距離不少于5ml氧氣瓶和乙烘瓶的 安全附件完整有效.第六章 應(yīng)急救援預(yù)案第一節(jié) 應(yīng)急預(yù)案的方針與原則“發(fā)生事故時(shí)應(yīng)遵循“保護(hù)人員優(yōu)先，防止和控制事故的蔓延為主；統(tǒng)一指揮、分級(jí)負(fù)責(zé)、區(qū)域?yàn)橹?、單位自救與社會(huì)救援相結(jié)合”的原則.達(dá)到控制事故，有效地?fù)尵葌麊T，減少事故損失，防止事故擴(kuò)大.第二節(jié) 應(yīng)急預(yù)案工作流程圖根據(jù)本工程的特點(diǎn)及施工工藝的實(shí)際情況，認(rèn)真的組織對(duì)危險(xiǎn)源和環(huán)境因素的識(shí)別和評(píng)價(jià)，特制定本項(xiàng)目發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施，開